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1、目錄1、編制依據21.1規范、規程及管理文件21.2施工圖紙21.3施工組織設計22、工程概況32.1項目概況32.2附著式爬升卸料平臺33、施工部署63.1 項目部組織架構及職責分工63.2 附著式爬升卸料平臺平面布置圖73.3勞動力組織94、主要施工方法及工藝94.1卸料平臺安裝94.2 附著式爬升卸料平臺的提升114.3 附著式爬升卸料平臺的使用114.4 卸料平臺的拆除125、施工安全質量保證措施126應急預案157、計算書187.1荷載計算187.2平臺板計算187.3側圍欄計算197.4調節拉桿計算208附表:物料平臺安裝驗收及提升前檢查表239、附圖1、編制依據1.1規范、規程及2、管理文件類別序號規范、圖集、行業標準編號國標1碳素結構鋼GB/T 700-20XX2鋼絲繩GB/T8918-1996（20XX年修改版）行標3建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20XX4施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XX5建筑施工安全檢查標準JGJ59-20XX6建筑施工附著式爬升腳手架安全技術規范JGJ202-20XX地標7xx市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-20XX8建設工程施工現場安全防護、場容衛生及消防保衛標準DB11/945-20XX其他9建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定/10建設工程質量管理條例國務院令第279號11中華人民共和國建筑法中華人民共和3、國主席令第46號12建設工程施工現場管理辦法xx市政府令247號13建設工程安全生產管理條例（中華人民共和國國務院令）第393號14危險性較大分部分項工程管理辦法建質【20XX】87號文15建筑施工腳手架實用手冊1994.516關于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材20XX72號1.2施工圖紙商業金融（xx區xx商務區K地塊C2商業金融項目）施工藍圖。1.3施工組織設計商業金融（xx區xx商務區K地塊C2商業金融項目）施工組織設計。2、工程概況2.1項目概況本工程地處xx市xx區xx大街和魯谷路交叉口。本項目為辦公、商業綜合體。用地面積為21071.041，總建筑面積為179485，其中4、地上105355，地下74130。地下共計五層，局部夾層，地上商業裙房2層，3棟高層建筑物21層。其中地下三、四、五層主要功能為機房、車庫、人防、回遷樓機房；地下二層主要功能為商業、卸貨區、汽車坡道、自行車坡道、回遷樓機房；地下一層主要功能為商業、汽車坡道、自行車庫、回遷樓機房；首層主要功能為辦公大堂，商業，回遷樓大堂；二層為商業；321層A：辦公，建筑高度99.99m；B；辦公，建筑高度99.99m；C：回遷商業樓，建筑高度93.00m。序號項 目內 容1工程名稱商業金融（xx區xx商務區K地塊C2商業金融項目）2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6施工單位7承攬范圍地下車庫及主樓裙房的5、主體結構，砌筑工程，初裝修施工，機電預留、預埋施工。8建筑功能辦公、商業樓。9層 數地上：A、B、C棟21層，裙房2層。 地下：A、B、C棟5層，裙房5層，車庫5層。10質量目標全部質量合格，爭創xx市“結構長城杯”。2.2附著式爬升卸料平臺附著式爬升卸料平臺是是通過設置在工程結構上的附著支承結構，依靠自身的同步升降設備，隨著工程的施工進展，沿建筑物升降的卸料平臺。附著式爬升卸料平臺主要由豎向導軌、調節拉桿、防護圍欄、操作平臺、附墻座、提升設備組成，其主要功能如下：2.2.1豎向導軌豎向導軌由兩根6.3號槽鋼焊接而成。