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1、1 工程概述1.1工程概況為滿足xx電廠新建工程主廠房916軸B、C列主體施工上料的需要、以及汽機(jī)間、除氧煤倉間各層平臺(tái)及設(shè)備基礎(chǔ)的需要，在16軸外側(cè)設(shè)一臺(tái)QTZ630塔式起重機(jī)。該塔式起重機(jī)是一種上回轉(zhuǎn)、水平臂架、小車變幅、液壓自升式塔機(jī)。起重力矩630KN.m，獨(dú)立起升高度40m，加附著起升高度可達(dá)140m，最大起重量6t，可根據(jù)實(shí)際設(shè)兩種幅度：工作幅度為50m時(shí)，平衡重為12t；工作幅度為45m，平衡重為11t。QTZ630塔式起重機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、造型美觀、質(zhì)量精良、安全可靠、操作維修方便、價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)，是廣大建筑施工企業(yè)理想的建筑施工機(jī)械。具有起升、回轉(zhuǎn)、變幅、頂升四種工作機(jī)構(gòu)，可單2、獨(dú)或復(fù)合動(dòng)作，以提高工作效率。頂升機(jī)構(gòu)用于塔身接高或降落。起升機(jī)構(gòu)采用多速電機(jī)，有快速、中速和慢就位多種速度，以滿足不同工況需要。起重臂可正反旋轉(zhuǎn)540，回轉(zhuǎn)、變幅靈活可靠，起吊就位準(zhǔn)確，可一次滿足建筑施工中垂直及水平運(yùn)輸?shù)男枰Ｔ撈鹬貦C(jī)設(shè)有起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器和回轉(zhuǎn)限制器等安全保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠，確保塔機(jī)正常工作。另外，還設(shè)有休息平臺(tái)、護(hù)欄等安全保護(hù)設(shè)施。司機(jī)室獨(dú)立側(cè)置，造型美觀，視野開闊，內(nèi)部空間大，操作方便。1. 2主要工程量序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1結(jié)構(gòu)自重t30.32混凝土平衡重t123基礎(chǔ)混凝土t95C25混凝土38 m32 編制依據(jù)及施工3、準(zhǔn)備.1編制依據(jù)2.1.1煙臺(tái)海霸建設(shè)機(jī)械有限公司QTZ630液壓自升塔式起重機(jī)說明書；2.1.2主廠房土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)；2.1.3主廠房基礎(chǔ)施工圖F355S- T0211；2.1.4主廠房B列地上部分結(jié)構(gòu)施工圖F355S-0221；2.1.5電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程DL/T 5210.1-2005；2.1.6電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；2.1.7 相關(guān)資料建筑施工手冊(cè)（第四版）。2.2作業(yè)前具備條件和準(zhǔn)備2.2.1主廠房BC列承臺(tái)及短柱施工完，基礎(chǔ)施工完畢；2.2.2明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人；2.2.3起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋節(jié)施工完，并具有一定強(qiáng)度；2.24、.4起重工、鉚工、焊工等作業(yè)人員已到位，并已經(jīng)安全教育及技術(shù)培訓(xùn)、交底。2.2.5安裝塔式起重機(jī)所用汽車吊已到位，具備塔機(jī)安裝條件；2.2.6塔機(jī)部件均已到現(xiàn)場(chǎng)，并核對(duì)數(shù)量、檢驗(yàn)合格。2.3施工主要機(jī)具序號(hào)儀器、設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量級(jí)別1水平儀WILD/NA2臺(tái)1S32鋼筋切斷機(jī)50臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)50臺(tái)14木工圓鋸機(jī)MJ-106臺(tái)15木工壓刨機(jī)400-800臺(tái)16混凝土泵車IPF-90臺(tái)17混凝土罐車6m3臺(tái)28電焊機(jī)臺(tái)29插入式振搗器臺(tái)110汽車式起重機(jī)25t臺(tái)23 施工方案的具體實(shí)施程序3.1根據(jù)QTZ630液壓自升塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定如下方案。3.1.1基礎(chǔ)混凝土一次澆筑成型。35、.1.2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)高度2500mm，由下至上分節(jié)安裝，由-3.45m開始安裝6節(jié)后，再安裝旋轉(zhuǎn)塔身及塔帽。3.1.3安裝平衡臂，帶兩塊配重。3.1.4起重臂分八節(jié)，組合安裝，各節(jié)間用銷軸連接。