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1、國家高速公路xx至xx聯絡線xx境鄂至安康公路xx匝道收費站附屬用房施工方案編制：審核：附屬用房施工方案一、工程概況及特點1.基本情況本工程項目名稱xx高速安康至白河段-xx收費站-附屬設施。位于安康市屈家河村內，建設單位xx省高速公路建設集團公司。主要功能高速公路沿線服務用房。總建筑面積181.4m2，建筑屋數一層，建筑高度7.4m，基本設施設備：設有給水系統、變配電系統、照明系統、建筑物防雷及接地系統，消防消火箱系統。結構為框架一層。1.2施工作業特點基礎部分土方開挖量較大，且基坑開挖深5m。 1.3作業環境目前安康地區已進汛期，雨水較多，要做好防汛措施。現場已實現“三通一平”。二、編制依2、據xx規劃設計院有限公司提供的“鍋爐水泵房”結構施工圖，圖號0504JZ01-0504JZ03.消防水池用05S804圖集中300m3矩形蓄水池施工。現行建筑結構和建筑施工的各類規范、規程、驗評標準及有關技術規定：混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB5020420XX）；建筑工程施工質量驗收統一標準（GB5030020XX）；建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB5020220XX）；地下防水工程質量驗收規范（GB5020820XX）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-20XX）建筑機械使用安全技術規程(JGJ3320XX）建設工程質量管理條列；工程建設標準強制性條文（房屋建3、筑部分）；xx匝道收費施工組織設計三施工部署3.1 工期目標本工程計劃工期90天，詳見進度計劃網絡圖。3.2質量目標驗收合格率100%，杜絕重大質量事故(重大質量事故零)。3.3安全目標確保該工程事故為零。四、施工方法4.1施工段的劃分按照施工圖附注說明，設備基礎待貨到落實校核無誤后方可施工，但泵房中與地坑相連的設備基礎需與地坑同步施工，其余設備基礎視到貨時間而定。附屬用房分為兩個施工段：鍋爐房配電室（詳見施工組織設計）。：水泵房消防水池4.2施工準備4.2.1 機具使用計劃主要機具表：序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力作業內容1挖掘機PC3002中國基坑、基槽4、的開挖2自卸汽車5中國配合運走開挖的土方運輸建筑材料3汽車吊QT-81中國8t轉運、提調鋼筋，輔助其他分項作業4裝載機2中國土方運輸和回填時土方鋪散4.2.2勞動力計劃勞動力計劃表：序號工種名稱按工程施工段投入勞動力情況土方工程鋼筋工程模板工程混凝土工程砌磚工程1木 工0818422磚 工0000153鋼筋工0204244砼工0001026電 工222228電、氣焊工0104329吊車、機械工4232111測量放線工4444212普工20101010713管理人員2424242424合 計54806961614.3組織措施4.3.1設置組織機構的目的我施工單位將全力組織、全面保證實現項目總目標5、，圓滿完成本工程施工任務； 組織機構按國家建設工程管理體系對口設置，采用項目法組織施工，嚴格執行國家建設工程有關文件及管理制度；以追求組織體系的“權威性、高效性、適用性”為原則，力求做到兩通（政令通、信息通）；三無（無脫節、無漏項、無盲區）；五到位（人員到位、素質到位、準備到位、措施到位、服務到位）。4.3.2組織機構體系組織機構體系4.3.3 組織機構要點說明恪守xx建工集團第一建筑工程有限公司“優質、安全、文明施工；節能、減排、保護環境；誠實、守信、持續改進”的QEO方針，形成以項目經理為核心，以成本、進度、質量控制為主要內容，以科學系統管理和先進技術為手段的項目經理部項目經理負責組織、計6、劃、實施、檢查、協調全部管理工作，主動配合并服從業主的協調，全面負責工程工期、質量、成本、安全及文明施工。