與附墻座配合，保證附著式爬升卸料平臺提升作業時的垂直運動。本工程豎向導軌高度6、為16.4米，覆蓋3個樓層，確保附著式爬升卸料平臺在使用時每個導軌位置有三道附墻支座與主體可靠連接。 2.2.2調節拉桿調節拉桿由A423.5無縫鋼管和T20螺栓組成，在A423.5無縫鋼管兩端焊有螺母，螺母的螺紋為正反扣設置，這樣就可以保證調節拉桿同時達到伸長和縮短。使用時將其一端與附著式爬升卸料平臺橫梁相連，另一端與豎向導軌相連，起到卸荷作用。2.2.3防護圍欄防護圍欄由60*30*2.5矩管焊接成框架，高度為1.5米，內側使用鋼板網封閉。2.2.4操作平臺操作平臺標準尺寸為2.0m4.8m=9.6，面板采用花紋板，面板下采用10#槽鋼（或具有同等模量的其他截面）焊接而成的網格結構，直接承7、受平臺的倒料荷載。2.2.5附墻支座附墻座固定在建筑物上，是整個卸料平臺的承重件。附墻座上設有導向輪和防墜裝置，與導軌配合可起導向、防傾、防墜作用。2.2.6提升設備提升設備（電動葫蘆）主要參數：電動葫蘆的額定起重量為5噸，鏈條長6米，單臺凈重約56Kg，電機功率500W，提升速度為15cm/min。2.2.7卸料平臺與附著式升降腳手架關系卸料平臺安裝時必須設置在爬架兩個機位之間，此爬架兩個機位之間設置門型洞口，讓卸料平臺穿過架體，與結構拉接固定，不得固定在架體上，爬架提升時與卸料平臺互不干涉。2.2.8可靠的防傾覆防墜落能力：附著式爬升卸料平臺每個提升點處三層同時附墻，每道附墻均兼具防傾和防8、墜功能，保證卸料平臺平穩升降，防墜裝置結構新穎，性能可靠，在升降過程中一旦發生動力系統失效，三處防墜裝置能在很短距離內制動架體，確保安全。防墜裝置原理說明原理說明：當附著式爬升卸料平臺提升時，電動葫蘆產生提升拉力向下拉動“斜塊”，斜塊向下運動并推動“滑塊”向左運動，滑塊壓縮“彈簧一”并驅動“制動軸”向左運動，直到“制動軸”縮回，制動系統處于解鎖狀態。此時“彈簧二”被壓縮，彈簧三被拉伸。當提升鋼絲繩或葫蘆鏈條斷裂時，向下的提升拉力消失，“斜塊”被“彈簧三”拉起，“制動軸”在“彈簧二”的驅動下向右迅速彈回，“制動軸”穿入架體的制動孔中，將架體制動。3、施工部署3.1 項目部組織架構及職責分工序號姓9、名職務負 責 內 容1蘇楠項目經理總負責2羅陽正總工現場總策劃、方案審核及總協調；現場技術總負責，施工平面布置確定及各節點做法確定的牽頭人。3胡小冊工程經理人員、機械、材料組織、現場協調,分包單位的進場安排、現場管理協議的簽訂；現場進度、人員安排、機械調度等。4郭巍技術員施工方案的編制，技術指導以及與其他專業之間的技術配合，施工質量控制。5周愛軍李新宇土建質檢員臨設質量控制，現場監督按技術交底執行。6劉道英土建工長配合工程經理進行現場調度、安排、協調的工作，做好施工記錄。7宋少巖安全主管安全文明施工、交通疏導；分包單位的進場教育和現場的各種安全教育。8姜振華電氣質檢專業協調、用電保證。9王征水10、暖質檢專業協調、用水保證。10陳淋材料員負責施工所用物資供應協調。11牛玉翠資料員資料的收集、整理等。12佘印安全員現場安全工作負責，人員進場安全教育等。13王東芳勞動力管理員人員登記管理等。3.2 附著式爬升卸料平臺平面布置圖A塔出料平臺平面布置圖B塔出料平臺平面布置圖C塔出料平臺平面布置圖3.3勞動力組織本工程勞務隊為xx培基工程技術有限公司。為了保證卸料平臺在施工現場安全和順利的安裝和使用，特成立專項管理小組負責卸料平臺的現場安裝、提升、使用和拆除的安全管理工作，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組長:林世陽 （電話13911387240）項目總負責。負責現場工作的組織協調。技術主管：11、張芝林（電話18910558052） 負責現場安裝、使用、拆除的技術指導和技術管理工作。安全主管：李鵬輝 （電話17701158345） 負責卸料平臺在安裝、使用、拆除過程中的安全管理工作。