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1、目錄一、工程概況二、施工準備工作三、總體施工步驟四、主體結(jié)構(gòu)施工（主要分項施工方案）1、土方工程施工2、土方施工注意事項3、基礎(chǔ)施工4、墻體施工5、墻體施工安全技術(shù)6、柱梁施工7、鋼筋工程8、砼施工9、主體施工步驟10、鋼筋砼施工安全技術(shù)11、現(xiàn)澆樓面施工12、門窗安裝工程施工五、裝飾工程施工六、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系2、準備階段的施工質(zhì)量管理3、施工過程的質(zhì)量管理4、技術(shù)資料收集七、安全施工措施八、文明施工措施九、保證工期的措施1、組織措施2、合同措施3、經(jīng)濟措施一、工程概況1、工程總體說明：工程名稱:xx新建危化庫房項目2、建筑設(shè)計:建筑面積： 140 M2建筑總高: 5。85M2、層 數(shù)： 一層外墻裝飾：水泥砂漿、刷外墻涂料室內(nèi)裝飾：混合砂漿、刷乳膠漆3、結(jié)構(gòu)設(shè)計:基 礎(chǔ)：獨立柱基、局部條基主體結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆砼柱、磚墻體二、總體施工步驟1、總體施工注意事項:(1）施工前考慮施工總平面的布置，包括攪拌機、砂漿機安放的位置及施工用水、電的線路與配備，各種材料、倉庫、施工用房、道路的規(guī)劃。(2)考慮土方的開挖、堆放及水電安裝的配合。（3）施工中應(yīng)搞好土建、安裝、裝璜的進度及協(xié)調(diào)工作。三、施工準備工作1、施工條件：三通一平就緒,進場后只須根據(jù)實際情況作調(diào)整即可.四、主要分項施工方案土方工程施工方案本工程基礎(chǔ)為獨立柱基，標底1。7米，采用機械開挖.土方開挖前進行房屋定位和標高引測，所3、挖出的土宜放堆在建筑物的四周，待基礎(chǔ)完工后做回填土用。土方工程施工前先做好場地排水工作，排水溝按1%的坡度用人工開挖四周的（征用土地范圍）土溝進行排水。基坑內(nèi)按前比例在工作面外邊留置。排水工作應(yīng)待回填土完成后方可停止,但場地排水工作要待工程竣工后停止。基坑回填土應(yīng)在基礎(chǔ)砼、磚基達到70%的設(shè)計強度后方可進行,且注意里、外回填同時進行，以防單面受力引起軸線位移情況,回填土應(yīng)按規(guī)定分層回填夯實.填土前應(yīng)清除基坑(槽）內(nèi)的積水與有機雜物，如遇淤泥、垃圾、浮土應(yīng)清除出不得作回填土用。注意事項：（安全技術(shù)）1、基坑開挖嚴格按施工規(guī)范規(guī)定放坡，坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)帶安全帽。2、用手推車運土應(yīng)先平整好道路，卸土回4、填不得放手讓車翻轉(zhuǎn)。3、基坑上、下應(yīng)挖好階梯或設(shè)置靠梯，采取放滑措施.禁止踩踏支撐上下。坑四周置設(shè)安全欄桿及危險標志。4、從安全角度考慮,基坑邊緣1、50米內(nèi)禁止堆土，也不能安放施工機械以防震動引起塌方。基礎(chǔ)施工方案本工程采用C25素砼條形基、C25砼柱基、C15的砼墊層。在澆筑砼前應(yīng)校核各軸線幾何尺寸,且把基槽(坑內(nèi)）的積水抽干,清除槽（坑)內(nèi)的雜物及面層土20左右后方可澆筑。素砼澆筑達到70強度后應(yīng)重新按基準點彈出軸線后方可綁扎柱基鋼筋、安放柱基模板.基礎(chǔ)所有砼現(xiàn)場配制，但須按建筑材料檢測中心所發(fā)出的級配進行施工.（注：基礎(chǔ)砼、鋼筋、模板施工方案詳見主體施工方案，在此不作分述)磚基材料按設(shè)5、計要求配制M10水泥砂漿,標準磚基施工宜按踏步式接槎進行，如有高低臺的磚基應(yīng)從低處砌起，并由高低臺搭接。基礎(chǔ)施工安全技術(shù)見土方施工，鋼筋砼施工見結(jié)構(gòu)施工方案.