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20萬噸年環氧乙烷項目及配套工程儲罐防腐保溫施工方案(18頁)
20萬噸年環氧乙烷項目及配套工程儲罐防腐保溫施工方案(18頁).docx
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施工方案
上傳人:故事 編號:690325 2023-07-04 18頁 33.37KB

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1、xx有限公司20萬噸/年環氧乙烷項目及配套工程儲罐防腐保溫施工方案目 錄一、編制說明二、工程概況三、編制依據四、工程特點五、主要實物工程量六、施工準備及過程七、質量保證措施八、安全技術措施九、主要施工機具十、主要耗材十一、腳手架使用量一、編制說明本方案適用于xx有限公司20萬噸/年環氧乙烷項目及配套工程的消防水罐、劇毒品罐組、環氧乙烷罐組(球罐)、乙氧基化成品罐組、乙氧基化原料罐組的保溫施工。二、工程概況本工程:消防水站2臺5000立方米儲罐、1臺50立方生活給水罐;劇毒品罐組1臺100立方米儲罐,2臺200立方米儲罐;環氧乙烷罐組(球罐)2臺650立方米球罐;乙氧基化成品罐組9臺800立方米2、儲罐;乙氧基化原料罐組2臺800立方米儲罐、1臺液堿儲罐。除2臺消防水儲罐及2臺球罐、1臺給水罐、1臺液堿儲罐為碳鋼外,其余均為不銹鋼儲罐。三、編制依據1、2008-3E-JXO/00-28浮頂原油儲罐保溫結構2、SH3010-2000石油化工企業設備和管道隔熱技術規范3、GB50126-2008工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范4、變更圖及業主有關文件四、工程特點1、幾個罐區相距較遠,管理較分散,材料搬運比較困難。2、巖棉保溫材料比較軟,容易松散,堆放難度大,文明施工不易管理。3,高空作業較多,對腳手架搭設要求比較高。五、主要實物量(保溫、保冷)序號位號材料名稱規格單位單臺數量總量1T283、501A/B巖棉板=6016503300彩鋼板=06190038002T28502巖棉板=607272彩鋼板=0695953V-1721離心玻璃棉=60120120鋁合金薄板=081401404V-1722、V-1723離心玻璃棉=60190380鋁合金薄板=082204405V-1801、V-1802A/B、V-1803A/B、V-1804A/BV-1805A/B離心玻璃棉=904704230鋁合金薄板=0865058506V-1701離心玻璃棉=909090鋁合金薄板=081301307V-1703A/B離心玻璃棉=90470940鋁合金薄板=0865013008V-801A/B泡沫玻璃=4、110750不銹鋼薄板=0611009E-801泡沫玻璃=801010不銹鋼薄板=06141410E-802A/B泡沫玻璃=801818不銹鋼薄板=061326六、施工準備及過程1、施工工序:材料采購 材料報驗 腳手架搭設 保溫支撐圈安裝 防腐補漆 保溫巖棉安裝 彩鋼瓦(鋁板、不銹鋼薄板)下料滾邊 彩鋼瓦(鋁板、不銹鋼薄板)安裝 驗收2、區域施工順序消防水儲罐 劇毒品罐組 乙氧基化成品罐組 乙氧基化原料罐組 環氧乙烷罐組(球罐)3、施工管理網絡項目部成立專門的儲罐防腐保溫小組,由項目經理牽頭,公司質量部參與管理: 項目負責人:殷義成分公司負責人:李家平施工技術員:張軼保溫負責人:袁左林項目安全5、員:余廣勇施工班組4、腳手架的施工41腳手架的選用411架設人員在使用前應對各種架設材料進行檢查,確認合格后才能使用。