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1、目 錄一、工程概況- 1 -二、試樁地點(diǎn)、內(nèi)容及目的- 2 -三、試樁準(zhǔn)備- 3 -四、試樁施工順序及施工工藝- 4 -五、施工注意事項(xiàng)- 8 -六、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)- 8 -七、檢驗(yàn)批要求- 10 -八、質(zhì)量缺陷控制- 12 -九、質(zhì)量保證措施- 13 -十、施工安全保證措施- 14 -十一、環(huán)保水保措施- 15 -十二、試樁總結(jié)報(bào)告- 16 -十三、工期計(jì)劃- 17 -十四、平面布置圖- 17 - CFG樁工藝性試驗(yàn)施工方案一、工程概況1、概述xx區(qū)20XX年保障性住房（xx鎮(zhèn)地塊）項(xiàng)目,由我公司承建的工程為xx新區(qū)三塊規(guī)劃用地上建設(shè)75萬平方米的保障房工程，前期渦河以南地段共計(jì)31棟高層及2、臨街商鋪工程，高層為1824層，初步估計(jì)大約有4550幢高層建筑，且有地下室，有樁基工程，基礎(chǔ)采用CFG復(fù)合樁基礎(chǔ)工程，具體設(shè)計(jì)文件還在設(shè)計(jì)中。根據(jù)xx安置房項(xiàng)目地基基礎(chǔ)初步設(shè)計(jì)方案，基礎(chǔ)地基采用 CFG樁加固，CFG樁采用正方形布置，樁徑0.5m，樁間距1.75m，設(shè)計(jì)樁長18層有效樁長為11m、24層有效樁長為16m。施工前按規(guī)定進(jìn)行地質(zhì)核查，若實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì)地質(zhì)資料不符時(shí)，尤其是比設(shè)計(jì)資料中的地質(zhì)條件差時(shí)，及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)院重新檢算，調(diào)整樁間距或樁長。2、地質(zhì)巖性及水文地質(zhì)層：填筑土，灰黃色、雜色層厚約0.3-0.5m。層：粉土，灰黃色，稍濕，稍密-中密狀，層厚約1.0-1.5m，0=140k3、pa;層：粉質(zhì)粘土：灰黃色、淺灰黃色，可塑硬塑，層厚8-12m，0=190kpa；層：粉細(xì)砂，灰黃色、黃色，中密-密實(shí)狀，0=220kpa；-1層：粉土，灰黃色，稍密-中密狀，該層為層粉細(xì)砂夾層；層：粉質(zhì)粘土，灰黃色、黃色、灰色，可塑硬塑，局部呈軟塑狀，0=190kpa。-1層：粉土，灰黃色，稍密，中密狀，該層為層粉質(zhì)粘土夾層，0=150kpa。地下水為承壓水，水量一般；勘察期間地下水位埋深在3.674.05之間，水位黃海高程為32.9234.02米；地下水位年變幅約1.5米。場區(qū)地下水及地表水對砼及其內(nèi)鋼筋具微腐蝕性，地基土對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。二、試樁地點(diǎn)、內(nèi)容及目的1、試樁地點(diǎn)本工程15棟4、高層建筑和6層附屬商鋪，總占地面積約為90000m2。選取1#樓與3#樓之間50mX50m地段，共18根樁進(jìn)行試樁。根據(jù)現(xiàn)場情況在原地面進(jìn)行試樁施工，其中11m（實(shí)際樁長11+3.6+0.5=15.1m）樁長9根，16m（實(shí)際樁長16+4.8+0.5=21.3m）樁長9根。2、試驗(yàn)內(nèi)容成樁工藝試驗(yàn)：檢驗(yàn)施工設(shè)備以及施工工藝的適用性，獲取混凝土泵送速度，鉆桿提升速度，混凝土坍落度、保水性以及不同深度土層的施工電流等數(shù)據(jù)，為施工工藝的合理選擇提供依據(jù)；積累現(xiàn)場施工組織與管理經(jīng)驗(yàn)，磨合施工隊(duì)伍與施工機(jī)械設(shè)備。樁身質(zhì)量檢測：進(jìn)行樁身完整性檢測，樁身混合料強(qiáng)度檢測，為優(yōu)化施工參數(shù)和混凝土配合比提供依據(jù)。5、單樁、復(fù)合樁承載力檢測：驗(yàn)算樁側(cè)摩阻力、樁端阻力，了解樁的承載性能，為持力層的合理選擇提供依據(jù)。試樁現(xiàn)場地質(zhì)核查：了解土層的分布情況以及各個(gè)土層的力學(xué)性能。復(fù)合地基承載力試驗(yàn)：獲取不同樁長的復(fù)合地基承載力和沉降數(shù)據(jù)；評價(jià)不同方案的加固效果。3、試樁目的由于本區(qū)段內(nèi)設(shè)計(jì)基底處理CFG樁工程數(shù)量大，為了在大面積開工前取得滿足質(zhì)量要求的施工工藝和施工參數(shù)、驗(yàn)證設(shè)計(jì)指標(biāo)、核對現(xiàn)場地質(zhì)情況，為后期全面開工奠定基礎(chǔ)。本次試驗(yàn)區(qū)段選擇具有代表性區(qū)段進(jìn)行CFG樁的試樁工作，試樁定在紅線內(nèi)進(jìn)行，但不得在原樁位上。試樁CFG樁數(shù)量18根，間距1.75 m布樁進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)試樁的完整性，從9根樁中隨機(jī)選取4根（相鄰6、成正方形分布）。三、試樁準(zhǔn)備 1、施工準(zhǔn)備核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)參數(shù)，選擇合適的施工機(jī)械和施工方法。本標(biāo)段采用長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注方法。進(jìn)行滿足樁體設(shè)計(jì)強(qiáng)度的配合比試驗(yàn)，確定各種材料的施工用配比。