墻體施工方案本工程 000以下采用M10水泥砂漿砌筑標準磚基，0、00以上采用M5混合砂漿砌筑磚。墻體砌筑施工步驟請參照柱、梁施工方案中主體施工步驟進行。砌體用磚宜隔夜?jié)櫵?潤水滲透為磚四周15為宜.遇構(gòu)造柱、墻轉(zhuǎn)角及“T”形搭接部位嚴格設(shè)置拉接條.考慮到當(dāng)前磚質(zhì)量較差，強度較低，不能完全滿足砌體功能要求，且裝卸馬虎，整裝整卸,斷磚特別多。因此在砌筑時不要集中使用，承重墻不宜集中和過多的使用斷磚。應(yīng)適當(dāng)選擇組砌方法,避免通縫產(chǎn)生.本工程局6、部框架處的圍護墻即填充墻，為防止框架柱、梁于墻體間出現(xiàn)裂縫（此裂縫對結(jié)構(gòu)無大影響,卻影響外墻裝飾效果)，為消滅此現(xiàn)象,在墻體施工中頂部用斜磚砌筑壓緊，柱與墻之間用稍高標號的砂漿填滿，墻砌筑好后隨即粉刷，如墻體與柱、梁間出現(xiàn)裂縫宜把縫剔除，同高標號的砂漿補平即可。墻體施工安全技術(shù)：1、砌筑磚砌體須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路要暢通，機具要完好,經(jīng)檢查符合要求后才可施工.2、砌筑磚基時，應(yīng)檢查和注意基坑土質(zhì)的變化情況,材料堆放須離基坑邊距離1米以上。3、底層墻體高度超過1。2米以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，架上堆放砌體用磚不得超過三皮側(cè)磚，4、不準站在墻頂上劃線、清掃墻面或檢查大角垂直等工作，不準用7、不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板上墊高操作。5、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,注意墻磚跳出傷人，垂直運磚時須認真、仔細、以防砸著人。6、雨天或每天下班時，應(yīng)做好防雨工作，以防雨水沖刷砂漿,致使砌體位移或倒塌。柱梁施工方案1、 模板工程 本工程柱、梁異形變化較少，現(xiàn)澆板及柱、梁采用復(fù)合模板,統(tǒng)一使用鋼支撐、扣件體系支架，模板工程須保證構(gòu)件軸線、截面尺寸的要求，并保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板制作應(yīng)考慮構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝,砼澆搗及養(yǎng)護等工藝要求，模板的接縫要嚴密,不應(yīng)漏漿。柱模板在安裝時下部（柱側(cè))留置5高的洞口，以便在澆筑前可以清除柱摸中的垃圾，此孔洞待清理完畢澆筑砼前堵牢。因考慮砼的自由8、傾落度控制在2米內(nèi)，故柱模板安裝時宜在2米處留置350300的施工洞口以便澆筑砼及振搗，澆筑砼時應(yīng)用榴槽把砼趟進柱摸內(nèi)，并搭設(shè)操作平臺。梁底用5厚木板配制，支撐用鋼管扣件體系，支撐用鋼管扣件體系，梁側(cè)模支立時先考慮拆卸方便，待砼強度達到設(shè)計標號的70后方可拆除。底層支撐下需夯實原土,用5厚的通長木板作墊木，澆筑砼期間嚴禁施工用水流入室內(nèi)，以防支撐下沉影響砼的質(zhì)量及水平度。支撐排架要加縱、橫墻的連接，須用鋼扣件接成整體.梁底用竹膠板，用5060方木作邊框，特別注意梁模板接縫要嚴密，以防澆筑時漏漿、跑模。側(cè)模拆除時間待砼強度保證其表面及菱角不受損壞時方可拆除。底模按規(guī)定砼達到70%后方可拆除。2、9、 鋼筋工程本工程所用鋼筋進場后應(yīng)分類堆放,下空上蓋，鋼筋進場需有出廠合格證，進場后按規(guī)定取樣送檢測中心檢驗，檢驗合格后方可使用。鋼筋的搭接應(yīng)按新規(guī)范進行施工,鋼筋的搭接不放在構(gòu)件最大彎矩處，一根鋼筋不得有二個接頭，梁端、柱端及箍筋加密范圍內(nèi)禁止設(shè)鋼筋搭接。施工時嚴格按規(guī)范要求配制鋼筋數(shù)量、規(guī)格、形狀、間距、錨固等細部要求更應(yīng)精心施工。