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1、目錄1. 編制根據(jù)22. 工程概況22.1. 建筑概況22.2. 構(gòu)造概況22.3. 鋼筋保護層83. 施工安排103.1. 目的布置103.2. 鋼筋接頭形式113.3. 鋼筋加工114. 施工準(zhǔn)備114.1. 技術(shù)準(zhǔn)備114.2. 場地準(zhǔn)備124.3. 材料準(zhǔn)備124.4. 人員準(zhǔn)備134.5. 機具準(zhǔn)備145. 施工辦法145.1. 流水段劃分145.2. 鋼筋加工145.3. 鋼筋運送205.4. 鋼筋施工216. 質(zhì)量原則及規(guī)定407. 注意事項427.1. 成品保護427.2. 安全辦法427.3. 環(huán)保及文明施工43編制根據(jù)序號名 稱編 號1混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502、204-2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-3建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB5011-4混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達辦法、制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-15混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達辦法、制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-36防空地下室設(shè)計荷載及構(gòu)造構(gòu)造07FG017鋼筋混凝土防崩塌棚架07FG028鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-9建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-10建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-11鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-12建筑安裝分部工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-29-13高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ3-14招標(biāo)答疑、圖紙會審記錄15施工圖紙16施工組織3、設(shè)計工程概況建筑概況序號項 目內(nèi) 容1建 筑功 能酒店式公寓及其配套，設(shè)有8棟酒店式公寓、1棟會所、1棟售樓處及其配套開敞車庫和鍋爐房2建 筑面 積總建筑面積29551.161#樓建筑面積5378.472#樓建筑面積5186.363#樓建筑面積2073.154#樓建筑面積787.645#樓建筑面積787.646#樓建筑面積787.647#樓建筑面積406.948#樓建筑面積12045.30鍋爐房建筑面積217.52開敞車庫1871.5總地下建筑面積5047.623#樓地下建筑面積434.384#樓地下建筑面積203.225#樓地下建筑面積203.226#樓地下建筑面積203.227#樓地下建筑4、面積134.568#樓地下建筑面積1799.72鍋爐房地下建筑面積197.80開敞車庫1871.5總地上建筑面積24503.541#樓地上建筑面積5387.472#樓地上建筑面積5186.363#樓地上建筑面積1638.774#樓地上建筑面積584.425#樓地上建筑面積584.426#樓地上建筑面積584.427#樓地上建筑面積272.388#樓地上建筑面積10245.58鍋爐房地上建筑面積19.723建筑層數(shù)1#、2#樓地上層數(shù)7層15#樓地下層數(shù)0層3#樓地上層數(shù)4層3#樓地下層數(shù)1層4#、5#、6#樓地上層數(shù)3層4#、5#、6#樓地下層數(shù)1層7#樓地上層