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1、目 錄1.概述12.編制規范及依據13.塔吊選型及布置14.施工部署25。塔吊基礎設計26。塔吊基礎施工37.塔吊的安裝68.塔吊的拆卸79.塔吊安裝驗收、檢測、報備810.多臺塔吊作業安全措施1011。安全注意事項1112.避雷設置1213。附件12 塔吊施工方案1. 概述體育場建筑基底面積43017m2，總建筑面積53323m2,建筑總高度52。905m；框架結構，結構層數一五層不等;體育場整個結構分為4區，環形看臺為區;區每個結構單元均為超長結構，長向長度170225m之間；、區為室外平臺及樓梯，連接外部交通。區各看臺結構板面標高如下：區東看臺：23。750m；區西看臺：31。190m；2、區南看臺：12.500m;區北看臺：13。000m。2. 編制規范及依據2。1體育場施工圖紙(XX年9月版）2.2巖土工程勘察報告2。3 TC5613-6塔式起重機使用說明書2.4主要施工規范及標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002混凝土結構設計規范GB500102002混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002塔式起重機安全規程GB514494建筑機械使用安全技術規程JGJ332001建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20053. 塔吊選型及布置3。1本工程選用TC56136塔式起重機（塔吊）（最大工作幅度56m3、，最大幅度起重量1.3t；最大起重量6t)，由于本工程采用固定基礎式的工作方式，獨立起升高度為40。5m,可滿足本工程施工需要.3.2根據工程結構特點及施工現場實際情況，考慮到施工作業面大，施工周期短，為提高材料運輸效率,保證工程施工進度的順利進行，體育場投入TC56136型塔吊6臺(編號：10#-15#），其中區東西看臺分別2臺，布置于看臺外側（結構內）；區南、北看臺各1臺,均布置于場內。6臺塔吊基本可覆蓋整個看臺區域，南北看臺兩側作業盲區控制在1520m范圍。6臺塔吊作業范圍無交叉，故不用考慮在同一工作高度相鄰塔吊施工時交叉相碰。具體布置詳見附件二:塔吊基礎定位圖。4. 施工部署4。1施工4、流程結合現場實際，塔吊施工流程如下：基礎施工：12、13、14#10#、1115塔吊安裝:12#、1310#、1115、144.2施工進度安排為保證基礎施工時能夠充分利用塔吊,因此必須先行施工塔吊基礎，在基礎結構施工前完成塔吊的安裝任務；同時協調好相關檢測部門盡量在一周內檢測調試完畢,確保工程基礎施工時投入使用。根據體育場樁基施工進展，塔吊施工安排如下：塔吊編號基礎計劃施工時間塔吊計劃安裝時間塔吊計劃拆卸時間12#、13#、14#XX。10。15-10.20XX。11。511.102011.510、11XX.11.1-11。62011.515#XX.12.5-12。8XX。12。22-12.25、42011。55. 塔吊基礎設計體育場塔吊基礎由上海寶冶集團有限公司設計，詳見塔吊基礎詳圖(結施-01)。體育場基礎采用獨立基礎，獨立基礎混凝土強度等級均為C35，混凝土墊層C15.具體參數詳見下表。詳見附件三:塔吊基礎詳圖(結施-01）基礎設計如下表：塔吊編號基礎編號設計尺寸（長寬高）基頂標高（m）持力層10#JC-15800mm5800mm1200mm20。00011#JC-15800mm5800mm1200mm19.800112#JC15800mm5800mm1200mm19。90013JC-15800mm5800mm1200mm19.90014#JC-15800mm5800mm12006、mm20。10015JC-15800mm5800mm1200mm19。6501說明：根據各塔吊所處位置的建筑完成標高，已對塔吊基礎詳圖(結施-01）中10#、12-14#塔吊基礎頂面標高稍作調整;如基礎開挖至既定深度未達指定持力層，可參照15#塔吊基礎做法。采用固定支腿基礎，支腿長度為1。3m，埋設時支腿須高出基礎上表面350mm，0.000m標高相當于絕對高程20.800m.6. 塔吊基礎施工6.1施工流程基礎施工流程：基礎定位放線土方開挖基坑驗槽墊層施工鋼筋綁扎、支腿及接地體安裝模板支設混凝土澆筑土方回填6.2測量放線 6.2。