3、 砼施工構(gòu)件所用砼在現(xiàn)場配置 本工程用32、5級水泥應(yīng)按實際施工進度分期分批進場，水泥進場需有合格證，砼配制按標準的砼級配進行配制施工.石子要沖洗，保證含泥量控制在1內(nèi),黃砂含泥量控制在2內(nèi)。主體施工步驟（含樓、屋結(jié)構(gòu)）施工時間見施工形象進度表。砼澆筑應(yīng)分層振10、搗，澆筑厚度控制在50以內(nèi)，上層砼須在下層砼初凝前接上去，振搗時間控制在1525秒間，以砂漿上浮、石子下沉不出現(xiàn)氣泡為適宜適度。振搗間距為40,振搗棒應(yīng)垂直于砼面且插入下層510為宜。務(wù)必注意：在澆筑砼前要檢查模板尺寸是否準確，支撐是否牢固，鋼筋骨架有無歪、松脫現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修整。保護層墊塊、予埋件及予埋孔位置澆筑前應(yīng)檢查,核對是否準確。澆筑砼柱前搭設(shè)臨時操作平臺，澆筑砼柱應(yīng)一次性完成。為使柱的主筋不偏移，柱的上口用1012的鋼筋焊接成主筋套箍,以卡緊柱主筋的位置(砼柱的保護層），支立于模板上口，使柱主筋不產(chǎn)生位移現(xiàn)象.施工縫在繼續(xù)澆筑前應(yīng)清除干凈不能留有積水，澆筑砼前施工縫處應(yīng)先鋪水泥砂11、漿（同砼標號）一層。切記砼經(jīng)養(yǎng)護在未達到12N/MM2以上時不準上人，堆放及安裝所用材料。在必須上人的地方應(yīng)臨時鋪設(shè)木板架空保護.澆筑現(xiàn)澆板砼時聽搭設(shè)跑道，用20高馬凳5厚木板鋪設(shè)。4、鋼筋砼施工安全技術(shù)（1）在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)。垂直運輸模板或其他材料時，應(yīng)有統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。拆除模板時一專人負責(zé)安全監(jiān)護,設(shè)立警戒標志.高空作業(yè)穿防滑鞋，系好安全帶。模板在支撐系統(tǒng)未釘牢固定之前不得上人,未安裝好的梁底板或平臺模板上不準堆放過多的材料或設(shè)備等。 非拆除模板人員不準在拆除模板范圍內(nèi)通行,拆除后的模板應(yīng)運至指定地點堆放,木模應(yīng)將模板上的朝天釘向下，及時拔掉釘子,分類堆放整齊。12、(2）在高空綁扎和安裝鋼筋，應(yīng)注意不要把鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，以保證安全。特別是懸挑構(gòu)件更要檢查支撐是否牢固。在腳手架上不要隨便放置工具，箍筋或短鋼筋，避免放置不穩(wěn)滑下傷人。焊接或綁扎豎向放置的國家鋼筋骨架時，不得站在以綁扎或焊接好的箍筋山河工作.鋼筋除銹工人應(yīng)戴口罩及風(fēng)鏡，電焊工應(yīng)戴防護鏡并穿工作服。3050短頭鋼筋禁止機器切割。吊裝高處的鋼筋骨架時，在高空作業(yè)的工人應(yīng)系安全帶并穿防滑鞋。在有電線通過的地方安裝鋼筋骨架時,必須特別小心,勿使鋼筋碰著電線.（3）在澆筑砼前應(yīng)仔細檢查腳手架,工作臺是否綁扎牢固，如有空頭跳板應(yīng)及時搭好,腳手架應(yīng)設(shè)保護欄桿。攪拌機、卷揚機、振搗機等均13、需接地、絕緣裝置良好，接地安全可靠,并試運轉(zhuǎn).攪拌機由專人操作，中途發(fā)生故障應(yīng)切斷電源進行修理,運轉(zhuǎn)時不得把洋鍬伸入攪拌機筒內(nèi)卸料,其外露裝置應(yīng)加保護罩。振搗機由專人操作,操作人員應(yīng)穿膠鞋，振搗機設(shè)專門防護性接地導(dǎo)線，避免火線跑電發(fā)生危險，如發(fā)生故障應(yīng)立即切斷電源修理。夜間施工裝設(shè)足夠的照明，并使用低壓安全照明.