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1、目 錄第一章工程概況及建設目標1、工程概況2、建設目標第二章 技術、材料、機械設備及勞動力計劃1、技術準備2、材料準備3、機械設備準備4、勞動力計劃第三章 主要施工方案及工程難點、重點分析1、鋼構部分2、屋面部分第四章 安全技術措施及說明第五章 質量管理機構第六章環境保護及文明施工措施第七章雨季施工防護措施第一章 工程概況及建設目標1.1工程概況該工程為，工程地點為。該工程為，工程跨度米，長度米，開間米，檐口標高為米，建筑面積為平方米。該工程為單脊單跨，屋面坡度為5%雙坡屋面；屋面外板為0.6mm厚760型直立縫360度鎖邊寶鋼鍍鋁鋅彩板，墻面外板采用0.5mm厚900型寶鋼鍍鋁鋅壓型鋼板。屋2、面采光板采用江蘇昆山縱橫1.5厚FRP采光板。收邊板采用0.6mm厚熱鍍鋅板。建筑結構為單層鋼結構廠房，合理使用年限50年，所在區的抗震設防烈度為7度。1.2建設目標1.2.1工期目標：根據業主需要,并滿足業主提出的要求。1.2.2工程內容：本項工程內容是指車間屋面鋼結構項目的安裝，主要包括：輕鋼結構，屋面及墻面系統。（1） 鋼結構由以下幾部分構成：(a) 鋼梁，鋼柱 （b）鋼架與鋼架之間的鋼支撐。(2)圍護結構由以下構成：（a）固定于主鋼結構框架上的檁條系統。（b）屋面外板為0.6mm厚760型隱藏式藍色鍍鋁鋅壓型板。備注：以上所有鋼構件、壓型鋼板均在工廠預先打孔，保證安裝精度、速度。1.23、.3.質量目標施工的工程質量及生產的各種產品質量全面達到國家標準規定要求，產品及單位工程合格品率達到100%，確保優質工程。1.3施工指導思想公司將本工程列為重點工程項目，本著“質量第一用戶至上，重信譽、守合同”的宗旨，嚴格執行項目管理，確保質量、進度、安全及文明施工。1.4施工標準：詳見附表或參照國家鋼結構建筑安裝相關標準操作規程。（1）、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-20XX）（2）、鋼結構工程質量檢驗評定標準（GJ50221-20XX）（3）、冷彎薄壁型鋼結構技術規程（GB50028-20XX）（4）、建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-20XX）（5）、壓型金屬板設計施工4、規范（YBJ216-20XX）第二章 技術、材料、機械設備及勞動力計劃2.1技術準備根據業主要求，確定完善的板型和合理的工藝，積極配合業主制定彩板排版圖及主要節點詳圖，明確構造做法。2.2材料準備按要求的彩板材質，積極組織貨源，制定工程材料技術檔案及供應計劃。2.3機械設備準備根據施工組織設計的要求，對生產加工機械全部徹底檢修，使生產機械處于完好待命狀態，對施工機具進行統一檢修、補充，根據進度要求，保證使用機具完好率100%?，F場主要施工設備序號機具名稱產地數量用 途12光學經緯儀南京1臺定位控制測量26光學水準儀西安1臺定位控制測量3100M標準鋼尺上海2卷比尺檢測430M標準鋼尺上海3卷比5、尺檢測5T812汽車起重機長春1臺安裝630KVA電焊機鄭州4臺焊接7角向手砂輪天津4把節點整修8鉚釘槍武漢8把屋面板安裝9手工剪北京4把彩板切割10手電鉆日本10臺屋、墻面板安裝2.4人員準備根據業主制定的總體網絡計劃，該項目部人員由公司擇優抽調組織，公司牽頭，管理人員、工程技術人員、質檢人員及技術工人統一持證上崗，制定上崗人員名冊。