1采用全站儀,以基礎的中心線為基準進行測量定位(注意基礎方位）7、。根據測量給出的中心線、坐標及基坑開挖的坡度，定出開挖范圍,并用石灰線標出挖土線框。6.2.3鋼筋綁扎前在混凝土墊層上彈出基礎中心線及邊框線。6.3鋼筋工程材料要求（1）鋼筋進場要有合格的質量保證書，并按照國家規范要求在監理的見證下進行取樣復檢，合格后方可使用。（2） 鋼筋加工采用現場統一加工的方式。各種不同形式鋼筋分別掛標識牌，要求明確規格、材質、數量和部位。成型鋼筋應進行分類整齊堆放，并做好相應的保護措施.6。3。2 鋼筋綁扎(1) 鋼筋綁扎前必須熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，保證鋼筋的材質、直徑、型號、尺寸、數量和搭接或焊接等必須符合要求.(2) 在綁扎鋼筋時,按設計規定留足保護層8、。在留設保護層過程中，基礎底部墊塊將鋼筋墊起，側面掛墊塊，每500mm500mm放置。6。4支腿安裝 本工程采用預埋支腿固定基礎。支腿安裝由固定架進行固定，固定支架由立柱、橫撐、斜撐等組成，所有桿件均采用L505角鋼焊接連接.支腿定位安裝詳見附件四：塔吊支腿安裝示意圖6。4.1安裝順序測量定位支腿及支架位置放線焊固定架在固定架上放出支腿位置安裝支腿檢查復核6.4。2安裝方法(1)測量定位由工程技術人員給出測量定位單,然后測量人員根據定位單用全站儀，從測量基線網上引出支腿中心控制線和標高控制線，此控制線經檢查復測，確認無誤后方可使用，另外根據設計預埋支腿的中心、標高定出其具體位置。（2）支架安裝9、在支腿安裝前應先安裝固定支架。在固定支架立柱上投上相對標高點，底部應焊接可靠，必須自成體系,與模板固定架、鋼筋固定架等完全分開，并且固定架應有足夠剛度和穩定性。（3）安放支腿及臨時固定固定架安裝好后,即進行支腿安裝，安裝時應先根據定位線固定好中心，然后調整標高.（4)復測及最后固定安放后由測量人員用全站儀對支腿再次進行水平和標高的調整，經檢查達到要求后，再將支腿下部焊牢固定。6。5模板工程采用木模板，支撐采用48鋼管，固定采用12對拉螺栓,水平向間距750mm，垂直向間距600mm.6.5。1 模板要求平整整潔,拼縫做到嚴密不漏漿，模板必須先刷脫模劑.安裝模板前先復查地基墊層標高及中心線位置，10、彈出基礎邊線。6.5。3模板固定：采用12對拉桿,支撐采用均48鋼管。模板施工質量保證（1）模板及埋設的接地體等必須符合設計要求，并作為質量檢查的重點進行檢查。(2）模板安裝完畢后，應由專業人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統、扣件螺栓、對拉螺栓等進行全面檢查。（3）混凝土澆筑前,應將模板內雜物清理干凈。(4)拆除模板時的混凝土強度應符合鋼筋混凝土工程施工及驗收規范規定.（5)模板拆除后，應將其表面的混凝土殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑.6.6混凝土工程6.6。1本工程中基礎均采用C35混凝土，墊層混凝土采用C15。6。6。2在各項準備工作完善、到位，并在監理進行鋼筋隱蔽驗收之后，簽發混凝土澆筑11、令。6。6.3在混凝土澆前，應對現場施工人員作技術交底、明確分工，并嚴格執行崗位責任制;派專人進行混凝土試塊的制作和混凝土坍落度的試驗工作。6。6.4混凝土用泵車布料桿直接澆筑，澆筑前應清除雜物和積水,并對墊層進行濕潤。混凝土振搗用插入式振動棒搗實，插入的間距為振動棒長度的1.5倍，振動棒應快插慢拔,振搗的時間應為表面泛漿為宜。6。6.6混凝土上表面用抹子壓實抹光，混凝土終凝后覆蓋草袋澆水養生，養護時間不少于7d。6.6。7混凝土的澆筑要求（1)混凝土澆筑前,地腳螺栓絲頭部分須用塑料膜包裹防護。(2）混凝土澆筑應連續進行。（3）混凝土澆筑時，經常察看模板、鋼筋、預埋件等有無移動、變形情況，如發12、現問題立即處理，并要在已澆筑的混凝土凝結前修正完。（4）根據標高控制點控制好基礎頂面標高,確保基礎混凝土面的平整度。6。7土方回填回填料采用級配良好的砂卵石或者粘土摻入30的石灰混合回填，并要求分層夯實，壓實系數不小于0。94.6。8施工注意事項6。8.1做好基礎隱蔽工程資料,作為塔吊報驗的附件資料。6.8。2在基礎施工時，須做好混凝土抗壓試塊，待達到養護時間后,進行抗壓試驗，并將混凝土抗壓試驗報告及鋼筋質保書作為塔吊報驗的附件資料.6。