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1、目錄第一章 工程概況2第二章 結構階段成品保護措施2第三章 裝修階段成品保護措施8第四章 特殊部位處理18第五章 工程成品保護制度18第一章 工程概況本工程建筑面積60440 m2， 共分為4 棟單體。5、6、7 號樓0.00 相當于絕對標高39.65 m，室外自然地坪標高為-0.3 m；1 號樓0.00 相當于絕對標高40.55 m，室外自然地坪標高為-1.2 m。 1 號樓建筑面積為10107 m2，地下一層為人防層，設計為六級人防，戰時為人員掩蔽，平時為自行車庫，地上主體六層；建筑主體檐高，地上層高2.8 m。5 號樓建筑面積為10168 m2，地下一層為儲藏間與自行車庫，地上主體七層；2、建筑主體檐高19.2 m，地上層高2.8 m。6 號樓建筑面積為21998 m2，地下兩層為車庫，層高3.4 m；地下夾層為設備層，層高2.2 m，地上主體七層；建筑主體檐高19 m，地上層高2.8 m。 7 號樓建筑面積為18167 m2，地下一層為儲藏間與自行車庫，地上主體九層，局部十層；建筑主體檐高27.7 m；地上層高2.9 m。建筑中外墻內保溫做60 mm 厚增強石膏聚苯復合板，內隔墻為100 mm 厚超輕型陶粒混凝土隔墻板；外門窗采用塑鋼門窗，戶門采用鋼制三防門，內門為木門；外裝修采用噴外墻涂料；屋面防水和地下室外墻防水均采用聚氯乙烯卷材防水。第二章 結構階段成品保護措施2.1 鋼3、筋工程：2.1.1 成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放，并用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2.1.2 綁扎墻柱鋼筋時，應事先在側面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳應綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴格控制馬凳加工精度在3 mm 以內，防止底板、樓板上部混凝土保護層偏差過大。2.1.3 嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，須按設計要求設置加強鋼筋。2.1.4 綁扎鋼筋時，禁止碰動預埋件及洞口模板。2.1.5 鋼模板內外表涂刷脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。2.1.6 安裝電線管、暖衛管線或其它設施時，不得任意切斷和移4、動鋼筋。如有相碰，應與土建技術人員現場協商解決。2.1.7 澆筑樓板混凝土時，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300 mm，防止由于泵管過重壓塌樓板上部鋼筋。在去往操作面的主要通道上也需要架設鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。2.1.8 施工板筋時，要先綁扎下層鋼筋，再鋪設水電電管一次到位，然后再綁扎負彎屈筋或上層鋼筋。綁扎板筋時應從一頭開始向后退著綁扎，不允許踩踏鋼筋。為減少鋼筋被踩踏，施工現場鋼筋綁扎時必須使用跳板凳。2.1.9 當樓板或底板鋼筋綁扎完畢后，嚴禁在成型的鋼筋上隨意走動或集中堆放施工荷載。2.1.10 鋼筋綁扎成型后，必須及時組織下道工序的施工，防止鋼筋因長時間漏置在空氣中而對鋼筋造5、成腐蝕。2.1.11 施工過程中，施工現場必須設立馬道，施工人員必須在馬道上行走，嚴禁攀爬鋼筋。2.1.12 綁扎完的梁、板鋼筋，要設置鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，要防止板的負彎矩筋被踩下移以及受力構件配筋位置變化而改變受力構件結構。2.1.13 綁扎完的墻鋼筋，施工人員上下要經過腳手架，禁止攀爬鋼筋。2.1.14 澆筑混凝土時，采用布料機可防止泵管振動將結構鋼筋振動移位。2.1.15 澆筑混凝土時，墻筋設套管保護，防止污染鋼筋。2.1.16 澆筑混凝土時，應設專人看管鋼筋，以防鋼筋跑位。2.1.17 鋼筋綁扎完成后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染，可采用適當濃度的洗滌液6、進行清洗，并用清水沖洗干凈。2.1.18 鋼筋綁扎成形后，要認真執行三檢制度，對鋼筋的規格、數量、錨固長度、預留洞口的加固筋、構造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查， 經質檢員檢驗合格后報請監理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質量到達優良標準。2.2 模板工程：2.2.1 預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架；立放時，要搭設分類模板架。模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲變形。2.2.2 保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時，大模板反面的保溫措施應保持完好。2.2.3 撤除模板7、時應按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現裂紋。2.2.4 模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面混凝土拉裂。2.2.5 墻模：墻體是定型大鋼模，吊裝就位時盡量要一次就位成功，不要用鋼管及榔頭敲、砸模板，以防模板變形。