樓、地面施工方案1、本工程地面為素砼澆筑.2、 鋼筋工程現(xiàn)澆板的鋼筋工程成型較為困難，因為現(xiàn)澆板薄，鋼筋直徑又細，施工時人員踩踏致使骨架變形的情況較多，為了不使負彎矩鋼筋變形，施工中保護層墊塊采用預(yù)制砼墊塊，110厚的現(xiàn)澆板用80厚的墊塊，100厚的現(xiàn)澆板用70厚的墊塊，底板鋼筋用1：14、25水泥砂漿墊塊。預(yù)制砼墊塊中須安放鐵絲，成型時綁扎在鋼筋上。3、 砼澆筑工程 （1)砼水平運輸用人力推車，澆筑現(xiàn)澆板采用鋼管馬凳搭跑道，跑道上用木板鋪設(shè)。（2)砼澆搗順序、方向：砼澆搗先澆梁后澆板，粱用插入式振搗機振搗，平板用平板振動機振搗，前后間隔時間不超過40分鐘為宜.（3)樓板表面平整度控制：澆搗砼前先在予留柱鋼筋上測出水平控制線（比樓面高50)，用紅漆做好標志，澆搗時以此拉線控制平整，砼澆筑好用刮尺刮平，后用木蟹拉毛打平。（5)現(xiàn)澆板養(yǎng)護：現(xiàn)澆板澆搗完畢后三天內(nèi)不得堆放材料和重物沖擊,視天氣情況進行覆蓋養(yǎng)護一星期.門窗安裝工程施工方案1、鋼結(jié)構(gòu)門由專業(yè)廠家制作，現(xiàn)場安裝。進場時應(yīng)做好15、驗收工作，并做好半成品的保管工作。安裝前要檢查予留洞口的尺寸，垂直度及洞口木磚的數(shù)量,并彈出離洞口50的邊線，以便安裝時對門、窗框的誤差進行校正.木門框安裝前應(yīng)校正900的歸方幾何尺寸，按設(shè)計標高和平面位置在墻體施工過程中進行安裝，立框時要拉水平通線,垂直方向要線錘吊直，安裝時要考慮到抹灰的厚度,門扇在抹灰完成后進行安裝，安裝前要檢查門框、扇的幾何尺寸，如框變形、扇扭曲，應(yīng)校正后進行安裝，門扇安裝所用小五金安裝時位置要正確，用木螺絲固定,不得用鐵釘代替。2、塑鋼窗、窗采用由資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，現(xiàn)場安裝,進場時要檢驗所用型材是否符合設(shè)計要求，開啟方向、外觀尺寸是否符合設(shè)計要求,在外觀尺寸及16、質(zhì)量合格的情況下抽樣送測試單位檢測，檢測合格后方可進行安裝。安裝前應(yīng)先在打好的底灰上彈線找規(guī)矩，在最高層找出窗口位置,以其邊線為標準，用經(jīng)緯儀下引，在個層窗口處劃線做標記，不標準的口邊進行剔除整直處理。水平位置以樓層500水平線上返,量出窗下皮標高，彈線找直。按找好的規(guī)矩安裝,開啟方向須符合設(shè)計要求.上下樓層同位置窗立框其相對高度差不大于3，經(jīng)校正后用大契臨時固定。窗框安裝必須牢固，予埋件和連接金屬件在砼面上采用射釘固定，在磚砌體上采用膨脹螺栓固定，框與墻之間用塑料發(fā)泡劑填塞，外表面留58槽口嵌密封膠，嵌縫前應(yīng)對型材表面事先進行污染處理,以保表面完整。窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)、外粉刷，涂料結(jié)束后進行，17、窗扇與窗扇之間的高度應(yīng)一致，中縫及修企口搭接縫隙應(yīng)垂直上下一致，頂部限位裝置尖調(diào)節(jié)到窗臺高度時不脫軌。五、裝飾工程施工方案1、 內(nèi)墻抹灰按以下順序進行：基層處理做灰餅護門窗角抹底灰面層抹灰刷涂料。2、外墻抹灰按以下順序施工：基層處理掛角線找規(guī)矩做灰餅?zāi)ǖ谆艺迟N塊料面層外墻涂料.3、質(zhì)量要求（1)為了保證粉刷質(zhì)量，抹灰所用石灰膏采用專業(yè)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品,要求熟化時間不少于15天,用于罩面的應(yīng)不少于30天，以防止出現(xiàn)爆痣。（2）抹灰前對砼表面的缺陷須按規(guī)定進行修整，砼表面上的油漬、污垢應(yīng)清除干凈，表面進行斬毛處理和使用界面劑處理,做好灰餅以便控制表面平整及垂直度。（3）為了防止外墻滲水，在刮糙面上須用18、防水粉水泥漿滿刮一遍后最做面層，確保墻面不滲水。4、 乳膠漆墻面施工方案（1）施工順序:清掃填補孔洞磨平刮膩子磨光第二遍刮膩子磨光封底漆（膩子干透后施工）第一遍乳膠漆磨光(時隔4小時后施工）第二遍乳膠漆（時隔68小時后施工）。