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1、體育館網架安裝工程施工方案第一節 網架安裝方法的選擇國內大型網架的安裝已有很成熟的經驗，一般分為整體安裝和高空散裝兩大類，整體安裝分為整體吊裝、整體提升、整體頂升三類。高空散裝大體可分為全單件散裝，分條、分塊散裝。*體育館網架面積為92.2m83.5m，最大柱距10m，最小柱距7.2m，建筑高度32m。桿件規格為219X16、180X16、168X12、P159X8、140X4、P88.5X4等，桿件重量為492噸，球直徑為100、110、90、150、180、200、250、300等，球重量為30噸。材質為Q235。*體育館網架面積大，安裝高度高，并且網架下有看臺等結構，無法采用滑移、整體提2、升等方法，只能采用滿堂紅腳手架、高空散裝的安裝方法。下弦桿下腹桿中弦桿上腹桿上弦桿網架立面圖第二節 施工準備（一） 甲方準備 1、場地平整、清除障礙物，保證鋼構件進場的道路暢通無障礙物。 2、提供構件堆放場地及施工電源，保證車輛進出方便。 3、提供柱頂的定位軸線及標高控制點。 4、負責協調土建做好柱、梁頂的預埋件的尺寸及位置的準確性。（二） 乙方準備 1、技術部門與設計部門進行設計交底，了解設計意圖，組織有關人員對設計圖紙進行會審工作，掌握施工圖內容、要求及特點，以便合理安排施工。 2、組織有關人員進行現場勘察，請總包協調與土建各專業工種有關施工中的配合工作，確定進度計劃、施工腳手架的搭設要求3、及現場安裝電源、材料和安裝機具的堆放場地，現場保衛工作。 3、材料部門根據設計圖紙要求和有關部門提供的購置計劃組織原材料及各類零配件進場，做好審核驗收工作，并與質檢部門配合進行材料的復檢工作。4、組織人員進場并進行安全教育和技術質量交底。5、在安裝之前先對埋件的軸線位置及標高進行校核，并對誤差超出設計要求的部分埋件進行處理。根據埋件螺栓的位置，調整了支座底板的螺孔尺寸，使兩者相吻合，準備工作完成后，開始網架安裝。 6、腳手架的搭設 網架安裝采用高空散裝法，需搭設滿堂紅腳手架，具體搭設要求如下：1、腳手架搭設要求按有關規定進行，要求腳手架的承載能力達到270Kg/m2，網架下弦到腳手架板平面的距4、離為300mm，腳手架的搭設要安全、適用、節約、穩定。2、腳手架板要滿鋪、鋪穩、不得有間隙和探頭板。3、必須有良好的防電避雷裝置，有可靠的接地裝置。4、要有方便人員上下的扶梯或馬道。5、立桿間距和橫桿步距均為1.5m。滿堂紅腳手架混凝土柱看臺樓板腳手架立面圖第三節 網架及屋面板的安裝(一) 螺栓球網架1、網架的安裝順序及安裝方法網架的安裝由一側向另一側逐格推移拼裝，上下弦同時安裝，跟蹤檢測安裝尺寸。在每個螺栓球上的各個桿件全部安裝后，要及時檢查螺栓是否擰緊到位，不可有松動和焊縫，并在下弦做好臨時固定點。各螺栓球支座要求平穩放置。網架在安裝下一個網格時要復查前一個網格節點高強螺栓是否擰緊到位，不5、得有松動。網架構件全部安裝完成后，檢查每個螺栓球節點，測量上下弦軸線，水平標高及撓度，其偏差必須在允許范圍內，然后上支托，擰緊支座螺栓，待全部完成后，去掉臨時支撐點，轉移至下一道工序。 1.1拼裝方法根據本工程特點采用原位拼裝，即在平臺上提供球結點的支點，直接把球固定在空中的設計位置，然后連接桿件形成網架。拼裝流程：放線工裝拼裝下弦吊裝小拼錐拼裝上弦桿校正緊固/焊接驗收。放線： 將每排每列下弦球的所在中心線測放在平臺上，每個柱間單元以支座位置為平面控制點，以兩個方向的四等分點作為高程控制點?？刂泣c和中心線圖如下：工裝：采用和小拼時一樣的胎架。立管直徑選用兩種273和76。首先拼裝下弦平面。將預6、先拼裝好的啞鈴型單元分別安裝在胎架上，然后連接剩余下弦桿。拼裝順序由中間向四周組拼。下弦平面形成后，吊裝四角錐或三角錐。連接剩余腹桿和上弦桿。校正：校正的尺寸包括：網架的總體長度、寬度、對角線尺寸；網架的起拱值；測量方法為使用全站儀測量距離和鋼尺測量距離相互驗證，使用水準儀測量高差。緊固/焊接：校正完畢后對所有螺栓球結點進行二次緊固，對所有焊接球結點按照焊接順序進行焊接。整體拼裝完畢后進行驗收。驗收包括外形尺寸驗收和焊縫驗收。重點檢查螺栓的緊固程度、焊縫的內部缺陷和網架的撓度。并形成驗收資料。A、下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強螺栓螺紋一次擰緊到位。