現場施工人員組織機構序號工程職務人數序號工程職務人數1項目負責人16鉚 工62技術人員17起 重 工43測 量 員18吊車司機24檢 查 員29焊 工155電 工110其它人員15第三章 主要施工方案及工程難點、重點分析主要施工流程及方法：基 礎 交 接 驗 收6、進場后的鋼構件制作質量復查鋼構件就位及屋架梁預拼裝劃出鋼柱標記屋架梁吊安裝同步檁條及支撐安裝調整主體結構安裝驗收屋面板、墻面板安裝天溝及雨篷安裝收邊板及附件安裝自檢、互檢整改交工驗收退場3.1主鋼構部分3.1.1鋼結構施工流程：施工準備進料(材料檢驗)下料放樣、制孔H型鋼組對焊接校直半成品檢驗柱、梁等的組裝、檢驗、焊接工廠預拼裝拋丸除銹構件標示成品檢驗基礎復驗構件運輸進場鋼柱、梁吊裝檁條支撐安裝鋼架校正噴刷面漆或防火涂料主體結構驗收 3.1.2鋼構件加工（1）必須進行邊緣加工的零件應保證不小于2.0加工余量。（2）零件組裝前必須進行檢驗，不合格的不允許使用。（3）主焊縫的焊接應采用船形位，用埋7、弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進行施焊，每根柱、梁的焊接過程不得隨意中斷，以防止焊接變形。（4）所有連接板、節點板必須配對鉆孔，或鉆模鉆孔。并做好標記，各連接板與梁、柱組對，必須以中心線為基準組對。（5）上、下翼板及腹板焊縫應相互錯開，并避免與加勁板重合，相互錯開的距離不小于250。（6）各柱、梁組對時，必須標明列號及線號，便于現場組對安裝。（7）凡柱、梁均應留有足夠的焊接收縮量。（8）鋼架的制作驗收標準應滿足GB50205-20XX鋼結構工程施工質量驗收規范的標準。（9）檢驗探傷：由質檢部門按探傷工藝及相關標準進行檢驗，并進行質量評定。（10）除銹：采用拋丸除銹達到St2級以上。8、（11）防腐：刷醇底漆二度和調和面漆二度,厚度不小于125um.（12）防腐時應及時進行標示、編號。（13）拼接焊縫必須按設計要求進行探傷檢查，未經檢驗不得進入下道工序（14）需刨平頂緊的平面應在銑頭上銑平，公差見鋼結構施工驗收規范。3.1.3運輸方案（1）鋼柱、梁運輸時，要把其放穩，墊平，以免在運輸中變形。（2）矯正好的構件（產品）在裝車時要保證漆層不被破壞，在吊具與構件之間加以保護。（3）構件與構件之間要有相應支點，擺放整齊，以保證構件在運輸過程中不會因受壓等其它因素造成變形扭曲與彎曲。（4）采用鋼絲繩加倒鏈封住構件，以防構件在運輸時移動，鋼絲繩與構件之間要加以相應隔離，杜絕構件與鋼絲繩相9、擦，防止運輸時安全事故發生。（5）構件進場應擺放在安裝順序指定的位置上，減少構件的二次倒運對保證構件完美與質量是很重要的。3.1.4鋼結構的安裝：為確保吊裝的安全和質量，特此制定如下吊裝方案。3.1.4.1吊裝前準備（1）基礎和基礎螺栓的檢查：根據圖紙及設計對基礎的要求為依據，地腳螺栓的埋設誤差， 對每一柱腳，錨栓之間允許誤差不得2，其它誤差不得4的要求對基礎進行復查，其驗收內容主要包括：基礎的中心位移偏差，基礎標高偏差，預埋螺栓位置偏差，間距、跨距復查和沉降觀查點、控制點、基礎技術資料的交接及基礎外觀等其它質量指標的檢查認定，進行基礎復驗交接時必須有甲方、基礎施工方和鋼構安裝方現場負責人共同10、組織參與。對不符合設計及有關規范要求的必須及時提出處理意見并經甲方檢查簽字認定后方可進入下步工序施工、技術資料的交接必須清楚明了，無遺漏、缺項，保證真實性和實物分類的統一性。同時還應滿足以下要求：（a）、基礎混凝土強度達到設計強度的75以上。（b）、基礎周圍回填完畢，同時有較好的密實性，吊車行走不會塌陷。