4、主要施工方法及工藝4.1卸料平臺安裝卸料平臺安裝示意圖卸料平臺安裝立面圖4.1.1安裝前應檢查構配件的焊接質量，幾何尺寸，合格后方可安裝；4.1.2預埋管的點位設置如圖保證注意保證料臺導軌中心距離。 4.1.3安裝附墻座：將料臺特制支座用穿墻螺栓橫向與裝配架進行固定，支座里面只是安裝T30螺母，左側加墊塊固定。4.1.4安裝豎向導軌：用塔吊吊起豎向導軌從第三層支座豎向往下落選取合適的位置后安裝插耳防止下12、滑。4.1.5操作平臺的安裝：平臺構件分為防護欄左右件，前防護欄即短的。安裝防護欄時操作平臺拐角處用M20*160的六角螺栓固定共用4套螺栓。將防護欄安裝好后用扳手將平臺底部的螺栓固定防止護欄松動。組裝到位后，利用塔吊吊裝到導軌高度位置，用M20*80螺栓連接導軌和平臺，安裝調節拉桿并調節其長度，保證平臺水平。4.1.6斜拉桿的安裝：平臺斜拉桿，是與軌道一體，通過絲杠調節定型。將組裝好的操作平臺與豎向導軌及建筑物連接完成后，再將料臺利用斜拉桿與導軌上端進行斜拉固定。斜拉桿處鉸鏈銷軸直徑為A35，長度為90的銷軸，材質為45#鋼，另一側用開口銷鎖定。4.1.7動力裝置的安裝：電動葫蘆上端掛在版是13、鋼梁或三角支座上通過上掛環連接固定，下端電葫蘆掛鉤直接掛在導軌兩側面的電葫蘆拉結上。4.1.8特殊節點處理當卸料平臺位置確定以后，整體架直接在相應位置預留卸料平臺洞口，確保自動升降料臺可以順利提升，同時確保整體架所有構件能可靠避讓料臺使用的卸載鋼管，施工時洞口頂部使用鋼結構板連接，保證料臺施工時，頂部不發生墜物現象，斷口兩側使用立網框全密封連接。4.2 附著式爬升卸料平臺的提升附著式爬升卸料平臺在提升前應對其做全面細致的檢查、具體檢查內容為：4.2.1導軌上、附墻支座上板結混凝土必須做全面清理，導軌、附墻支座導輪、導向架連接螺栓做全面的涂油處理。4.2.2電動葫蘆全部做清灰涂油保養，同時檢查運14、轉是否正常。4.2.3檢查電纜連接，分控連接，總控接線是否正確。4.2.4檢查維修總、分控制箱各開關保護元器件是否工作正常。4.2.5檢查整改到位后按以下順序要求進行操作：安裝上掛塊，懸掛電葫蘆，同時檢查總控分控操作指令是否一致，同時檢查控制系統是否正常。預緊電葫蘆，注意，預緊不能幾個同時進行，必須單機單個依次預緊，預緊操作人員為指定一人操作，以保證電葫蘆鏈條受力均勻，預警過程必須保證電葫蘆不得有扭鏈、咬鏈和翻鏈現象。檢查所有支座、電動葫蘆、翻板及障礙物清理情況，完成后組織檢查和提升觀察分工，準備提升。提升中，在附著式爬升卸料平臺與相鄰附著式升降腳手架爬升過程專人看守，保證同步提升。并且完善附15、著式爬升卸料平臺處與電動葫蘆處臨時防護措施，此處蓋板，防止掉人落物。提升到位后，松開葫蘆鏈條。總控箱空開置于斷開狀態，同時將升降架體的總線插頭拔出。撤除地面警戒。4.3 附著式爬升卸料平臺的使用4.3.1必須安設計性能指標進行使用，不得隨意擴大使用范圍（不得超過限載標識牌標定的載荷）。4.3.2卸料平臺上的施工荷載應符合設計規定，不得超載。4.3.3卸料平臺內的建筑垃圾應及時清理干凈。4.3.4螺栓連接件、升降設備、防傾裝置、放墜落裝置、電控設備、同步控制設備等應每月進行維護保養。4.4 卸料平臺的拆除4.4.1 在塔吊的輔助下，先將鋼絲繩松掉，然后將卸料平臺吊離原有位置，安放在下一位置。4.16、4.2 拆除時應劃分作業區，周圍設置警示標識，地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。4.4.3拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以免墜落。5、施工安全質量保證措施5.1 基本安全質量保證措施5.1.1附墻座支承在建筑物上連接處混凝土的強度不得小于C15。節點鋼絲繩連接，要求混凝土的強度達到設計強度80%，方可允許在梁上連接受力。5.1.2卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。