平整場地，清除障礙物，標(biāo)記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線。測量放線，定出樁位并標(biāo)識。施工前清除地表耕植土，進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定施工工藝和參數(shù)。2、主要施工機(jī)具的配置表1 主要施工機(jī)具的配置序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1CFG樁機(jī)JZB9012發(fā)電機(jī)250KW13地泵HBT40A14挖掘機(jī)Pc2201輔助設(shè)施與機(jī)具：小推車、重錘、水準(zhǔn)儀、全站儀、測繩、鋼尺等。3、勞動(dòng)力配備表2 現(xiàn)場管理人員配置7、表序號崗 位姓 名職 責(zé)1項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工總體策劃、管理、協(xié)調(diào)3質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量控制4安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全管理、保障工作5試 驗(yàn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體試驗(yàn)工作6技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體技術(shù)工作7測量人員負(fù)責(zé)施工測量放樣現(xiàn)場作業(yè)人員配置： 打樁施工隊(duì)共分1組10人。表3 現(xiàn)場管理人員配置表序號工種人數(shù)職 責(zé)1班組長1負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間聯(lián)系2司鉆2負(fù)責(zé)鉆機(jī)成孔3修理1負(fù)責(zé)機(jī)械維護(hù)和修理4電工1負(fù)責(zé)施工用電5安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工中的安全質(zhì)量6混凝土泵操作手2負(fù)責(zé)混凝土泵入7其他2配合鉆機(jī)的零星工作四、試樁施工順序及施工工藝做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，在施工中安排施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工記錄，收集8、相關(guān)數(shù)據(jù)資料，在施工中認(rèn)真及時(shí)填寫鉆進(jìn)時(shí)間、深度記錄及混凝土澆筑記錄。 本次試樁使用長螺旋鉆孔泵壓混合料的施工方法，工藝流程詳見施工工藝流程圖，施工順序是：1、平整場地：清除施工場地內(nèi)地表附著物，對影響樁機(jī)作業(yè)的松軟土地段采取壓實(shí)處理，做好場地內(nèi)的防排水措施。2、試樁施工的棄土，人工采用小車將土運(yùn)至棄土區(qū)。3、整個(gè)施工過程中的施工用水與施工廢水，均用水罐車運(yùn)輸儲(chǔ)存。4、樁位放樣：按照設(shè)計(jì)圖紙的樁位在現(xiàn)場進(jìn)行布樁，使用全站儀精確放樣出樁位中心，并用木樁打入20cm深后灌入白灰。5、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直度偏差不大于1%。垂直度的檢查由現(xiàn)場技術(shù)員采用掉垂球的方9、法或采用鉆機(jī)自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度，每根樁施工前由專門的人員進(jìn)行樁位對中及垂直度檢查,確定滿足要求，方可開鉆。6、混合料攪拌：混合料攪拌按照試驗(yàn)室確定的施工配合比進(jìn)行配料，配料采用電腦控制和打印記錄，采用C20商品混凝土。7、運(yùn)輸：混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車，運(yùn)料及等待過程中混凝土罐必須處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。8、密閉性試驗(yàn)：鉆機(jī)首次鉆孔時(shí)，需要先泵壓水和M10水泥砂漿，將鉆桿移至不影響鉆孔的地方，用高壓輸送泵開始泵壓12m3水，然后泵壓12m3的水泥砂漿，直至鉆尖出料口處泵出砂漿，目的是檢查泵壓管的密閉性，同時(shí)在泵壓之前起到潤滑管道的作用。成樁28天后檢測清理平整場地測量放線長螺旋鉆機(jī)就位鉆桿10、垂直度檢查與調(diào)整CFG樁驗(yàn)收鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度泵料停鉆泵送混合料并均勻拔管轉(zhuǎn)移樁機(jī)清土樁間土開挖樁頭處理結(jié) 束準(zhǔn) 備安裝鉆機(jī)材料試驗(yàn)配合比確定計(jì)量投料混合料攪拌制作試件工藝試驗(yàn) 圖1 CFG樁施工工藝流程圖9、鉆進(jìn)成孔：鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸地時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)，先慢后快，同時(shí)檢查鉆孔的偏差并及時(shí)糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，降低鉆孔速率，防止樁孔偏斜、位移，鉆具損壞。根據(jù)鉆機(jī)塔身上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中將注漿軟管擺放圓順，避免軟管自由下落出現(xiàn)折角，造成堵爆管事故。