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1、xx抽水蓄能電站骨料廠建設施工組織措施審定審查校核編制20XX年11月1. 概述xx抽水蓄能電站砂石骨料加工廠是負責給電站工程施工提供合格的成品骨料。該廠建在電站工程C2標砼系統北側山坡上，東北側與C2標場地公路相距400m，南側距104國道只有500m，均有簡易公路連接，對外交通便利。該場地因開采石料而形成四級臺地，布置時充分考慮利用現有地形，將系統的主要設施也分成四臺階式布置，以節省開挖量。骨料廠北端為C2標地下工程開挖的棄渣場，所有棄渣均為地下洞室開挖出的新鮮花崗巖或混合花崗巖，巖石各項指標能滿足工程骨料的技術要求，是骨料廠生產骨料的毛料來源地。該廠由水電四局承擔設計和施工，設計小時生產2、處理能力為217t/h。該廠從20XX年9月31日開工建設，計劃至20XX年2月10日正式投入生產。建設施工內容有：土石方開挖，場地回填，基礎混凝土施工，金屬結構制作與安裝，設備采購與安裝等項目。主要工程量為：泰蓄電站砂石骨料加工廠施工主要工程量統計表編號分項名稱單位工程量備注1土石方開挖1.1石方開挖m3112002回填2.1廠平回填m326003混凝土3.1C15m32203.2C20m3553.3C25m33804漿砌石m34205鋼材5.1鋼筋制安t405.2金屬結構制作t786供電及電氣設備6.1水泥電線桿根56.2聚乙烯絕緣及護套電纜m8006.3Y2系列電纜m16006.4交流低3、壓配電屏PGL1600A面16.5交流低壓配電屏PGL600A面36.6QX啟動柜面56.7自耦變壓器啟動器面36.8直接啟動箱個257房建m2808給排水8.1管道泵部2預備一臺8.2鋼管DN100m5508.3保溫材料m5508.4排水溝開挖m31208.5排水溝漿砌石m3608.6預制蓋板m3209場地平整m2680010場地道路10.1開挖m3140010.2填筑m326010.3碎石m396砂石骨料加工廠污水處理設施主要工程量統計表編號分項名稱單位工程量備注1開挖 1.1石方開挖m39102混凝土2.2C20m31563漿砌石3.1漿砌石m31803.2砂漿抹面m23584鋼管4.14、DN478m5504.2DN426m304.3DN325m204.4DN219m254.5DN159m254.6保溫材料m5505水泵5.1離心式水泵臺2一臺備用6房建m248砂石骨料系統主要安裝設備編號設備名稱單位數量型號1鄂式破碎機臺1PE90012002棒條給料機臺1ZSW6001303圓錐破碎機臺1PYB17504立式破碎機臺1B71005螺旋洗砂機臺1XL-7626振動給料機臺9GZG90-1757雙層振動篩臺12YKR18458三層圓振動篩臺13YKR20529直線振動篩臺1ZKR123010膠帶運輸機條16B1000，B800，B65011設備電器項12. 施工布置2.1場地道路5、施工場地可有C2標場地公路或104國道直接進入。2.2施工用電施工用電暫時從常家莊村骨料廠生產用電處接出。2.3施工用水施工用水量不多，基礎砼等施工用水可用機械從場外拉運。2.4渣場場地開挖的棄渣均按要求運到渣場，骨料廠渣場在C2標砼系統南側。3.主要施工方法3.1.土石方開挖工程骨料廠工程基礎開挖主要包括喂料平臺巖石開挖、毛料運輸道路巖石開挖、半成品料堆基礎巖石開挖、場地及機座巖石開挖、成品料堆巖石、污水處理設施基礎巖石開挖。石方開挖最大深度14m。在場區開挖中，開挖深度大于3.0m的部位，均采用80型潛孔鉆配17m3/min油動空壓機進行鉆孔；開挖深度小于3.0m的部位，采用手風鉆配2.46、m3/min油動空壓機進行鉆孔。