5.1.3認真執行有關的吊裝及鋼結構焊接的有關規定，在起吊安裝時，專業工長應有詳細交底。5.1.4所用材料應有合格證和質保書，包括鋼材、17、焊條、鋼絲繩、安全護網等。5.1.5鋼絲繩構造上兩邊各設前后兩道保險鋼絲繩，每道均與結構連接。5.1.6吊運平臺時應使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環。5.1.7卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用掛鉤掛牢，且卸料平臺外口應略高于內口。5.1.8保險繩要單設，并以稍受力為宜，懸挑端部位置要防止受力。5.1.9卸料平臺左右兩側，必須裝置固定的防護欄桿。5.1.10卸料平臺吊裝，須待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過安全部門檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。5.1.11在未使用前，應對剛平臺做細致的檢查，重點是各節點的焊縫，應滿足要求。5.1.12大風大于6級時，卸料平臺禁止使用，大風后18、要對卸料平臺進行檢查，無異情方可使用。5.1.13從卸料平臺上起吊物體時，塔吊繩與吊點基本在同一垂線上，有專人指揮，先垂直起吊，有人扶好物料，防止碰撞欄桿，經信號員檢查，與平臺欄桿不碰時方可水平移動后提升。起吊物體一定要捆綁結實。5.1.14在卸料平臺上堆放材料時應輕拿輕放，不得用力扔擲，不得對卸料平臺產生沖擊荷載。5.1.15卸料平臺在吊裝時，應在擬放置的部位用竹膠板進行保護。5.2安全質量施工管理措施5.2.1項目安全員要積極監督檢查逐級安全責任制的貫徹和執行情況，定期組織安全工作大檢查。5.2.2 施工前項目技術人員必須對安裝的工人進行安全交底，安全室并對安全知識進行考核，不合格者嚴禁上19、崗。操作人員做到持證上崗。同時做好教育記錄和安全施工技術交底。5.2.3 作業人員必須身體健康，定期體檢，持證上崗。現場施工人員必須按規定佩帶工作證，戴好安全帽。工作期間不得飲酒、吸煙，要嚴格遵守工地的各項規章制度。5.2.4卸料平臺使用時，應由專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。5.2.5平臺上應顯著位置標明容許荷載值。平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。應配備專人加以監督檢查。5.2.6在卸料平臺安裝與拆除過程中，下方禁止停留閑雜人員。5.2.7安裝與拆除卸料平臺時，工人必須戴好安全帽，佩帶好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作，袖口20、褲口要扎緊。5.2.8六級（含六級）以上大風、高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應停止作業。5.2.9季節性施工要求1） 季節性施工準備根據本工程的工程特點和進度計劃，在工程施工季間將遇到雨季、夏季，這就跟工程進度、工程質量、施工安全、工作效率以至經濟效益有著十分密切的關系，為此我公司根據本工程的施工特點制定了雨季、夏季施工措施，為高溫天氣施工做好現場場地及臨時設施的施工準備工作，按有關方案認真落實各項設施和技術組織措施。2） 夏季施工保障措施進入夏季施工，是大風、雷雨天氣頻發期。為確保附著式升降架安裝和使用及作業人員的安全，以下幾方面事項需高度重視：(1) 密切注意權威部門的天氣預報，并根據氣候21、的變化適當調整作業時間，（雷雨、風力五級以上大風等惡劣天氣嚴禁進行升（降）作業）。落實防雨、防雷、防風等安全保障措施。(2) 加強安全檢查，確保附著裝置、升（降）系統、電控系統齊全有效。使用中架體組間、架體與結構間的拉接及各項防護措施必須齊全可靠。(3) 天氣炎熱，容易引發作業人員情緒煩躁，注意作業人員的情緒變化，做好其思想工作，并做好防暑降溫工作。