施工技術部，組織施工生產領導小組，負責工程施工開始至竣工驗收全過程施工指揮、技術指導、檢查及考核。4.4施工方法主要施工工藝流程水池及泵房地坑 ：定位放線土方開挖（清底）砼墊層底板及基礎（加載重壓）池壁及頂板混凝土注水回填試水（水池）框架部分：定位放線土方開挖基礎及地梁施工框架柱施工屋面梁板施工女兒墻及屋面施工內部電纜溝及地溝施工4.4.1定位放線根據設計提供的測量控制點，采用全站儀通過極坐標法，放出水池邊角交線上四點并沿交點分別向建筑物外偏出5米。四個控制點采用斷面500500的砼樁，埋7、深1.0m，頂部預埋鋼板，周邊用腳手架鋼管作圍欄保護。采用水準儀引測至四個測量控制樁頂上。撒石灰粉放出開挖線。在開挖施工中，定期對坐標、標高進行檢查校正，控制基礎開挖邊線、坡比、標高，確保邊線、坡比、標高符合設計圖紙要求，符合施工技術規范和質量驗收標準要求。4.4.2 土方開挖4.4.2.1土方開挖土方采用機械大開挖，2臺反鏟配5臺自卸汽車出渣，開挖土方全部運至業主指定地點棄存。開挖邊坡視地質情況和開挖深度，按1：1.2放坡，底部留150cm工作面。土方開挖分二層階梯式開挖，第一層挖2.5米深，第二層直接挖至設計基底面上留30cm，采用人工開挖。4.4.2.2外露保護基坑開挖完畢后，及時通知監8、理驗槽，進行封底，必要時為防止雨水浸泡，邊坡采用鋪設防雨布進行外露保護。4.4.4水池及地坑主體結構施工施工順序：墊層澆筑扎底板鋼筋支底板模板（安裝金屬止水帶）底板砼澆筑扎池壁鋼筋（預埋導管及埋件）支池壁模板及腳手架池壁砼澆筑頂板模板頂板砼澆筑4.4.4.1 墊層澆筑混凝土墊層施工前，檢查地基土質是否與設計資料相符或被擾動。如有變化時，須針對不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時，可在其上鋪以厚10cm的礫石層，并加以夯實，然后澆筑混凝土墊層。4.4.4.2鋼筋綁扎混凝土墊層澆完隔1d，在墊層面測定底板中心，然后根據設計尺寸進行放線，定出墻基以及底板的邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，且須保9、證鋼筋表面無銹蝕。（1）底板鋼筋規格是10、12、鋼筋連接時采用現場電弧單面焊接或閃光對焊，池壁鋼筋規格是10、12，水平筋采用電弧單面焊接及綁扎邊接；豎向筋必須一根到頂，不充許斷開，少數有斷開現象采用對焊焊接。（2）在綁扎鋼筋時，詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護層及埋件的位置和數量，均應符合設計要求。上下層鋼筋均用鐵棒（鐵馬凳1000mm）加以固定，使之在澆搗過程中不發生變位。（3）鋼筋綁扎時，按圖紙要求對預留洞口處鋼筋加強。在班組做好自檢，填寫好檢查記錄，做好隱蔽，經監理、甲方檢查合格后，方可進行下步工序施工。4.4.4.3 模板施工該水池重點是側墻模板的施10、工，水池側墻較長、較高，面積較大，模板一次行投入量大， 50100木枋和483.5鋼管支撐。池壁模板施工具體施工方法是用木方橫楞，2mm止水拉片穿壁拉結固定，每平米5個，墻外側用鋼管斜撐支撐，墻內側搭設雙排腳手架和斜撐支撐，腳手架立桿間距1.2m，水平橫桿間距1.6m，雙向通長布置。池底板、池壁支模示意圖如下：木模板止水板螺瑁木模板4.4.4.4 水池砼施工（1） 砼澆筑劃分該水池砼澆筑量大，水池及地坑凈空高為3.5m，分三期澆筑，池底板為第一期澆，池壁為第二，頂板為第三期澆筑，一期澆筑至側壁離底板0.5m處（底板完成初凝前，并具有一定強度后再澆筑水池壁根部），二期澆至頂板梁底處，三期封頂。圖11、示如下：（2） 砼運輸砼采用現場自拌，采用1臺砼攪拌機輸，一輛砼罐車運至澆筑現場。砼采用分層澆筑，每層厚度不超過500mm。自由落體高度超過2m時設置串筒，以減少砼離淅及污染鋼筋。振搗采用二次振搗工藝，以增加砼密實度及減少砼表面氣孔處。