（c）、基礎的軸線、標高、編號等都以設計圖紙注在基礎面上?；A頂面平整，地腳螺栓完好。（2）基礎墊板的設置：鋼結構吊裝中墊板的設置非常重要，必須做到以下幾點：（a）、墊板要進行加工， 有一定的精度。（b）、墊板設置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板下，每根地腳螺栓（錨栓）側應設12組墊板。（c）、11、墊板與基礎面接觸應平整緊密。每組墊板不應超過5塊，每塊墊板間應貼和緊密。（3）吊裝作業場地的檢查：吊車行走的道路必須壓實，如果路基不能滿足吊車使用，必須禁止吊裝作業直至滿足吊車正常使用，以防止出現安全事故，同時路面寬度應在10m以上才能保證吊車的正常作業吊裝。（4）在吊裝的鋼柱、鋼梁等構件到達安裝現場后，應核對建筑安裝圖，以證實其構件的編號正確性，防止錯裝，并按編號的順序一次擺放到位。（5）安裝高強螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓使用。3.1.4.2吊裝方法（一）柱的吊裝準備工作1、在柱吊裝前，先對基礎標高，地腳12、螺栓位置，平面位置作全面的檢查復核并作整改，以保證吊裝位置的準確。對所有的柱進行質量檢查，尤其是螺孔位置的準確性一定要有保證，同時確定鋼柱的吊點，并作相應的準備。2、和上部標出兩個方向的軸線，并在柱底部適當高度處標出標高準線，以便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，以及屋架的標高等工作。3、柱堆放平面位置，確定在相應的柱腳基礎旁邊，卸車時即按對應位置布置，以避免二次搬運。4、結合現場場地情況，安裝抗風柱時，取其受力柱相鄰兩側柱腳螺栓為抗風繩錨點，以保證其垂直度與抗風度。5、準備好足夠的吊裝、吊具。吊裝1、吊點確定根據柱子的形狀、重量及長度，柱子吊裝考慮使用U型卡環，直接吊掛柱頂板螺孔，從而簡化綁扎工13、序。提高效率，吊掛的螺孔是處于頂板對角線上的對應孔。2、吊升吊升時采用旋轉法吊裝，這就要求柱頂，柱腳及基礎中心線位于起重機的同一工作幅度的圓弧上，在柱進場時就注意擺放位置準確。3、對位和臨時固定對位時，讓地腳螺栓對準柱腳板上螺栓孔緩緩放下，讓柱腳板剛好置于地腳螺栓上預留的螺帽上，并用螺帽直接安裝固定。對位完畢，使柱基本保持垂直，并初校垂直度，使偏差控制在20以內，方可松鉤。必要時，可另外使用麻繩作風纜將柱作臨時固定，每根柱拉三點。4、校正柱的校正主要表現在垂直度的校正上，我們使用經緯儀從柱的相鄰兩邊，去檢查吊裝準線的垂直度。校正主要采用螺帽調節校正。（二）、屋架梁的吊裝1、由于跨度不大，故考慮14、將每榀屋架梁一次吊裝，將每榀梁在地面分別拼裝連接好，然后整體吊裝上柱頂并與柱拼接。屋架梁的綁扎按下面順序進行。為了避免屋頂梁損害，翼緣之間要放置木塊，吊索支撐的地方也要放置木塊以避免吊索損傷梁。、為了避免吊索滑動，靠近吊索的翼緣孔插一支板鉗，試吊時框架只有最小變形式才表示吊索位置正確。、屋面梁安裝時，用經緯儀檢驗校正各段梁是否位于同一平面，以保證屋面梁垂直度、正直度滿足要求。、為使屋架在吊起后不致發生搖擺，以免與其它構件發生碰撞，在起吊時前，將屋架梁兩端綁扎好溜繩，隨吊隨放松，以保證其位置和姿勢的正確。2、架梁安裝時，慢慢吊起屋架梁，指引到正確位置，使用梁及柱的翼緣孔對準后用臨時螺栓和沖釘臨時15、固定。待屋架梁的垂直度（用錘球栓檢）和正直度（用接緊的測繩檢驗）滿足要求后，用高強螺栓將其最后固定。3、待所有臨時支撐固定完后方可松鉤。