午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、第一章 概述一、工程概況擬建工程位于XX市東部新城，距XX市中心約10km。場地北側為建設中的XX市行政綜合樓，南側為規劃的公園,東側、西側有待建的工程。場地現狀地勢平坦開闊。北側行政綜合樓作為行政中心區一期工程，目前基坑已施工完成，和本工程基坑相距約18m；其余各側為農田和空地，并有少量一二層房屋。東、西兩側有現狀河寬1020m，需回填，河床底絕對標高約0.0m左右。本工程圍護分為兩部分，一部分車庫基坑部分，車庫主基坑長253.1m，寬101。6m，開挖深度算至底板墊層底為8.85m。采用鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水帷幕作為圍護結構，設一道臨時鋼筋混凝土內支撐。第二部分為車站基坑，位于車庫主基2、坑內,長253.1m，標準段寬20.7m，車站兩端端頭井段寬24.2m。車站基坑采用地下連續墻作為圍護結構，設1道混凝土支撐和兩道鋼支撐，外加一道換撐，標準段連續墻厚600mm,端頭井連續墻厚800mm.根據土方論證會專家意見及設計要求，在車站基坑坑底增加土體抽條加固,加固范圍坑底下3米。加固方式采用雙軸水泥攪拌樁.二、編制依據(1)XX市XX路-寧穿路城市道路工程（二期）地下工程標段施工項目圍護結構設計B版圖；（2）XX路寧穿路城市道路工程（二期）地下工程祥堪階段巖土工程勘察報告浙江省工程勘察院（2008。5);（3）地下工程防水技術規范（GBJ501082001)（4）地下防水工程質量驗收3、規范(GBJ502082002)(5）建筑地基處理技術規范（JGJ792002)；（6)建筑地基基礎設計規范（GB5007-2002）；（7)建筑地基與基礎工程施工及質量驗收規范GB50202-2002；(8)測量規范GBJ50026-93；（9）建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001、J1192001；(10）公司ISO9002質量認證體系文件、ISO14000環境保護體系文件;（11） 其它有關工程的國家、省、市有關法律、法規、規范。三、場地工程地質條件3。1地質情況根據土層的沉積年代，沉積環境，巖性特征及物理力學性質，同時結合野外鉆探，將勘察深度范圍內的地基土劃分為9個工程地質層，4、并細分為25個工程地質亞層，個地基土的工程特性,按地層層序，由上至下，由新至老分述如下：1.（1）1層：填土（mIQ）灰黃色、灰褐色為主，由碎塊石、粘性土、建筑垃圾(廢樁）等組成，局部混少量生活垃圾，大小混雜，均一性差。碎塊石徑一般約1030cm，大者大于50cm。該層場主要分布于場地北側、村莊和寧穿路兩側兩側，土質不均,厚度一般為0.31.8m。2。（1）2層：粘土（a IIQ34)灰黃色，可塑，下部漸變成軟塑,后層狀構造，含有鐵錳質斑點，粘塑性好，韌性很強,干強度高，無搖震反應。巖性以粘性土為主，局部相變為粉質粘土。該層場地基礎均有分布，河塘地段缺失，物理力學性質較好，俗稱：“硬殼層，具中5、高壓縮性，頂板標高0。512.04m，厚度較小,0。71。6m。3。（1）3：淤泥質粘土（mQ34）灰色，流塑,厚層狀構造，粘塑性較好，局部為淤泥質粉質粘土，偶見半碳化物腐殖質,韌性強,干強度高，無搖震反映。該層場地內均有分布，層位穩定，物理力學胸制差，具高壓縮性,頂板標高0。191.17m，厚度2.34。3m。4.（2）1層：淤泥(mQ24）灰色，流塑，厚層狀似鱗片狀構造，土質較軟,均一性好,粘塑性好,韌性很硬，干強度高,無搖震反應，以淤泥為主，局部為淤泥質粘土,該層分布于整個場區，層位穩定，物理力學性質差，具高壓縮性，頂板標高4.241。