用散裝氨油炸藥配電雷管進行爆破。深孔爆破單耗為0.30.4kg/m3，淺孔爆破單耗為0.50.8kg/m3巖石開挖中，出渣用PC-400、CAT-325反鏟配10t、5t自卸車。人工清理工作面。各區由原采石場便道作為出渣道路，開挖石渣經場地道路運至指定渣場。3.2基礎混凝土施工骨料廠工程混凝土施工主要包括粗碎、中碎、細碎、半成品廊道、初篩與復篩、污水處理設施等的基礎混凝土施工。3.2.1混凝土澆筑分層結合設計結構要求，施工中本著確保質量，便于立模澆筑的原則，采取了分層澆筑的辦法，各部位混凝土澆筑分層具體如下：1） 粗碎基礎混凝土分三層澆筑，第一層為基礎找平混凝土7、，第二層為底板和1.0m邊墻混凝土，第三層為邊墻和頂板混凝土。中碎基礎混凝土分三層澆筑，第一層為底板以上1.2m范圍，第二層為高程189.3m以下混凝土，第三層為高程189.3m以上混凝土。半成品廊道由于基礎面起伏比較大，亦需分三層澆筑，分層方法與粗碎混凝土澆筑相同。2） 其它部位混凝土體積不大，均可一次澆筑完成。3.2.2 模板混凝土澆筑采用散裝鋼模板，特殊部位采用現場加工的木模板。粗碎廊道、半成品廊道頂板澆筑采用龍門式鋼排架支撐，排架柱、排架頂梁均采用10槽鋼，剪刀式斜撐、橫梁采用32鋼管，排架之間用杉桿等進行聯系加固，排架間距為75cm。3.2.3砼運輸入倉方式根據現場地形條件，本著確保8、質量、經濟、便利的原則，選擇了適宜的砼運輸入倉方式。砼采用機動三輪車運輸，高度小于1.2m的倉號可搭設簡易支架等方式直接入倉。高于1.2m的倉號搭設溜槽或8T汽車吊吊罐入倉等方式澆筑。3.2.4.施工程序單個倉號的施工程序為：巖面清理（或/和砼面鑿毛清理）鋼筋制安立模埋件安裝倉號清理驗倉混凝土澆筑拆模養護3.2.5施工方法1） 清理鑿毛對基礎表面松動巖石按照規范的要求進行撬除，采用高壓風沖洗干凈；對老混凝土面采用人工鑿毛，并沖洗干凈。2） 鋼筋及埋件鋼筋和埋件全部在加工廠按照設計圖紙加工完成后，運至現場進行安裝。鋼筋及埋件布置、架立、焊接、加固均按照設計圖紙及規范要求進行。埋件安裝根據測量部門9、放的控制點、線為基準進行調整，符合設計尺寸要求后加固焊牢，經復測合格，質檢認可后，澆筑混凝土。3） 模板使用模板表面光潔平整，接縫嚴密，不漏漿。模板安裝前測量放樣，安裝完成后進行測量檢查，模板加固使用拉桿鋼筋不小于8mm，應滿足強度要求。4） 倉號驗收倉號準備完成，已完各工序驗收合格，倉面清理干凈后，經班組、施工隊及質檢三檢合格后才可進行砼澆筑工序。5） 混凝土澆筑混凝土澆筑時，根據倉號體形特點選擇適當的順序，采用臺階式澆筑法，臺階高度根據選用的振搗設備，控制在50cm以內。采用人工平倉。振搗設備選用50型插入式振搗棒，局部體形較大部位采用80型振搗棒輔助振搗，人工進行抹面。6） 拆模及養護對10、于不承重的側面模板，根據氣溫情況一般在混凝土澆筑完成后23天拆模。對于承重模板，根據混凝土強度試驗結果及砼結構情況，板梁模板在混凝土澆筑后1420天拆除?；炷翝仓瓿珊?218小時內開始養護，養護時間為14天。氣溫較低時采用表面覆蓋草袋、麻袋進行養護，天氣較熱時灑水養護。7）混凝土的溫度控制冬季進行混凝土施工，采取延遲拆模和表面覆蓋保溫材料等措施進行了保護。3.3漿砌石施工骨料廠漿砌石施工主要包括料堆分界線擋墻，半成品廊道兩端漿砌石擋墻，粗碎護坡等。3.3.1備料骨料廠漿砌石塊石料全部從開挖爆破石渣中采取。由人工挑選堅硬、平整、不易風化的塊石，采用機動三輪車運輸至砌筑部位及附近平地堆放。3.11、3.2基礎清整漿砌石砌筑前，基礎巖石部位清除巖面浮渣，用水沖洗干凈。經質檢員驗收合格后，開始砌筑。