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1、 xx疾病預防控制研究所業務大樓 鋼結構卸料平臺施工方案編 制 人： 審 核 人：審 批 人：目 錄1、編制依據31.1.施工圖紙31.2.施工組織設計31.3.主要規程、規范32、工程概況32.1.設計概況32.2.現場概況32.3.1.管理方面42.3.2.技術方面43. 平臺設計4鋼結構平臺制作與安裝41鋼結構平臺制作411用料選擇412工藝流程42 卸料平臺的安裝5. 卸料平臺的使用要求6.質量保證措施7. 安全生產、文明施工與環境保護保證措施8卸料平臺的計算1、編制依據1.1.施工圖紙序號名 稱編 號出圖日期1xx疾病預防控制研究所業務大樓 20XX-00120XX年4月1.2.施工2、組織設計序號名 稱編制日期1xx疾病預防控制研究所業務大樓工程施工組織設計20XX.5.221.3.主要規程、規范序號編 號名 稱類別1GBJ17-88鋼結構設計規范國家2GJ130-20XX（20XX年局部修訂）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程國家3JGJ33-20XX建筑機械使用安全技術規程行業4JGJ46-20XX施工現場臨時用電安全技術規范行業2、工程概況2.1.設計概況序號項 目內 容1建筑面積（m2）總面積16217.17m2地上部分12層 總高55.2m2.2.現場概況 根據本工程的特點,計劃采用鋼結構卸料平臺進行卸料,懸掛于建筑物北測、塔吊的西側，平臺最近點距塔身4.0米,3、距西側樓梯間腳手架1.1米,布置位置見平面圖。2.3工程難點2.3.1.管理方面a.上下交叉作業，安全管理難度大，使用時必須派專職安全員進行看護，并設警示標志；b.塔吊卸料的間隙時間內，其他工種使用塔吊時，卸料人員很可能位于回轉半徑內，因此專職安全員進行看護的同時，必須與塔吊信號工密切配合。2.3.2.技術方面本工程使用的鋼結構平臺在現場進采用交流焊機行施焊，作業條件差，必須做好施工前準備工作、加強過程控制，嚴格對焊縫質量的檢查。3. 平臺設計本工程所使用的平臺焊接用鋼材質為Q235，主梁：25a,次梁：20a、16b，焊條型號：E43，錨環： 20。 卸料平臺平面圖4鋼結構平臺制作與安裝414、鋼結構平臺制作411用料選擇本工程所使用的平臺焊接用鋼材質為Q235，主梁：25a,次梁：20a、16b，吊環：一級鋼直徑20mm，焊條型號：E43。412工藝流程原材料檢驗放樣、號料切割、下料成型組裝焊 接圍護欄桿安裝腳手板鋪設及維護膠合板固定（1）原材料檢驗 重點檢驗材料品種、規格、型號及質量符合設計及規范要求；（2） 放樣、號料對各部尺寸進行核對，是否與設計相符，如有出入，是否在允許誤差范圍內；（3） 切割、下料重點檢查直角度、各部尺寸檢查、切割面粗糙度、坡口角度等；（4）成型組裝鋼材表面熔渣、銹、油污等清理，間隙、點焊長度、間距、焊腳、直角度、各部位尺寸檢查；（5）焊接重點注意焊渣清除5、焊材準備工作、焊道尺寸、焊接缺陷、焊縫檢查。（6）維護欄桿 欄桿所用鋼管為直徑48mm鋼管，立管根部與25a上翼緣焊牢，水平桿于立桿用轉向扣件扣牢，鋼管不得超長，不得將長出鋼管伸出平臺以外。（7）腳手板鋪設 在次梁上部鋪設的腳手板厚度為50mm木板, 木板鋪設方向于主梁平行，木板兩端擱置于直徑25mm的鋼筋上，每塊木板必須用8鐵絲與次梁綁牢，注意拼縫嚴密,四周用15mm厚膠合板與鋼管綁牢。413施焊要點（1）焊接工作開始前，焊縫處的水分、臟物、鐵銹、油污、涂料等應清除干凈，墊板應緊密無間隙。（2）定位點焊時，嚴禁在母材上引弧收弧，應設引弧板。