數(shù)2層7#樓地下層數(shù)1層8#樓地5、上層數(shù)6層8#樓地下層數(shù)1層鍋爐房地上層數(shù)0層地下層數(shù)1層開敞車庫地上層數(shù)0層開敞車庫地下層數(shù)1層4建筑層高1#樓地上某些原則層1-6層2.9m、7層3.02m、8層3m2#樓地上某些原則層1-6層2.9m、7層3.02m、8層3m3#樓地上某些地上1層、2層高4.8m、3層、4層3.6m、電梯機房3.9m4#樓地上某些地上1層高3.3m、2層高3.6m、3層高3.74m5#樓地上某些地上1層高3.3m、2層高3.6m、3層高3.74m6#樓地上某些地上1層高3.3m、2層高3.6m、3層高3.74m7#樓地上某些地上1層高3.9m、2層高3.74m8#樓地上某些地上1層高5.1m、2層高4m6、原則層高3.3m、6層高3.42m、電梯機房4.2m3#樓地下某些地下1層高3.96m4#樓地下某些地下1層高3.46m5#樓地下某些地下1層高3.46m6#樓地下某些地下1層高3.46m7#樓地下某些地下1層高3.46m8#樓地下某些地下1層高4.6m5建 筑高 度1#絕對標(biāo)高79.400m室內(nèi)外高差0.3m2#、3#絕對標(biāo)高79.800m室內(nèi)外高差0.3m4#、5#、6#絕對標(biāo)高79.950m室內(nèi)外高差1.0m7#絕對標(biāo)高79.150m室內(nèi)外高差0.3m8#絕對標(biāo)高79.550m室內(nèi)外高差1.05m1#、2#基底標(biāo)高-2.3m最大基坑底標(biāo)高-2.3m3#基底標(biāo)高-5.44m最大基坑底標(biāo)高7、-6.15m4#、5#、6#基底標(biāo)高-4.35m最大基坑底標(biāo)高-4.35m7#基底標(biāo)高-4.60m最大基坑底標(biāo)高-4.60m8#基底標(biāo)高-5.55m最大基坑底標(biāo)高-5.55m1#檐高22m1#建筑總高2#檐高222#建筑總高3#檐高17.10m3#建筑總高4#、5#、6#檐高11.55m4#、5#、6#建筑總高7#檐高7.85m7#建筑總高8#檐高23.35m8#建筑總高6建 筑平 面橫軸編號1#樓129縱軸編號1#樓AJ2#樓1282#樓AJ3#樓163#樓AH4#、5#、6#樓184#、5#、6#樓 1/AE7#樓147#樓AD8#樓1-11-8、2-12-58#樓1-A1-F、2-A2-8、D橫軸距離1#樓58.6m縱軸距離1#樓14.8m2#樓49.7m2#樓16.9m3#樓23.4m3#樓26m4#、5#、6#樓26.101m4#、5#、6#樓15.8m7#樓11.4m7#樓11m8#樓59.1m、37m8#樓23.5m、18.825m7構(gòu)造形式基本構(gòu)造形式筏板基本1#、2#主體構(gòu)造形式鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造3#主體構(gòu)造形式框架剪力墻構(gòu)造4#、5#、6#主體構(gòu)造形式框架構(gòu)造7#主體構(gòu)造形式框架構(gòu)造8#主體構(gòu)造形式框架構(gòu)造鍋爐房主體構(gòu)造形式鋼筋混凝土框架構(gòu)造開敞車庫主體構(gòu)造形式框架構(gòu)造屋蓋構(gòu)造形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板8抗震級別抗震設(shè)防烈度八度抗震級別三級構(gòu)造概況2.2.1 1#、9、2#住宅樓構(gòu)造設(shè)計概況序 號項 目內(nèi) 容1構(gòu)造形式基本構(gòu)造形式筏板基本 主體構(gòu)造形式剪力墻 2混凝土強度級別 基本墊層C15基本底板、墻、柱、梁、板、樓梯C303抗 震 等 級工程設(shè)防烈度8度抗震級別三級4鋼 筋 類 別鋼 筋 等 級HPB300級、HRB335級、HRB400級5鋼筋接頭形式機械連接直徑d22鋼筋接頭搭 接 綁 扎d22鋼筋接頭6構(gòu)造斷面尺寸基本底板厚度500mm墻體厚度200mm重要梁斷面尺寸（200400 mm、200500 mm）樓 板 厚 度100mm2.2.2 3#、7#住宅樓構(gòu)造設(shè)計概況序 號項 目內(nèi) 