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1、施工組織設計編制人 職務（稱） 審核人 職務（稱） 批準人 職務（稱） 批準部門（章） 編制日期 目 錄一、 工程概況04二、 構件制作04三、 工程安裝 061、 施工前準備工作 042、 鋼結構吊裝方法及技術措施 053、 屋面板安裝 06四、 進度計劃06五、 現場施工質量保證措施07六、 安全目標及保證措施09七、 工期目標及保證措施10八、 現場文明施工11九、 施工管理組織機構安全生產責任制 11一、 工程概況及內外聯絡機構：1、 工程概況：（1） 本工程為xx藥業有限公司新建廠房工程，建筑面積為3550。（2） 本工程主要構件采用鋼號為Q345B的鋼材，其力學性能和化學成分符合低2、合金結構鋼規定。檁托板及次構件采用Q235，屋面檁條采用冷彎Z型鋼，墻面檁條采用C型鋼，其質量標準符合通用冷彎開口型鋼規定。（3） 屋面板采用單層彩鋼板，板厚為0.476，加50厚保溫棉+鋼絲網。（4） 粗制螺栓、螺母和墊圈采用GB1300-88規定的Q235號鋼制作，其熱處理、制作和技術要求分別符合GB5780-86、GB41-86、GB95-85的規定。高強螺栓、螺母和墊圈采用優質碳素結構鋼技術條件（GB699-88）中規定的鋼材制作。（5） 主構件制作完畢進行表面拋丸除銹處理，除銹等級為Sa2.5級，表面涂底漆二度。二、構件制作1、 組織管理人員認真熟悉圖紙，進行技術交底，提出工程所需全3、部材料清單，列出了鋼構件加工材料供應計劃，訂貨單、材料加工指示書。2、 按工程實際施工期限，定制構件制作期限，廠內制作一定要為現場順利施工創造條件，做好準備，作為現場施工的堅強后盾。3、 外購材料必須有質報書、主要構件零部件都須有出廠合格證。4、 （1）素材制作，組合H型鋼之腹板與翼板的焊接需用自動埋弧焊機焊接，且均需滿焊，焊絲采用WHM-401/H08A，其工藝流程為：板材 劃線 下料 校正 磨邊、破口加工 組裝 自動焊 校正 檢驗 型鋼素材 （2）組合型鋼鋼架采用手工焊接或CO2氣體保護焊，所有接觸面（節點）焊縫均需達到級以上標準。5、 全部鋼構件除銹，引進日本全自動大功率拋丸除銹設備，對4、于制作好的鋼構件全部進行無損探傷檢驗。6、 根據施工詳圖及技術要求，把鋼材制成運輸安裝的單元構件，檢驗合格后，簽發構件合格證。7、 為確保質量，構件需在廠內進行試拼裝，發現問題，及時進行矯正調直，使之平整度符合YB3301-92之規定。8、 鋼構件制作工序流程附表： 型鋼 劃線 下料 校正 破口加工 非制孔件 劃線 下料 校正 拼裝制孔件 劃線 下料 校正 制孔清理（拋丸） 批修 磨光銑平 校正 焊接 油漆 編號 檢驗 出廠 三、 工程安裝： a) 施工準備工作 本工程開工前，公司技術部、質管部、安裝隊長、施工員、質安員應熟悉圖紙。及時組織技術交底，編制詳細施工方案，根據施工現場情況及時設計總5、平面圖，水電、場地平整應由建設單位完成，施工道路經甲、乙雙方協商，以便場所各種材料運輸吊裝，及時地組織人員進行臨時設施必須進行適當布置，做到布置分明，堆放整齊，文明施工，安全生產，做好周轉單位及居民的協調工作，給當地居民以一個良好的社會印象。施工用水、用電由建設單位負責引入現場，現場用電嚴格進行三級保護措施，個配電箱內配備齊全。勞動力準備：根據現場清理、檢測、吊裝、檁條及屋面板等的安裝，進行交叉作業，計劃投入員工10人左右。