3.2液壓自升塔式起重機(jī)（QTZ630）安裝步驟如下：混凝土基礎(chǔ)（預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝旋轉(zhuǎn)塔身安裝塔帽安裝平衡臂安裝起重臂安裝穿鋼絲繩負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)收使用3.3具體實(shí)施程序QTZ630液壓自升塔式起重機(jī)安裝，須在生產(chǎn)廠家人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。3.3.1混凝土基礎(chǔ)施工根據(jù)QTZ630液壓自升塔式起重機(jī)生產(chǎn)廠家要求，基礎(chǔ)幾何尺寸500040001900，基礎(chǔ)采用C25混凝土，內(nèi)配雙層鋼筋網(wǎng)片25170，豎向拉結(jié)筋16、2510，將基礎(chǔ)節(jié)預(yù)埋至基礎(chǔ)內(nèi)900mm，外露350mm并保證其水平誤差不大于1mm。要求混凝土振搗密實(shí)，頂面壓光，待基礎(chǔ)施工完畢后復(fù)測(cè)預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)的水平度及垂直度。3.3.2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝前，先安裝四個(gè)地腳，要求地腳頂面標(biāo)高一致。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿由16016014與90908角鋼扣方、無縫鋼管12714組成，截面尺寸16501650、17001700，每節(jié)高度2500mm。根據(jù)基礎(chǔ)頂面埋件標(biāo)高確定地腳長(zhǎng)度，安裝地腳時(shí)用水準(zhǔn)儀操平，然后將地腳焊接在預(yù)埋件上，圍焊焊縫厚度不小于8mm。利用汽車吊分別安裝第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、第三標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、第四標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、第五標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、第六標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間用螺栓固定，螺7、栓要擰緊。在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝的同時(shí)，將套架安裝于第六節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，套架主弦桿由90908與無縫鋼管12714組成。3.3.3旋轉(zhuǎn)塔身及塔帽安裝 旋轉(zhuǎn)塔身主弦桿由909010角鋼扣方組成，截面尺寸12001200。塔帽主弦桿由909010角鋼扣方組成，兩側(cè)對(duì)稱、尖頂、前傾式空間桁架結(jié)構(gòu)。 利用汽車吊將旋轉(zhuǎn)塔身安裝于第六節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用螺栓擰緊。塔帽安裝于旋轉(zhuǎn)塔身頂部，用螺栓緊固。3.3.4平衡臂安裝平衡臂長(zhǎng)12060mm，主先弦桿由25a槽鋼與=8封板焊接而成，上配有6塊平衡重。安裝時(shí)，先上兩塊配重，然后用汽車吊安裝于旋轉(zhuǎn)塔身與塔帽相接處，螺栓擰緊，安裝平衡壁拉索。3.3.5起重臂安裝起重臂由上弦桿和下弦8、桿組成。上弦桿：504、896、898；下弦桿：63635扣方、70706扣方、80808扣方、90908扣方。起重臂共分八節(jié)，安裝前將八節(jié)組合在一起，各節(jié)間用銷軸連接，采用兩臺(tái)汽車吊抬吊安裝就位，用螺栓固定擰緊。接著安裝起重臂拉索，檢查合格后摘鉤。最后安裝平衡臂另4塊配重。3.3.6液壓自升塔式起重機(jī)（QTZ630）頂升過程3.3.6.1頂升作業(yè)步驟 自升式塔式起重機(jī)的頂升接高系統(tǒng)由頂升套架、引進(jìn)軌道及小車、液壓頂升機(jī)組等三部分組成。a）回轉(zhuǎn)起重臂至主廠房A列外銷定，吊運(yùn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到擺渡小車上，并將過渡節(jié)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的螺栓松開，準(zhǔn)備頂升。b）開動(dòng)液壓千斤頂，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)包括頂升套架約上9、升到超過一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度；然后用定位銷將套架固定，于是塔式起重機(jī)上部結(jié)構(gòu)的重量就通過定位箱傳遞到塔身。c）液壓千斤頂回縮，形成引進(jìn)空間，此時(shí)將裝有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的擺渡小車開到引進(jìn)空間內(nèi)。d）利用液壓千斤頂稍微提起待接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，退出擺渡小車；然后將待接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平穩(wěn)地落在下面的塔身上，并用螺栓連接。e）拔出定位銷，下降過渡節(jié)，使之與已接高的塔身聯(lián)成整體。塔身降落與頂升方法相似，僅程序相反。3.3.6.2升降作業(yè)注意事項(xiàng)a）在升降作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺栓。非操作人員不得登上爬升塔架的操作平臺(tái)，更不得啟動(dòng)液壓系統(tǒng)的泵、閥開關(guān)或其他電氣設(shè)備。b）升降作業(yè)應(yīng)盡量10、在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，必須備有充分的照明。c）風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中如風(fēng)力突然加大時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。d）頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好，電纜卷筒下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。e）頂升過程中，應(yīng)將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔身及其他作業(yè)。f）升降時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓（銷子）。g）升降時(shí)，頂升撐腳（爬爪11、）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。h）升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。3.3.7附著為減少塔身的自由高度，保持塔機(jī)的穩(wěn)定性，減小塔身內(nèi)力，提高起重能力，在每個(gè)作業(yè)層將塔身與B列進(jìn)行錨固聯(lián)結(jié)（附著）。錨固裝置由附著框架、附著桿和附著支座組成。裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整。3.3.8塔式起重機(jī)裝拆作業(yè)注意事項(xiàng)a）起重機(jī)拆裝前，按著出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，并向全體作業(yè)人員交底。b）起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不得大于412、歐姆。c）起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇上大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。d） 指揮人員應(yīng)使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮，作業(yè)人員都應(yīng)聽從指揮。e）拆裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)系好安全帶，認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是。f）在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。g）在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定可靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。h）起重機(jī)安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢13、驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動(dòng)可靠，個(gè)安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。3.3.9液壓自升塔式起重機(jī)（QTZ630）的使用要求a）塔式起重機(jī)在作業(yè)前應(yīng)按要求進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，各安全裝置、傳動(dòng)裝置、指示儀表、主要部位連接螺栓、鋼絲繩磨損情況、供電電纜等必須符合有關(guān)規(guī)定。b）在吊鉤提升、起重小車運(yùn)行到限位裝置前，應(yīng)減速緩行到停止位置，并與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m），嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。c）起升、回轉(zhuǎn)可同時(shí)進(jìn)行，變幅單獨(dú)進(jìn)行14、。d）提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。e）提升重物回轉(zhuǎn)應(yīng)高出障礙物0.5m以上.f)作業(yè)中遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。g）操作人員離開操縱室，必須切斷電源。h）作業(yè)完畢后，將起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重于非工作狀態(tài)，吊鉤升到離起重臂頂端23m處。i）停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。j）經(jīng)常對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，不均勻沉降量應(yīng)滿足基礎(chǔ)表面傾斜度不大于1/1000的要求。