（臨時支撐固定措施詳見第五節）（三）水平支撐的安裝1、在結構吊裝中，首先吊裝的就是有水平支撐的一組屋架（12軸或1617軸）在此組屋架安裝完畢后立即開始水平支撐的安裝。2、安裝水平支撐時，首先保持所有有撐桿處于松弛狀態下，利用放松或打緊撐桿的螺帽或松緊撐桿上的套筒螺母，來調整鋼結構架的支柱垂直。當鋼柱達到垂直狀態時鎖緊撐桿。再從屋檐到屋脊以脊點為標準點并調整屋頂撐桿以保持屋頂梁垂直，等所有構件垂直方正后鎖緊水平支撐。3.2屋面圍護部分3.2.1屋面構造做法根據16、業主要求，工程情況，本工程保溫層為75mm厚帶箔玻纖保溫棉。3.2.2屋面工藝流程屋面工藝流程壓型鋼板及配件進場復核檁托不合格產品退貨不合格要求整改或返工洞口加強檁安裝自檢、整修屋面洞口收邊天溝安裝屋檁安裝半成品復驗屋脊托板隱蔽項目驗收屋面底板安裝玻璃絲棉安裝采光板安裝屋面外板安裝質檢部驗收3.2.3成立專業屋面施工隊，由項目經理部專職技術人員負責，對每項工序進行認真施工，嚴格把關。3.2.4屋檁安裝。（1）屋面專業施工隊進場，首先由專職技術員及質檢員對上道工序安裝的檁托進行校核，對其焊縫質量，坐標位置、尺寸詳細檢查校對，對不合格部位應通過甲方或協作單位進行調整或返工，確保屋檁的平直有一個良好17、起點。（2）對進場的屋檁進行檢查，復核，對于幾何尺寸超規范的要堅決退回，對因運輸過程中造成輕微變形的，進行出場校正。（3）安裝屋檁時，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩。3.2.5屋面板安裝（1）對進場的屋面板的幾何尺寸、外觀、板長、數量進行復核，對涂層有嚴重劃痕，冷彎處有涂層裂紋等現象的，必須退回返工，不得進行安裝。（2）屋面板760型，應從屋面的一端按排板圖依次鋪設，屋面安裝需要搭接的地方必須謹慎處理,以防漏水。（3）屋面板安裝時，應18、邊鋪設邊調整，最終安裝完后要整齊、美觀。（4）在安裝屋面板過程中，必須經常將屋面清掃干凈，竣工后，屋面上不得留有鐵屑等雜物。3.2.6泛水板：泛水板采用與屋面板材質及板厚相同的彩涂板在工廠加工。3.2.7天溝安裝（1）天溝在工廠用彩板天溝，折彎成形開間長度,現場安裝時要注意每段天溝的搭接位置,其搭接節點處理必須嚴格按照圖紙施工。3.2.7.2安裝前必須對進場材料進行復檢，不合格產品不得使用。對天溝位置和鋼結構，圍護結構進行測量檢查，拉線安裝。3.3墻面部分墻面外板采用0.5mm厚900型壓型鋼板。壓型板及配件進場半成品復驗不合格退貨復核鋼結構制作墊板墻檁托安裝自檢、整修雨蓬鋼架安裝墻檁安裝洞口19、加強檁安裝項目經理部驗收不合格，整修好女兒墻板安裝墻板安裝雨蓬板安裝自檢、整修項目經理部驗收各種收邊、門窗安裝3.3.1墻面圍護工程工藝流程圖3.3.2成立墻面專業施工隊與屋面工程立體交叉作業，由項目經理部專職技術人員負責，每道工序對施工人員進行詳細技術交底，嚴把質量關。3.3.3墻檁托安裝（1）檁托由工廠內加工成型并打孔、噴漆送入施工現場，現場質檢員必須對進場的各項半成品進行復核，對焊縫質量、幾何尺寸不合格的，必須堅決退回，不得用于工程，并且不得影響工程進度。（2）對鋼結構進行復核過程中，應打上定位線，對有效大偏差的部分，應及時對檁托進行改進，或設鋼墊板等，確保檁托位置準確，為墻檁安裝打一個20、優良基礎。（3）檁托安裝完畢后，項目經理部質檢部門必須對該項工程進行復核驗收，發現質量問題，馬上返工，以確保工程順利進行。3.3.4墻檁安裝（1）安裝墻檁時必須從頂部墻檁向下拉垂線，確保墻檁在一平面內，然后依次安裝墻檁，洞口加強檁，在安裝下一道檁條時，必須安裝拉條，并調平拉緊，保證墻檁不豎向變形。