2.2.6 樓板模板：支設完畢后，安裝人員水、電禁止在其上面配管，鋼筋工堆放鋼筋要分散堆放，不要使勁拽、拖、拉鋼筋。2.2.7 樓板模板支設完成后，嚴禁在模板上堆放集中施工荷載。2.2.8 加工成型的門窗洞口模板，在拆模后必須集中堆放在枯燥的區域內。同時，為了防止木材的含水率過大，在模板成型后，應在模板的外表刷清漆，形成對木材的封閉， 從而保證模板8、的幾何形狀和尺寸。2.3 混凝土工程：2.3.1 在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，應在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，防止踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。2.3.2 在交叉作業時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。2.3.3 拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土外表及棱角，不要使用錘子或其它工具劇烈敲打模板外表。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，防止模板撞擊混凝土墻、柱。2.3.4 已撤除模板及其支架的結構，應在混凝土到達設計強度后，才允許承受9、全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。2.3.5 獨立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。2.3.6 樓梯：已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板鋪貼保護踏步的護角。2.3.7 墻面：禁止亂剔、亂鑿、亂畫，門洞口在1.5 m 范圍內用舊竹膠板保護。保護方法：將220 mm 寬的竹膠板用型鋼筋卡卡住。陽臺欄板上口及窗臺下口均采用舊竹膠板及型鋼筋卡卡住，以防邊角被破壞。2.3.8 樓板10、：禁止在樓板上鑿洞，隨時清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。2.3.9 混凝土成型后嚴禁隨意進行剔鑿。2.3.10 交叉施工時，各工種對上道工序的成品、設備必須進行檢查和辦理書面接交手續。2.3.11 混凝土澆筑后未到達1.2 MPa 時，嚴禁上人踩踏或進行下道工序施工。2.3.12 混凝土澆筑后，在沒有到達設計強度之前，嚴禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。2.4 腳手架工程：2.4.1 在作業中，禁止隨意撤除腳手架的根本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。如確因操作要求需要臨時撤除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。2.4.2 在每步架的作業完11、成后，必須將架上剩余材料物品移至上下步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入平安網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁從架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。2.4.3 涉及到外保溫施工及門窗施工的外架，必須由專門的架子工改造。同時，必須經技術部、平安部門認可前方可執行。第三章 裝修階段成品保護措施3.1 隔墻板、通風道工程：3.1.1 隔墻板進場應側立搬運，輕抬、輕放。3.1.2 堆放場地應平整、枯燥，下部用木方墊高10 cm。3.1.3 隔墻板儲存應側立，板面與鉛垂面不得大于150 ，堆長不得超過4 m，堆層不得超過兩層。3.1.4 雨12、天必須有遮蓋措施。3.1.5 隔墻板安裝切割必須采用專用切割機，不得用大錘及其它工具撞擊墻板；安裝完成后， 必須設立標志，7 天內不得撞擊隔墻板。3.1.6 水電二次配管必須使用專用工具切割，補縫后加設網格布。3.1.7 通風道安裝應輕拿輕放，通風道施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物。施工完后，應將臨時堵塞、擋蓋物去除，保證管、口內暢通。3.1.8 通風道堆放不得超過三層，運送過程必須由四人同時抬放。3.2 膩子工程：3.2.1 膩子及涂料進場后必須入庫存放，并放于墊板上，墊板高度大于15 cm。3.2.2 膩子施工過程中，應隨用隨拌制，不得使用間隔太長的拌制成品。3.2.3 膩子完13、成后，必須在墻面上設置提醒標志，不允許用手及其它物體摩擦。3.2.4 膩子施工過程中，必須用膠帶紙保護門窗，防止污染窗框。3.3 門窗工程：3.3.1 木門框安裝后經常過小推車處必須用木板保護，其高度以手推車車軸中心為準。3.3.2 門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應墊起離開地面30 cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊。露天臨時存放時，上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。3.3.3 進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面刷清油一道，防止受潮后變形。鋼門窗進場后，應按規格、型號分類堆放，掛牌并標明其規格、型號和數量， 用苫布蓋好，嚴防亂堆亂放，防止14、鋼窗變形和生銹。