確保作業人員以平穩心態在舒適的環境下作業。3） 雨季施工保障措施根據項目部記錄的天氣預報，及時了解長季、短季、即時天氣預報，準確掌握氣象趨勢，防止暴風雨突然襲擊，指導施工有利于合理安排每日的工作，雷雨、風力五級以上大風等惡劣天氣嚴禁進行升（降）作業22、；做好工人的雨季施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，檢查施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備等。加強安全檢查，確保附著裝置、升（降）系統、電控系統齊全有效。使用中架體組間、架體與結構間的拉接及各項防護措施必須齊全可靠；雨季施工季間，天氣炎熱，應調整作息時間，盡可能避開高溫時間，提前準備好消暑藥品，避免工人中暑，并安排充足的飲用水，加強對施工人員的監護工作，及時制止身體不適者作業；高處作業時，應先對作業面檢查、清理，做好防滑措施，并加強對安全帶、安全網的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；設備預留孔洞做好防雨措施。如已安裝完畢的設備，要采取措施防止設備受潮、被雨水浸泡。施工23、現場外露設備尤其是電氣設備，應用防護外殼，所有機電設備應設有防雨罩，保證雨季安全用電；對敷設的電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣性；4） 冬季施工保障措施根據國家規定，當平均氣溫連續5天低于5，即進入冬季施工。在入冬前要統籌考慮、明確安排；凡屬冬季施工所必須的材料儲備，入冬前必須完成；入冬前組織相關人員進行一次全面檢查，作好施工現場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等項工作，加強安全檢查，確保附著裝置、提升動力、電控系統齊全有效。使用中架體組間、架體與結構間的拉接及各項防護措施必須齊全可靠；冬季施工中要加強天氣預報工作，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊，遇大霧24、天，能見度低的情況下，五級以上大風天氣，嚴禁進行提升作業；冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必須需要及時清理積水、凍雪、冰凌等，并檢查附著式爬升卸料平臺是否松動下沉，務必及時處理，對作業人員要經常進行安全教育。在冬期混凝土施工時，必須防止在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。附著支座位置滿足結構墻體混凝土軸心抗壓強度標準值大于15MPa。6應急預案為加強對突發安全事故處理的綜合指揮能力，提高緊急救援反應速度和協調水平，確保迅速有效地處理各類突發安全事故，將突發安全事故對人員、財產和環境造成的損失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命財產安全，結合本工程的實際情況，制定本應急預案。6.1應急預案適用25、范圍因質量缺陷而引起的突發安全事故：葫蘆斷鏈、附著式爬升卸料平臺構配件焊縫開裂、破壞等。因人為因素而引起的突發安全事故：高空墜物、觸電、機械損傷、人員墜落、火災等。因社會對抗和沖突而引發的突發安全事故：罷工、刑事案件等。6.2實施原則對突發安全事故的處理，由總包統一指揮協調，保證對突發安全事故的有效控制和快速處置。將事前預防與事后應急有機結合，按照突發安全事故應急處理時的要求，把應急管理的各項工作落實在日常管理之中，提高安全防范水平。嚴格執行國家有關法律法規，根據突發安全事故發生的具體情況實行預警，對突發安全事故的報告、控制實施依法管理和處置。發生突發安全事故充分利用和發揮現有資源作用，對已有26、的各類應急指揮機構、人員、設備、物資、信息、工作方式進行資源整合，保證實現工地的統一指揮和調度。