76m,層厚4.66.9m。5。（2）2層：淤泥質粘6、土（mQ24）灰色，流塑,鱗片狀構造，性質均勻，土質較軟，局部為淤泥,韌性強，干強度高，無搖震反應。該層分布于整個場區,物理力學性質差，具高壓縮性，頂板標高9.26-6.88m，層厚3.66。3m.6。（3）1層：粉砂（al-mQ14）灰深灰色、灰褐色,稍密,飽和,厚層狀,砂以粉砂為主,局部為細砂（JK46JK47號孔附近），含較多粘性土，夾貝殼碎屑，巖性總體以含粘性土粉砂為主，干強度低，搖振反應明顯，實測標貫平均擊數為11擊,該層場地基本均勻分布，層位穩定，頂板標高13.36m12.72m，層厚2.02.3m。7.(3)1a層:含粘性土粉砂（a IMq14）灰深灰色,流塑，稍密，厚層狀似鱗片7、狀構造，粘塑性中等，性質不均勻，局部含較多粉砂或粉土，相變為粉質粘土夾粉砂（場地東北角），夾貝殼碎屑。韌性中硬，干強度較低，弱搖震反應。該層為1層粉砂的相變層,場地基本均有分布,具中等壓縮性，頂板標高13.8611.93m，層厚1.65。1m.8、（4）1層：含砂粉質粘土（mQ34）灰色、流塑,局部軟塑，似鱗片狀構造，粉粒含量較高,含較多粉砂或粉土，粘塑性較差，夾較多殼碎屑，土質較軟，局部為含砂淤泥質粘土。韌性中硬，干硬度中等，無弱搖震反應。該層分布于整個場區，物理力學性質差，具高壓索性，頂板標高18.0413。83m,層厚3。37.8m.9.(4）2層：粉質粘土（mQ34）灰色、流塑軟塑,細8、鱗片狀構造，土質均一,韌性很硬，干強度高，無搖震反應。含少量半碳化物，粘塑性較好，局部相變粘土。該層分布于整個場區，物理力學性質差，具高壓索性，頂板標高-31.09-20。06m，層厚2。612.90m.10.(4）2a層：含砂性土粉砂（a IIQ34)灰深灰色。稍中密，厚層狀似鱗片狀構造，性質不均勻，含較多粘性土局部為粉質粘土夾粉。韌性低，干強度較低,無搖震反應。該層為？2層的相變層，具中等偏高壓縮性,頂板標高-32。35-24.32m，層厚1.03。9m。3。2 場地水文地質條件根據地下水含水層介質、水動力特征及其賦存條件,場地范圍內與工程有關的地下水可分為松散巖類孔隙水潛水和孔隙承壓水。9、1孔隙水潛水松散巖類孔隙水潛水主要賦存于場區表部填土和粘土、淤泥質土層中,表部填土富水性和透水性均較好，水量較大；淺層粘土和淤泥質土富水性、透水性均差,滲透系數為5。0*1064.07107cm/s之間，水量貧乏，單井出水量小于5m3/d。場地內空隙潛水主要接受大氣降水豎向入滲補給和地下水的側向入滲補給,多以蒸發方式排泄。水位受季節及氣候條件等影響,但動態變化不大，潛水位變幅一般在0.51。0m之間.勘察期間側潛水位埋深一般為0。21.2m，標高0.911。74m.2孔隙承壓水根據本區鉆探資料及附近水文地質資料，擬建場地埋藏分布有三層孔隙承壓含水層，主要為淺部（3）層微承壓水,深部承壓水層可劃10、分為第含水層組（Q3）和第含水層組（Q2）。淺層微承壓水主要賦存于(3）層含粘性土粉砂或粉砂層中，含水層厚一般為23m,局部夾較多粘性土薄層,透水性一般，水量相對較小,單井出水量在1025m3/d,水位埋深在1。02.0m左右，標高在0。250.75m,滲透系數在9。25*104131*10-3cm/s,水溫為18左右，水質為微咸水，地下水基本不流動。第層孔隙成壓水賦存于（8）層粉砂、細砂土中，透水性好，平均滲透系數約30。5m/d，水量豐富，單井開采量5001000m3/d，含水層頂板埋深一般為58.062.0m左右，含水層厚度510m，層位穩定，水位埋深2。02。6m，動態變化不明顯,基本11、不流動。透水性較好是市區地下水主要開采層之一，水溫為19。520。0，水質為微咸水，水化學類型以CISO4-NaCa型為主。3.3 地下水侵蝕性及評價1孔隙微承壓水為微咸水。