新、老砼結合采用止水橡膠板砼結合面打毛的措施處理。（3） 水池及地坑砼澆筑注意事項a.施工時所用的砼石子最大粒徑不大于40mm，吸水率不大于1.5。b.底板混凝土澆搗后，并做好混凝土的養護工作；在強度未達1.2N/mm2時禁止振動，不得在上搭設腳手架、安裝模板和搬運工具。c.防水混凝土必須采用高頻機械振搗，振搗時間宜為10-30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準。池12、壁施工縫處插搗振動棒時，沿止水帶程“S”型路線振搗，以免橡膠止水帶跑位。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。d.在池壁混凝土澆筑前，應將池壁鋼筋人工搖動，以便消除其自身應力且應先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤。再鋪上一層厚20mm的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的灰砂比應與混凝土材料的灰砂比相同。e.池壁有密集管群穿過、預埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有困難時，采用S8抗滲等級的細石混凝土澆筑，且不得直沖鋼筋骨架。f.池壁混凝土凝結后，應立即進行養護，并充分保持濕潤，養護時間不得少于14晝夜。拆模時池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15。g.澆筑混凝土的自落高度不得13、超過1.5m，超過時使用串筒、溜槽或溜管進行澆筑，以防產生石子堆積，影響質量。h.底板及頂板的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。在澆筑冷水池與熱水池留縫池壁處，應先澆筑冷水池池壁7d后，依靠冷水池壁作模板，利用6cm厚泡沫板及雙壁止水拉片（拉片見詳圖）連接熱水池壁模板。（4）水平施工縫的設置和處理水池砼澆筑嚴格按設計及施工規范施工，并著重進行過程控制。廢鹽水池水平施工縫留設在側壁離底板500mm處，墻體水平施工縫中間設止水橡膠帶；墻拉片中設止鋼片。圖示如下： 雙壁處止水拉片（5）池底加載 水池因長寬均較大，在底板施工完畢后立即采用14、沙袋重壓，防止底板因受力起拱破壞，同時加強砼養護，水池完工后及時注水并保證池內長期運行水深不得低于2m. 4.4.5土方回填回填前，應清除填方區域雜物、積水、淤泥等，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作出記錄，有積水時，要采用排水措施。填方施工前通過壓實試驗確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實遍數等參數。回填時，采用推土機或反鏟由下而上分層鋪填，每層厚度為于250mm。杜絕不分層次，一次性堆填。每次鋪填后，采用振動碾配合小型打夯機進行壓實。機械施工不到的部位，采用人工和小型夯實機械夯實。4.4.6水池試水試水工作在水池全部施工完后進行。試水應先封閉管道孔，由池頂孔放水入池，分315、次進水（每次1.8米），從四周上下進行外觀檢查，做好記錄，如無特殊情況，可繼續灌水，到儲水設計標高，同時做好沉降觀察。灌水到設計標高后，停1d，進行外觀檢查，并做好水面高度標記，連續觀察7d，外表面無滲透及水位無明顯降落方為合格。4.4.7框架部分施工框架部分：定位放線土方開挖基礎及地梁施工框架柱施工屋面梁板施工女兒墻及屋面施工內部電纜溝及地溝施工4.4.8墻體砌筑施工工藝：抄平放線擺磚樣立皮數桿立頭角砌筑和勾縫（1）抄平：通過控制地圈梁標高，實現超平。（2）放線：在抄平的地梁上，按四周定位樁為準拉麻線，彈出墻身中心軸線，并定出門窗洞口位置。（3）擺磚樣：在彈好線的基面上，由經驗豐富的瓦工，根16、據墻身長度（按門、窗洞口分段）和組砌方式進行擺磚樣，使每層磚的磚塊排列和灰縫寬度均勻。