B、腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球7、的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接的高強螺栓是全部擰緊的，腹桿下端連接下弦的四只螺栓只能擰緊一只，另三只是松的，主要是為上弦桿的安裝起松口作用。 C、上弦桿的組裝：四根上弦桿組合即成向下四角錐體系。上弦桿安裝順序應由內向外。根據已裝好的腹桿體排列。高強螺栓先后擰緊。 D、網架矢高較大處，上弦及腹桿安裝時采用簡易高凳作為安裝腳手架（二步架）。構件單件重量較重的情況，采用土拔桿安裝。螺栓球網架的拼裝流程1） 地面放線2） 擺放網架球支托3） 下弦桿與球的組拼4） 吊裝第一個四角錐5） 安裝相鄰三角錐6） 安裝腹桿7） 安裝相鄰三角錐8） 安裝相鄰三角錐9） 安裝腹桿和上弦桿10） 安裝相鄰三8、角錐11） 安裝腹桿和中弦桿形成一個封閉單元12） 吊裝上層四角錐（腹桿和上弦節點）13） 安裝相鄰三角錐及腹桿和上弦桿形成一個封閉單元14） 依照上述方法逐漸擴散安裝直至安裝完畢。 2、保證網架外形尺寸控制措施（1）對于土建單位建筑物的定位軸線、平面封閉角、柱距位置和地腳螺栓位置、標高進行檢驗，軸線的檢查和地腳螺栓的位置的檢查，應依據土建提供的控制樁或軸線點，由有關各方共同參加檢查驗線，符合規范要求并記錄簽字后，方可進行下道工序。如有問題，經設計變更后再開始施工。對地腳螺栓要有保護措施。（2）各層柱頂標高控制在10mm以內。（3）下弦球位置是決定整片網架尺寸是否正確的基準，所以要嚴格控制。下9、弦球支托安放好后應用水準儀抄平，根據球的不同直徑確定相應的標高。最后安裝下弦桿。初步擰緊螺栓后，重新校核網格尺寸，確認無誤后方可進行下一道工序。（4）拼裝后允許每段網架長度偏差10mm；支座中心偏差10mm；相鄰支座高度偏差5mm；最高支座與最低支座高度偏差20mm。（5）為了減小安裝誤差，保證整體尺寸正確無誤，組拼時無論上下弦都應校驗順直度。（6）網架分段安裝過程中，分別采用兩臺經緯儀和一臺水平儀跟蹤校正網架軸線位置及水平度。并隨時對網架下弦標高進行復核。（7）執行測量作業指導書。3、檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在5mm范圍內。10、彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，偏差5mm。驗收：檁條安裝后由項目技術責任人通知質量員或監理工程師驗收，確認合格且轉入下道工序。4、天溝安裝 采用塔吊或汽車吊將天溝吊裝至安裝位置，每段天溝插口連接，接口處打膠處理。（二）、屋面板及采光板的安裝施工順序：屋面板的安裝由一側開始向另一側順序安裝。施工方法：屋面板安裝鍍鋁鋅板吊至屋面準備開始安裝時，確保所有的板正面朝上，且所有的搭邊朝向將要安裝的屋面這邊。否則不僅會翻轉鋼板，還會使鋼板掉頭。成捆的鋼板須安放在靠近或置于檁條支撐11、點上，而不能放在檁條的跨中，在固定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其它建筑構件相關的位置上。1）沿挑口板或端墻橫向安放時，注意泛水的型號或蓋板的安裝方式。2）沿天溝、屋脊、挑口板縱向安放時，屋面板應深入天溝大于50mm。當第一塊鋼板固定就位時，在屋頂的較低端拉一根連續的準線，這根線和第一塊鋼板將成為引導線，便于后續鋼板的快速安裝和校正，然后對第一屋面區域在安裝期要定段檢測，方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現移動和扇形。在某些階段，如安裝至一半時，還要測量從已固定的鋼板頂、底部至屋面的遠邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調整，則可以在以后安放和固定每一塊板時很輕微的作扇形調整。直到鋼板達到平直度。穿透式固定：穿透式固定板，波形板在邊搭接處都呈波形狀，搭接時形成不連接的斷口中，這樣能防止在搭接時板與板之間的端面接觸，避免由于強度引起板的伸縮而產生板的表面張力作用的可能性。波峰固定：對屋面板采用波峰固定的方法，固定條件必須位于波峰的中心并與支面垂直