按照巖土工程勘察規范（GB50021-2001）進行判定，淺部孔隙微層壓水對混凝土結構無腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結構具中等腐蝕性,應采取相應的防腐蝕措施.2與本工程關系較為密切的承壓水主要是第1孔隙承壓含水層，孔隙微承壓水為微咸水.按照巖土工程勘察規范（GB50021-2001）進行判定,淺部孔隙微層壓水對混凝土結構無腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結構具中等腐蝕性,應采取相應的防腐12、蝕措施。第二章施工總體方案及部署一、施工組織設立“施工項目組”，組織機構形式見下圖：項目經理技術負責質量員資料員測量員材料員安全員施工員攪拌樁施工班組保潔施工班組項目組管理網絡圖二、總體目標1) 確保工程質量符合設計和規范要求，一次驗收合格率100。2) 安全生產無傷亡事故。三、施工方案的選擇采用雙軸水泥攪拌樁對車站基坑坑底進行土體抽條加固，加固范圍為坑底下3米。四、主要工程量車站坑底至坑底下3米范圍內土體加固，加固區水泥含量20%，-0.5到加固區頂水泥含量7，0。5以上不摻加水泥。坑底加固土體要求28天無側限抗壓強度標準值不小于1。2MPa,采用雙軸水泥攪拌樁，直徑700550x550.五13、施工準備5.1技術準備技術準備應在開工前完成，由工程技術負責人組織實施，包括資料收集，試驗性施工，圖紙會審、施工組織、設計編寫與審核、施工圖表制作、技術交底、測量放線及布樁等工作。、資料收集施工前應取得如下資料:a.工程地質勘探報告b.樁位布置圖c。地下管線及障礙物分布圖、圖表制作施工前除應收集有關的技術資料圖表外，尚應準備足夠的施工記錄報表，施工工程量匯總表等與工程有關的技術資料。、技術交底施工前，由設計人員向項目負責人交底，項目技術負責人向全體施工人員進行安全技術交底,內容包括：有關工程概括、設計要求、施工技術和工藝參數，班報表記錄要求,質量保證措施等。使全體人員充分明確本工程的特殊要求14、及設計要求和質量要求。、測量放線及樁位測量放線由專職技術人員承擔,精度必須滿足規范及驗收標準要求，施工前應對樁位進行復測。5.2現場準備、根據現場實際情況，在加固區范圍內挖溝清障.、組織機械設備進場，及時組裝調試，并請監理驗收，驗收合格后方可使用。做好施工現場平面布置.建立配電系統和照明、供水系統，以及搭建臨時設施，著手開挖排漿溝、集污坑.、按規定搭設水泥倉庫，水泥進場必須有出廠質量證明書，對進貨水泥品種、標號、出廠日期進行核對驗收。請監理對水泥取樣進行監督并送實驗室檢驗，水泥檢驗合格后方可使用.六、施工平面布署（1）上水布置：用水量至少需1只4吋自來水接頭，就近連接。（2）擬采用桶裝散裝水泥15、。（3）每臺攪拌樁機搭設3m5m的漿臺遮雨篷。(4）用電布置：由現場一級箱接出。七、施工工期計劃用7臺SJB系列深層攪拌樁機,24小時連續施工，按每臺樁機每天完成30根攪拌樁計算，本工程共有攪拌樁約9200多根，計劃60天完成。八、保證工程進度控制與管理、根據施工進度計劃,編制具體的周和日作業計劃，搞好施工調度。、根據施工進度計劃合理安排施工順序與作業計劃，配備足夠的勞力，機械設備、材料及時進場，加強隊伍組織管理，提高生產效率和質量。、設備進場前進行一次大的檢修與保養,施工期間加強設備管理，備足設備的易損零部件,確保設備安全運行。、積極組織材料，保證按設計要求及時供應材料，及時做好原材料檢驗等16、準備工作。、精心組織、合理安排好各工序的交叉銜接施工，減少輔助作業時間和待工、窩工等現象.、在施工中，強化工序管理，嚴格質量控制，使影響每道工序的制約因素都處在控制范圍之內，精心操作、嚴格把關。、為保證工期，如在不影響工程質量的前提下，改進施工流程，并及時向有關部門報批。