建立預警和處置突發安全事故的快速反應機制，保證人力、物力、財力的儲備，一旦出現危機，確保發現、報告、指揮、處置等環節的緊密銜接，及時應對。6.3施工現場生產安全應急救援小組序號職務人員職責1組長蘇楠對項目突發事件進行總決策，對事故進行處理并進行總結2副組長羅陽正制定生產安全應急救援預案，制定安全技術措施并組織實施，確定企業和現場的安全防范和應急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監控和危險預測。3組員徐民舉組織檢查各施工現場及其它生產部門的安全隱患，落實各項安全生產責任制。貫徹執行各項安全防范措施及27、各種安全管理制度。突發安全事故應急處理。6.4因質量缺陷而引起的突發安全事故應急處理措施：附著式爬升卸料平臺升降時葫蘆斷鏈，造成附著式爬升卸料平臺局部下墜時：由于附著式爬升卸料平臺有可靠的防墜裝置，附著式爬升卸料平臺最多下墜80mm。該突發安全事故發生后，所有電動葫蘆立即停機。一部分操作人員立即安裝該榀及與之相臨的附著式爬升卸料平臺的定位扣件，另一部分操作人員立即利用備用的電動葫蘆更換斷鏈的電動葫蘆。電動葫蘆安裝就位后，調平附著式爬升卸料平臺，然后才可進行附著式爬升卸料平臺的升降作業。預防措施：每次升降前對電動葫蘆進行全面維護保養，檢查提升環鏈的焊縫情況，發現異常，立即更換處理。附著式爬升卸料28、平臺構配件焊縫開裂、破壞等:附著式爬升卸料平臺使用中應定期進行外觀檢查。發現構配件焊縫開裂、破壞的，能立即更換的應該立即更換，不能更換的應加固并焊接牢固使之符合使用要求。預防措施：附著式爬升卸料平臺構配件進場前對構配件進行全面檢查，合格后方可使用，附著式爬升卸料平臺每次升降前后應該對附著式爬升卸料平臺構配件進行全面的檢查，發現不合格的構件應該立即更換或整修直到合格。6.5因人為因素而引起的突發安全事故應急處理措施：人員墜落、高空墜物而造成的人員傷亡事故首先將傷員立即送往醫院或打醫院120急救，并保護好現場，接受事故調查，同時上報公司安委會。事故處理必須按照“四不放過原則”來處理。急救線路圖預防29、措施：每次升降前后對附著式爬升卸料平臺的安全防護措施進行全面檢查并專人負責，對附著式爬升卸料平臺操作人員和其他工種進行相應的安全技術交底，促使相關操作人員依照施工安全操作規程施工。觸電、機械損傷而造成的人員傷亡事故當事人或發現人應立即切斷電源、停機，來不及斷電時可用絕緣體挑開電線，立即送往醫院或打120急救，并保護好現場，接受事故調查，同時上報項目安全部。事故處理必須按照“四不放過原則”來處理。預防措施：每次升降前后對電氣的安全防護措施進行全面檢查并專人負責，對附著式爬升卸料平臺操作人員進行安全技術交底。7、計算書7.1荷載計算卸料平臺主體由平臺板、兩個側圍欄、一個外端圍欄組成。卸料平臺主體里30、端與導軌通過螺栓連接，外端通過斜拉桿與導軌連接。卸料平臺所受荷載為恒載和施工荷載： 恒載(標準值): 恒載即平臺結構及其上附屬物自重，包括平臺板自重、側圍欄自重和外端圍欄自重。平臺板自重：平臺板標準尺寸為2.0m4.8m=9.6m2，面板采用花紋板，面板下采用10#槽鋼（或具有同等模量的其他截面）焊接而成的網格結構，其自重為：GK1=(4.8m2+2m7）100.07N/m+9.6m22.5mm78kN/m3=4.23kN側圍欄自重：GK2=(1.5m7+4.8m2+1.7m6）32.09 N/m+7.2m22.5mm78kN/m3=2.38kN外端圍欄自重：GK3= (1.5m3+2m2+131、.8m2）32.09 N/m+3m22.5mm78kN/m3=0.98kN恒載合計：GK= GK1+2GK2+ GK3=4.23kN+2.38kN2+0.98kN=9.97kN 料臺允許施工荷載（包含施工人員、物料等）為2kN/m2 QK=2kN/m29.6m2=19.2kN7.2平臺板計算平臺板標準尺寸為2.0m4.8m=9.6m2，面板采用花紋板，面板下采用10#槽鋼（或具有同等模量的其他截面）焊接而成的網格結構，直接承受平臺的自重和施工荷載。