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1、第一章工程概況一、工程概況本工程是新建xx隧洞在xx引水渠的取水口。為修建取水口水閘，在引水渠內搭建鋼架圍堰。二、主要施工項目本工程主要工程項目包括：拆除部分左右岸護網、草坪，左岸部分岸肩墻、現澆混凝土護坡、現澆混凝土渠底等，新建現澆混凝土底板，左岸鋼筋混凝土護坡以及引水口現澆混凝土八字墻等。主要工程量見下表1-1：主要工程量表表1-1序號項目名稱單位數量備注1護網m230拆除恢復2草坪m2982拆除恢復3現澆混凝土底板m312.8拆除恢復4現澆混凝土護坡m359.9拆除恢復5現澆C20鋼筋砼底板m356新建6八字進水口墻鋼筋砼底版C30m323新建7混凝土八字墻C20m335新建三、施工工藝2、流程護欄拆除鋼桁架組裝、吊裝降排水及圍堰加固修建馬道河底及護坡拆除墊層施工河底C20鋼筋混凝土澆筑進水口底板施工八字墻施工C20鋼筋混凝土護坡施工馬道拆除護坡恢復二期圍堰施工一期圍堰拆除二期圍堰拆除第二章施工部署一、施工管理組織機構二、施工平面布置2.2.1、施工總平面布置原則、按照工程施工工期的要求，臨時設施的規模在滿足工程施工強度的前提下，盡量減少占地，方便管理。、根據本工程特點，布置合理緊湊，方便施工，減少干擾，分區明確，易于管理，符合xx引水管理處的要求。、利于生產，方便生活，盡量避免對xx引水渠產生破壞。2.2.2、施工總布置內容施工總平面布置內容主要包括場內臨時道路、施工期臨時供水3、供電系統、倉庫、試驗室等生活、生產設施。2.2.3、施工總平面布置說明本次改建工程位于xx引水渠內，渠道左側為濱河路及某地，右側為黑山扈路，施工場地狹窄，社會車輛和行人較多，要求施工平面布置緊湊合理。詳見附圖2施工平面布置圖。具體布置如下：、生活區布置：擬占用河道右側綠地及方磚步道，作為臨時生活區，布置2棟臨時活動彩鋼板房，供2名工程管理人員和8名勞務工人居住，用金屬圍擋板有效圍擋。水、電等均從左岸xx公司場地借用，掛表計量。由于生活區沿xx引水渠，為保證xx引水渠的水質，避免對飲用水的污染，不再新建衛生間，使用河左岸xx公司原有衛生間。操作工人居住在我項目部租用的頤和園閘東管理房內，院內生4、活設施齊全。、生產設施布置：鋼筋廠、木工廠等生產設施布置在渠道右側緊挨生活區河邊空地，用金屬圍擋板有效圍擋，其間布置鋼筋切割機一臺，鋼筋彎曲機一臺，木工圓鋸一臺，電焊機三臺，以及其它簡單加工設備；現場不設攪拌站，全部采用商品混凝土。擬在占用沿河道右岸55m的綠地及方磚步道（中間有顆大楊樹）進行鋼桁架組裝及吊裝。詳見附圖2施工平面布置圖。、消防設施：在鋼筋、木工廠旁配備各種臨時消防設施，按消防規定配備滅水器、消防用鐵鍬、水桶等，并制作明顯標志牌標明其具體位置。由專職安全員進行維護管理，定期對消防系統的靈敏性及安全性進行抽驗，確保其能夠正常使用，按有關消防規定配置的所有消防設備和數量經過消防主管部5、門批準，并滿足工作需要。、施工用水：本工程施工用水較為方便，擬采用2臺（其中一臺備用）2寸水泵從xx引水渠道中抽取，使用2寸鍍鋅管，引至工地現場各用水支點。、施工用電：從xx公司借用，用電纜引入施工區，掛表計量；同時在施工現場配置一臺120KVA移動式發電機作為備用電源。