（2）雨蓬骨架及雨蓬板必須在墻板安裝前制作安裝完畢。3.3.5墻面板安裝（1）對進場的墻面板，按墻面排板圖及安裝順序分批堆放，避免二次搬運及翻找，以免造成涂層劃傷，表面污染等，在堆放中，項目經理部質檢員應對進場的板進行復核，應分別對板型、板厚、數量、長度、外觀進行檢查，對超規范的板材必須立即退貨返工。21、（2）項目經理部在安裝墻板以前，必須對專業施工隊進行詳細的圖紙及技術交底，檢查各類施工用機具，圍材是否能正常使用，特別對高處施工用腳手架，安全設施的檢查要認真周到。（3）設置安裝基準線，畫出門窗洞口的準確位置，以用于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安裝基準線設在離山墻陽角線200處的垂直線上，并根據此基準線，在墻梁上標出每塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。（4）墻面板的連接采用自攻螺栓與墻檁連接，在墻面壓型板上開洞，采用按門窗洞口畫出的邊線先切割，然后再安裝，切割時，必須核實洞口的尺寸和位置。第四章 安全技術措施及說明4.1總則嚴格執行各項安全管理制度和安全操作規程，推行以項目經理為首的安全聯防責任制是22、確保施工安全的有效措施：以項目經理為工程施工安全的全面負責人，各施工小組為安全聯防責任組，相互監督，相互防范，互為責任人，任何違反安全操作或安全管理制度的行為都將連代責任人受到相等的處罰，以確保施工現場中的每個人都是安全負責人，都在為同伴和自已的安全行為負責。具體操作中還必須做到以下一些安全措施：（1）施工人員進入施工現場前，必須認真學習本工種安全知識操作規程，未經安全知識教育和培訓不得進入施工現場操作。（2）進入施工現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶。（3）進入施工現場，必須嚴格穿戴好勞防用品，上高空作業必須穿戴安全帶，嚴禁穿硬底鞋上高空，嚴禁高空墜物，創造良好的交叉施工條件。（4）嚴禁發生吊裝23、時的碰撞，屋面梁吊裝時要設置“溜繩”。所有攬風繩或臨時支撐必須按規定拉設好，不能省略。（5）防止施工觸電的發生，所有電器設備及機具使用前有專職人員檢查是否有漏電現象，不懂電器和機械人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。（6）危險區域要有明顯標志，要采取防護措施，在吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。（7）特殊工種必須經有關部門專為業培訓考試合格發給操作證，操作中，應堅守崗位，嚴禁酒后操作。（8）吊裝時，應設專人負責指揮，操作機械人員必須聽從指揮人員進行操作，遇有六級大風必須停止高空操作。4.2機電員及特殊工種安全操作規程特殊工種（電工、焊工等）必須持證上崗，定期輪訓，熟24、悉安全技術知識，提高業務水平。4.2.1機電員：（1）對施工現場的一切電器設備、機械在使用前必須檢查、驗收是否符合要求，使用結束后必須檢修、保養。負責施工現場一切電器設備、機械的安裝、維修。負責施工現場一切機、電設備的定期檢查和測試，并做好記錄。（2）負責施工現場的臨時用電，做好電工檔案資料。（3）經常對機操工作進行安全生產和遵守安全規程的宣傳教育，做好操作技術的交底工作。4.2.2電工（1）所有絕緣、檢驗工具應妥善保管，并定期檢查、校驗。