在鉆進(jìn)時(shí)，記錄每米電流變化并記錄電流突變位置的電流值，作為地質(zhì)復(fù)核情況的11、參考。10、灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料灌注，當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，采用靜止提拔鉆桿，擬定提拔灌注速度控制在2-2.5m/min，施工時(shí)樁頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm，灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。灌注過程中鉆機(jī)配一名指揮人員，吹哨或搖旗指揮泵機(jī)司機(jī)開泵和停泵，當(dāng)鉆桿芯管內(nèi)充滿混凝土?xí)r，在鉆桿頂部有一個(gè)直徑25mm的冒漿口開始冒漿，此時(shí)指揮泵機(jī)停泵，待再提拔鉆桿2m左右混凝土已經(jīng)下落成樁后指揮泵機(jī)開泵。在灌注混凝土?xí)r，對于泵壓混凝土的控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對于同一種型號的輸送泵通過試驗(yàn)確定泵壓次數(shù)為1米/4次。11、移機(jī)：灌注達(dá)到控制標(biāo)高后，收起鉆12、機(jī)支腿，機(jī)身前后移動(dòng)轉(zhuǎn)向至下一根樁施工。12、樁頭清理：在施工7天后，從橫向使用小型挖掘機(jī)清理樁間土，靠近樁頭部分預(yù)留25cm采用人工清除樁間土，樁頭清除采用切割機(jī)環(huán)向切割一圈破除樁頭，然后人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。13、現(xiàn)場試驗(yàn)：試驗(yàn)人員對每罐混合料測試其坍落度，合格后方可進(jìn)行混凝土的灌注，現(xiàn)場留置混凝土試塊，每根樁做1組試塊，每組樁做一組同條件試塊，測定其28天抗壓強(qiáng)度。五、施工注意事項(xiàng)1、CFG樁施打順序采用從路基面中心向兩側(cè)順序推進(jìn)，必要時(shí)可隔樁施工。2、混合料攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得低于90s。3、施工中保證排氣閥正常工作，施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥 ，防止排氣閥被水泥堵塞。4、樁機(jī)移機(jī)13、至下一樁位施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。5、每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。6、鉆桿應(yīng)采用靜止提拔，施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制鉆桿提拔速度和混凝土泵送量，并保證連續(xù)提拔，施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。7、長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間，混合料泵送量應(yīng)同拔管速度相配合，以保證管內(nèi)有一定高度的混合料，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料。8、施工時(shí)樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，高出長度應(yīng)根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場地質(zhì)條件和成樁順序等綜合確定，一般不應(yīng)小于0.5m。9、成品保護(hù)：成樁后嚴(yán)防重型機(jī)14、械行走或擾動(dòng)，防止將樁頭壓松造成樁頂混合料不成型、斷樁。樁間土清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開挖、運(yùn)輸，清土頂留至少25cm人工清除、找平，避免斷樁及對地基土的擾動(dòng)。六、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、質(zhì)量控制(1)為檢驗(yàn)CFG樁施工工藝、機(jī)械性能及質(zhì)量控制，核對地質(zhì)資料，在施工前，先進(jìn)行工藝性試樁，并在豎向全長，鉆取芯樣，檢查樁身混凝土密實(shí)度、強(qiáng)度和樁身垂直度，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題修訂施工工藝。(2)CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。(3)樁長、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)CFG樁施工中，每臺班混凝土均需制作檢查試件，進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗(yàn)，成樁28d后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力試驗(yàn)，其承載力、變形模量應(yīng)符15、合設(shè)計(jì)要求。(5)為保證施工中混合料的順利輸送，施工中采取強(qiáng)制式攪拌機(jī)。(6)樁身每方混合料加粉煤灰量及坍落度控制根據(jù)設(shè)計(jì)和采用的施工方法按工藝試驗(yàn)確定，并按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。