3.3.3砌筑塊石料砌筑前經灑水濕潤后，由人工搬運至砌筑部位。砂漿采用攪拌機拌制，砌筑采用鋪漿法，石塊分層臥砌、上下錯縫、內外搭砌。每天砌筑高度控制在1.2m以內。砌筑完成后進行表面勾縫。3.4土石方填筑土石方填筑施工主要包括半成品廊道周圍回填、喂料平臺填筑、場地基礎回填等。由于填方部位多而不集中，填料采用場地開挖棄石渣，由自卸車運至填筑部位，采用人工平料，人工分層夯實的辦法進行填筑。分層厚度一般不超過50cm。填筑完成合格后，進行上一層填筑。4.金屬結構制作與安裝4.1金屬結構制作利用我局C2標12、場地設置的金屬結構加工廠作為加工場地，場內鋼結構制作設備齊全。4.1.1 制作工藝流程：材料復檢校平劃線下料-坡口制備部件加工部件校驗整體組焊校驗驗收防腐防護出廠4.1.2 制造工藝說明不平度超差的鋼板用404000平板調直機校平，型鋼用H-800型鋼翼緣校正機校正。下料時采用CG1-18半自動切割機；坡口加工時采用B81120A刨邊機。 焊縫均采用手工電弧焊，焊縫高度符合設計圖紙要求。 完成鋼結構經檢驗合格后，在專設的防腐車間進行涂裝。 完成鋼結構組件加工后，按設計圖紙編號，并在組裝部位用紅漆作出明顯標示，以利于結構安裝時對接順利。4.2鋼結構的安裝4.2.1安裝程序：工藝準備-清點檢查控制13、點測設搭建腳手架吊裝就位調整固定復測焊接加固檢查驗收焊縫部位防腐驗收交付腳手架拆除4.2.2 安裝工藝說明安裝前應按出廠編號清點安裝部件，了解應使用的器具，準備足夠的工器具，配備合適的設備。使用的支撐、焊接等的操作平臺，應有足夠的強度，防止松動和傾倒，確保人身安全。檢查驗收合格后，焊縫部位、安裝過程中損壞部位均要進行防腐處理。金屬結構安裝中的焊接和加固均按設計和技術規范要求進行。施工主要設備表表4-3-6-2序號設備名稱型號及規格單位數量技術狀況進場時間 備 注一制造設備6平板調直機453000臺1良好20XX.037型鋼翼緣校正機H-800臺1良好20XX.038刨邊機B81120A臺1良好14、20XX.0310剪板機Q21-202000臺1良好20XX.0311搖臂鉆床Z3063-632000臺1良好20XX.0312普通車床CW6163臺1良好20XX.0316乙炔發生器5m3/h臺2良好20XX.0317埋弧焊機MZI-1250臺4良好20XX.03配柔性軌道18電焊機ZX5-630臺6良好20XX.0320直條火焰切割機CG1-3000A臺1良好20XX.0321半自動切割機CG1-18臺1良好20XX.0323焊條烘干箱YDH-100臺2良好20XX.0328水準儀020B臺1良好20XX.03與安裝共用29經緯儀NI002臺1良好20XX.03與安裝共用30移動式空壓機015、.9m3/min臺4良好20XX.0332氣噴槍PQ-2臺2良好20XX.0333噴砂除塵裝置套1自制20XX.0334汽車起重機QY20t輛1良好20XX.03與安裝共用35汽車起重機8t輛1良好20XX.03與安裝共用36載重汽車8t輛1良好20XX.03與安裝共用二安裝設備1電焊機ZX5-630臺4良好20XX.032電焊機ZX7-500臺14良好20XX.033焊條烘干箱YDH-100臺3良好20XX.037運輸車8吊車16t臺1主要材料及機具計劃表表4-3-6-3序號名 稱型號及規格單位數量備 注1水、煤氣輸送管108t20制作內支撐2型 鋼10#t10制作鋼平臺3鋼 板2024t116、0制作鋼平臺4軌 道18kg/m對米630用于鋼管運輸5道夾板18kg/m付100用于軌道鋪設6魚尾板18kg/m付370用于軌道鋪設7枕 木1002503500m32用于軌道鋪設8鋼 板=1830t4用于零星件制作9型 