、組織熟練工作為本工程的操作手。、做好文明施工,協調好與居民之間的關系，使施工能順利進行。九、施工人員配備明確各工序銜接和崗位職責,及時召開現場協調會，落實各階段保證質量、安全、現場文明及工程進度的管理措施，及時解決施工中遇到的困難。協調好與建設單位、設計單位、現場監理等各方的關系，確保工程順利進行。攪拌樁施工班組人員配置機長17、1人輔助工2人司泵1人供漿1人共設14個攪拌樁施工班組，每班5人，合計70人。文明施工班組人員配置：班長1人輔助工4人共設2個保潔施工班組，每班5人，合計10人。管理人員配置： 包括值班電工等人共6人.人員配置： 總計投入施工人員約86人，進行24小時，兩班作業.第三章 施工設備和材料一、施工主要設備配備主要施工機械見下表。主要施工機械數量及類型一覽表序號設備名稱型號數量用途備注1攪拌樁機SJB型7臺攪拌樁制作2注漿泵SGB6-107臺送漿3拌漿桶7臺拌漿4挖掘機PC2001臺障礙物處理注：其它輔助設備、工具按常規施工配置.二、材料施工中使用散裝P.O.32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥使用計劃提18、前3天通知水泥供應部門。第四章 施工工藝一、固化原理利用水泥系作為固化劑通過特殊的深層攪拌機在地基深處就地將軟土與水泥漿強制拌和后，首先發生水泥分解,水化反應生成水化物,然后水化物膠結與顆粒發生粒子交換，因粒化作用,以及硬凝反應,形成具有一定強度和穩定性水泥加固土，從而提高地基承載力及改變地基土物理力學性能，達到加固軟土地基效果.二、工藝流程水泥攪拌樁施工工藝流程三、攪拌樁施工工藝開挖導溝設置機架移動導軌攪拌機定位預攪下沉噴漿攪拌上升重復攪拌下沉重復攪拌上升施工完畢、清洗機具殘土處理水泥材質檢驗報監理工程師水泥漿拌制攪拌機架設報監理工程師雙軸攪拌樁施工工藝流程圖四、施工方法、測量放樣、溝槽開挖19、：根據現場軸線、控制點、水準點放出樁位軸線，打好鋼筋定位樁，請監理復核驗收，并妥善保護，再放出溝槽灰線后安排0。8m3挖土機或人工開挖樣槽,并將余土合理堆放，做到及時外運。、就位對中：攪拌樁采用雙頭鉆機施工，樁與樁的搭接為150mm,施工間隔不超過24小時。水泥攪拌樁機移到預定樁位,對中，確保安裝穩固。用經緯儀測樁架在X、Y方向的垂直度，樁架垂直度要求小于1/300。、預攪下沉：攪拌機鉆進下沉時，應空載運轉,并開動機械冷卻循環系統，待正常后方可放松鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌下沉。、固化劑漿液：按照配比,攪拌樁采用32.5普通水泥作固化劑，加固區水泥含量20%，0。5到加固區頂水泥含量7%,020、。5以上不摻加水泥.固化漿液要嚴格按預定的配比拌制，制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長.、噴漿攪拌上升：攪拌頭下沉到設計標高后，開啟壓漿泵，待漿液到達噴漿口,攪拌頭一邊攪拌提升,一邊噴漿,使灰漿與土體拌和.、重復攪拌下沉和上升:攪拌機提升到設計加固深度的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，至設計加固深度后再將攪拌機提升出地面.、關閉攪拌機，清洗：貯料罐中注入適量清水，開啟灰漿泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈.、移位至下一根樁：攪拌機移位到下一根樁，重復以上工序，完成下一根樁.五、施工工21、藝要求、該工程攪拌樁樁徑為700,密排樁搭接150mm，采用雙軸攪拌樁機施工,水泥采用32.5級。、加固區水泥含量20，0。5到加固區頂水泥含量7,0.5以上不摻加水泥。