8.3基礎頂面標高低于自然地面的,基礎周邊須留設集水井或排水溝,防止下雨時塔吊基礎積水浸泡。7. 塔吊的安裝7.1安裝前的準備工作及安裝注意事項7.1.1了解13、現場周邊情況，清理現場障礙物。7.1.2根據施工要求確定塔吊基礎位置。7.1.3配備吊裝機械，擬配置25T液壓汽車吊。7。1.4準備輔助吊裝機具:如索具、鋼絲繩等常用吊裝工具。7.1。5嚴格按TC5613-3塔式起重機使用說明書所規定的順序和要求進行。7。1.6作業人員在安裝時應戴安全帽、系安全帶、穿工作鞋。7.1。7起重機基礎應符合設計要求。7.1.8塔吊的連接銷軸、軸端卡板、開口銷等必須用生產廠提供的專用件，不得隨意自選代用。7。1.9裝好后,各開口銷必須完全張開，軸端卡板板螺栓必須堅固，固定銷子必須打緊。7。1。10按塔吊使用說明書給出的數據核算吊裝設備和能力。7。1。11使用小車吊籃時14、,必須注意籃內每次限載一人。7.2對場地的要求7.2.1安裝場地的大小及相對于建筑物基礎位置，混凝土基礎應達到設計要求。7。2。2安裝場地地坪在放置起重60米長條范圍內應平整，無雜物、障礙物，便于平衡臂、吊臂等部件在地面組裝及吊裝。7。2.3電源配置應合理、安全、方便。7。3安裝流程基礎節爬升套架回轉總成回轉塔身塔頂平衡臂配重2件起重臂其余配重7。4安裝作業注意事項7.4。1塔吊安裝屬高空作業，高空作業者必須按有關規定穿著,精力集中，動作準確，不得違章操作；塔吊操作手必須果斷、及時,同時嚴禁多人指揮。7。4。2頂升時需將回轉機構制動，防止起重臂因風力作用滑轉，嚴禁塔吊處于頂升狀況時，啟動回轉，15、吊鉤提升作業。7。4.3頂升時，起重臂應處于頂升套架的正前方，平衡臂處于套架的正后方,小車位于確定的平衡臂位置，才能啟動頂升油缸，頂升過程中嚴禁移動小車，以免推動平衡,造成事故。7。4。4節間連接螺栓必須采用廠家提供的高強度螺栓，頂升一節后再起吊標準節、回轉、小車變幅時，下回轉支座與塔身頂端連接螺栓至少每角安入一個,安裝完畢，必須全部緊固螺栓。7。4.5頂升時應密切注意頂升套架上下滑塊沿塔身主弦桿滑移狀況,泵站油壓表的彎化及液壓系統運轉情況，頂升橫梁軸端支附情況等.一旦出現異常，應立即停止頂升，收回油缸，排除異常后方可繼續頂升。7。4。6塔吊安裝往往從一個方向完成，常常出現塔身平衡臂一側傾斜，16、因此安裝完畢后經緯儀檢查整體垂直偏差（方法為起重臂向左或向右轉90，儀器對正平衡臂或吊臂，檢查兩側垂直度），當向一偶偏差超過3/1000安裝高度時，將平衡臂回轉到那一側，從上到下堅固平衡臂這一側的塔身連接螺栓。7。4。7塔吊安裝全過程中，結構件下禁止站人，以防落物傷人，同時應做好警戒及派專人監護.8. 塔吊的拆卸8。1塔吊的拆卸方法與安裝步驟正好相反，必須嚴格執行，嚴禁違反拆卸程序和順序，拆時風力應不大于4級，無論何種情況絕不允許沒拆平衡重就拆起重臂和起重臂拉桿。8.2拆卸時注意事項8.2。1液壓油缸棟梁必須落入下一個標準節支板孔內，否則不可能頂升拆卸標準節。8。2。2在拆卸標準節與下回轉支座17、連接螺栓,頂升套架上升，下回轉支座脫開標準節頂端前，臂架及小車平衡位置與安裝情況相同，回轉亦需制動。8。2.3拆掉的標準節引到進梁上方，頂升套架應下落,必須人工翻轉兩邊的爬爪,使套架順利落到下一個標準節頂端，并要將下回轉支座與標準節每個銷子打入一個，才能移動小車，卸下標準節，停止拆卸時必須擰緊螺栓,不能省事，以免發生意外。8.2.4在用汽車吊拆卸低塔時,必須按低塔安裝相反順序進行，即:平衡重吊臂平衡臂回轉塔架套架下塔身標準節底架。9. 塔吊安裝驗收、檢測、報備塔吊的安裝與驗收，必須以建筑塔式起重機安全規程(GB514494）、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）及廠家提供的塔吊自身的使用說明18、書為依據，結合現場施工實際情況,嚴格、周密、有序地進行。 9。1嚴格執行塔吊的登記備案制度.在安裝或拆卸前五天應到相關質量安全監督機構辦理備案手續，未辦理備案手續的，不得進行安裝或拆卸,起重機械在安裝后使用前，必須由國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢測檢驗機構檢測檢驗，并經有關單位組織驗收合格后方后使用。