4 施工人員組成4.1施工明確崗位負(fù)責(zé)15、人 施工負(fù)責(zé)人：朱松林 技術(shù)負(fù)責(zé)人：姜世成 安全負(fù)責(zé)人：艾標(biāo)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：陳海洋4.2施工人員配備如下：起重工：4人 鉚 工：3人 司 機(jī)：3人 其他工：6人5 作業(yè)安全要求、安全保證措施和危險(xiǎn)點(diǎn)控制5.1 作業(yè)安全要求5.1.1 建立安全保證體系，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。5.1.2 施工人員要持證上崗，體檢合格后才能上崗。5.1.3 施工人員要進(jìn)行安全教育，安全合格后，方能施工。5.1.4 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員要正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。5.2 安全保證措施5.2.1嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，更不得作業(yè)。5.2.2 夜間施工應(yīng)有足夠的照明。5.2.3遇有六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)停止高處作業(yè)。5.2.4參加高處作業(yè)的16、人員必須系安全帶，安全帶掛在上層可靠之處。5.2.5非電工不得裝、拆電器設(shè)備或接線。5.2.6機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維修和保養(yǎng)，非定崗人員不得亂動(dòng)機(jī)械，防止機(jī)械傷人。5.2.7吊物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在空中短時(shí)停留時(shí)，吊車指揮人員、操作人員不得離開工作崗位。5.2.8現(xiàn)場(chǎng)必須有兩名指揮人員，傳遞信號(hào)，對(duì)講機(jī)與哨子、指揮旗相互配合使用，發(fā)出信號(hào)要明確、清晰，司機(jī)必須聽從指揮的信號(hào)。指揮部安監(jiān)人員，工地安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、監(jiān)督。施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、廢料及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。5.3 危險(xiǎn)點(diǎn)控制5.3.1 觸電5.3.1.1 機(jī)械設(shè)備設(shè)漏電保護(hù)器、斷路器。5.3.1.2 電線破皮處用膠布包裹。5.317、.1.3 實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多用。5.3.1.4 實(shí)行接零、接地保護(hù)。5.3.2 高處墜落5.3.2.1 系安全帶。5.3.2.2 傳遞物品時(shí)，一定要站牢、站穩(wěn)。5.3.3 機(jī)械傷害5.3.3.1 實(shí)行定機(jī)、定員、定崗。5.3.3.2 機(jī)械要接地。5.3.3.3 不使用無防護(hù)裝置的機(jī)械。5.3.3.4 定期檢查、維修。5.3.3.5 上班前或在操作前要檢查機(jī)械的完好性。5.3.4 物體打擊5.3.4.1 設(shè)警示牌。5.3.4.2 小物品應(yīng)裝袋使用，不可散放或隨身攜帶。5.3.4.3 杜絕上、下同時(shí)作業(yè)。5.3.5 火災(zāi)嚴(yán)禁施工人員現(xiàn)場(chǎng)吸煙。5.3.6交通事故車輛在雨天、下坡、彎路時(shí)要18、慢速行駛，盡量避開人流高峰。5.3.7防二次線與鋼絲繩相觸吊裝所用索具、鋼絲繩決不能與電焊機(jī)二次線裸線相觸，固此電焊機(jī)二次線包括焊把線裸線應(yīng)用絕緣膠布裹好，以防與二次線裸線相碰發(fā)生鋼絲繩脆斷，造成事故。5.3.8防吊鉤斷裂在起吊時(shí)對(duì)重物吊鉤先進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)重物距地面約100mm時(shí)，應(yīng)穩(wěn)鉤間歇1530分，觀察吊鉤是否有變形，固處是否有位移，若無便可起吊。吊鉤在拴鉤時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，懷疑有問題應(yīng)做上述試驗(yàn)。捆綁鋼構(gòu)件的鋼絲繩內(nèi)襯木方，防止滑落。安全技術(shù)措施 工程/50923（1）表序號(hào)措 施 內(nèi) 容措施落實(shí)責(zé)任人措施執(zhí)行檢查人1所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格，熟悉建筑施工安全工作規(guī)程。施19、工前進(jìn)行技術(shù)交底。2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，穿防滑鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，本工程屬高空作業(yè)施工，有超出2m以上的施工部位，要正確使用安全帶，安全帶要“高掛低用”。3施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮。無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。基坑周圍設(shè)安全欄桿防護(hù)繩或警示燈。4用電設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿膠靴，濕手不得接觸開關(guān)電源線，不得有破皮。