容1構(gòu)造形式基本構(gòu)造形式筏板基本 主體構(gòu)造形式框架剪力墻、框架10、2混凝土強度級別 基本墊層C15基本底板、墻、柱、樓梯C35梁、板C303抗?jié)B級別-0.140m如下筏板、鋼筋混凝土外墻采用防水混凝土P63抗 震 等 級工程設(shè)防烈度8度抗震級別三級4鋼 筋 類 別鋼 筋 等 級HPB300級、HRB335級、HRB400級5鋼筋接頭形式機械連接直徑d22鋼筋接頭搭 接 綁 扎d22鋼筋接頭6構(gòu)造斷面尺寸基本底板厚度450mm、500mm墻體厚度250mm重要梁斷面尺寸（200400 mm、200550 mm）樓 板 厚 度100mm、180mm2.2.3 4#6#配套用房構(gòu)造設(shè)計概況序 號項 目內(nèi) 容1構(gòu)造形式基本構(gòu)造形式筏板基本主體構(gòu)造形式框架構(gòu)造2混凝土11、強度級別 基本墊層C15基本底板、墻、柱、梁、板、樓梯C303抗?jié)B級別-0.140m如下筏板、鋼筋混凝土外墻采用防水混凝土P64抗 震 等 級工程設(shè)防烈度8度抗震級別三級5鋼 筋 類 別鋼 筋 等 級HPB300級、HRB335級、HRB400級6鋼筋接頭形式機械連接直徑d22鋼筋接頭搭 接 綁 扎d22鋼筋接頭7構(gòu)造斷面尺寸基本底板厚度450mm墻體厚度250mm重要梁斷面尺寸（300400 mm）樓 板 厚 度100mm、120mm、160mm2.2.4 8#配套用房構(gòu)造設(shè)計概況序 號項 目內(nèi) 容1構(gòu)造形式基本構(gòu)造形式筏板基本主體構(gòu)造形式框架構(gòu)造2混凝土強度級別 -0.120m如下地下室某12、些基本墊層C15基本底板、墻、柱C45梁、板C40-0.120m如下首層墻、柱C40梁、板C35二層以上部位墻、柱C35梁、板C303抗?jié)B級別-0.120m如下筏板、鋼筋混凝土外墻采用防水混凝土P64抗 震 等 級工程設(shè)防烈度8度抗震級別三級5鋼 筋 類 別鋼 筋 等 級HPB300級、HRB335級、HRB400級6鋼筋接頭形式機械連接直徑d22鋼筋接頭搭 接 綁 扎d800mm時，并排三個墊塊沿梁方向600mm間距設(shè)立。 采用預(yù)制水泥砂漿墊塊。5.4.1.7放置馬凳 在下層鋼筋上梅花排布已加工好馬凳，間距為1000。在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下順序及綁扎辦法同底板下層鋼筋。513、.4.1.8基本地梁支架搭設(shè) 用雙排48、3.5mm壁厚鋼管腳手架搭設(shè)地梁綁扎支架，支架排距比梁寬一邊出來10cm，沿梁方向間距為2m，支架高度比梁高1015cm。5.4.1.9安裝基本地梁鋼筋 在地梁綁扎支架上先鋪設(shè)梁上鐵鋼筋，用粉筆在梁上鐵鋼筋畫出箍筋位置線，梁兩側(cè)第一種箍筋位置距垂直方向梁邊50mm，箍筋開口方向交錯放置。 鋪設(shè)梁下鐵鋼筋，與箍筋綁扎固定牢固，再綁扎梁腰筋。 依照梁鋼筋位置線，將綁扎好地梁人工搬運就位，并與基本底板鋼筋綁扎固定牢固。5.4.1.10基本底板上鐵鋼筋安裝基本底板上鐵安裝同下鐵鋼筋綁扎，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)錯開規(guī)定應(yīng)按本工程所列一覽表，別的規(guī)定同上述。5.14、4.2墻、暗柱鋼筋綁扎5.4.2.1暗柱施工工藝 放柱位置線、中心線、控制線浮漿剔鑿線剔鑿浮漿施工縫驗收綁扎豎筋定位筋豎筋上標(biāo)出箍筋位置線綁扎箍筋墊塊綁扎砼澆筑時鋼筋復(fù)查維護。 基本底板內(nèi)柱子主筋插筋應(yīng)位于底板下層鋼筋之上，底板范疇內(nèi)綁扎三道暗柱箍筋。墻體內(nèi)柱子插筋應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，同步在預(yù)留柱子連接某些綁扎一道箍筋固定，保證甩筋垂直、不移位，并套塑料套管保護，防止鋼筋污染。 接茬浮漿剔除、清理干凈，并用清水沖洗驗收合格。 檢查預(yù)留鋼筋位置、間距、保護層厚度等與否滿足圖紙規(guī)定。如有移位鋼筋，按1：6比例調(diào)節(jié)到對的位置后，方可進行鋼筋連接。