現場準備：應對土建施工現場進行檢查，核對基準支承面尺寸、標高、軸線位置以及現場堆放場地，清理現場障礙物、行車路線、生活及工作用房等，做好交接工作。機具準備：由安裝隊長負責好6、現場使用的吊車、葫蘆、電焊機以及使用扳手 、安全帶、水準儀、經緯儀等等。b) 鋼結構吊裝方法及技術措施i. 柱吊裝前準備：待現場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線位置、平整度、標高，待檢查、測量合格后，用基礎螺栓（柱底下）擰到預埋螺栓上，用水準儀或經緯儀把基礎螺栓調平，致同一水平，并加以適當固定。把柱按編號分別運至確定位置并按規定擺放，擺放位置是其柱腳中心應基本面中心形成一個同心弧，柱應適當高20-30，柱吊裝前應檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞，確認無誤后才能捆扎和吊裝。ii. 柱吊裝方法；本工程起吊主要采用旋轉法，即起重機邊起吊邊回轉起重7、臂，使柱成直立狀態后就位。過程主要包括綁扎 起吊 對位 臨時固定 校正和最后固定。由起重機邊緩緩起吊邊旋轉起重臂，待柱吊直并使柱底板預埋板1030時停止，由人工和經緯儀對準柱底板和預埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時用經緯儀控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全準確后，調整柱底板下基礎螺栓，并擰緊柱底板下螺栓，固定柱位置。吊裝組在起吊前一定要分明明確測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現場施工各質量安全工程師各盡其責，并盡量減少閑雜人員靠近。iii. 梁吊裝前準備：待柱吊裝就位并檢測合格后，就應立即展開主梁吊裝準備，每道主梁由若干實腹梁拼組裝而成，所以，首先按規定位置拼接實8、腹梁，按圖紙編號進行拼接。如此類推，把本排全數裝配好，然后檢查吊點，對位基準及中心線。iv. 吊裝方法：工程采用二點吊裝法，起吊時先試一次梁重心偏移（梁保持平衡），確認無誤后起吊，吊到裝配位置。c) 屋面板的安裝i. 屋面板的安裝1. 安裝前準備：板的搬運、貯存板在吊裝前必須保持平衡，包裝好的板必須放在牢固的平坦的地面上，在底部嵌入墊塊，板存放應略有傾斜，以排放積水。放在露天應把板蓋住。板在搬運時必須輕拿輕放，保證板的油漆不受損壞，以及鋼板不受折彎等變形。板在起吊時注意安全，起吊時，屋面板下嚴禁站人。B、屋面板安裝：（1） 安裝順序；根據設計圖紙及現場實際情況確定起始點，由安裝起始點一側向另一9、側順序安裝，先安裝檐口位置，然后向屋脊方向延伸。（2） 確定好安裝方向后，接著將第一塊板固定，要保證與檁條垂直，第二塊板安裝時應與第一塊板平直，固定形式：先用固定支架固定在板的兩端，然后用帶有PUC墊片的自攻螺釘與檁條固定，以此類推。（3） 在安裝自攻螺釘時，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須排列成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當。（4） 屋面板安裝完成后，需對屋面進行清理，是否正確使用了密封膠，屋脊瓦、泛水板是否安裝的順直，板面是否有泥漿、油污或劃傷等。四、 進度計劃根據進度安排，本工程工期計劃期45天，并內部驗收結束及完成竣工資料，提請有關單位組織驗收。