(7)跳打施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除成樁時(shí)排出的棄土，否則會(huì)影響施工進(jìn)度。(8)整個(gè)施工過程中，安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并做好施工原始記錄，記錄鉆機(jī)電流值、孔深、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。(9)CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。2、試樁質(zhì)量檢測根據(jù)驗(yàn)標(biāo)要求，CFG樁采用低應(yīng)變檢測樁身質(zhì)量和完整性，成樁28d后及時(shí)進(jìn)行低應(yīng)變對樁身質(zhì)量檢測，檢測前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(1)受檢樁16、頭處理用截樁機(jī)環(huán)切截至設(shè)計(jì)標(biāo)高（樁頭要求為新鮮混凝土面），樁頭大面平整，樁頭混凝土無松散、破碎，樁頭干燥。處理每個(gè)樁頭平面，應(yīng)在距樁心2/3樁半徑處磨平兩個(gè)傳感器安裝點(diǎn)，同時(shí)磨平樁心位置的激振點(diǎn)。(2)鉆芯取樣法對低應(yīng)變法檢測的樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，通過鉆芯取樣檢測混凝土樁的樁長、樁身混凝土強(qiáng)度和樁身完整性，判定或簽別樁端持力層巖土性狀。進(jìn)行檢測，單樁豎向抗壓靜載荷載實(shí)驗(yàn)法對單樁豎向承載力進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果均需滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(3)平板荷載實(shí)驗(yàn)法在成樁28d后，采用慢速維持載荷法對單樁復(fù)合地區(qū)承載力進(jìn)行檢測，單樁豎向抗壓靜載荷載實(shí)驗(yàn)法對單樁豎向承載力進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果均需滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求七、檢驗(yàn)17、批要求1、所用的水泥和粗細(xì)骨料品種規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，每500t為一批，不足500t時(shí)按一批次計(jì)，粉煤灰每500t為一批（每車現(xiàn)場檢驗(yàn)）。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料，分別每400m3時(shí)為一批，當(dāng)不足400m3時(shí)也按一批計(jì)。各種原材料每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，在粉煤灰?guī)斐闃訖z驗(yàn)粉煤灰細(xì)度，在儲(chǔ)料場抽樣檢驗(yàn)粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗(yàn)檢驗(yàn)其顆粒級配。2、CFG樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制檢驗(yàn)數(shù)量：每根樁抽樣檢驗(yàn)1次。檢驗(yàn)方法18、：現(xiàn)場坍落度試驗(yàn)。3、樁體強(qiáng)度檢驗(yàn)方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量：每根樁做一組（3塊）試塊，每組樁做一組同條件試塊。檢驗(yàn)方法：每根樁制作混合料試塊，進(jìn)行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測。設(shè)計(jì)要求：邊長15cm立方體試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度15Mpa。4、每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量檢驗(yàn)數(shù)量：每根樁檢測。檢驗(yàn)方法：料斗現(xiàn)場計(jì)量或混凝土泵自動(dòng)記錄。5、CFG樁有效樁身樁長應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)數(shù)量：每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工前測量鉆桿，施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度標(biāo)志，施工后檢查并清理浮漿，計(jì)算出樁的有效樁長。6、樁身質(zhì)量、完整性檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)檢測數(shù)量：檢測總樁數(shù)的10%。檢測方法：低應(yīng)變檢測。7、單19、樁豎向承載力及復(fù)合地基承載力檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)：檢測數(shù)量：總樁數(shù)的2，且每檢測批不少于3根。檢測方法：平板載荷試驗(yàn)。設(shè)計(jì)要求：抽樣不少于總樁數(shù)的0.5樁進(jìn)行單樁承載力檢測，抽樣不少于總樁數(shù)的 1.5的樁進(jìn)行單樁復(fù)合地基平板荷載試驗(yàn)，承載力符合設(shè)計(jì)要求。