鋁合金門窗要入庫存放，下邊要墊起、墊平，碼放整齊。3.3.4 安裝門窗時要輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。鋁合金門窗保護膜要檢查完整無損后再進行安裝，安裝后要及時將門框兩側用木板條捆綁好， 并禁止從窗口運送任意材料，防止碰撞損壞。3.3.5 安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其他裝飾好的成品面層。3.3.6 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，要派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。3.3.7 嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、扇。3.3.8 小五金的安裝型號及數量要符合圖紙要求，安裝后要注意成品保護，15、噴漿時要遮蓋保護，以防污染。3.3.9 門窗裝好后，不得在室內推車，防止破壞和砸碰門窗。3.3.10 抹灰時，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿要及時清理干凈。3.3.11 鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開口鏟，防止將外表劃傷， 影響美觀。3.3.12 鋁合金門窗外表如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈。如發現局部劃痕， 可用小毛刷沾染色液進行涂染。3.4 外墻保溫工程：3.4.1 施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序。嚴禁顛倒工序作業。3.4.2 對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿到達設計強度前方可進行。安裝完物件后應將其周圍恢復16、原狀。3.4.3 各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。3.4.4 不得在擠塑板上部放置易燃及溶劑性化學物品，不得在上面加工作業電氣焊活。3.5 面層施工：3.5.1 地面與樓面工程成品保護措施：3.5.1.1 在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。3.5.1.2 面層抹壓過程中，應隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。3.5.1.3 面層壓光交活后，在養護過程中，封閉門口和通道，不得有其他工種進行施工。3.5.2 裝飾工程成品保護措施：3.5.2.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口釘設木板保護。3.5.2.2 要及17、時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需擦洗玻璃為止。3.5.2.3 推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。3.5.2.4 撤除腳手架要輕拆輕放，撤除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。3.5.2.5 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預備洞等不要隨意抹死。3.5.2.6 內保溫工程作業時同抹灰工程。3.5.3 屋面工程成品保護措施：3.5.3.1 隔氣層施工前，要將基層外表的砂、土、硬塊、雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。 已鋪好的保溫層80mm18、 厚FSG 防水保溫板上不得施工，并要及時鋪抹面層，以保證保溫的效果。3.5.3.3 屋面變形縫、水落口、通風道等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物。施工完后要將臨時堵塞、擋蓋物去除，保證管、口內暢通。3.5.3.4 屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。3.6 水電安裝成品保護措施：3.6.1 電氣安裝工程：3.6.1.1 暗設工程成品保護措施：1管路敷設：1管路敷設完成后，應立即進行保護，鋼管口應在敷設完成后焊接鋼片或膠布封堵進行保護，塑料管口應進行封堵保護或綁扎牢固，也可有意壓扁管口。其他工種在操作時，應注意不要將管子砸扁和踩壞。2配合土建施工時，應派專人看19、護，以防止管路位移或受機械損傷。如有破損情況，應立即恢復原樣。3土建專業進行混凝土澆筑時，澆筑人員、振搗人員必須注意保護已經敷設的電氣管路，安裝人員必須派專人負責看護已經敷設好的電氣管路，發現有破壞的管路及時修補完好。4工程住宅局部為一次性壓光地面，二層以上全為一層半鋼筋，管路敷設在一層鋼筋上的管子盡量減少接頭，假設有接頭，一定要進行處理，處理方法為：A接頭兩側近距離綁扎牢固。B管邊敷設鋼筋一根，以增加強度，防止接頭斷開。C為保證管路暢通，平臺的管路敷設完畢后，在敷設墻體管路之前，必須進行疏通，疏通采用吹氣的方法。假設有不通時，就在本層的頂板上進行補救，以保證管路敷設暢通。2穿線工程：1在接、20、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封堵嚴實，防止盒、箱進水。2緊固螺絲時，不應用力過猛，以免瓷件破裂。線路敷設后，不得再次噴漿刷油，以防止污染導線。