、攪拌前要檢查管路系統，設備的壓力和排量必須滿足設計要求，管路系統的密封圈必須良好,各通道不得有雜物。、根據規范要求，確定本工程的水灰比為0。55，施工時應保證樁身均勻性和連續性。相臨樁間歇不得超過24小時，噴漿攪拌時鉆頭,下沉速度不大于1。0m/min，提升速度不大于0.5m/min，具體視試打樁情況后定參數.加固區采用一噴兩攪施工，其他區域采用一噴一攪施工。經過試打樁施工，確定本工程的雙軸攪拌樁參數為:部位速度水灰比流量水22、泥用量備注攪拌下沉1m/min加固區采用一噴兩攪，其他部分一噴一攪，加固區超噴0。30.5米.噴漿提升加固區0.4m/min0.5595L/min269Kg/m-0。5加固區1m/min0。5583L/min94Kg/m六、施工注意事項、現場場地應予以整平，必須清除地上和地下一切障礙物.場地低洼時應抽水，分層夯實回填粘性土料.開機前必須調試,檢查樁機運轉和輸漿管暢通情況。、根據實際施工經驗，水泥土攪拌法在施工到頂端0.30.5m范圍時，因上覆壓力較小，攪拌質量較差。因此，施工的樁頂標高應比設計確定的基底標高再高出0.30.5m,待開挖基坑時，再將上部樁身質量較差的0。30.5m樁段鑿去。、攪拌23、樁的垂直度偏差不得超過1%，樁位布置偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長不得小于設計值。、施工前應確定攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經輸漿管到攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工參數，并根據設計要求通過工藝性成樁試驗，確定攪拌樁的配合比等各項參數和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度，并應使攪拌提升速度與輸漿速度同步。、制各好的漿液不得離析,泵送必須連續。拌制漿液的罐數、固化劑和外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄。、為保證樁端施工質量，當漿液達到出漿口后，應噴漿持續30s，使漿液完全到達樁端。、施工時因故停漿,宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。若停機超過3h24、,為防止漿液硬結堵管，宜先拆卸輸漿管路，予以清洗.、壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應大于24h，如因特殊原因超過上述時間，應對最后一根樁先進行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接,如間歇時間太長（如停電等），與第二根樁無法搭接時，應在設計和建設單位認可后，采取局部補樁或注漿措施。第五章 質量保證項目和質量保證措施一、質量保證項目施工及驗收按照國家、浙江省的有關規定和設計要求執行.（1）樁位偏差不大于5cm,樁身垂直度偏差1.5；（2）坑底加固土體28天無側限抗壓強度標準值不小于1.2MPa；（3）樁身漿液與土體攪拌均勻，無缺漿段;（4）樁頂、底標高達到設計要求；（5）所使用的材料必須具有質量保證書及檢25、驗合格報告；二、質量保證措施5。1管理措施質量保證體系項目經理項目副經理技術負責測量員施工員技術員質檢員材料員、按施工工藝要求健全崗位分工責任制.、把質量責任目標的考核放入其它責任考核的首位，只有質量滿足要求才能實現其它考核。、按項目的檢驗和試驗計劃,做好進場材料檢驗與復試，保證材料的質量。、認真做好施工過程控制，做好對施工準備、圖紙會審、進場設備驗收，隱蔽工程驗收，以及工程竣工資料等的管理。