三、主要施工機械（見下表）主要施工機械表表2-1序號施工機械數量(臺)用途備注1鋼筋切割機12鋼筋彎曲機13木工圓鋸14電焊機3鋼筋焊結、圍堰組裝52寸水泵2提供施工用水一臺備用66寸潛水泵6圍堰排水、施工過程排水74寸潛水泵5應急排水8破冰泵6防止圍堰周圍結冰9120KVA移動發電機1應急供電1080t吊車1圍堰吊裝、拆除16、1160t吊車1圍堰吊裝、拆除12插入式振搗器3振搗混凝土130.7m3反鏟挖掘機、破碎錘1河底破碎、土方開挖、裝車可換斗14自卸汽車15t4運渣15小船2渠內觀察第三章主要施工方法一、圍堰施工3.1.1、施工導流本次改建順水流方向長23.336m，根據現場實地調查及xx引水管理處提供的資料，該段渠道水深約2.8m，現狀渠道底寬為21m（坡腳坡腳），本次施工僅將原左岸寬10m（左側河坡坡腳向右10m）渠底拆除，并重新澆筑30cm厚的C20混凝土。兩岸場地狹窄，無法進行導流渠的施工，擬采用束窄河床導流的施工方法，圍堰右幅過流，左幅施工，詳見附錄一期圍堰施工導流圖；根據xx引水管理處的要求，渠底施7、工結束后進行二期圍堰施工，以保證引水渠的過流能力。詳見附錄二期圍堰施工導流圖。3.1.2、圍堰施工方案為避免對水體產生污染，同時根據現場的施工條件，擬采用鋼架圍堰的施工方法，用吊車將組裝好的框架吊入渠內，然后在迎水面鋪設防滲布，達到擋水導流的目的。、鋼架圍堰框架焊接該框架采用48厚壁鋼管焊接組合而成，框架呈三角形，迎水面坡度1：1.5，背水面坡度為1：1，堰前水深按2.9m考慮，另計0.3m超高，堰體總高3.2m。焊接作業必須在平整的場地進行，防止扭曲變形，特別要保證焊接后的各個框架的底面均處于同一水平面上。框架的具體結構形式見附錄鋼架圍堰剖面圖。、圍堰桁架體組裝根據工程實際需要，新建圍堰縱向8、長為85m。為增強圍堰整體性，并考慮到吊車吊裝的可實施性，每12m為一個吊裝單體，每個單體由20榀三角形焊接框架組裝而成。每榀框架間距不超過70cm，框架之間用48鋼管和鋼管卡子連接，迎水面用8#鐵絲每隔20cm綁扎6cm厚木板，木板上釘1.2c厚竹膠板，詳見附錄鋼架圍堰剖面圖。每個單體的重量約5t，可滿足吊裝要求。、桁架體吊裝一期圍堰施工時，桁架體中心線距現狀引水渠右岸約20，吊車支設于引水渠右岸河道擋墻邊上，經查汽車吊吊裝手冊，需采用160t吊車方可將該桁架體吊入渠內，吊裝分兩次進行，先用80t吊車將組裝好的鋼架體吊入渠內，再用160t吊車吊裝就位，吊裝時，用大繩綁在桁架體兩側，以控制桁架9、體的入水方向，施工時同時用船在渠內觀察，以便控制桁架體的準確位置。、防滲布鋪設防滲布人工展開，從下游向上游鋪設，錯茬處上游膜壓下游膜，搭接長度要求不小于2.5倍水深，防止滲水產生。沿河底鋪設10m，防滲布不能鋪得太緊，稍留有余地，在坡腳處留15-20cm，防止承壓后拉裂。鋪設完成后槽底及搭接部位用石子裝袋并壓牢。所有砂袋用麻繩栓牢，麻繩露出水面并系于固定地點，便于拆除時的清理。、配重加設由于桁架體重量較輕，無法抵抗水壓力，須在桁架體頂部用石子裝袋加載，防止桁架體水平位移，桁架體加載按每米4t考慮。、水力計算、水位壅高計算Z-水位壅高值，m；-流速系數，隨圍堰的平面布置形式而定，當平面布置為矩形10、時，為梯形時；現取最不利的情況;-行近流速，m/s；g-重力加速度，取;-束窄河床的平均流速。束窄河床的平均流速，-束窄河床的平均流速，m/s；Q-導流設計流量，取Q=3；-側收縮系數，單側收縮時采用0.95，兩側收縮時采用0.90,取;S0-原河床的過水面積，S0=75.1 m2；S1, -圍堰和基坑所占的過水面積，;圍堰和基坑所占的過水面積S1=45.67m2;束窄河床的平均流速=0.286m/s行近流速0.107m/s水位壅高0.068m、堰體抗滑穩定性計算Ks抗滑穩定安全系數（K1.25）f鋼架體填料與基礎面的摩擦系數，取f=0.5W作用于鋼架體的垂直力總和，N作用于鋼架體的水平力總和11、，N=39907.6 N59861.4 N作用于鋼架體的水平向靜水壓力，N作用于鋼架體的豎直向靜水壓力，N F作用于鋼架體的靜水水壓力,Nr容重，取r=9810N/m3h水深，取h=2.9m鋼架體迎水面長度，取=5.05W=G+G1+W作用于鋼架體的垂直力總和，NG單位寬度鋼架體自重，取G=2943NG1加載石料重量，N作用于鋼架體的豎直向靜水壓力，N 即由以上公式可得： G136964.6N考慮到河底淤泥摩擦系數降低,根據施工經驗需加載石子料4t/m可滿足抗滑穩定要求。