如圖所示： 箍筋與主筋應(yīng)垂直，彎鉤疊合處沿四角縱向鋼筋方向15、錯開設(shè)立，綁扎結(jié)向里，尾絲壓向內(nèi)側(cè)，第一道箍筋距地50mm。 箍筋轉(zhuǎn)角與縱向主筋交叉處均用20#火燒絲牢固成八字綁扎。暗柱鋼筋四角鋼筋用兜扣。 以紅白相間標(biāo)記桿控制箍筋，保證箍筋間距均勻。定位箍筋位于模板上口50mm處，保證主筋相對位置及保護層厚度。 模板支撐采用10鋼筋制作，第一道距地300mm，縱向間距8001000mm，統(tǒng)一用無齒鋸切割，兩端頭10mm范疇涂刷防銹漆。 柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋彎鉤平面與模板面夾角為45度。 柱鋼筋加密范疇，柱距上層頂板下表面和下層頂板上表面層凈高六分之一、柱長邊長度和500mm三者中較大者。加密區(qū)箍筋間距按圖紙規(guī)定施工。 剪力墻門窗洞口宜上下對齊，成16、列布置，各類門窗洞口邊沿構(gòu)件縱筋錨固按下圖做法： 頂板梁上有管道穿過時按下圖施工： 暗柱綁扎完畢后,為防止暗柱主筋位置偏移,在門窗洞口過梁上應(yīng)再綁扎一道箍筋，同步放置暗柱主筋定位支架，見下圖： 暗柱主筋封頂做法同墻體立筋封頂做法。5.4.2.2墻體鋼筋施工工藝 放墻體位置線、控制線放浮漿剔鑿線無齒鋸切割剔鑿浮漿施工縫驗收安裝墻體豎筋、梯格筋安裝水平筋拉筋土建水電設(shè)備洞口、套管預(yù)留預(yù)埋綁扎墊塊鋼筋工程隱蔽驗收砼澆筑時鋼筋復(fù)查維護。 鋼筋綁扎采用樣板交底掛牌制，鋼筋綁扎交底直接懸掛在操作面，指引施工并利于檢查。 檢查鋼筋位置、間距、保護層厚度與否滿足圖紙規(guī)定。如有位移鋼筋，按1：6比例調(diào)節(jié)到對的位17、置后，方可進行鋼筋連接。 起步筋綁扎：水平起步筋距構(gòu)造頂板上皮50mm（當(dāng)與暗柱箍筋沖突時為70mm）。 當(dāng)采用如下定位卡具對該某些墻體鋼筋進行固定水平間距1m，豎向間距1m；水平、豎向均不得少于2個卡具。 墻筋綁扎時，先固定二至三道水平方向定位筋，再進行豎向筋綁扎，每1200mm設(shè)立一道梯形支撐筋(以水平鋼筋間距為間距，墻厚為長度點焊鋼筋橫撐)，以保證墻筋保護層和墻體厚度。并在水平定位筋上調(diào)好豎筋間距，開始綁水平筋。 非人防墻體鋼筋直徑不大于16mm采用搭接接頭，搭接長度為1.2LaE，接頭錯開長度大等于500mm，HPB300鋼筋須加彎鉤。在搭接長度內(nèi)采用三點綁扎，和其他鋼筋交叉綁扎時不得18、省去三點綁扎，且在搭接長度內(nèi)必要綁扎三根水平筋或立筋。（不涉及人防）如圖： 綁扎水平筋時要不同部位錨固長度規(guī)定，應(yīng)同步符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，見下圖： 人防墻體鋼筋連接構(gòu)造 水平筋與豎筋交叉處用20#22#火燒絲逐點綁扎成八字綁扎，綁扎結(jié)尾絲壓向內(nèi)側(cè)，綁口必要牢固。水平掛線，豎直吊線，豎筋要做到橫平豎直，網(wǎng)片和網(wǎng)眼幾何尺寸精確，水平鋼筋肋為垂直方向，以保證保護層厚度。 墻體配筋圖中若無特殊注明，水平鋼筋均放置在豎向鋼筋外側(cè)，雙排鋼筋之間拉結(jié)筋梅花型設(shè)立，鉤緊兩根水平筋同步綁扎。 為保證暗柱、過梁處墻體水平筋保護層達到設(shè)計規(guī)定，所有暗柱、過梁主筋保護層以保證外側(cè)墻體水平筋保護層為原則進行調(diào)節(jié)，暗柱豎19、筋在過梁主筋外側(cè)，墻水平筋在過梁箍筋外側(cè)。 墻筋綁扎后，在該層墻砼澆筑高度上300mm設(shè)一道水平梯格筋，防止墻體鋼筋在砼澆筑時浮現(xiàn)位移。 墻體采用預(yù)制水泥雙F卡，成梅花型布置，間距不不不大于600mm。 門窗洞口處設(shè)立固定門口模板定位筋（端頭用無齒鋸切割，且涂防銹漆）。且定位筋焊在附加U形鐵上，而U形鐵應(yīng)綁扎在主筋上。 在墻體鋼筋封頂時要注意墻體立筋尺寸，同步頂部處鋼筋做法應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，見下圖：5.4.3 板鋼筋綁扎施工工藝在模板上彈出鋼筋位置線下鐵水電土建預(yù)留、預(yù)埋安放馬凳上鐵綁扎下鐵墊塊搭設(shè)馬道隱蔽工程驗收澆筑砼時復(fù)查維護。