（3）雨天施焊，必須設有防護措施，否則應停止作業。6、（4）采用手工電弧焊，風力大于5m/s（三級風）時, 要采取防風措施。（5）焊接順序應從中心向四周擴展，采取結構對稱、節點對稱和全方位對稱焊接。（6）焊接完畢后應進行自檢，目視觀察或用焊縫檢驗尺檢查，查看焊縫是否成型良好，焊道間過渡是否平滑，焊渣飛濺物是否清理干凈。（7）平臺骨架焊接完畢后應按要求對焊縫進行檢查，無夾渣、孔洞、咬肉 、焊縫厚度不夠等現象。42 卸料平臺的安裝（1） 卸料平臺焊接制作完成后必須對焊接質量進行全面檢查，合格后方可進行安裝。（2） 安裝時必須有安全員到場監督，用塔吊將平臺吊到準備位置前，將鋼絲繩與卸料平臺的1#吊環、外側2吊環連接好，特別注意不要搞混吊環的位置，平穩起7、吊。（3） 平臺就位后，用21.5mm鋼絲繩一端與2吊環連接，另一端與建筑物框柱連接，鋼絲繩搭接長度為1.0米，搭接處使用不少于4個馬牙卡固定，并設安全彎，注意計算好鋼絲繩的長度。（4） 平臺與建筑物固定牢靠后，塔吊緩慢將平臺下落，如平臺位置不正，適當調整平臺與建筑物相連的鋼絲繩長度，直至合適為止。特別注意：平臺靠近外側部位標高不得低于平臺入口處的標高。（5） 將插入預埋環的主梁用木方塞緊，鋪設跳板并綁扎固定，兩側按要求設1.2米高鋼管護攔。（6） 安裝平臺的操作工人必須系好安全帶后方可進行安裝操作。5.卸料平臺的使用要求（1） 卸料平臺安裝完畢后必須經項目部報上級有關部門及監理驗收，合格后方8、可投入使用。（2） 本卸料平臺的載重不得超2000千克力，必須設置限載標志，標明各種材料不同規格的長度、數量，使用時必須嚴格按限載要求堆放材料 。（3） 為防止平臺向外滑出，必須用鋼絲繩將平臺與預埋錨環進行水平向拉接。（4） 在材料吊運時，人員不得站在平臺上或進行其他操作。（5） 信號工必須指揮塔吊垂直吊運，避免吊運材料在吊運過程中與平臺護攔及臨近腳手架發生碰撞。（6） 要定期對卸料平臺進行檢查，如發現安全隱患應及時整改，合格后方可繼續使用。6.質量保證措施（1）嚴格按照設計要求，鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-20XX）逐級進行技術交底，精心組織施工。（2）認真執行質量責任制，明9、確質量責任人，制定完善的各項質量管理制度，并嚴格遵照執行。 （3）認真做好技術交底工作。開工前應逐級進行書面技術交底，技術交底中除說明施工方法，技術操作要領外，必須明確質量標準及質量要求。把好原材料質量關。進場材料必須有合格證（材質證明）或檢驗報告。不合格材料不得進場使用。對進場的材料應妥善保管，防止變質和損壞。（5）嚴把構件質量關，設專人負責質量驗收，并認真做好記錄，不合格禁止使用 。（6）特殊工種，堅持“持證上崗”制度，嚴禁無證作業。7. 安全生產、文明施工與環境保護保證措施（1）認真貫徹執行建筑安裝工人安全技術操作規程等有關安全生產法規及局有關安全管理制度。執行北京市有關建筑施工的安全生10、產法規，同時結合工程實際，制定項目安全管理制度，并認真執行。（2）堅持“安全第一，預防為主”方針，加強對職工的安全生產教育，增強職工的安全生產意識和自我保護意識，做到安全生產、警鐘長鳴、常抓不懈。（3）堅持用好安全“三件寶”。進入現場必須戴安全帽，高空作業人員必須系牢安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋，吊裝區設安全繩或掛網。（4）認真做好安全技術交底工作，做到班前有交底，班中有檢查，班后有總結，定期召開安全生產例會。（5）把好高空作業安全關。高空作業人員應經體檢合格才能上崗，嚴禁酒后上崗及工作期間打鬧，小型工具、焊條頭子等應放在專用工具袋內，使用工具時要握持牢固，防止物件失落傷人，施工盡量避免直線垂直交11、叉作業。