（2）現場施工用電及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。（3）線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。（4）電氣設備上的保險絲應符25、合要求，禁止用其它金屬線代替保險絲。（5）施工現場夜間臨時照明及燈具，高度不應低于2.5m。4.2.3焊工（1）電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。（2）把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。（3）更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。（4）清除焊渣，應帶防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。雷雨時，應停止露天焊接作業。（5）工作結束，應切斷電源，并檢查操作地點，確認安全后，方可離去。4.2.4起重作業安全生產的職責按照國家標準GB3608-83高空作業的分級標準規定：墜落基準面2m以上的高處工作為高處作業場，高空26、作業應堅持安全第一，預防為主的方針。（1）高空作業用的吊架，手動葫蘆必須按有關規程、規定搭設，高空作業腳手架必須符合國家建筑規程要求，嚴禁吊裝升降機載人。（2）高空作業人員必須經體檢合格方能上崗。凡不適于高空作業人員，如高血壓、心臟病、貧血、癲癇患者、視力不佳、聽覺不靈、手腳有殘等，均不得從事登高作業。（3）高空作業中一般不應交叉作業，凡因工序原因必須在同一垂直線下面工作時，必須采取可靠防范措施，否則不準作業。（4）遇有六級以上強風、暴雨和雷電時，應停止高空作業。（5）高空作業人員必須注意作業上下左右，凡附近有電線，應進行隔離安全措施，并防止運送導體材料觸碰電線。（6）用梯子登高時，梯子不得缺27、層，頂端應用繩結牢在支靠體上，支靠體本身應穩固，梯腳要包扎防滑，梯下要有人監護，梯子靠的斜坡應以60左右為宜，每只梯子只能一人登攀工作，使用“人字梯”時，必須掛牢掛鉤或將中間扎牢。（7）登高與下來時，手中不可拿物件，應用工具袋安放物件，上下傳遞物體應用吊繩。高空作業時不可把工具、器材等放置在腳步腳手架或建筑物邊緣，防止跌落傷人。第五章 質量管理機構公司工程部技術部質檢部項目經理理理單位工程驗收資料員質檢員施工隊施工一組施工二組施工三組分部工程驗收分項工程驗收項目部質檢組，業務上實行雙向管理，既受項目經理部領導，也受公司質檢科管理，各專業施工組設兼職質檢員，使工地形成“縱向到底，管理到邊”的質量28、管理網絡 虛線為報驗和驗收5.1主要職責（1）經理主要職責推行全面質量管理，加強質量意識教育，以公司的質量方針，目標開展質量宣傳，使每個施工人員認識到質量的重要性。貫徹執行國家和企業頒發的保證工程質量的規定，規章制度和措施，并檢查落實情況。主持制定全面質量管理計劃，正確處理施工質量和施工進度的關系，合理安排施工，確保工程質量，對不達優良的工程交付使用負有直接責任，定期開展質量大檢查，對發現的質量問題，要按“三不放過”原則處理并及時同建設單位和監理部門商定處理意見，表揚重視質量的好人好事，批評忽視質量的不良傾向，嚴格執行質量獎懲制度。（2）檢員職責配合技術人員把上級規定的施工規范、規程、技術規定29、質量規劃、質量標準、施工工藝、施工措施，通過技術交底向班組交代清楚，并要實施過程中檢查落實情況，對違犯其規定的班組或個人有權及時糾正和制止，必要時令其返工和停工，嚴防質量事故發生。