、對工程質量較重要的、容易發生差錯的工序和環節設置管理點，全過程實行三級驗收制度，對不合格品及時進行評審與處理、返工。并針對性查找不合格品產生的原因,予以糾正。、施工和質量發生矛盾時，質量檢查員有質量一票26、否定權,上一道工序不符合規范要求時，不得進入下一道工序。、確保各道工序連續施工，并使各道工序都處在受控狀態,做好成樁全過程的原始施工記錄。、施工時前臺與攪拌后臺等主要崗位,施工時應實行掛牌制。 牌上注明管理人員、操作人員、施工日期。、前臺操作與后臺供漿密切配合，聯絡信號要簡單明了.5。2技術措施為保證本分項圍護工程質量合格，著重抓住各施工環節的施工質量、技術管理不放松，在施工中嚴格按設計要求和有關施工規范、規程進行.從原材料進場開始至攪拌樁施工結束的每一道工序都嚴把質量關。施工中尤其要抓好以下方面：、測量人員按設計要求進行樁基軸線及樁位放樣、定位，保證測量精度誤差不超過20mm，并請監理驗收，27、以保證樁位準確，并對各控制點妥善保護。、根據試成孔施工情況，選擇合理的施工技術參數，并報請監理審批。、嚴格按照設計配合比投料拌制漿液，拌制好的水泥漿液超過2小時不能使用。并做好記錄,復核進庫水泥消耗量與設計施工用量，嚴禁偷工減料。制備好的漿液，不可發生離析現象，并在送漿前保持不停地攪拌。、嚴格按照確定的速度施工，保證樁身漿液均勻連續.送漿應連續，當機械因故障或停電暫停施工時，應記錄其送漿深度,待恢復施工時使鉆頭下沉至停漿深度位置以下0.5m處重新攪拌提升。、鉆機定位安裝水平、周正穩固，由質檢員進行孔位、鉆桿垂直度校正后方可引孔。、施工過程中，鉆桿要進行量測，并作記錄,經常檢查孔深，保證孔深達到28、設計要求。并按規定表式準確做好原始記錄。、施工原始記錄如實填寫，每樁結束，資料整理結束,并及時歸檔。、施工結束后，應立即用清水將輸送管路內殘留漿液全部排出;鉆具及其它設備,應用低壓水沖洗干凈.、嚴格執行設計文件規定的技術規范、標準、法規和自覺接受工程監理監督。攪拌樁施工的各道工序與質量控制，按審定的施工工藝、方法操作。、對施工中發生的有可能危及工程的意外情況及時上報處理，方案須經總工程師與工程監理簽認同意后方可實施。水泥攪拌樁質量檢驗標準表項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看流量計及水泥漿水灰比29、3樁體強度設計要求按規定方法4地基承載力設計要求按規定方法一般項目1機頭提升速度m/min0。5量機頭上升時間及時間2垂直度%1。5經緯儀測鉆桿或實測3樁底標高mm200測機頭深度4樁頂標高mm+100-50水準儀5樁體搭接mm150用鋼尺量6樁徑0。04D用鋼尺量，D為樁徑7樁位偏差mm50用鋼尺量5.3技術資料整理工程結束后，由施工技術員匯總現場各類記錄及其它技術資料。技術資料主要內容如下:1） 技術交底記錄2） 工程洽商記錄3） 施工記錄4） 水泥土攪拌樁地基檢驗批質量驗收記錄表5） 材料檢測報告6） 檢測報告第六章 安全生產與文明施工一、安全生產保證措施(1）建立施工安全管理網絡,項目30、經理為安全第一責任人。（2）現場施工必須嚴格貫徹執行安全生產責任制、安全管理規定、崗位作業人員安全操作規程以及浙江省、建設部有關安全生 產的規定，嚴格貫徹落實“安全第一責任人制”制度，現場配備2名專職安全員,機臺班組設置兼職安全員,使安全生產管理做到縱向到底、橫向到邊。（3)開工前深入開展施工人員的“三級安全教育”、“安全技術教育”活動， 施工中進行經常性的安全教育,并認真填寫班組安全生產日報表。（4）開工前對設備、安全防護裝置、電纜、電器、圍欄及臨時設施進行全面的檢查驗收,為安全生產順利開展提供可靠的物質保證.（5）從安全角度把好六關，即：“產品關”、“安裝關”、“調試關、“檢查關”、“上崗31、關”、“整改關”。