五、 現場施工質量保證措施10、： （一）、鋼構件生產及圍護材料配套質量保證措施：11、 工廠建有完整的質量保證組織管理體制，使鋼結構工程有設計、制造、施工及主、輔材料采購等各方面進行質量跟蹤控制，并對完工后的工程進行質量保修服務，從而確保鋼結構工程達到國家技術規范、標準和技術說明書所規定的質量要求。2、 工廠實行自檢、互檢、專檢的三級檢查程序。專檢由經驗豐富、訓練有素的專職檢驗員擔任。各部和車間均有質量研究小組，解決施工過程中有關技術質量關鍵問題，使鋼結構質量達到規范標準和技術文件要求，并制定檢驗項目表，以及檢驗項目認可后的簽收制度，工廠同時接受甲方對鋼結構工程的監督、檢查并提供有關文件和原始記錄。3、 工程所使用的主材和11、輔材必須有質保書，使用前均應進行復檢，符合物理、化學及其它技術要求，方可使用，并作好原始記錄。使工程質量具有良好的跟蹤性。4、 從事無損探傷的人員都應經過國家主管機構的技術等級資格認可，并按技術文件標準的要求對焊縫進行無損檢測。5、 用于鋼結構計量的器具都應具有鑒定合格證并由計量部門的專職計量人員進行周期鑒定，確保所有的計量器具量值準確統一。6、 為保證制造質量和精度達到設計標準，每個項目必須嚴格按檢驗項目表進行檢驗，上道工序未經檢驗許可，不得流入下道工序，嚴格貫徹自檢、互檢和專檢的三級檢查制度，按檢驗項目規定，提交專職檢驗員驗收，并提交甲方代表認可驗收。7、 檢驗標準以國標GB50205-212、0XX及施工圖為檢驗依據。8、 為有效控制質量，質量控制分為必檢項目、普檢項目：（1） 鋼構件必檢點：a、 端板、筋板、檁托板的制作質量；b、 構件孔位；c、 構件角度；d、 構件長度；e、 構件截面尺寸；f、 構件組成的零件多少；g、 拼縫質量；h、 端筋板焊縫和對接焊縫的質量。（2） 鋼構件普檢點：構件外觀質量，如翼緣缺口，一般焊縫成形質量，飛濺清除，油漆厚度，均勻程度，有否起瘤，漏涂以及其他影響外觀質量的因素。（3） Z型鋼、彩鋼板及配件必檢點：Z型鋼截面尺寸，側彎，正彎扭曲，長度尺寸，型鋼材料厚度，以及孔位、孔距和孔徑，彩鋼板截面尺寸，長度尺寸。（4） Z型鋼、彩鋼板及配件普檢點： 彩13、色涂層有否損傷，壓型板及配件是否平直，是否有明顯折痕；（二）項目施工質量保證措施 1、 選派優秀的一支專業安裝隊伍進工地安裝施工，其中的項目經理應是有豐富的現場施工經驗，從事鋼結構建筑安裝施工工作三年以上，有極強的質量意識、安全意識、有較高的專業技術水平和組織指揮能力，有“保質量、保安全、保工期”的三保能力。2、 開工前進行認真仔細的圖紙閱讀、審查、會審，領會設計意圖，明確施工方法和步驟，對施工人員做好技術交底工作。3、 鋼結構框架安裝時，重點注意做好以下工作： （1）、首先進行預埋件處理；主要是埋件清理，螺紋檢查，標高和軸線復核，防腐處理；發現問題及時采取措施。 （2）、構件送到工地，噴涂面14、漆前，對有形變的進行校正。 （3）、柱、梁框架安裝后，必須嚴格進行校正，確保垂直偏差和水平偏差，符合規范要求，經校正后再緊固。 （4）、噴涂面漆前，表面必須弄干凈，噴涂必須做到均勻、光潔、無流疤。 （5）、現場焊的部位，焊縫必須達到規范要求，在做好底漆前，必須敲凈焊渣。4、 圍護材料安裝時，重點應做好以下工作： （1）、屋面板應從屋面一端開始依次鋪排，邊鋪邊調整邊固定，鋪設時要拉二線，即基準線、屋脊線，保證鋪設的屋面板無傾斜現象。 （2）、屋面板一般用自攻螺釘固定，螺釘數量應符合設計或規范要求，螺釘膠墊不能破裂，更不能脫落，否則需要更換螺釘。 （3）、屋面板沿口擱出水槽長度（出檐）應符合設計要15、求。 （4）、自攻螺釘、拉鉚釘、密封膏嚴格按工藝規范、數量安裝，不遺漏。