電源故障必須找專人負(fù)責(zé)維修，不得擅自亂動(dòng)電器設(shè)備。5起重工、焊工、電工等特殊工種持證上崗6吊車設(shè)置專人指揮，在作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入，在施工的過程中，在施工危險(xiǎn)區(qū)安裝安全警示旗，并設(shè)置專人進(jìn)行看護(hù)。 施工作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè) 工程20、/50923（2）表作業(yè)負(fù)責(zé)人：填卡人：措施檢查人：序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施責(zé) 任落實(shí)人監(jiān) 護(hù)檢查人12施工操作不當(dāng)電工、焊工以及起重工等特殊工種持證上崗，并在作業(yè)前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3高空墜物4機(jī)械事故5觸電事故檢查各個(gè)用電設(shè)備的電源及電線是否完好，全規(guī)范作業(yè)，戴絕緣手套，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)電源線，不得有破皮，同時(shí)在實(shí)際施工時(shí)，設(shè)置專人負(fù)責(zé)。作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保交底記錄 工程/50923（3）表作業(yè)內(nèi)容QTZ630塔吊安裝作業(yè)班組建筑二隊(duì)交底時(shí)間交底地點(diǎn)施工班組休息室作業(yè)、聯(lián)保起止時(shí)間交底主持人交底人作業(yè)聯(lián)保負(fù)責(zé)人作業(yè)聯(lián)保目的： 為了加強(qiáng)作業(yè)中互相監(jiān)護(hù)，杜絕習(xí)慣違章，作到：“三不傷害”，保證21、作業(yè)組和他人人身安全，開展“施工作業(yè)組安全聯(lián)保卡”制度，施工中認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“安全操作規(guī)程”和安全措施，作到“一人保全組，全組保一人，一人違章全組受罰”，違章下崗。聯(lián)保交底內(nèi)容： 1.作業(yè)內(nèi)容及有關(guān)要求；2.安全措施；3.作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)知；4.安全聯(lián)保責(zé)任。技術(shù)交底內(nèi)容記錄： 交底人（簽字）： 年 月 日作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保被交底人員（簽字）： 年 月 日施工作業(yè)、安全聯(lián)保負(fù)責(zé)人意見：環(huán)境因素控制表IW08-05序號(hào)環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施責(zé)任人備注1噪聲排放影響人體健康對(duì)于產(chǎn)生噪聲的設(shè)備（電鋸、切割機(jī)、無齒鋸、混凝土振搗棒）采取合理安排、使用、布局，使噪聲降到最低點(diǎn)，并堅(jiān)持對(duì)設(shè)備、工具的保養(yǎng)工作22、。陳峰2揚(yáng)塵排放污染大氣、影響人體健康對(duì)施工道路根據(jù)天氣情況進(jìn)行灑水降塵。陳峰3有毒有害廢棄物的排放污染土地、污染水體對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)清洗工具廢渣、機(jī)械維修保養(yǎng)廢渣、辦公區(qū)廢舊電池、磁盤、計(jì)算器、日光燈管等物品，設(shè)立分類垃圾箱，分類回收存放，集中處理。陳峰4火災(zāi)、爆炸的發(fā)生污染大氣油漆、易燃庫房及、電氣焊作業(yè)點(diǎn)、氧氣瓶、乙炔瓶、食堂液化氣瓶、建筑垃圾等現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物，注意防火，并做好防火標(biāo)志。陳峰xx年6月24日危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表工程項(xiàng)目：QTZ630液壓自升塔式起重機(jī) OP01-02序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備 注類別具體描述LECD1模板支設(shè)物理對(duì)復(fù)合板切割成塊，用釘子連接進(jìn)行支設(shè)機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、高處墜落163181施工作業(yè)指導(dǎo)書、安全工器具管理辦法2砼澆筑物理用罐車、泵車將砼澆筑進(jìn)支好的木模胎內(nèi)并進(jìn)行振搗機(jī)械傷害、觸電、高處墜落11331施工作業(yè)指導(dǎo)書、機(jī)械安全操作規(guī)定、施工用電安全管理辦法3模板拆除物理砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模板進(jìn)行拆除高處墜落、物體打擊13391施工作業(yè)指導(dǎo)書4現(xiàn)場(chǎng)清理物理對(duì)拆除的材料進(jìn)行清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)擺放其他傷害12121施工作業(yè)指導(dǎo)書xx年6月24日