綜合跨度和所承擔的線荷載，平臺板短邊方向四根槽鋼受力最為不利，作為校核對象。荷載設計值：單根槽鋼承受的線荷載q=32.62/（52）=3.26 kN32、/m內力驗算10#槽鋼截面特性：截面系數W=39.7cm3計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式為：Mmax=ql =1.63kNm抗彎強度驗算 其中Y-截面塑性發展系數，取1.05 導軌底部與平臺板連接計算 卸料平臺結構中兩根導軌底部與平臺板用4個M20螺栓連接，假設卸料平臺的所有荷載均通過此連接構造傳遞給兩根導軌，則單根導軌底部承擔的荷載為：38.84 kN/2=19.42kN,4個M20螺栓面積A=43.14102=1256mm2,螺栓拉應力為：7.3側圍欄計算側圍欄為一桁架結構，由60*30*2.5矩管和10號槽鋼焊接而成，平臺板在桁架底排節點與側圍欄固定連接，斜拉桿在桁架頂層節點與側圍欄33、鉸接。 荷載設計值：此荷載由兩個側圍欄分擔，各承擔19.42 kN。 桁架受力分析：側圍欄桁架計算簡圖如下（圖中荷載均為設計值）：通過計算，受力最大的桿件為一上弦桿，且為壓桿N=12.96kN 壓桿穩定性計算60*30*2.5矩管截面積A=408.9mm壓桿計算長度l0=800mm，最小回轉半徑iy=12.11mm，其長細比：l0/iy=800mm/12.11mm=60.06，受壓構件穩定系數=0.8587.4調節拉桿計算荷載計算見側圍欄計算簡圖，可調拉桿所承受的荷載設計值為16.59KN拉桿強度計算424無縫鋼管截面積A=477.28mm螺桿強度計算螺桿凈截面積螺紋牙強度計算外螺紋剪應力: 34、式中：KZ荷載不均勻系數，d1外螺紋小徑，d=24mmb螺紋牙根部寬度，b=0.65z=3.9mmz螺紋圈數，z=6外螺紋彎曲應力:式中：h螺紋牙工作高度，h=3mm焊縫強度計算1.22f =1.22160N/mm=195N/mm式中：hf焊縫高度，hf=5mmlf焊縫長度，lf =3.14d=3.1437mm=116.18mm。連接銷軸計算拉桿兩端用銷軸分別與導軌和側圍欄連接，20銷軸受雙剪，計算如下：125N/mm相關連接最小焊縫長度計算：所有與絲杠連接的結構，其焊縫長度最小的為100mm，均大于24.3mm。8附表:物料平臺安裝驗收及提升前檢查表工程名稱結構形式總包單位項目經理租賃單位項35、目經理安拆單位項目經理序號檢查項目標 準檢查結果1保證項目附墻支架升降工況，附墻支座上應設有防傾、導向的結構裝置2附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈3附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定，但不得小于C154防墜落裝置每一升降點不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用5防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建筑結構上6應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉自如7防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件8防傾覆設置情況在防傾導向件的范圍內應設置防傾覆導軌9應具有防止豎向主框架傾斜的功能10應用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導軌之間的間隙應小于5mm11同步裝置設置情況應采用限制荷載自控系統12一般項目防護設施防護欄桿高度為1.2m13架體底層腳手板鋪設嚴密，與墻體無間隙檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）總監理工程師（簽字） 年 月 日注：本表由施工單位填報，監理單位、施工單位、租賃單位、安拆單各存一份