（5）、項目施工時實行“巡檢制” ：為強化公司對工程項目施工大家動態管理和動態控制，掌握項目安全措施落實、質量控制、材料堆放及使用、工程進度等綜合情況，及時糾正施工安全隱患，確保按質按期完成工程施工，使公司的項目施工管理逐步向標準化、制度化邁進。（6）、在施工期間，能與甲方及土建施工單位配合，協調和處理好施工中事宜，保證按時優質完成施工任務。（7）、嚴格按圖施工，嚴格按照工藝規范操作，確保質量合格。六、安全目標及保證措施：1、 安全目標：杜絕一切傷亡事故。2、 安全保證措施：（1） 堅決執行國家勞動部頒發的勞動操作規程，按16、照鋼結構的安裝工藝要求精心操作。（2） 嚴格執行安全生產六大紀律、十項安全技術措施、安全生產十不準等規定，工地實行班前安全交底，班后安全小結，并不斷開展、參加安全部門的安全生產活動。（3） 施工機械及電氣設備應定期檢查，專人負責，不得帶病作業或超負荷作業，發現不正常現象，應停止作業。不得在運轉中修理。（4） 對所有進貴方安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經濟掛鉤，采取獎罰措施。（5） 吊裝區域內，非操作人員嚴禁入內，工地應加強防火工作，油漆應遠離火源，油漆工不準吸煙。（6） 特殊工種均需持證上崗17、，各班組開展安全比賽活動，并實行嚴格的獎罰制度。（7） 氧氣、乙炔、電焊機按有關操作規程進行使用保管。（8） 設立工地施工安全負責人，對進入工地的電氣工作人員進行用點操作作交底并檢查監督工地用電安全；并經常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應作一次檢查，及時解決存在的問題。（9） 施工現場應進行整理、整頓、清掃，做到文明施工。七、工期目標及保證措施：1、 目標：按施工進度計劃表執行。2、 主要措施：（1）、細部計劃；方案編制時應認真分析總體計劃。應做到嚴密、合理，操作性強，略有余地。（2）、按進度計劃安排設主要控制點，嚴格按計劃執行和控制。（3）、人員、機械、材料等按計劃到位，做好前、后方的組18、織協調工作，不因前后組織脫節而影響工期。（4）、加強現場組織協調工作，充分協調好業主、設計部門、堅理單位、土建單位、各專業施工隊伍等各方面關系及現場交叉作業關系；（5）、必要說現場人員加班加點作業，甚至增加人員、設備等資源。（6）、嚴格按計劃施工，日計劃完不成要及時分析原因，采取得力措施及時彌補；（7）、作好安全生產和質量管理工作，以此保證生產的順利進行。八、現場文明施工：（1）、嚴格按要求布置現場，接受甲方單位的檢查、監督，現場機械設備的布置、材料、半成品的堆放要合理，施工用電的拉設必須同土建單位協調一致。（2）現場施工按總包單位的統一組織、調度進行，搞好平行、立體交叉作業的協調。（3）、施19、工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現場，丟棄物要傾倒在指定場所。（4）、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地嚴禁大小便。（5）、努力搞好社會各界友好關系，爭取在質量、文明等方面爭創一流。（6）、嚴禁在工地上，高空亂仍亂丟物品。（7）、嚴禁打架、罵人及其他不文明行為。（8）、嚴禁酒后作業，帶病工作。（9）、按程序和規范作業，嚴禁野蠻施工。