及時檢查驗收進場的原材料，成品，半成品，配件的質量情況對不合格品應提出驗收處理意見，堅決拒絕使用不合格材料，成品，半成品及零配件。配合工長推行專業施工法，組織班組內的自檢，互檢，交接檢查并簽證，做好工序交接工作，嚴把質量關。隨時檢查單位工程交工資料的收集是否準確、齊全，杜絕工程使用無證材料，成品，半成品及零配件。制定優質工程的質量檢查計劃，并認真執行建立創優質工程檢查臺帳。及時報送工程質量報表，嚴格控制產品及施工單30、位工程優質率。（3）操作工人的質量職責做到“三懂四會”即懂設備性能，懂質量標準，懂操作規程，會看圖，會操作，會維修，會檢測，堅持按要求施工，做好自檢。愛護原材料，成品，半成品及配件，正確使用各種工具，量具，做到精心操作，精心施工，嚴把質量關，做到不合格的材料不用，不合格的工序不移交。要負具體操作的經濟責任。5.2質量管理措施（1）全面推行質量管理，成立“QC”小組，運用PDCA循環法，對每道工序進行檢查，采取措施，解決問題，（2） 堅持質量三級驗收制，分階段制定分部分項質量目標，明確檢驗等級，實行目標管理，確保優質工程目標順利實現。（3）運用獎罰制，質量與工資掛勾，保證質量控制體系的有效運行。31、（4）嚴格控制材料質量，積極推廣新技術、新工藝、新方法，新材料。第六章 環境保護及文明施工措施6.1環境保護及文明施工管理組織機構成立由項目經理負責生產，安全的有關人員組成的文明施工領導小組，全面負責文明施工的管理工作，對文明施工進行科學化，標準化管理。6.2文明施工措施（1）施工現場采取相對封閉管理,嚴禁非施工人員進入現場，進入現場應配戴安全帽，衣著整潔，禁止穿拖鞋,高跟鞋進入現場。（2）按施工組織設計，材料，成品，半成品堆放位置應分明整齊有序，按平面布置，合理規定垃圾，雜物臨時堆放點。（3）施工機械按施工平面布置圖，定點安放整齊，穩固，機身潔凈，責任到人，掛牌醒目。6.3文明施工管理辦法（32、1）文明施工設立檢查制度,項目部每周由項目經理主持檢查工作，對現場管理，現場標識,消防進行綜合考評，督促施工人員整改落實。（2）成立現場管理監督小組，設立施工總平面管理員，業務上與業主的施工總平面管理對口,接受指導，服從業主統一管理。6.3.3必須做到精心施工，嚴格執行文明施工紀律,使其符合有關規范和驗標要求，確保達到文明施工要求。（3）本工程要保持工地和工程良好的秩序，爭創安全文明一流工程。第七章 雨季施工防護措施（1）當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止吊裝施工。此時應注意保證作業面的安全，設置必要的臨時緊固措施。（如攬風繩，緊固卡等）。（2）雨天不準進行高強螺栓安33、裝施工，在作業面存放的高強螺栓應入箱進籠。對已穿未擰的高強螺栓，應采用彩條布等措施包裹防雨。（3）高強螺栓箱應密閉防水，高空作業位置應可靠、安全、方便。（4）雨后，高強螺栓施工時。應用高壓空氣吹干作業區連接摩擦面及可能的其它有礙雨水，對已經產生的浮銹等，應用鐵刷認真刷除。完成以上工作后，方可進行高強螺栓施工。（5）雨天不得進行焊接作業，但必須持續焊接時，應設置相應的防護措施。（6）雨天施工時安全防護措施要合理、有效。工具房、操作平臺、吊籃及焊接防護罩等的積水應及時清理。（7）雨天施工，應保證施工人員的防滑、防水、防雨的需要（如雨衣、防滑鞋等）。注意用電防護。降雨時，除特殊情況及特殊工外，應停止高空作業，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。