、堰體抗傾覆穩定計算K0=M/M0K0抗傾覆安全系數M對鋼架體趾部的總阻力矩，NmM0對鋼架體趾部的傾覆總阻力矩，NmM=G12、10.6+G2+ (1.8+24.2/3)=152606.5 NmM0=P2.88/3=26038即 K0=M/M0=152606.5/26038=5.8613滿足抗傾覆穩定分析、施工排水上下游圍堰施工完成后即可進行抽排水工作，需排水約5800m3，為保證排水時圍堰的安全，抽水工作不能太快，擬使用2臺6寸潛水泵同時向上游和下游進行排水，每小時約抽水300 m3，排水的同時對圍堰的穩定性進行監控，發現問題立即逐層對圍堰進行加固，同時對圍堰漏水處進行封堵。、集水圍堰在鋼架圍堰內利用石子袋建集水圍堰，用以收集鋼架圍堰滲水，防止滲水對施工區的影響。并用1臺6寸水泵隨時抽排集水圍堰內的滲水。集水圍堰詳見13、附圖一期圍堰施工導流圖。、圍堰拆除水下施工項目完成后，將水慢慢導入圍堰內，隨著水位的不斷升高，逐步拆除加固件以及加載用石子袋，待堰內外水壓平衡后，用吊車將壓載用石子袋吊至岸上，最后分節將桁架體吊裝上岸。二、底板及護坡拆除為解決河底淤泥、土方、砼廢料運輸問題，需在河道一期圍堰后修建一條馬道。馬道兩側放坡1：2，上口寬8m,平均寬為16m，長30m，保證馬道坡度小于15。為避免對引水渠的污染，馬道全部采用砂礫料。需拆除河底、護坡混凝土強度等級為C20，用破碎機破碎，0.7m3正鏟挖掘機挖掘，15t自卸汽車運渣，運至30公里外的棄渣場。為方便施工人員的來往,在圍堰上游搭建長34m、寬1.5m的鋼木行14、人便橋一座，便橋距水面40cm，兩側圍有1.5m的護網，以保證人員來往的安全。三、鋼筋混凝土施工3.3.1、鋼筋工程本工程的鋼筋全部集中加工，成品及半成品運至現場綁扎，少量采用焊接方式。、鋼筋砼結構所采用的鋼筋種類、型號、直徑等均符合設計圖紙的規定，每批鋼筋進場都要附有產品的質量證明書及出廠檢驗單，并在使用前分批進行鋼筋機械性能試驗，合格后方可使用。、鋼筋進場后妥善保管，選擇地勢較高的堆放場地，下部墊高，使鋼筋離地30cm以上，上設料棚覆蓋，使其免受雨淋，并按不同規格等級分別堆放并設立標牌，且避免同酸、鹽、油類等物品一起堆放，以免污染。、鋼筋加工全部采用機械加工彎制。加工前將鋼筋表面油漬、漆皮15、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈。鋼筋下料嚴格執行配料單制度，配料單填寫完整準確，按圖紙復核無誤后方可下料。、鋼筋型號、直徑需代換時，符合現行水工鋼筋砼結構設計規范的規定，并征得設計同意。鋼筋彎鉤符合設計要求，加工后鋼筋允許偏差不超過規定值。鋼筋接頭避開構件最大彎矩處，其搭接及焊接長度滿足GB50204-92的有關規定，以及施工圖紙的要求。、鋼筋接頭：采用綁扎方式。在受拉區，光圓鋼筋設180度彎鉤。帶肋鋼筋不設彎鉤，但搭接長度增加20%。在受拉區，對于直徑為12mm以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構件內的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于30d。搭接部分在三處綁扎，即中點及16、兩端，采用直徑0.71.6mm的軟退火鐵絲。在構件任一有鋼筋的區段內，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區不得超過其總面積的25%，受壓區不得超過總面積的50%。