十、 施工管理組織機構安全生產責任制：一、 項目部組成：項目經理部的組織機構圖 項目經理 施 質 物 班 工 技 安 資 組 術 部 部 部 長 二、 安全生產責任制：項目經理： 1、 在組織和指揮施工生產過程中，認真執行勞動保護條例和安全生產政策、法令和規20、章制度，不違章指揮。2、 建立安全管理機構，主持制定項目施工安全生產條例、審查安全生產技術措施，按期召開安全生產會議，研究解決安全生產的問題。3、 定期組織項目施工安全生產檢查和安全知識教育，制定安全生產獎懲條例。4、 主持總結安全生產經驗和事故調查，分析得出處理措施和改進措施，并組織實施。技術負責人：1、 對安全生產和勞動保護方面的技術工作負全面領導責任。2、 在編制項目工程施工組織設計或施工方案時應同時編制相應的安全技術措施。3、 但采用新材料、新工藝、新設備、新技術時，應制定相應的安全生產技術措施。4、 負責解決施工生產過程中的安全技術問題。5、 制定改善工人勞動條件的有關措施，并負責組21、織實施。6、 對職工進行安全教育，參加重大工傷事故的調查、分析，提出技術鑒定意見及改進技術措施。班組長：1、 模范地遵守安全生產規章制度，熟悉并掌握本工程的安全生產技術規程和安全技術知識。2、 帶領本班人員遵守作業，認真執行安全技術措施，發現本班組成員思想或身體狀況反常，應采取措施或調離危險工作崗位。3、 班前要對所使用機具、設備、防護用品及作業環境進行安全檢查，發現問題應立即處理，自己無法處理應及時上報。4、 定期組織安全生產活動，進行安全生產及遵章守紀的教育。5、 發現安全事故及時上報，負責組織搶救排險，保護事故現場。施工員：1、 認真貫徹施工組織設計或施工方案的施工安全技術措施。2、 遵22、守安全生產規章制度急口令，不違章指揮作業。3、 技術交底時，同時做好安全生產技術交底，并做好書面記錄。4、 對施工現場搭設的腳手架、龍門架及安裝的電器、機械設備的安全防護設施組織驗收，合格后才能允許使用。5、 搞好施工現場管理，對立良好的安全生產、文明施工達到生產秩序，負責施工現場平面布置圖的實施與管理。材料員：1、 保證按時供應安全技術措施中所需的材料、設備、工具。2、 負責定期對安全帽、安全帶、纜風繩等安全防護設施、用具進行檢查，對不合格或已損的做報廢處理。安全員：1、 做好安全生產管理和監督檢查工作。2、 貫徹執行勞動保護法規。3、 督促實施各項安全技術措施。4、 開展安全生產教育。5、23、 組織安全生產檢查，及時處理生產中的不安全因素，制止違章作業，如有險情時有權暫停施工生產。6、 參加安全事故調查、分析、提出處理意見。7、 負責編制施工工傷事故報告及工傷事故統計報表。公司先進設備一覽表 附表一設備名稱型號規格數量產地焊接H型鋼組立機1中國焊接H型鋼翼緣矯正機JZ-40H1中國龍頭式自動焊接機LHB型1中國多頭直條氣割機CG1-3000A1中國砂輪機TDP35X1日本自動鉆孔機PC11001日本自動鉆孔機GD32NC15001日本H型鋼鉆孔機K3D-900A1日本H型鋼開銑機AS-35TW1日本大型型鋼噴丸除銹機KAC-712H1日本剪板機S-13201日本多功能沖床CL-651日本接片噴丸機KVC-45BS1日本自動帶鋸床ST45651日本C型鋼生產線1日本半自動CO2焊機YD505R-58日本交流電焊機BX1-400F10中國汽車吊TR250-M1日本油漆噴涂機1中國施 工 進 度 表工程名稱：xx藥業有限公司新建工程 工期： 45天序號分項工程施 工 進 度24681012141618202224262830323436384042444648501構件進場2鋼架吊裝3構件油漆4次構件安裝5屋面板安裝6墻面板安裝7包角、泛水安裝8清場