5.4.3.1清理干凈模板上雜物，頂板鋼筋依照其間距道道彈20、線綁扎。5.4.3.2樓板鋼筋上、下鐵彎鉤朝向要嚴(yán)格控制，不得平躺。5.4.3.3管道井處，板內(nèi)鋼筋應(yīng)持續(xù)設(shè)立，待管道安裝后用砼封筑。5.4.3.4樓板鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)加強成品保護，負筋下加馬凳，防止板上負筋被踩下來。澆筑前砼工長應(yīng)嚴(yán)格檢查，在澆筑過程中看筋人員應(yīng)對重點部位旁站。5.4.3.5頂板鋼筋當(dāng)鋼筋直徑16mm時，采用直螺紋機械連接；上鐵鋼筋直徑16mm時，采用綁扎搭接連接，接頭應(yīng)在跨中1/3范疇內(nèi)。5.4.3.6板筋綁扎時采用八字扣或順口，綁扎結(jié)尾絲壓向板內(nèi)，外圍鋼筋交叉處應(yīng)所有綁扎，其他交叉點可交錯綁扎。鋼筋搭接處綁扎處至少為3道扣。5.4.3.7樓板保護層在下層鋼筋下放置墊塊，21、并以600mm間距呈梅花型布置。5.4.3.8板內(nèi)受力鋼筋應(yīng)距墻或梁邊50mm開始設(shè)立。5.4.3.9板內(nèi)未注分布筋均為5#地下車庫10200、3#樓8200、1#樓室外板屋面板8200（別的8250），分布筋與受力筋垂直。5.4.3.10雙向板鋼筋放置短向鋼筋置于長向鋼筋外層，現(xiàn)澆板施工時，須采用辦法保證鋼筋位置。5.4.3.11板底部鋼筋伸入支座5d，支座為梁時，伸入梁中心線處且不不大于120mm，板中間支座上部鋼筋（負筋）兩端設(shè)直鉤，施工時頂至模板，板負筋錨入支座應(yīng)滿足手拉鋼筋最小錨固長度，當(dāng)水平段已滿足時，此端同另一端直鉤。5.4.3.15板上預(yù)留小孔或預(yù)埋管時，孔邊或管壁至板邊沿凈距22、不少于40mm。5.4.3.16板內(nèi)鋪設(shè)管線時，所鋪設(shè)管線應(yīng)放在板底鋼筋之上，板上部鋼筋之下，且管線混凝土保護層厚度應(yīng)不不大于40mm。5.4.3.17管道井范疇內(nèi)鋼筋不斷，待電氣設(shè)備管道安裝完畢再澆筑混凝土。5.4.3.19澆筑砼時搭設(shè)暫時馬道，禁止踩踏頂板鋼筋。先擺放主筋，后放分布筋，防止負彎矩筋被踩踏。澆筑過程中看筋人員應(yīng)對樓梯、插筋等重點部位進行旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.4.4梁鋼筋施工5.4.4.1先穿主梁下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已經(jīng)畫好加筋逐個分開；穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁架力筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)節(jié)箍筋間距使間距符合設(shè)計規(guī)定，綁架23、立筋，再綁主筋，主次梁同步配合進行。5.4.4.2框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線長度要符合設(shè)計規(guī)定。框架梁縱向鋼筋在端部節(jié)點內(nèi)錨固長度也要符合設(shè)計規(guī)定。5.4.4.3梁上部縱筋箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎。5.4.4.4梁主筋接頭位置：下鐵接頭在支座兩側(cè)1/3范疇內(nèi)，上鐵接頭在跨中1/3范疇內(nèi)。5.4.4.5梁箍筋，應(yīng)與梁主筋垂直設(shè)立，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)立。5.4.4.6混凝土墻之間連梁上下鐵鋼筋應(yīng)錨入墻內(nèi)長度符合下圖規(guī)定。連梁在墻邊其上下鐵均向上錨固，錨固長度符合規(guī)定。5.4.5樓梯鋼筋綁扎5.424、.5.1在樓梯底板上劃主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。每個交點均應(yīng)綁扎。