上述區段長度不小于35d，且不小于50cm。同一根鋼筋，相臨兩接頭距離，應不小于上述的搭接截面的最小距離的1.3倍。鋼筋搭接點至鋼筋彎曲起始點的距離不小于10d。綁扎搭接長度按下表3-1執行：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表3-1鋼筋類型及牌號混凝土強度等級C20C25高于C25光圓鋼筋HPB23535d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注： a當帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉筋搭接長度按表中17、值減少5d采用；b任何情況下，縱向受拉筋搭接長度不小于300mm；受壓筋搭接長度不小于200mm；c當混凝土強度等級低于C20時，HPB235、HRB335鋼筋的搭接長度按表中C20的，數值相應增加10d，HRB400鋼筋不宜采用；d有抗震要求的受力筋的搭接長度，當設防等級為7級及其以上時增加5d；e當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加；f兩根不同直徑的鋼筋搭接長度，按較細鋼筋直徑計算。、鋼筋綁扎前，首先在模板上作好鋼筋間距標志，按標記擺放綁扎下層鋼筋，設置水泥墊塊，留足保護層，按設計間距進行綁扎。定位上層縱橫鋼筋，在架立鋼筋上畫好間距標志線，然后進行上層鋼筋綁扎。鋼筋18、綁扎完畢后，配合其他班組在必要的位置預設埋件，并在面層筋上鋪設板道，供施工人員站在板道上操作，防止鋼筋蹬踏變形。、鋼筋安裝時，嚴格控制保護層厚度，底層鋼筋下面或鋼筋與模板間設置足夠數量且強度高于構件設計強度，質量合格的砂漿墊塊。側面使用的墊塊制件時埋設鐵絲，并與鋼筋扎緊，所有墊塊互相錯開分散布置，在雙層或多層鋼筋之間，用短鋼筋支撐或采取其他有效措施，以保證鋼筋位置的準確。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸均符合設計要求，其偏差不超過規范規定。、在砼澆筑時安排人員對埋件、錨固槽錨固鋼筋及保護層厚度等進行認真檢查，發現問題，及時矯正。3.3.2、混凝土施工、澆筑方案本工程全部采用商19、品混凝土，汽車混凝土泵入倉，人工平倉，插入式振搗器振搗。杠尺刮平，木抹子抹面，鐵抹子壓光。混凝土分層澆注，每層厚度30-40cm，分層振搗，快插慢拔，振搗由專人負責，振搗器的插入間距為插入式振搗器作用半徑的1.5倍，與立模保持50100mm的間距，插入下層混凝土50100mm，嚴格按規定操作，振搗至混凝土停止下沉、泛漿、表面平坦為止。混凝土澆筑期間設專人檢查支架、模板、鋼筋以及預埋件穩定情況，發現問題及時處理。四、冬季施工3.4.1、土方冬季施工、在冬季負溫下施工，土料將發生凍結，并使其物理力學性質發生變化，這對冬季施工的土料將造成嚴重的影響。采取適當技術措施保證填筑質量。為防氣溫突然下降，使20、工程遭受凍害，注意收聽天氣預報，提前做好準備。、土層開挖采用挖土機直接挖土、人工配合。土方開挖完畢后，立即施工，如有間歇（12天），覆蓋草袋、草墊等簡單保溫材料；間歇時間長時，在地基上預留一層保護土層不挖除，用保溫材料覆蓋。、冬期回填前，清除基底上的冰和保溫材料，排除積水，挖除凍塊和淤泥。鋪土厚度比常規施工厚度適當減薄，邊角部位用沖擊夯夯實，保證密實度。使用良好土源，做好各項實驗，禁止使用含水量過大的土料，粘性土含水量不得大于塑限的90，砂料含水量不得大于4。連續進行填方，為避免地基土或已填土受凍，大面積回填時組織流水作業或采取其他保溫防護措施。