（6）作業人員佩證上崗，崗位分工明確，不準串崗操作，特殊工種（電工、焊工）不準無證操作，非專業人員嚴禁亂動電器。（7）加強現場用電管理，用電必須符合安全規定.（8)現場用電采用一機一閘一漏一箱保護.（9）接線為三相五線制，保護接零,重復接地。（10）施工現場分電箱均采用二級保護。（11）由專職安全員、電工每周定期檢查現場用電安全情況。（12)施工現場配備足夠的消防器材，統一由消防干部負責維護、管理、定期更新,并做好書面記錄。（13）現場動火作業必須執行審批記錄，并明確一、二、三級動火作業手續，落實防火監護人員。(14）電焊工在動用明火時，必須隨身帶好電焊干操作證和動火許可證、32、消防滅火機、監護人責任交底書。（15）氣割作業場所必須清除必燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離大于2 m，使用時二者的距離不得小于5 m.（16）進場人員必須穿工作服，戴安全帽.(17)機械運轉部位必須設有防護罩,經常檢查各種鋼絲繩的磨損度。（18）設立專職安全員，負責工地安全管理工作。(19)開工前要進行施工、安全技術交底。二、安全技術措施（1）深層攪拌機冷卻循環水在整個施工過程中不能中斷，應經常檢查進水和回水溫度，回水溫度不應過高.(2）深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超過額定值時，應減慢提升速度或補給清水，一旦發生卡鉆或停鉆現象，應切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能重33、啟動電機。（3)深層攪拌機電網電壓低于380V應暫停施工，以保護電機。（4）灰漿泵及輸漿管路：a、泵送水泥漿前管路應保持濕潤，以利輸漿。b、水泥漿內不得有硬結塊，以免吸入泵內損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發生故障停機超過半小時宜見拆卸管路,排除灰漿，妥為清洗c、灰漿泵應定期拆開清洗,注意保持齒輪減速器內潤滑油清潔。三、文明施工保證措施（1）施工區域或危險區域有醒目的安全警示標志，并定期組織專人檢查。(2）施工現場設置以明溝、集水池為主的臨時排水系統，施工污水經明溝引流、集水池沉淀濾清后,間接排入下水道;同時落實“防臺”、“防汛”和“雨季防澇措施，配備“三防”器材34、和值班人員,做好“三防工作。（3）工程材料、制品構件分門別類、有條理地堆放整齊；機具設備定機定人保養，保持運行整潔,機容正常。（4）加強土方施工管理，挖出的濕土先卸在場內暫堆，瀝干后再駁運外棄，如濕土直接外運，則使用經專門改裝的帶密封車斗的自卸卡車裝運濕土，防止濕土如泥漿沿途滴漏污染馬路.（5)設立專職的“環境保潔崗”，負責檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好工地內外的環境保潔工作。目錄第一章概述1一、工程概況1二、編制依據1三、場地工程地質條件23。1地質情況23.2 場地水文地質條件33.3 地下水侵蝕性及評價4第二章施工總體方案及部署5一、施工組織5二、總體目標5三、施工方案的選擇5四、主要工程量6五、施工準備6六、施工平面布署7七、施工工期7八、保證工程進度控制與管理7九、施工人員配備8第三章施工設備和材料9一、施工主要設備配備9二、材料9第四章施工工藝10一、固化原理10二、工藝流程10三、攪拌樁施工工藝11四、施工方法11五、施工工藝要求12六、施工注意事項13第五章質量保證項目和質量保證措施13一、質量保證項目13二、質量保證措施145.1管理措施145。2技術措施155。3技術資料整理16第六章安全生產與文明施工17一、安全生產保證措施17二、安全技術措施18三、文明施工保證措施18