8、CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表4 CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的 10抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于5根全站儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1.0全站儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50-100cm深后，鋼尺丈量20、八、質(zhì)量缺陷控制1、導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或坍落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密。控制措施：(1)保證粗骨料的粒徑、混合料的配合比和坍落度符合要求；(2)灌注管路避免過大變徑和彎折，每次施工完成后，導(dǎo)管都必須清洗干凈；(3)加強(qiáng)施工管理，保證前后臺配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。2、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì)，地層原因等，造成鉆孔時(shí)鉆桿跑偏。控制措施：(1)施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場地以防鉆機(jī)偏斜；(2)放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差；(3)樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中主要檢查復(fù)核。3、斷樁、夾層由于提鉆太快泵送混合料21、跟不上提鉆速度?？刂拼胧?1)保持灌注的連續(xù)性可以采取加大混合料泵送量，配置料罐等措施。(2)嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.5m3以上的混合料，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混合料的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。4、樁身砼回縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)達(dá)到試樁確定系數(shù)（充盈系數(shù)1）?？刂拼胧?1)及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土。(2)選擇減水效果好的減水劑。5、樁頭質(zhì)量問題多為夾泥，氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成?？刂拼胧?1)及時(shí)清除樁口土方，減載避免孔壁坍塌。(2)保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含22、氣泡。(3)樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或混凝土離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后方終孔成樁。九、質(zhì)量保證措施在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：1、嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，自檢項(xiàng)目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查簽證不隱蔽。2、制定詳細(xì)的技術(shù)交底，落實(shí)“三級交底制度”讓每位施工人員明確各項(xiàng)工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保障工作，以測量、試驗(yàn)為主。4、在施工中，不斷采用新工藝，新技術(shù)，實(shí)行質(zhì)量與承包掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，舉行觀摩比賽活動(dòng)，樹立精品意識。在施工中，杜絕使用不合格材料，所有23、原材料、產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)必須有合格證，鋼筋、水泥必須做二次試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)才能投入使用。十、施工安全保證措施 1、以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全質(zhì)量、工程技術(shù)等各方面的技術(shù)管理人員組成安全保證體系，建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會(huì)，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作。2、分析安全難點(diǎn)，確保安全管理重點(diǎn)，施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備均設(shè)漏電保護(hù)裝置，配電采用“一機(jī)一閘一漏一箱”制。4、施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁操作。