、土料溫度不在低于0時施工，否則壓實效果降低，甚21、至難以壓實，所以壓實時土料的平均溫度保持正溫。、冬季開挖自上而下，棄土遠離邊坡坡頂堆放。堆土攤開整平。、負溫施工時取正溫土料；裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序，都采取快速連續作業；土料壓實時的氣溫必須在1以上。3.4.2、鋼筋工程冬季施工、設計在負溫下使用的結構，在構造上避免鋼筋產生嚴重的缺陷和出現缺口。、對在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。鋼筋成品、半成品在下雪的時候表面要予以覆蓋，并做好料場，使其免于浸泡。、鋼筋負溫焊接前，根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。、負溫下使用的鋼筋焊接接頭，優先選用閃光對焊接頭，當采用電弧焊接頭時，22、在構造上防止在接頭處產生偏心受力狀態。焊接時嚴格防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。、焊接鋼筋在加工場大棚里進行，必須在現場焊接的，要求其最低溫度不得低于-20，否則不得進行施焊。且要求減小焊件溫度的梯度，避免未冷卻的接頭立即接觸冰雪。、鋼筋負溫電弧焊所采用的焊條，其性能符合低碳鋼和合金鋼電焊條標準的有關規定，其牌號符合設計要求，根據鋼筋的級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條和焊接電流。3.4.3、混凝土冬季施工根據工期安排，本工程混凝土均在冬季進行施工，施工前與攪拌站技術人員做好溝通，要求所使用的水泥強度等級不低于P.0325，嚴格控制配合比中的水泥用量、水灰比以及外加劑用量，提前做23、好冬施配合比并經公司技術部審批。、冬期澆筑的混凝土將摻用引氣劑等外加劑，以提高其抗凍性。用于拌制混凝土的各項材料溫度，滿足攪拌生成所需要的溫度，保證混凝土到達現場溫度滿足要求。、混凝土運輸必須合理安排，盡量縮短運距、減少倒運次數，并采取必要的保溫措施，最大限度減少中途熱損失。、分層澆筑大體積結構時，已澆筑層的混凝土溫度在被上一層混凝土覆蓋前，不得低于按熱工計算的溫度，不得低于2。、盡量減少混凝土的澆筑時間，注意收聽天氣預報，保證在澆筑時的外界氣溫不低于20。、冬季施工時，嚴格控制混凝土入倉溫度，出機溫度不低于10，入模溫度不低于5。、混凝土澆筑完畢后，及時在混凝土表面用塑料薄膜覆蓋，然后用電熱24、毯、巖棉被覆蓋包裹，充電后保溫養護。特別應防止混凝土在達到臨界強度前受凍。、現場增加同條件養護試塊，以便了解混凝土強度增長情況。制作不少于兩組與結構同條件養護的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28d混凝土強度。與結構構件同條件養護的受凍混凝土試件解凍后方可試壓。、認真做好混凝土測溫記錄，密切監測混凝土溫升情況，并做好記錄，具體做法如下：a、測溫儀器外界溫度和棚內溫度、混凝土出罐、入模溫度、混凝土各觀測點用普通溫度計測定。b、觀測點位置為了控制整個混凝土澆筑塊的溫度，用光圓16的鋼筋截取60長，插入混凝土內部40或20，埋設在溫度變化大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位。并避免25、陽光輻射熱影響。c、測溫時間按澆筑混凝土完畢時間算起，每隔2h測一次溫度，后期可相減少量測次數。d、具體做法、對澆筑塊所布置測溫孔進行編號，并繪制測溫孔布置圖。