412如有下列情況下禁止使用:鋼管嚴重腐蝕、裂縫、減薄、彎曲變形,扣件脆裂、羅紋銹蝕等缺陷。413腳手架應選用48-51壁厚不水于35mm的鋼管,腳手板應選用200mm-300mm,厚度不小于40mm,長度在3m-4m堅韌木板;不得使用腐朽,有橫傷的木板作為跳板使用。42腳手架的搭設421從事腳手架搭設人員必須經過安全培訓,持有操作證,經過體檢合格后才可以進行作業。422腳手架搭設應同時搭設二臺以上,便于施工作業班組的不間斷施工。腳手架礦管離罐壁的距離,應以不防礙保溫施工為準,6、一般情況下立桿離罐壁400mm為宜。橫桿高度每圈不大于2000mm,但不能小于1800mm,以人操作不碰頭為準。422架子工在施工過程中,應在下方拉好警戒繩,并派專人監護。在作業過程中,不得隨意往下亂扔鋼管、扣件。當天下班前一定要檢查有無沒有緊完的扣件、及未綁扎好的跳板,一定要將這些隱患處理好才可以下班。423腳手架搭設必須符合以下要求: 腳手架的間距符合行業標準; 腳手架的基點和依附構件必須堅實可靠,從地面搭設時,地基應經過夯實整平,應在每根立桿下面墊上木板,如果在雨季施工,要安裝掃地桿; 腳手架不能形成倒塔式結構; 腳手架應整體穩固可靠,不得搖晃; 以地面到作業面要有爬梯及通道; 作業面及7、通道要設180mm左右的踢腳板; 腳手架外側必須安裝斜拉支撐,增強腳手架整體的穩定性; 腳手架立桿應高于儲罐的頂板邊緣角鋼1500mm以上,設置攔腰桿。5、保溫支撐圈的安裝51支撐圈與與罐體相連的角鋼為30303,與碳鋼罐應采用Q235的材質,與不銹鋼儲罐采用304材質的角鋼。外圍為303的扁鋼,材質均為Q235。52扁鋼與角鋼做焊接應先在地面預制,304與Q235的焊接應采用E309異種鋼焊條焊接。支撐圈的弧度應跟儲罐一致,如有硬折、接頭凸出應該修整圓滑。53角鋼與儲罐的焊接要兩面滿焊,焊接時電流不能太大,不能出現咬也,熔穿壁板的現象。54支撐圈安裝以圖紙尺寸為準,但事先應彩鋼瓦的每層長度進8、行排版,確定接頭位置在支撐圈上。圖紙上每層支撐圈的距離是2600mm,在儲罐最上邊如沒有支撐圈,一定要與設計、業主、監理取得聯系增加支撐圈,避兔影響保溫的整體強度。6、噴砂涂油本工程碳鋼罐有6臺需噴砂除銹、防腐,位號:T28501/2、T28503、V1701;E-801A/B(球罐)。61說明:(1) 噴砂除銹前儲罐表面的毛刺、藥皮、焊瘤、飛濺物等先使用磨光機打磨光滑、平整,所有尖角處都應打磨光滑,去除所有油跡.(2) 噴砂除銹時,施工環境相對濕度不大于85%,或鋼材表面溫度高于空氣露點溫度3OC,否則在采取以下措施后方可施工:在罐外部設置空調機組,并在機組的風管部位增加驅濕器裝置以滿足施工9、要求; (3) 確保噴砂除銹所使用的壓縮空氣不含油污和水份,鋼砂表面不得有油污;(4) 噴砂除銹后,用不含油水的壓縮空氣及工業吸塵器將殘余的銹塵、石英砂清除干凈后,涂刷底漆;(5) 每次噴砂面積為20m2,時間為2小時;(6) 噴砂檢查合格后,在2小時以內噴涂完第一道底漆。其中1小時清理,1小時噴漆; (7) 若在2小時以內發現清理過的表面已出現銹斑,應馬上重新按表面處理的全過程再作一次表面噴砂處理.62儲罐刷漆621本工程采取人工刷漆的方法,使用滾筒在已噴砂除銹完成并檢驗合格的罐壁進行涂刷。621涂刷前一定要用壓縮空氣將表面浮灰吹干凈,使用的滾筒一定不能出現卷邊、掉毛等現象。623本次涂漆按10、圖紙設計要求。