5.4.5.2依照設(shè)計圖紙中主筋、分布筋方向，先綁主筋后綁分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋錨固到梁里。5.4.5.3頂板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量均要符合施工規(guī)范規(guī)定。5.4.6 直螺紋鋼筋連接施工鋼筋就位取下鋼筋保護辦法接頭擰緊作標(biāo)記施工檢查。5.4.6.1 直徑16主筋采用直螺紋連接，接頭要互相錯開，同一截面接頭鋼筋面積不得不不大于鋼筋總截面面積50%，接頭間距不不大于35d（且500）。5.4.6.2直螺紋連接前,在距端頭5cm處劃線,控制套管兩端絲頭等25、距，被連接兩鋼筋端面應(yīng)處在連接套中間位置，偏差不不不大于一種螺距，并用扳手?jǐn)Q緊，使兩根鋼筋端面頂緊。外露絲口不得超過1扣。5.4.6.3為保證工程質(zhì)量，技術(shù)提供單位提供設(shè)備及套筒應(yīng)配套使用，不能與其他單位加工套筒混用，避免浮現(xiàn)質(zhì)量問題。5.4.6.4直螺紋連接接頭驗收合格后應(yīng)在套筒上做標(biāo)記,用以表達該接頭驗收合格。5.4.6.5直螺紋接頭施工實驗現(xiàn)場取樣后，采用5d雙面幫條焊補強辦法恢復(fù)被切斷鋼筋部位。5.4.7樓梯休息平臺鋼筋施工為保證墻、板混凝土質(zhì)量，樓梯間墻采用一次支模，樓梯平臺鋼筋采用后植筋或預(yù)留插鐵，當(dāng)采用插鐵時，插鐵應(yīng)滿足鋼筋搭接接頭錯開50%規(guī)定，在墻體拆模后，還要在插鐵位置預(yù)留26、出15mm深、同板厚平直凹槽，使?jié)仓昊炷疗脚_板臥進墻內(nèi)。樓梯梁要按照設(shè)計規(guī)定高度和位置預(yù)先留出洞口來。5.4.8預(yù)留鋼筋防護伸縮后澆帶、管道井等部位都預(yù)留有大量鋼筋，待具備施工條件時才干施工，這些鋼筋外露時間會比較長，需將鋼筋撐起，不得與地面接觸，有外露直螺紋絲頭要將絲頭保護帽戴好，越冬鋼筋需用塑料布纏繞包裹嚴(yán)密。5.4.9保護層墊塊形式：5.4.9.1墻體、柱、梁側(cè)保護層采用水泥砂漿墊塊。5.4.9.2底板、梁底保護層采用水泥砂漿墊塊。5.4.9.3梯格筋、馬凳、各種拉鉤、定位卡等配合使用，以保證保戶層厚度精準(zhǔn)。5.4.10季節(jié)性施工5.4.10.1冬期施工 冬期在負溫條件下使用鋼筋，施27、工時應(yīng)加強管理和檢查。鋼筋在運送和加工過程中應(yīng)注意防止撞擊和刻痕。 鋼筋冷拉溫度不適當(dāng)?shù)陀?0。 在負溫下冷拉后鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。 鋼筋負溫焊接，當(dāng)環(huán)境溫度低于15時不適當(dāng)進行施焊。 當(dāng)施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采用遮蔽辦法，可用現(xiàn)場廢舊多層板及木方釘制一可移動屏風(fēng)，進行遮擋。 注意焊接后接頭禁止及時遇到冰雪。 規(guī)定焊劑使用前必要按照質(zhì)量證明書規(guī)定進行烘焙，已烘焙焊劑外露時間不得超過2h，否則規(guī)定重新進行烘焙。 鋼筋綁扎、直螺紋連接過程中，遇有雪天，應(yīng)用防火保溫被加以遮擋落到鋼筋上積雪，要及時清理，防止結(jié)冰。 已進場鋼筋及已加工直螺28、紋套絲鋼筋需用保溫被覆蓋嚴(yán)密，套絲必要所有套上保護帽，防止內(nèi)部進入積雪、冰霜。 冬期暫停施工時，對構(gòu)造上預(yù)留、預(yù)插或已安裝成型鋼筋須所有用塑料布包纏嚴(yán)密辦法，保證鋼筋越冬不銹蝕。 已進場鋼筋在冬期暫停施工期間，所有用防火保溫被覆蓋密實。5.4.10.2雨季施工 鋼筋分批進場，盡量減少鋼筋在現(xiàn)場堆放時間。鋼筋堆放場地進行硬化并焊接槽鋼架體將鋼筋墊高，防止鋼筋被銹蝕和污染，雨天對鋼筋原材和加工半成品覆蓋塑料布等防雨材料。 直螺紋鋼筋接頭加工完后必要帶保護帽，現(xiàn)場對接時方可取下。銹蝕鋼筋必要經(jīng)除銹解決并經(jīng)關(guān)于人員檢查合格后方可使用。 為保護預(yù)留孔洞處鋼筋，用多層板將預(yù)留孔洞進行封閉，然后用水泥砂漿進29、行封堵，減少雨水進入室內(nèi)銹蝕鋼筋。 