、質檢員負責測溫工作，按規定時間記錄所布置測溫孔溫度及當時的棚內溫度和外界溫度，溫度計插入測溫孔后，堵住孔口，留置在孔內35min，然后迅速取出、讀數。如果發現溫度升高速度快，立即向總工、質檢負責人、技術員等有關人員匯報，及時采取措施，如采取風斗、噴水等。避免發生質量事故。測溫孔用保溫材料原樣覆蓋好。、將混凝土測溫記錄繪制成溫度變化曲線。可以清楚的看到溫度的變化趨勢，以便及時發現、解決問題。、根據現場同條件養護試件的檢驗，證明混凝土已達26、到要求的抗凍強度和拆模強度后，方可拆除模板；當混凝土與外界氣溫相差大于20時，拆除模板后的混凝土表面要加以覆蓋，使其緩慢冷卻。3.4.4、砌體工程的冬季施工冬期砌體的主要問題是砂漿遭受凍結。冬季施工嚴格控制砂漿用水量，采取避免或延緩砂漿中水凍結的措施，保證砂漿正常硬化，使砌體達到設計要求。采取的幾點措施。、冬季施工砌筑時，在砂漿中加入外加劑，加快砂漿早期強度增長或延緩受凍時間。、冬季砌磚，減小灰縫厚度。、砌筑前清除砌體上的冰雪凍塊，增大砂漿稠度。保證磚和砂漿結合。、抗凍砂漿摻加抗凍劑，摻量通過試驗確定。、已完成砌筑的砌體用塑料布、巖棉被覆蓋保溫養護，避免砂漿過早受凍，不得澆水養護。砌筑表面不得27、留有砂漿，在繼續砌筑時掃凈砌筑表面，然后再施工。第四章、施工工期計劃由于本工程位于xx引水渠內，并與xx公司交叉施工，經市水務局、xx引水管理處、自來水公司以及xx公司等多家單位協調，定于xx年xx月xx日開工，xx年xx月xx日完工。總日歷天數為152天。具體詳見后附施工進度計劃橫道圖。第五章、質量保證措施一、組織管理措施5.1.1、堅持每日生產碰頭會，及時安排生產，講質量、促進度，有問題及時解決，總結工程質量情況、質量目標的落實情況，布置具體施工任務，保證工程的微觀調控和宏觀管理。5.1.2、嚴格執行班組初檢、施工隊復檢、質檢組終檢的“三檢制”，實施工序跟蹤檢查，切實做到在施的每項工序始終28、處于受控狀態。5.1.3、質量檢查員每天巡視施工現場，嚴把第一道質量關，做好各種質量檢查記錄。全數檢查在施的各項工程，不漏檢，嚴格行使否決權，發現施工人員違章操作或不按圖施工，立即責令整改，甚至停工。5.1.4、施工現場統一管理，協調指揮，認真做好不同專業交接檢查。二、質量管理保證措施5.2.1、嚴格按設計圖紙、施工規范、質量檢驗評定標準、工藝操作標準及有關文件規定進行施工作業管理。5.2.2、認真貫徹執行ISO-9001系列標準，按照項目經理部質量管理體系要素責任分配，認真落實、實施，保證質量管理體系的有效運行。5.2.3、按照監督上道工序、保證本道工序、服務下道工序的要求，嚴格執行報驗程序29、，并做好相關記錄。5.2.4、各有關負責人認真熟悉有關規范和施工工藝流程，施工前做好書面技術交底以及安全交底。5.2.5、各種物資進場后按有關規范要求及時組織檢驗和試驗，并及時報監理驗收。5.2.6、技術資料工作按北京市水利工程檔案管理辦法有關規定執行，設置專職資料員，在工程施工過程中及時收集、匯總、并進行整理，保證資料的連續、齊全。各種資料內容齊全，字跡清楚，結論明確，簽字齊全。三、鋼筋工程質量控制5.3.1、鋼筋試驗、鋼筋分批試驗，以同廠家、同一爐（批）號、同一級別、同一直徑的鋼筋為一批，重量不大于60t；、根據鋼筋出廠合格證和質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；30、在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試件，如一組試驗項目的一個試件不符合有關標準規定數值時，則另取兩倍數量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品。不合格產品立即清退出場。