624涂刷時要均勻,不得出現漏刷、流淌、起皮、皺紋、起泡等現象且不得在5級風以上及雨天進行。625油漆干燥后要報檢,用油漆測厚儀檢查油漆厚度是否達到設計要求。7、不銹鋼儲罐的保溫,要等儲罐試漏、沉降試驗及焊道酸洗鈍化工作完善后進行。8、巖棉及泡沫玻璃板的安裝81巖棉及泡沫玻璃板的規格應選擇500mm800mm為宜,安裝前應清理罐壁表面灰塵及污垢,便于粘合劑的涂刷,增強附著力。82根據不同的保溫材料,選擇與之相配的粘合劑。粘合劑應有產品合格證及產品說明書,粘合劑的調制與攪拌應嚴格按產品說明書進行。大面積使用前應進試粘,合格后才能使用。83粘合劑在罐壁與保溫材料上涂刷,其涂刷面積不能11、少于70。保溫材料的拼接縫不能大于5mm,保冷材料的拼接縫不能大于2mm。同層應錯縫拼接,上下層應壓縫,拼砌后的保溫板要平整密實。84球罐的保冷厚度為110mm,泡沫玻璃保冷材料應分二層,每層厚度為55mm。85保溫層每拼接一圈后用鋼帶或16-18號鍍鋅鐵絲進行環向捆扎,捆扎間距不大于500mm,每塊保溫層不少于二道鐵絲。在雨季施工時,除注意保溫材料的防潮外,也要改變正常的施工方法,按照彩鋼瓦的長度分段分塊施工,當天貼好的保溫材料,下班前蒙上彩鋼瓦,防止下雨、露水使保溫材料受朝。86儲罐保溫板應從支撐板開始,自下往上進行施工。9、保護層的施工91應按儲罐外形進行排板拼樣,下料應用剪板機或手工剪12、刀,不得用火焰切割。92彩鋼瓦或不銹鋼薄板安裝時,應緊貼保溫板,自下而上貼嚴實,分段用抽芯鉚釘或自攻羅栓固定在支撐圈上。93壓型板采用搭接,搭接長度為50-70mm,并且上一塊板搭在下一塊板上。鉚釘固定距離為300mm,固定處宜在波谷,壓型板的窄波應安裝在外面。94為了保護保溫材料不受損傷,笫一圈的彩鋼壓型板下部應底于保溫層不小于30mm,最上圈的壓型板的頂邊應緊貼上部防水槽。95壓型板安裝完成后,應平整且不翻邊、豁口、翅縫或明顯的凸凹等缺陷。鉚釘固定符合規定,排列均勻整齊,不得有漏裝、松動等現象,環向縫與縱向接縫應相五垂直,并形行整齊直線。七、質量保證措施1、保溫材料必須符合設計要求,材料進13、場要有產品合格證,及使用說明書,產品質量必須符合產品的質量標準。2、保溫材料在運輸搬運過程中,應避兔產品的損傷,存放時下面應墊空防潮,但高度不能超過2米,并設置防潮、防擠壓、防變型措施。3、當天施工完的保溫層,也應完成防護層的施工,否則要采取防雨、防潮、防風措施。雨、大霧、大于5級風的天氣不得在外進行保溫工程的施工。4、己安裝完壓型板部位,絕不允許進行踩踏。如無法避免時,應采取適當的防變形措施。5、加強過程控制,施工中嚴禁執行施工規范、工藝標準、質量驗收標準,以保證每道工序處于受控和合格狀態。八、安全技術措施依據安全程序文件和業主/監理安全規程,在項目成立時制定項目HSE管理辦法,規定本項目各14、項施工作業的安全程序。1安全措施a) 在施工中應嚴格遵守石油化工施工安全技術規程(SH3505)。班長每天作好班前安全交底,講清工作任務,講明工作環境,明確安全措施。b) 進入施工現場施工時勞保著裝,戴好安全帽、護目鏡、穿好勞保鞋。進入施工現場人員嚴格遵照現場的有關規定,配戴入廠證入廠作業。c) 施工用電符合安全要求,作好“三級控制,兩級保護”,所有用電施工機具必須可靠接地,對手提電動工具必須加裝漏電保護器,并要定期檢查、試驗。d) 使用無齒鋸時,操作人員在無齒鋸的側后方,砂輪片有掉齒者及時地更換。使用磨光機時,應戴防護眼鏡,正前方不得有人。e) 高處作業必須掛好經檢驗合格的安全帶,必須高掛低15、用,不得系掛在有尖銳棱角的位置。