（6） 特種作業人員，堅持“持證上崗”。（7）加強現場臨時用電管理，嚴格執行建筑施工現場供用電安全技術規范確保用電安全，夜間施工應做好現場照明工作。抓好現場防火工作。氧氣、乙炔氣應按規定存放和使用，焊接區域上下周圍應清除易燃物品，施工現場應配備足夠數量的消防器材。（8）做好防臺風、防雷雨工作。臺風、雷雨季節，要有專人掌握氣象資料，安裝風速測定儀，作好記錄隨時通報，以便合理安排施工及采取預防措施。雷雨臺風來臨之前，應盡量安排固定完成一個吊裝單元，無法完成時，應采取臨時加固措施。臺風到來時，要及時將高空人員撤離到安全區，保護好電源、機具、設備、材料等。（9）認真執行有關環保的規范、標準和文12、件，確保有一個良好的生產、生活環境。8卸料平臺的計算 本平臺材料堆碼重量最大值為2000千克,操作工人4人(400千克)。1卸料平臺所用材料及相關數據 型號長度（米） 重量（千克力） 抗彎剛度W（cm4）25a 6.02 328.9 263.220a 5.02 226.6 128.816b 3.83+5.05 718.9 108.3鋼管 57.0 423.5扣件 39個 58.5架板 0.95立方 500.02.荷載計算(1) 恒荷載N1=328.9+226.46+718.9+423.5+58.5+500.0=2256.4=22564N(2)活荷載N2=2000+400=240024000N313、.荷載組合 N= N11.3N21.5225641.3240001.5= 65333N4.強度計算（1） 主梁M=1/8ql2q=65333/12=5444.4l=6mM=1/8ql2=1/85444.462=24500=M/W=24500/263.2=93.1N/2f=215 N/2 安全 吊環部位的彎距M1=6533342.15=310331=M1/W= 31033/ 263.2= 117.9 N/2f=215 N/2安全 （2） 次梁16bM=1/8ql2q=65333/5/5=2613.3l=5mM=1/8ql2=1/82613.352= 8166.6=M/W=8166.6/108.314、=75.4N/2f=215 N/2 安全次梁20aM=1/8ql2q=65333/5/5=2613.3l=5mM=1/8ql2=1/82613.352= 8166.6=M/W=8166.6/128.8 =63.6 N/2f= 215 N/2 安全(3)吊環20N1=N/4=653334=16333.3根據N1 /A n f =215 N/2N1 /A n16333.3/ A n215A n16333.3/21575.972A n75.9721/43.14d2d9.84安全(4)鋼絲繩(6*3721.5mm)sin64=0.899N繩 =6533340.899=181681=1670 N/2鋼絲15、繩直徑d2=410N繩1 3.14=138.62d=11.78選用6*3721.5mm11.78的鋼絲繩 安全(5) 焊縫驗算 剪力驗算25a與16b的焊縫剪力最大，因此僅對該部位的焊縫進行驗算。查表得，焊縫得抗剪、抗拉容許應力為ffw=160 N/2，假設焊縫高度hf =3，根據Vf6533310/(0.73160) =19.5而實際焊縫高度hf =6，焊縫長度=320，安全。 抗拉強度驗算前面經計算得到16b的=M/W=8166.6/108.3=75.4N/2而實際焊縫抗拉容許應力為ffw=160 N/2，因此只要焊縫的斷面面積為16的斷面面積的 75.4160=47.2%即可滿足要求，而實際焊縫的斷面面積達16的斷面面積的2倍，安全。