（4）立皮數桿：皮數桿立于墻的轉角處，用水準儀校正標高。盤角時，主要大角盤角不要超過5皮磚，應隨砌隨盤，然后將麻線掛在墻身上；盤角時還要和皮數桿對照，檢查無誤后才能掛線，再砌墻。（5）勾縫：為使墻面美觀、牢固。勾縫用原漿勾縫。質量控制：“橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接槎可靠”。磚墻采用一順一丁砌法。混水墻按清水墻要求，240mm厚墻外手掛線。灰縫應飽滿，大小均勻，不得超越皮數桿。外墻大角應同時交圈砌筑，內、外墻不能同時交圈砌筑時，留斜槎到一步架頂。外墻轉角和內、外墻交叉以及構造柱與墻體連接處墻拉筋等抗震鋼筋17、嚴格按設計要求及抗震規范要求放置。構造柱側墻體五進五出留直槎。并在構造柱底留出兩皮磚，以便在澆筑混凝土前清除洞內垃圾。為保證構造柱位置及墻體砌筑能拉通線，采用先砌墻、后放構造柱骨架以及柱混凝土與圈梁同時澆筑的措施。圈梁下一層磚砌順磚，以便圈梁模板緊貼墻面，減少跑漿現象。五、質量保證措施5.1 質量管理措施5.1.1 教育全體職工樹立“百年大計，質量第一”的意識，以質量求信譽，以質量求效益。5.1.2嚴格執行“三按”、“三檢”、“一控”的要求組織施工。“三按”即按圖紙、按工藝、按標準施工。“三檢” 即 “自檢”、“互檢”和專職檢查員“專檢”相結合。“一控” 即控制自檢正確率。 5.1.3加強技術18、管理，貫徹技術交底制度。施工前要落實各級人員崗位責任制，做好技術交底；施工中要認真檢查執行情況，開展全面質量管理活動，做好隱蔽工程記錄，施工結束后，認真進行工程質量檢驗和評定，做好技術檔案管理工作。5.1.4 實行“四認可”制度：進入施工職業人員資格認可；對進場材料、設備、半成品認可；施工工藝或方法認可；施工工具、設備認可后方可施工5.1.5材料代換、設計變更等一律根據設計單位書面通知和監理工程師認可，任何口頭通知不生效。5.1.6加強計量管理，做好計量試驗工作。設置專門的計量管理機構和工作人員，貫徹執行上級計量法令，配備合格的計量器具和測試儀器；現場試塊、試樣及時送試驗部門進行檢驗。5.1.19、7現場施工代表，每天檢查施工質量，做好質量記錄建立質量臺帳 。施工人員，必須填寫施工日志，并將記錄交給專檢人員審閱，專檢人員必須在第二天對項目檢查，并做好記錄。5.1.8質量與獎金掛鉤，充分用好激勵機制。對重視質量的班組及個人給予獎勵，對干擾專檢人員工作的質量事故責任者，除給予經濟處罰外，應視情節輕重給予行政處分。5.2 質量技術措施 詳見施工工藝內容，其控制標準見下述內容。5.2.1土方工程土方開挖工程質量檢驗標準（mm） 表6-46項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高5030505050水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量20、）200300500100-經緯儀、用鋼尺量501001503邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析5.2.2 鋼筋工程（1）鋼筋加工：鋼筋加工的允許偏差 項目允許偏差（mm）檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折位置20鋼尺檢查箍筋內的凈尺寸5鋼尺檢查（2）鋼筋安裝：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排21、距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。5.2.3 砼工程a、在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性。b、澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。