(2）施工要點：內(nèi)墻刷涂料前，應(yīng)檢查抹灰面的干燥程度，抹灰的各個部位、滴水線、分格縫按質(zhì)量要求嚴格完成。對抹灰面的氣泡、氣孔、清微凹凸處刮水泥膩子，干燥后磨平膩子經(jīng)過驗收合格方可進行涂刷，封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進行，可采用噴涂或滾涂的方法施工,涂層必須均勻，不可漏涂。腳手架工程由于本工程層數(shù)少，外腳手架高，可按常規(guī)雙排外腳手架（12M)方法搭設(shè).1、 腳手架地19、基平整夯實并整平后設(shè)5厚的通長木板作墊板。2、使用單根立桿，立桿縱向間距1、8米,立桿橫向間距1、0米,步距1、8米，里排距墻面0、5米，小橫桿距墻面大于0、5米,鋼管端頭離扣件不少于0、2米，腳手架搭設(shè)要橫平豎直。3、腳手架和墻體必須有充分連接,搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連墻桿，斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩,避免在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒.在結(jié)構(gòu)層預(yù)埋鋼管,以便和腳手架拉接。4、立面上設(shè)置剪刀撐，每隔5檔調(diào)協(xié)一對剪刀撐,自下而上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐與地面成60夾角，其一端與立桿連接，一端與小橫桿連接，斜桿的連接方式應(yīng)用兩個萬轉(zhuǎn)扣件搭接.搭接長度要大于1米,立桿搭接參差布置，搭接錯開。5、 腳手架每步閣20、楞上鋪滿腳手板，并綁扎牢固。外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)，設(shè)護身拉桿。6、 腳手架施工荷重不得超過200公斤/平方，不允許超過三部架同時施工.7、 腳手架的拆除（1）拆除時設(shè)警戒區(qū),由專人負責(zé)警戒。(2)清除腳手架上的留存材料、雜物等.（3） 腳手架拆除順序為腳手板欄桿剪刀撐牽桿橫桿立桿，按自上而下先搭者后拆，后搭者先拆，逐步拆除。并必須一步一清，不得上下同時作業(yè),剪刀撐先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間的操作人往下遞桿子.六、技術(shù)質(zhì)量保證措施本工程為確保工程質(zhì)量，提出下述幾項保證措施.1、施工準備階段的施工質(zhì)量管理：（1）保證工程質(zhì)量,認真施工以保證質(zhì)量之處，相應(yīng)采取有措施加以解決。 （2）施工組織設(shè)計21、是指導(dǎo)施工的文件,是保證工程經(jīng)濟合理，有計劃、有秩序地進行施工的重要措施和先決條件，認真貫徹和實施施工組織設(shè)計是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。（3）建立嚴格的材料驗收制度,進場的各種材料、構(gòu)件須嚴格把關(guān)與檢驗，質(zhì)量不合格或次劣的應(yīng)禁止使用。（4）施工機具、設(shè)備和儀器的檢修，需由專人管理和定期維修,以保證其完好和精度,否則也難以確保工程質(zhì)量。2、施工過程的質(zhì)量管理:（1）做好施工的技術(shù)交底和復(fù)核工作，監(jiān)督工程是否按照設(shè)計圖紙、規(guī)范規(guī)程施工對工程的關(guān)鍵步位和其工程質(zhì)量要求仔細交待。（2)進行工程質(zhì)量檢查，加強對施工過程中的各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，對于以完成的分部分項工程，特別是隱蔽工程要及時進行驗收，常見的質(zhì)量通22、病要重點檢查，制訂預(yù)防措施。