5、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全工作教育研討會(huì)，增強(qiáng)安全意識，使安全工作落實(shí)到廣大群眾。6、編制安全技術(shù)交底，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施。7、強(qiáng)24、化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。8、加強(qiáng)施工人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線偏斜應(yīng)小于全長的1。9、鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。10、鉆孔過程中遇有機(jī)架晃動(dòng)、移動(dòng)、偏斜應(yīng)立即停鉆。11、鉆孔作業(yè)施工應(yīng)做好孔口防護(hù)，防止人或異物墜入。12、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。13、高壓泵管不得超過壓力范圍使用，防止高壓泵管破裂。十一、環(huán)保水保措施堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)和水土保持監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，教25、育培訓(xùn)率100。將滬昆客運(yùn)專線建成一條環(huán)境優(yōu)美的綠色通道。1、臨時(shí)工程環(huán)保措施(1)對施工場地進(jìn)行平整，在CFG樁作業(yè)場地布樁范圍外結(jié)合永久排水設(shè)施開挖排水溝，確保施工場地?zé)o積水。(2)臨時(shí)工程必須按照環(huán)保的要求進(jìn)行實(shí)施。嚴(yán)格在設(shè)計(jì)核準(zhǔn)的用地界和臨時(shí)用地范圍內(nèi)施工作業(yè)活動(dòng)，絕不隨意開挖、碾壓界外土地。(3)臨時(shí)工程設(shè)施（如生活與生產(chǎn)房屋、構(gòu)件加工廠等）選址在地表植被稀少、易于恢復(fù)的地方。臨時(shí)用地使用完后必須恢復(fù)原有的地形地貌。(4)合理布置施工便道，盡量減少施工便道數(shù)量，并不得在便道兩側(cè)就近取土。施工營地選擇在一定的距離范圍內(nèi)。(5)臨時(shí)工程設(shè)施的修建不能切斷、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時(shí)26、工程附近形成新的積水洼地。2、廢水、廢渣處理措施(1)攪拌機(jī)械及機(jī)具清洗時(shí)應(yīng)注意節(jié)約用水，現(xiàn)場水罐車將泥漿場地外，在施工時(shí)，對天然形成的排水系統(tǒng)加以保護(hù)，不得隨意改變，必要時(shí)修建臨時(shí)排水設(shè)施。(2)廢渣、建筑垃圾等集中棄于指定的棄渣場。3、防止空氣污染和揚(yáng)塵措施(1)工程材料存放場地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路硬化處理，施工過程中經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵對施工人員造成危害，對周邊農(nóng)作物產(chǎn)生影響。(2)在運(yùn)輸易飛揚(yáng)的散裝材料時(shí)，裝料量適中，松散易飛揚(yáng)的材料用彩條布遮蓋，避免運(yùn)輸、裝卸過程中和刮風(fēng)時(shí)揚(yáng)塵。4、施工噪音控制措施(3)在靠近村莊和居住區(qū)較近的地方，將其施工時(shí)間調(diào)整到非敏感時(shí)段，減少對居民的干27、擾。(3)在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的械施工。5、水土保持措施(1)合理安排施工用地，施工場地范圍內(nèi)的樹木進(jìn)行移植，保護(hù)施工場地和臨時(shí)設(shè)施附近的植被。(2)防止施工和建筑垃圾、廢渣落入水體。(3)施工廢水必須經(jīng)沉淀處理，達(dá)標(biāo)后排放。施工廢渣和建筑垃圾按設(shè)計(jì)和建設(shè)單位要求堆放和運(yùn)至指定位置，杜絕隨意排放和傾倒。十二、試樁總結(jié)報(bào)告試樁完成后，及時(shí)總結(jié)。通過試樁過程收集的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)比選，選擇既能滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)又比較經(jīng)濟(jì)的施工參數(shù)作為正式施工的指導(dǎo)依據(jù)，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)審查核定。 十三、工期計(jì)劃施工計(jì)劃：20XX年7月9日樁機(jī)進(jìn)場，7月10日樁機(jī)組裝，7月11日施工完成18根，并養(yǎng)護(hù)，8月8日（28天）樁檢測，8月15日（7天）示檢測報(bào)告。附工期計(jì)劃橫道圖。十四、平面布置圖 試樁具體位置，附施工平面布置圖。十五、目前現(xiàn)場情況試樁現(xiàn)場圍擋已用鋁合金框架與彩鋼瓦搭設(shè)完成，由于土地征用問題，圍擋多次遭受村民破壞。圍擋的部分鋁合金框架被推倒，彩鋼瓦圍擋被推翻。無正式道路進(jìn)入試樁現(xiàn)場，選擇從文帝路到幫劇團(tuán)路進(jìn)場，幫劇團(tuán)路靠近文帝路的入口道路的楊樹現(xiàn)已砍倒并鋪設(shè)一塊鋼板（3000*3000*25），但是村民在路口堆土，推平道路后樁機(jī)進(jìn)場。