3直埋電纜施工不宜過早，一般應在其他室外工程根本完成后進行，防止其他地下工程施工時損壞電纜。如已經提前將電纜敷設完，應進行標識并進行現場巡視。4直埋電纜敷設完成后，應立即鋪砂、蓋磚及回填夯實，防止其它重物損壞電纜，并及時畫出竣工圖，標明電纜的實際走向方位及敷設深度。5室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后，應立即將溝蓋板蓋好。6電纜兩端頭處的門窗要安裝封閉好，并加鎖，防止電纜喪失或損毀。7制作電纜頭時，對易損件要輕放，操作時要小心，防止21、破壞電纜頭的瓷套管等易損件。8起吊電纜頭前，要把防扭抱箍安裝好，并備有保護繩，以免損傷電纜和破壞瓷套管。固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。9封閉插接母線安裝完畢后，暫時不能送電運行，其現場要設置明顯標志牌，以防損壞。10封閉插接母線安裝完畢后，如在其他工程作業時，應對封閉插接母線加以保護，以免損傷。11穿線時不得遺漏帶護線或護口。3.6.1.2 明設管線成品保護措施：1敷設管路時，應保持墻面、頂棚、地面的清潔完整，修補鐵件油漆時，不得污染建筑物。2施工用高凳時，不得碰壞墻角、門窗，更不得靠墻面立高凳。高凳腳應有包扎物，既防止劃傷地板、又防止滑倒。3搬運物件及設備時，不得砸傷管路及盒、箱。4明配管路及22、電氣器具安裝時，應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得破壞門窗、墻面等。電氣器具安裝完畢后，不要再噴漿，如必須噴漿時，應將電氣設備及器具保護好后再進行。5吊頂內穩盒配管時，不要踩壞龍骨， 嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不應污染墻面、吊頂或護墻板等成品及過程成品。6其他專業在施工中，應注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管及電氣設備。3.6.1.3 設備、燈器具安裝工程保護措施：1燈具開關、插座、吊扇進入現場后應碼放整齊、穩固，并要注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免破壞外表的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2安裝燈具開關、插座、吊扇時，不要破壞建筑物的門窗及墻面。3燈具、插座、吊扇安裝23、完畢后，不得再次噴漿，以防止器具污染。4其他工種在施工時，不要破壞和碰歪開關、插座、燈具、吊扇等。5安裝表板時應注意墻面整潔，表板安裝后，不得碰砸及弄臟閘或損壞墻面，并做防碰保護。6地面插座應采用有防水措施的出線口。3.6.1.4 成套配電盤柜、箱工程保護措施：1柜、箱盤進入現場后，暫不安裝就位的，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固。2設備在搬運過程中不許倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。3設備安裝完畢后，暫時不能送電運行的，變配電室門應封閉，派專人專鎖看護。4未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或喪失。3.6.1.5 安裝電動機成品保護措施：1電動機及其附屬設備安裝在機房內，機房門應加24、鎖，未經電氣安裝及有關人員的允許， 非電氣安裝人員不得入內。2電動機及附屬設備如安裝在室外，應根據現場情況采取必要的保護措施，控制設備的箱、柜要加鎖。3施工中各工種之間要互相配合，保護設備不受碰撞損傷。4電動機安裝后，應保持機房枯燥，以防設備銹蝕。5電動機及電動機拖動設備安裝完后，應保護清潔。6高壓電動機安裝調試過程應設專人值班。3.6.2 管道安裝工程：3.6.2.1 管道安裝完畢后進行抹灰、涂刷，對管道必須進行有效遮擋，防止污染。3.6.2.2 風管嚴禁踩踏，安裝完畢后，露出管口局部用塑料嚴密封堵，防止灰塵污染風管。3.6.2.3 管道出外墻后，將外墻套管用瀝青麻絲嚴密堵實，防止雨天漏水，25、污染墻面。3.6.2.4 嚴禁利用風管、管道及吊架進行載重作業。3.6.2.5 管道漏留預留洞后，必須用水鉆開洞，嚴禁剔鑿。3.6.2.6 設備安裝完后，將設備間封閉，防止施工人員隨意進出，損壞設備。3.6.2.7 閥門安裝后，將手輪卸下，在交工前安裝，防止喪失。3.6.2.8 潔具、五金龍頭需要在戶門安裝前方可安裝，防止損壞。3.6.2.9 水表必須在系統沖洗后進行安裝，防止污染水表。3.6.2.10 地漏安裝后必須封堵，以免將管道堵住。第四章 特殊部位處理本工程車庫地面為一次壓光地面，即為成品，但是后期施工過程中，此地面為操作面，安裝人員在施工安裝配電箱、柜、刷防銹漆、油漆等及立高凳、搬運26、物品等其他工作時，一定要對地面進行保護。第五章 工程成品保護制度5.1 工程成品保護管理體系：組長：xxx組員：xxx 5.2 凡運進施工現場的成品、半成品一律按平面布置圖分規格堆放。5.3 成品、半成品堆放要符合要求。磚、砂、石、構件、管材等材料要分規格做到成線，成行、成面、成方的分類堆放。5.4 小件及貴重成品、半成品要及時入庫，怕曬、怕淋的物品，要采取下墊上蓋防潮、防盜措施。5.5 建筑物中樓梯、地面、門窗口、管線要采取有效的保護措施。樓板上、陽臺上不準超載堆放各種物品。5.6 建筑物內去除的垃圾要設置臨時垃圾桶或用吊桶吊下，或者設置臨時垃圾通道。不準凌空拋撒，污染建筑物。5.7 每道工序完成后，成品保護應列入交接檢查內容，在責任師主持下認真檢查交接，并記入當天施工日志中。對損壞、污染成品、半成品的班組和個人，視情節嚴重程度和損壞程度，給予紀律處分和經濟處分。5.8 各專業施工隊伍必須自行設置作業范圍內的保護措施，并對自己的作業成品自行負責。