鋼筋加工場應(yīng)當(dāng)封閉，禁止施工人員隨意踩踏鋼筋，以免鋼筋受泥土等污染。 雨后鋼筋視狀況進行防腐解決，不得把銹蝕鋼筋用于構(gòu)造上。 所有使用焊條要妥善保存，使用邁進行烘焙，并填寫烘焙紀(jì)錄。質(zhì)量原則及規(guī)定6.1規(guī)定電焊、直螺紋機械操作人員持證上崗。6.2直螺紋連接接頭質(zhì)量原則6.2.1鋼筋螺紋基本牙型75,螺距3mm，齒高1.22mm。6.2.2鋼筋加工后螺紋長度、螺紋尺寸，鋼筋套筒直徑、長度均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；套筒要表面進行防銹解決，鋼筋連接完畢后以鋼筋上不外露1個螺紋為合格。6.2.3直螺紋連接完畢后，要及時進行檢查，對檢查合格直螺紋連接接頭要做好標(biāo)記。6.3鋼筋30、綁扎搭接時，同一連接取段內(nèi)搭接鋼筋，當(dāng)各鋼筋直徑相似時，接頭面積百分率為50%。6.4鋼筋安裝完畢，應(yīng)及時組織自檢、隱檢和下道工序交接檢。6.5在綁扎過程中，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、搭接長度、錨固長度及保護層厚度。6.6混凝土澆筑前，所有鋼筋應(yīng)用所塑料套管進行保護，防止混凝土澆筑時污染鋼筋。6.7制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查鋼筋驗收水平筋、豎向鋼筋間距、位置，以及加密區(qū)范疇及鋼筋間距。6.8在梁板模板支完后，放一次梁、柱位置控制線，用于調(diào)節(jié)豎向鋼筋位置，梁板鋼筋綁扎完畢，在進行第二次放線，進一步核對豎向鋼筋位置，精確無誤后方可澆筑梁板砼。6.9對所有不能到位鋼筋，按1:31、6調(diào)節(jié)后才干容許綁扎。6.10鋼筋加工容許偏差(mm)序號項 目容許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸52彎起鋼筋彎折位移53彎起鋼筋彎折高度54箍筋內(nèi)凈尺寸26.11鋼筋綁扎容許偏差(mm)項次 項 目容許偏差檢查辦法1綁扎骨架寬、高5尺量長102受力主筋間距10尺 量排距5彎起點位置153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距10尺量持續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸104保護層厚度基本5尺 量柱、梁3板、墻、殼3厚度0.3d+0.2d、0長度+5、0錐筒外露半扣3個5梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接10、5尺 量入支座、節(jié)點錨固5梁內(nèi)5垂直度06.12鋼筋工程驗收為保證工序搭接順利，鋼筋分層分段驗32、收，土建、水電設(shè)備預(yù)留預(yù)埋及時插入并驗收，以避免返工拆筋。6.12.1鋼筋工程完畢后，先由鋼筋專業(yè)工長組織自檢，鋼筋工長驗收合格后報總包質(zhì)檢員進行驗收，質(zhì)檢員驗收合格后報監(jiān)理工程師進行驗收，由監(jiān)理工程師驗收合格并簽認批準(zhǔn)后方可進行下道工序。6.12.2各專業(yè)實行“三檢”制度，各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員隨工程進度抽檢，緊跟每個部位、每道工藝，保證無漏掉，無后患。6.12.3冬時期間，有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格按照冬期施工方案執(zhí)行。注意事項成品保護7.1.1成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用木方子墊整潔、防止鋼筋變形、腐蝕、粘上油污。7.1.2板上鐵綁扎時規(guī)定設(shè)立馬凳。7.1.3澆筑砼時，振搗棒不準(zhǔn)觸動鋼筋，33、并設(shè)專業(yè)人員隨時校正鋼筋位置。7.1.4澆筑砼前，為防止砼污染鋼筋，將鋼筋上套塑料套管以保護鋼筋。7.1.5加強材料管理，實行定額管理制度，防止揮霍。