辦理安裝前備案手續時應提供下列資料:（1）建設工程起重機械裝拆備案；（2）安裝、拆卸單位資質證書、安全生產許可證原件及復印件；（3)起重設備安裝、拆卸人員的特種作業崗位證書,以及企業技術負責人和專職安全管理人員“三類人員證書原件及復印件；（4)起重機械的安裝和拆除專項方案，專項方案應經安裝19、拆卸單位的技術負責人和監理單位負責該工程的總監理工程師審批同意；（5）起重機械產品合格證和出廠檢測合格證復印件;（6)起重機械租賃合同或工程周轉使用記錄單（要有使用時間記錄）；(7）起重機械設備基礎施工方案、基槽驗收記錄、隱蔽記錄和有關材料、試塊試驗報告；（8）起重機械檢測檢驗報告和驗收合格記錄。 9。2嚴格履行塔吊的年度技術檢測、檢驗制度。塔吊等垂直運輸設備每個年度及每次新安裝后必須進行檢測檢驗，由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的塔吊，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用,禁止塔吊帶故障、帶隱患運轉.對工作十年以上、大修理出廠、鋼結構損壞修復后的塔吊，必須經有關部門技術鑒定合格后方20、才準予使用。 9.3塔吊的裝拆作業必須由具有資質的隊伍進行，必須有相對固定的管理機構和拆裝作業人員,從事拆裝作業和設備操作的特種作業人員必須持有操作證和安全上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔吊的拆裝和設備操作。安裝作業時應先對相關人員進行安全技術交底，統一指揮.協同作業，禁止違章指揮,違章操作，冒險蠻干. 9。4塔吊安裝（包括頂升加節)、拆卸前均應根據塔吊自身特點、現場作業條件制訂科學、詳細、可行的施工方案,內容包括：編制依據、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及預埋件設置、安裝步驟、頂升加節程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉作業的21、可靠措施. 9.5塔吊安裝后必須經現場調試、驗收合格后方可投入使用。塔吊驗收由施工單位設備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執行，嚴格按照驗收單內容逐項檢查驗收。同時要進行技術檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔吊的安全使用。每次的附墻、頂升加節后也必須進行嚴格驗收，保證附墻連接的可靠和塔身垂直度的要求。 9。6建立完善的設備管理制度、設備維修保養制度、運轉維修的登記統計制度、設備報廢制度。對投入施工作業的塔吊，要嚴格進行塔吊的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養、安全專項檢查等,做好塔吊安裝前的檢修工作，特別時對鋼結構、起升、變幅、回轉三大機構及液壓頂升系統、力矩、重量限制器、鋼絲繩、22、滑輪、吊索等關鍵、要害部位重點檢查，保證塔吊性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業. 9。7落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，相關崗位人員的姓名要在塔吊標牌上注明。司機、指揮均應經過專門培訓取得操作證和安全上崗證，以保證塔吊運轉時信號準確、指揮到位。嚴格執行塔吊的安全技術操作規程和“十不吊”原則，嚴禁違章指揮，違章操作. 9。8塔吊基礎須嚴格按照使用說明書及安裝方案的要求進行施工.塔吊基礎應滿足塔吊本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，并設可靠的排水措施。9.9塔吊的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、回轉、行走限位器是塔吊安全使用的最關鍵的裝置,各限制器和限位器23、必須齊全且靈敏可靠。塔吊驗收時必須嚴格根據塔吊使用說明書對以上安全裝置逐一進行調試合格,要求有具體量化驗收內容.如力矩限制器標明幅度（m）和吊重量（t）；重量限制器標明重、中、輕檔各限制重量（t）；超高限位器的限位距離(m）等，一經驗收，任何個人不得隨意改動，如需要改動時，仍必須按照驗收程序進行，且還必須保證在塔吊的技術性能范圍之內。