5.3.2、鋼筋加工、鋼筋表面清潔無損傷，油漆污染和鐵銹在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不使用；、鋼筋確保平直，無局部彎折并符合規范的要求；、鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，并不超過允許偏差。5.3.3、鋼筋安裝、鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸確保符合施工詳圖的規定，安裝的偏31、差不超過規定；、在已經安裝好的鋼筋工程中，不再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其他有害的物質；、保證混凝土保護層厚度；、鋼筋安裝完畢后自檢合格報監理工程師復檢，合格后澆筑砼；、鋼筋交叉點采用鐵絲扎牢。板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點進行間隔交錯扎牢，并保證受力鋼筋不產生位置偏移。第六章、安全生產、文明施工保證措施認真執行北京市安全防護基本標準和建設部建筑安全生產監督管理規定。開工前對所有參建施工人員進行安全生產、文明施工及環境保護教育，與各施工班組簽訂施工安全責任書，設專人負責現場安全生產、文明施工的管理和檢查，堅決貫徹執行“安全第一、預防為主32、”的生產方針，杜絕事故發生。一、 組織機構二、組織措施6.2.1、工程實施前召開安全、文明、消防、保衛大會，布置工作重點、難點及預防措施。6.2.2、專業施工隊伍進場后組織進行入場教育，簽定安全生產文明施工協議書。6.2.3、安全員在開工前進行專項安全交底，提高施工人員安全和自我保護意識。6.2.4、專職安全員、消防保衛人員對施工現場每天進行巡視，發現問題或隱患及時處理，并做好記錄。6.2.5、制訂安全值班制度，堅持每周工程進度安全碰頭會，掌握實際情況，實施安全預控。三、組織措施具體落實6.3.1、安全措施、所有進入施工現場人員必須帶安全帽，施工管理人員正確佩帶胸卡。、現場所有機電設備設專人維33、修操作、保管，其他人不得隨意操作，經常檢查機電設備，嚴禁帶病運轉。、供電系統“達到三級配電、兩級保護。現場所有機械設備搭設嚴密的操作棚，防止漏雨；機電設備采取防雨措施；漏電接地保護裝置靈敏有效；定期、定人檢查臨電設施的絕緣狀況，電源線是否有破壞現象，發現問題及時處理。配電箱內安裝合格的漏電保護裝置，隨時關好箱門。施工現場的機電設備做好零線及漏電保護裝置。電線、電纜的絕緣保護層無破損漏電。雨天不進行電焊施工。、專職電工具備必要的技術理論知識和實際操作技能，并經考試合格，方可上崗工作，并定期進行身體檢查，患有不適應癥者，不得參加工作。操作嚴格執行施工規范要求。、施工供電系統安裝完畢后，制作完整的系34、統圖、布置圖等竣工資料，施工電源設專人負責運行與維護，其他人員不能擅自改動施工電源設施。凡可能漏電傷人和易受雷擊的電器及建筑物設置接地和避雷裝置，并建立定期檢查制度。、施工現場必須有技術人員統一指揮，嚴格遵循拆除方法和拆除程序。、施工人員進入施工現場，必須戴安全帽，扣緊帽帶。、施工現場必須設置醒目的警世標志，采取警戒措施派專人負責。非工作人員不得隨意進入施工現場。6.3.2、消防措施、治安消防工作堅持“預防為主、以消為輔”的指導思想，保證工程建設過程的安全。制定并實施嚴格的消防管理制度，定期組織防火工作檢查；建立防火工作檔案，發現隱患及時糾正，發現違反規定者予以處罰。、嚴格貫徹“誰施工、誰負責35、”的原則，施工現場成立消防領導小組、義務消防隊，負責日常消防工作。、對現場操作人員進行安全防火知識教育，并充分利用板報和醒目標語等多種形式宣傳防火知識，與勞務隊鑒定防火協議，從思想上讓每個員工重視安全防火工作，增強安全防火意識。