且應22、注意防止混凝土的分層離析。c、梁和板應同時澆筑混凝土。d、防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。e、防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。f、防水混凝土結構其允許偏差為15 mm、10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為10mm。5.2.4磚砌體磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m20磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數量123、基礎頂面和樓面標高15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻10六、安全保證措施6.1安全管理措施6.1.1嚴格按安全操作規程進行施工作業，定期對工人進行安全教育，特殊工種必須持證上崗，所有作業人員均掛牌上崗。6.1.2進入施工現場的作業24、人員必須正確佩戴勞保用品，施工人員應穿工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋；特別是高空作業必須系好安全帶、按規定設置安全網；嚴禁酒后上班。6.1.3嚴格按“JGJ59-99”進行管理和考核，開好班前會，搞好“KYT”活動。6.1.4定期對施工機具進行檢查，確保機具無安全隱患。6.1.5嚴格執行安全措施的檢查、落實、整改、驗收制度，凡是安全措施沒有完善的項目，一律不準進行下步工序的施工作業。6.1.6參加現場施工人員都必須接受安全技術教育，開工前由公司安全科結合工程現場施工情況負責安全教育。對新進場的工人必須進行兩級安全教育；工地由安全員負責；班組由兼職安全員負責。6.1.7施工現場設專職安全員，班組設兼職安25、全員。對本職管轄范圍應經常進行安全檢查，貫徹安全技術措施的實施，對本管轄范圍安全負全面責任。6.2安全技術措施6.2.1作業人員必須佩戴安全帽，澆筑池壁砼時，在坡頂和腳手架作業人員必須系好安全帶。6.2.2機械作業時，施工人員嚴禁在回轉半徑內工作，尤其是土方配合人員。施工機械有專人進行統一指揮。6.2.3基坑四周做1.2米高的臨時圍欄，立桿打入土層中深60cm以上，間距2m，底部設15cm高擋腳板，并用密目網封閉，夜間設紅色警示標志。6.2.4用鋼管和橋板搭設人行坡道，坡道必須滿足多人同時上下行走，并保證其承載力，坡道底部支撐必須放置在300mm寬的承托板上，不得直接置于土中，坡道要有扶手護欄26、等齊全的安全設施。不準使用木梯上下，坡道要設防滑條，間距不大于300mm。6.2.5基坑頂2米以內不得堆土堆料，6米范圍內不許機動車輛通過，當采用砼罐車澆筑墊層砼時，應緩慢行駛，杜絕突然啟動，突然剎車，減少對坡頂土體的擾動。6.2.6施工時將基坑邊上散土和活動碎石清理干凈，防止土石滑落砸傷作業人員。七、工期保證措施7.1合理組織施工，加大平行施工，協調處理好分包隊伍的施工介入。和建設單位協調處理好在施工中出現的各種問題，杜絕出現扯皮、推諉最后導致工期延誤的現象。7.2發揮機械施工作業速度快的特點，特別是基坑土石方工程，采取PC220挖掘機帶液壓錘進行施工，確保工程施工進度。發揮冶建公司人、財、機綜合優勢，根據施工需要及時組織較強的人、財、機資源，實行多層次交叉作業，充分發揮機械設備作業速度快的特點。組織足夠的施工用料和工程用料，確保施工用料的正常周轉。7.3科學合理地編制施工進度計劃（詳見施工進度網絡圖）做到每天檢查計劃執行情況，及時調整補救破網工序。7.4強化材料、機械管理，建立統一有效的物流管理制度和機械維修體系以確保物資供應和機械使用。合理組織調配資金確保工程的正常運轉。根據實際工程情況，使用新工藝、新技術。