有的單位驗收時往往只調試力矩限制器,甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結果上也只籠統填寫“靈敏可靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。 9。10塔吊吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、卷揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求.24、吊鉤保險裝置不可缺少，如損壞必須購買原廠產品，不得用其他配件或自制零件代替.上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴密，對發生少圈、變形、銹蝕、開焊、固定不牢靠的應堅決予以整改修復。 9.11塔吊配備專用電箱，合理配置隔離開關、漏電保護器，做可靠的防雷接地。接地電阻、絕緣電阻必須符合有關要求,電纜線完好并固定牢靠。塔吊的任何部位或被吊物的邊緣與15kV以下的架空線路邊線的最小水平距離不得小于1.5m，當小于此距離時，應按要求搭設防護架，當塔吊作業半徑在架空線路上方經過時,線路上方應有防護措施。 9。12施工現場塔吊的技術資料和安全資料必須齊全.(1）塔吊生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備 檔案、25、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告.（2）拆裝隊伍資質證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業人員的操作證和安全上崗證.（3）塔吊處懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規程牌、驗收合格牌、定人定機牌。10. 多臺塔吊作業安全措施10.1塔吊機組人員必須遵守JG/T100塔式起重機操作使用規程，遵守“十不吊”規定。10。2現場所有管理人員應全員重視塔吊作業的安全工作。10。3對塔吊司機、指揮人員進行一次全面的安全交底,并作好記錄；每天上班前，塔機班組長必須對各塔吊司機及指揮人員作安全技術交底,并要求其簽字保證。10。4各塔吊的指揮人員和司機應固定，每塔吊只接受本塔指26、揮人員的指揮,各塔吊司機有權拒絕來自非本塔吊指揮人員的指揮.10.5同一區域作業時，空鉤的塔吊應讓吊重的塔吊。10.6同一區域作業，應保持兩臺塔吊間任何近部位（包括吊重物)距離不得小于2 米。10.7塔吊機組人員作業時,應密切注意其它塔吊的運動情況、相對位置，回轉時應先鳴笛。10。8夜間作業時開啟障礙燈,并有足夠的照明。10.9塔機的使用由項目部調度員統一調度。10。10各塔吊信號采用不同的頻段，且固定使用，不得隨意更改。10。11各塔吊指揮人員在進行指揮時，應密切注意周圍各塔的動向，當有可能發生碰撞時,應采取信號延時等防止碰撞的措施。10.12各塔吊司機在進行轉臂動作時，應密切注意周圍各塔吊27、的動向,當有可能發生碰撞時，應采取動作延時等防止碰撞的措施。10.13司索完成吊裝材料的捆綁并開始起吊后，應吊起一段高度后，將小車回收至與另一臺塔吊交叉范圍外，防止鋼絲繩發生纏繞等現象發生。一臺塔吊在進行結構吊裝時，另一臺塔吊運轉時其小車也應進行限位.10。14下班時，各塔吊應將小車收至塔身部位。11. 安全注意事項11。1塔吊安裝前須認真學習塔吊使用說明書，嚴格執行安全技術操作規程.11.2塔吊安裝前對塔吊進行全面維護保養，確保金屬結構、液壓系統、鋼絲繩、操作平臺、防護欄桿等完好無損。11.3安裝時，各銷孔各銷軸必須涂抹黃油，裝好后，各開口銷必須張開到規定程序,軸端卡必須銷緊。11.4吊裝過28、程中,要注意各構件輕提輕放，確保構件完好無損。11。5安裝現場閑人免進,做好警衛工作，參加人員必須帶好安全帽,穿好防滑鞋，危險地方安裝必須系好安全帶。11。6嚴格保管好工具、銷子，作業期間應注意工具、銷子等的位置，以免高空墜落.11.7塔吊在運輸時，應認真檢查各車輛與構件的捆綁情況，派人跟車監護,確保運輸的安全。11.8在堆放過程中應注意合理安排場地，墊牢枕木,做好防護等措施.11.9塔吊安裝加節時，必須隨時緊固緊固件，保證各部位緊固良好。11.10四級以上大風或大雨，嚴禁進行裝拆作業。12. 避雷設置避雷針采用20鋼筋，長度12 米，置于塔吊頂端，引下線不得采用鋁線，防止氧化、斷開。接地體采用扁鋼與結構永久防雷接地裝置連接，阻值不大于4.