鋼80、10#、14#t27.5用于加固10圓 鋼2032t2用于零星件制造11螺紋鋼筋24t3.6用于插筋12木 板400504200m31.5搭設安裝操作平臺13枕 木3003001000m31起重用14調節螺栓M30500套100即索具螺旋扣，用于結構件調整15千斤頂3t、5t、10t個4016手拉葫蘆2t、3t、5t、10t個4017起重滑車2t、5t、10t個30117、8手提砂輪機電動式300臺819角磨砂輪機150臺10勞動力計劃表表4-3-6-4序 號工 種人 數備 注一直接生產人員178(一)鋼管制造1301冷作工462焊 工40需持有有效合格證3起重工164鉗 工65電 工66天車工67噴涂工12(二)鋼管安裝481安裝工152電焊工15需持有有效合格證3起重工104電 工45鉗 工4二專職質檢人員101測量及幾何尺寸檢驗62無損檢測4三管理人員101工程技術人員42其它管理人員6合 計1983) 電氣埋管、埋件及設備安裝根據設計施工圖下料并制作鋼板等預埋件，下料誤差不能超過5 mm。鋼筋與鋼板焊接牢固。(3) 電氣設備安裝變壓器、盤柜的安裝a. 技18、術與施工準備根據有關國標和設計圖紙及廠家資料準備工、器具與材料，布置施工電源等。b. 設備基礎安裝土建交面合格后，按照設計圖紙安裝基礎型鋼。c. 設備開箱驗收. 開箱驗收按國標要求進行外觀和元部件檢查：. 變壓器、開關柜、控制屏和動力箱外觀檢查無損傷，柜門開啟靈活。. 變壓器溫控箱、測溫電阻、緊固件等附件齊全。. 負荷開關、避雷器、絕緣子及控制屏、開關柜、動力箱內電氣設備型號、規格、數量與設計相符。. 產品合格證、安裝說明書、試驗報告等廠家技術文件齊全。d. 設備運輸變壓器、控制屏、開關柜等設備用汽車起重機在倉庫裝車，其余可用人工裝車，從倉庫汽運輸至施工現場，卸車后倒運至設備布置室內。e. 設19、備安裝按規范和設計圖紙的要求進行電器設備(如：變壓器、負荷開關、電氣盤柜、母線)的安裝。安裝前有電氣試驗的設備、器材必須進行電氣試驗。照明器的安裝a. 照明器安裝前檢查照明器安裝前，先進行絕緣檢查與通電試亮，對不合格者不能安裝。b. 照明器的安裝嚴格按規范及設計圖紙要求進行施工。電纜橋 (支) 架安裝a. 施工準備認真審核設計圖紙，組織技術交底，做好各項施工準備工作，準備工作包括：工、器具與材料準備、施工電源及電焊機布置與接線、了解橋架到貨情況等。b. 支架制作電纜支架的制作宜在鋼平臺上進行，加工成品符合規范及設計圖紙要求。c. 橋(支)架的運輸與現場存放人工裝車，汽車運輸，橋架在工地不得直接20、存放于潮濕地面上，分類堆放整齊；橋架連接片、螺栓、螺母、壓板等小附件集中存放在作業室內。d. 橋架安裝立柱與基礎采用雙面焊接，焊接牢固。垂直度及偏差符合規范要求。托臂安裝前，用粉線或鋼絲定出托臂在立柱上的水平位置。按設計要求將托臂用螺栓固定立柱上，托臂安裝牢固，橫平豎直偏差符合規范要求。按設計裝配、連接梯架或托盤，梯架或托盤在每個托臂上的固定牢固；連接板的螺栓緊固，螺母位于橋架或托盤的外側。螺栓緊固力矩約2534Nm。梯架或托盤用螺栓與壓板牢固固定在托臂上。組裝后的豎井各向偏差符合規范要求。e. 伸縮縫設置當直線段鋼制電纜橋架超過30m時和在橋架跨越建筑物伸縮縫處，設置伸縮縫，用伸縮連接板連接21、，伸縮縫間隙設置符合設計要求。f. 梯架或托盤改制梯架或托盤在現場安裝難免須進行切割、鉆孔等修改工作。梯架或托盤現場用鋼鋸切割。切割前，用直角尺劃線，切割時確保鋸縫要直，鋸口用平銼去除毛刺。切割后的梯架或托盤用電鉆鉆孔，鉆孔后清除鐵屑再锪平。g. 電纜支架安裝電纜支架與基礎扁鋼采用雙面焊接固定，焊接牢固，焊接部位做局部防腐刷漆。