f) 高處傳遞工具使用工具袋和傳遞繩,嚴禁從高處向下拋擲工具 、材料等物品。g) 腳手架須經過檢查合格,并掛有安全合格證標志,方可施工。h) 打孔機施工范圍作好安全隔離工作,禁止非工作人員入內。2環境控制a)每一個職工在施工前都要接受愛護環境、保持清潔的教育。b)施工現場設置合適的安全標志,標志牌的數量根據現場生產情況確定。標志牌的式樣和警示用語符合GB2894。c)所有交叉作業及一切有墜物傷人可能的作業,采取如防護網等有效隔離措施以防止墜落與墜物傷害。d)如射線作業等特殊作業,劃出警戒區域,設置隔離措施,并通知業主和監理;必要時設專人警戒。3臨邊防護a)一切墜16、落高度在2m及2m以上作業面的臨邊及所有的孔洞采取合適的防護欄、 蓋板等防護措施,設置醒目的警示標志。如因特殊原因無法實現,則設專人看護。b)設置護欄、柵欄時,設置擋腳板以防材料、工具等墜落。4人員保護a)職工在指定的任務范圍內完成指定的工作并嚴格遵守安全操作規程和工作紀律。職工不得有侵害人身自由或對安全造成危害的行為。一切違章行為將會受到警告或處罰。b)所有參加施工的人員必須經過安全教育并考試合格后持證上崗作業。c)所有參加施工的人員進入施工現場應按規定勞保著裝,穿戴好各種勞保用品,包括工作服、安全帽、防護眼鏡和防護面罩等。5施工用電a)施工用電系統采取“三相五線制”系統,實行“三級控制兩極17、保護”的配電方式。b)施工用電設備、工具、照明都實行保護接零;保護零線單獨敷設,不通過任何開關和熔斷器,c)用電設備的保護零線不得串聯,用電設備的保護零線與保護零干線采用焊接、螺栓聯結等,嚴禁纏繞和鉤掛。c)電線、纜按要求架空或埋地,在有機械等傷害的地方采取措施保護。d)用電設備實行“一機、一閘、一保”制,嚴禁一閘多用。維護電工做好日常檢查和維護。6高處作業(1.8米以上作業)a)正確使用合格的勞保用品(安全帶使用五點式)。b)盡量避免交叉作業,不可避免時注意采取措施進行可靠隔離。c) 噴砂作時,操作人員一定要戴防護面具,噴砂管不要對有人的方向。高處作業應從專設的通道到作業層,不得沿腳手架攀登18、。d)禁止隨意拋擲物件。e)腳手架的搭設必須執行委托、搭設、交接驗收程序。腳手架的修改只許架子工完成,其他任何人員不得私自拆改。修改后的架設仍需履行驗收手續。7 防火管理a)防火安全工作,嚴格遵守業主的各項防火安全制度規定,制定施工過程中的防火安全技術措施,確保施工現場的防火安全。b)職工進入施工現場作業前,應認真檢查施工作業環境,清理易燃物品。作業完畢后,必須對作業現場仔細進行檢查,消除作業后留下的不安全隱患。九、主要施工機具序號名稱規格單位數量1空壓機6立方臺12油漆測厚儀臺13剪板機03-2臺24電動剪臺25折邊機臺16咬邊柢臺17滾邊機臺18手電鉆臺89手持攪拌棒臺2十、主要耗材序號名稱規格單位數量1鐵絲16-18#Kg11002不銹鋼扎帶004Kg34853半圓頭自攻螺釘M416Kg3604巖棉粘合計Kg16005泡沫玻璃粘合計Kg9706石英砂Kg500007噴砂膠管米150十一、腳手架使用量序號名稱規格單位工程量備注16m腳手管483.5米300023m腳手管483.5米200031.5m腳手管483.5米160041.2m腳手管483.5米8005鋼跳板30.25m塊400=50mm6木板20.5m塊40=50mm7踢腳板0.1540.02塊1608各型扣件個3800914鐵絲KG150
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