7.1.6設(shè)專職成品保護員進行管理和監(jiān)督。7.1.7加強對水電專業(yè)管理，水電預(yù)埋管盒要方正、精確，且不得破壞已綁扎成型鋼筋。7.1.8混凝土澆筑前必要搭設(shè)600寬馬道，防止踩踏鋼筋。7.1.9拆模時，風(fēng)道、預(yù)留孔洞處應(yīng)由下向上拆除，禁止鑿動鋼筋。7.1.10鋼筋表面不得沾染油污等雜物。7.1.11澆筑混凝土前，應(yīng)對鋼筋進行調(diào)節(jié)。對暗柱鋼筋可綁3個箍套，先行卡定上端預(yù)留鋼筋位置；對預(yù)留墻筋，可綁3道水平筋，以固定預(yù)留豎筋位置；對梁板筋，要注意調(diào)節(jié)上34、鐵位置。安全辦法7.2.1鋼筋加工現(xiàn)場必要保持道路暢通，危險部位須設(shè)明顯標(biāo)志。7.2.2機械須設(shè)防護辦法，必要一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。7.2.3搬運鋼筋時要注意先后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，人工抬運鋼筋上肩卸料要注意安全。7.2.4吊裝鋼筋前，應(yīng)將鋼筋捆扎牢固，起吊點為鋼筋重心部位，以免起點時鋼筋捆傾斜使鋼筋墜落導(dǎo)致事故。7.2.5在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。7.2.6綁扎墻柱，梁鋼筋由專業(yè)架子工搭設(shè)腳手架。7.2.7焊機接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水天環(huán)境下工作，焊接場合不能使用易燃材料搭設(shè)，焊工操作要佩帶防護用品。7.2.8操作面樓板預(yù)留洞口加蓋木板并有醒目的志。綁扎鋼筋用35、腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)，高處作業(yè)操作人員要系好安全帶。7.2.9施工期間先裝防護欄后施工操作，臨邊防護隨施工層上升，高度不低于1.5m，并用密目網(wǎng)遮擋。7.2.10綁暗柱及連梁時，操作使用梯子必要擺放牢固，不得蹬踩鋼筋或用木方架在已綁好鋼筋上操作。7.2.11塔吊吊運鋼筋成型料時要由信號工統(tǒng)一指揮，吊料時下面禁止站人。7.2.12嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品及機械設(shè)備，不得侵占運送道路和安全防護設(shè)施。7.2.13施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施安裝和使用必要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得擅自搭設(shè)。7.2.14減少施工現(xiàn)場機械噪聲和機械振動，鋼筋運送、放料輕拿輕放。7.2.15加工成型鋼36、筋，不得隨意擺放，占用道路，要在鋼筋場內(nèi)分類碼放，規(guī)矩、整潔，做好標(biāo)記。7.2.16所有鋼筋加工機械必要有效接地。7.2.17機床在露天作業(yè)時必要做好防雨、雪工作，禁止漏電事故發(fā)生。7.2.18機床操作應(yīng)嚴(yán)格按使用闡明書規(guī)定操作，禁止用腳踏手柄進給或復(fù)位。7.2.19滾軋絲頭時必要用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0至15時可加入20%-30%亞硝酸鈉，禁止用油或不加削潤滑液加工。7.2.20在滾軋過程中，如遇滾軋輪損壞等故障應(yīng)及時停機，切斷電源后維修。7.2.21檢修或更換滾絲輪組件時，應(yīng)保證切斷電源，保障工作安全。7.2.22鋼筋廢料及下腳料不得隨意亂扔，統(tǒng)一集中堆放。環(huán)保及文明施工7.3.1本工程嚴(yán)格貫徹ISO14001環(huán)境管理體系規(guī)范。7.3.2現(xiàn)場設(shè)專人打掃衛(wèi)生，定期灑水，保持干凈整潔，無揚塵。7.3.3施工人員禁止打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。