（3）實行嚴格的工序交接制度,保證工序質(zhì)量,除常規(guī)的質(zhì)量控制外，還必須進行工序之間的相互檢查,下道工序是否合格，如果不合格,按規(guī)定返工整修,再進行后續(xù)施工.（4）嚴格質(zhì)量監(jiān)督,為確保工程質(zhì)量，對主體工程的木工、鋼筋工、砼工設(shè)置專職監(jiān)督，在砼澆筑過程中嚴格控制砼的坍落度、自由高度.3、技術(shù)資料搜集技術(shù)資料必須規(guī)范化、系統(tǒng)化,由專職人員搜集，整理成冊。圖文清晰、資料可靠，嚴禁后補,對所有質(zhì)量保證項目須先檢驗，取得合格證或試驗報告后芳可施工，并將原件妥善保管.七、安全施工措施安全施工是關(guān)系到工程能否順利進行的關(guān)鍵，是保障勞動者生命的大事，并直接影想到工程的經(jīng)濟效益，在施工23、中應(yīng)做到“安全第一”，確保安全生產(chǎn). （1） 建立完整的安全生產(chǎn)管理體系。公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理部安 全 科工 程 隊專職安全員技術(shù)、機電、門衛(wèi)各專業(yè)班組、兼職安全員（2）建立定期的安全活動制度，對工人進行安全知識教育宣傳，樹立牢固的安全思想意思。查不安全隱患，班組安全員每天應(yīng)清查不安全因素。（3）建立完整的安全獎懲制度，建立各級安全責(zé)任制。各級施工人員都必須對安全生產(chǎn)負責(zé)，把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟利益掛鉤。（4）主體施工搭設(shè)外腳手,“四口五鄰邊”搭設(shè)防護欄桿，腳手搭、拆有專職安全員監(jiān)督指導(dǎo)施工。（5)施工用電有專人負責(zé)，任何人不準亂拉亂接，并保證所有線路全部架空。 （6)施工現(xiàn)場保持整潔,場地24、平整，道路暢通，臨時設(shè)施整齊，材料堆放有序.(7）施工現(xiàn)場保持安全標志齊全顯目,現(xiàn)場布置四牌一牌（現(xiàn)場制度牌、安全紀律牌、施工公告牌、安全告示牌、現(xiàn)場平面布置圖)。(8)推行標準化管理，保持良好的安全文明生產(chǎn)環(huán)境，通過生產(chǎn)、技術(shù)、行政、經(jīng)濟各個渠道,不斷改進和制定管理辦法和落實措施。（9）領(lǐng)導(dǎo)重視，加強安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，使安全生產(chǎn)有章可循，有責(zé)可查，形成一個人人講安全，個個抓安全的好局面。八、文明施工措施1、公司每月組織有關(guān)人員，項目部派員對工地現(xiàn)場衛(wèi)生情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，保證做好文明施工工作，保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作. 2、大力開展防火宣傳，貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合的方針,使全體職工重視安全防火工作。3、禁止使用生活電爐，風(fēng)焊、電焊作業(yè)嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。九、保證工期的三大措施1、組織措施建立控制目標體系，確定進度工作制度，落實進度控制專業(yè)人員進行現(xiàn)場跟蹤進度控制，按照施工進度表每月對照進行檢查,對影響進度的因素進行分析和預(yù)測。2、合同措施 與作業(yè)班組和工種之間分別簽訂承包合同,按計劃目標明確規(guī)定合同工期。下達施工任務(wù)書到各班組，明確具體施工任務(wù)、質(zhì)量要求，按合同相互承擔(dān)經(jīng)濟責(zé)任和利益。 3、經(jīng)濟合同 公司對本工程項目部實行經(jīng)濟優(yōu)惠政策，及時調(diào)撥建筑材料，促使工程能按施工進度計劃表如期或提前完成此項建設(shè)任務(wù)。