支架安裝橫平豎直，各支架的同層檔在同一水平上，其高低偏差不大于5mm。在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，與電纜溝或建筑物的坡度相同。h. 橋架接地線安裝用鍍鋅扁鋼將電纜橋架與接地引出干線連接。電纜敷設與接線a. 技術與施工準備認真審核設計圖紙和電纜敷設清冊，做22、好各項施工準備工作，準備工作包括：電纜放線機具制作，工器具與材料準備，了解電纜到貨情況等。b. 電纜檢查與驗收電纜在到貨后在領用之前進行下列檢查：. 產品的技術文件齊全；. 電纜型號、規格、長度與訂貨要求相符，電纜外觀沒有受損；. 電纜封端嚴密，當外觀檢查有懷疑時，進行受潮判斷或試驗。c. 電纜裝卸與運輸電纜在倉庫和施工現場均采用汽車起重機裝卸，用汽車運輸。裝卸時在電纜盤的中心穿一根盤軸，在軸兩端套上鋼絲繩起吊，不允許將鋼絲繩直接穿入電纜盤的孔中起吊，這樣會使電纜盤受力不均，或鋼絲繩擠壓盤邊，都有可能損壞電纜。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜運至施工現場后后，如需暫時存放，存放處做好防積水、防23、火措施。d. 電纜敷設前檢查與準備橋 (支) 架已安裝驗收完畢，電纜放線架已準備好；臨時照明已接好。f. 電纜敷設、排列、固定及標志根據電纜盤大小、重量選用合適的放線架；電纜盤架設要平穩。電纜敷設時，電纜從盤上的上端引出，不使電纜在橋 (支) 架上及地面直接摩擦拖拉。電纜在橋 (支) 架上排列整齊，不宜交叉；電纜敷設到位后，按要求將電纜排列整齊并加以固定。h. 現場試驗電纜敷設并接線完畢后，按GB50150-91要求進行如下試驗：.動力電纜試驗：測量絕緣電阻；交流耐壓試驗；相序檢查。. 控制電纜：絕緣電阻測量；交流耐壓試驗；回路接線正確性檢查。. 通電調試：電纜接線試驗完畢后，根據設備投產需要24、進行通電調試。對電力電纜來說，主要是受電試驗；對控制電纜來說，主要是回路對點檢查。i. 電纜防火封堵電纜施工完畢后，用防火材料將電纜孔洞封堵密實。電氣裝置的接地a. 電氣裝置的接地電氣裝置的接地符合GB50169-92、DL/T621-1997的有關規定。電氣設備的下列金屬部分，均接地：. 電器等的金屬底座和外殼有明顯的接地。. 電氣設備的傳動裝置。. 屋內外配電裝置的金屬架構和鋼筋混凝土構架以及靠近帶電部分的圍欄和金屬門。. 配電、控制、保護用的屏 (柜、箱) 等的金屬框架。. 電力電纜的接線盒、終端頭的外殼、電纜的金屬鎧裝、電纜電線鋼管和電纜橋 (支) 架等。b. 照明裝置的接地與接零照明25、裝置的接地與接零符合DL/T621-1997的有關規定。. 照明網絡的工作零線必須兩端接地，其接地方式如下：在具有若干配電箱的建筑物內，各配電箱可單獨就近接入接地裝置，也可將各配電箱引出的工作零線末端互相連接接地。當建筑物內只有一個配電箱，工作零線末端就近接入接地裝置。. 用于接零的各分支線路的載流中性線必須重復接地。主要施工設備及工具一覽表表4-3-7-4序號名 稱型號與規格數量備注一主要施工設備與工具1貨運汽車5T12汽車起重機QY8A13交流弧焊機BX-3-315-144電錘BOSCH25臺鉆16電鉆Z1J-13A27型材切割機J1G93-40018砂輪機19角磨機110液壓開孔器11126、機械壓接鉗QX-18112套筒扳手28件套213扭力扳手預置式214微電腦線號打字機115鋼制腳手架3016電工工具10套二主要試驗設備1變壓器直流電阻測試儀3393D12變比測試儀AQJ0.213數字雙鉗相位表ZD0866B14輕型試驗變壓器YDJ-10015絕緣電阻測試儀3121(12.5KV)16兆歐表500V17光導微機介損測試儀GWC-118程控單三相校表儀XBY-3Z19數字萬用表UT82410接地電阻測試儀ZC-8111雙臂電橋2主要施工材料主要施工材料表表4-3-7-4序號名稱型號與規格數量備注1槽鋼10#25m設備基礎2角鋼5050420 m設備支架3鋼筋10500 m4鋼絲27、2320 m5電焊條J422500kg6防繡紅丹漆50 kg7黑色調和面漆50kg8相色漆黃、綠、紅各10 kg9鍍鋅螺栓M8120套10鍍鋅螺栓M1250套11電纜熱縮終端與電纜匹配12電力復合脂10支13電纜標識牌100個14內齒圓套管1.5mm21卷15絕緣塑料帶36盤16自粘絕緣塑料帶10盤17接地電阻測試專用導線4) 質量、安全保證措施(1) 施工質量控制措施埋管、埋件在安裝和預制前有證明材質的合格文件。對安裝過程中出現的偏差，及時進行修正，焊接過程中的缺陷及時進行返修。管路耐壓試驗時，必須有監理進行現場監督，同時出具耐壓試驗報告單，予以簽認。對安裝后的埋管、埋件在自檢合格的情況下，28、提交施工記錄及安裝驗收單，申報監理工程師認可后，方可進行混凝土澆筑。電動施工工具及試驗設備定期維護保養，試驗設備與儀表定期校驗、校準，并建立管理臺帳。認真審核施工圖紙及安裝說明書，加強施工預見性；在施工中發現問題，及時與監理、設計及業主協調解決，未經許可，不得擅自變更。根據消防部門有關規定，防火材料須經國家建筑防火材料檢測中心檢測合格并獲準入魯方可使用。加強施工原始資料、施工記錄、施工變更、試驗報告、廠家資料等技術文件的收集、保管、歸檔工作，以方便施工和竣工資料編制。(2) 施工安全控制措施質安辦有專人負責安全生產與文明施工，班組設立安全員，負責本班組的安全生產。進入施工現場佩帶安全器具。施工29、電源電纜、電線、開關絕緣良好。非電專業人員，嚴禁亂動電氣設備。帶電作業時，有專人監護，且須采取隔離及警示措施。高空作業，設置安全圍欄，作業人員系好安全帶。管路耐壓試驗時，施工及檢查人員佩帶防護用具，與觀察點保持足夠的距離。對孔洞、豎井等危險部位安裝隔離欄桿，并懸掛醒目標示牌。施工現場配備足夠的滅火器材。設備、材料在施工現場堆放整齊，設備包裝材料及時回收入庫。保持施工現場環境衛生，做到文明施工。3.6電氣設備安裝將控制盤吊裝在預埋好的基礎上并用螺栓固定。將電纜按設計圖紙引入盤柜，排列整齊，編號并固定牢固。（1） 電纜敷設電纜嚴格按照設計圖紙要求進行敷設。電力電纜在終端頭與接頭附近應留有備用長度。30、在起始、終端、接頭、拐彎處應裝設標志牌。標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格及起始地點，標志牌的字跡應清晰不宜脫落。（2） 箱式變壓器安裝采用8T吊車將箱式變壓器吊裝就位，調整加固。箱式變的外殼接地。箱式變在投入運行前應做絕緣測試，合格后方可投入運行。4.質量保證措施原材料及中間產品的質量控制是確保工程質量的關鍵環節。我局在材料采購時，首先對多家廠家資質及生產能力進行綜合考察評價，選擇具有生產合格產品能力的廠家供貨。材料到貨后，由我局試驗室按照規范要求進行抽樣檢查，檢查結果確認合格后用于施工。不合格材料嚴禁使用，并予以退場。對于混凝土生產使用的原材料，除經常性檢測外，還要求質量控制人員隨時掌握其含量的變化規律，并擬訂相應的對策措施。如砂石的含泥量超出標準要求時，及時反饋給生產部門，及時篩洗并采取能保證混凝土的其他有效措施。施工過程中的每道工序均要通過班組、隊廠和指揮部質檢三級檢查，并受現場監理工程師的監督，合格后方可進入下一道工序的施工。不合格的工序必須進行處理或返工，直至合格。對于混凝土的拌和質量及強度由現場試驗人員實施全過程控制。