、專職消防員每天巡視現場，檢查消防器材，保證滅火設施靈敏有效。、施工中的電氣設備的安裝、維修有專職電工負責，材料庫房內易燃、易爆物品與料具不混放，完善領料手續。、施工現場嚴禁煙火，動用明火實行嚴格的用火證管理，電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業時，操作人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時其間距在5m以上，存放時必須封閉隔離。、施工現場設置滅火器、水龍帶、滅火36、桶、滅火鏟、消防斧、消防水管等，確保消防水源充足和供水系統工作正常，做到布局合理，經常維護、保養，使其處于良好的待命狀態。在易發生火災部位存放的消防器材有明顯標志。存放于顯眼處，并易于取用。消防器材及設備附近，嚴禁堆放其它物品。各類消防用工器具設備，均妥善加以管理，嚴禁挪作它用。6.3.3、保衛措施、現場成立治安領導小組，主抓現場治安工作，具體如下：治安領導小組：張賀虎、趙光榮、徐春陽成員：劉軍、郝建國、李龍錦、金建國、制定保衛措施條例，定期組織保衛工作檢查；建立保衛工作檔案，發現隱患及時糾正，發現違反條例者予以處罰。、施工現場建立門衛和巡邏護場制度，現場有效圍擋，并設值班室，嚴格門衛制度。守37、衛人員佩帶值勤標志，實行車輛出入審批制度和人員憑證出入制度，未經有關領導同意，不得允許其他外來人員進出或參觀。、加強夜間巡邏保衛工作，同時對施工人員進行遵紀守法教育。做好成品保衛工作，嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發生，禁止任何現場內的打架斗毆事件等。、加強對外來人員的全面管理，接收外來人員時做好登記注冊和上崗前業務培訓、安全培訓，訂立安全生產和治安合同，嚴禁接收“三無”盲流人員。人員進出現場有出入證，出入證以監理工程師批準的格式印制，并至少包括工程名稱、證號，持有人姓名、性別、職務、所屬公司和持有人照片等內容；出入證應加蓋印章和做塑封，防止偽造；本承包人為與本工程有關的各方人員包括工人準備每38、人一張出入證。、做好防盜竊工作，落實防范措施，各類違法行為和暴力行為要制止，同時報公安部門。專職保衛人員每天巡視保衛工作情況，做好治安記錄。、尊重北京市區和社區各行政管理部門的意見和建議，積極主動地爭取xx引水管理處的支持，自覺遵守xx引水管理處各項合法的行政管理制度和規定，搞好文明共建工作。6.3.4、環境管理措施、在施工期間，加強對工地料場的堆料、機械等的整理工作，及時對施工區域進行清理，保持施工區清潔衛生。安排專人對環境工作進行監督和檢查。、編制對合理的影響環境重點工序的環境作業交底，把工程施工對環境的影響降到最小。、加強施工區的環境衛生工作，設置臨時衛生設施。定期清掃處理，并將生活垃圾39、，棄料等運送到社會垃圾消納場妥善處理。、生活區劃分衛生責任區，經常清掃，做好防鼠滅鼠消毒工作，防止傳染病發生。生活垃圾定時集中清理，每天早、中、晚有專人負責清理，運送到社會垃圾消納場妥善處理，以避免對xx引水渠的污染。、由于生活區沿xx引水渠，為保證xx引水渠的水質，避免對飲用水的污染，擬借用河道左岸公司原有的衛生間。、建立健全環境保護體系，成立環保領導小組，加強宣傳教育，統一思想，使全體職工認識到環境保護的重要性。、與建設單位做好協調外部關系，與當地居民、村鎮、xx引水管理處溫泉管理所以及當地環保部門加強聯系。認真對待來信來訪，凡能解決的問題，立即解決。合理安排施工時間，噪音大的施工作業盡量40、避開夜間施工。加強對施工道路的維修、養護、和灑水降塵。土方運輸及水泥運輸車輛,采取遮蓋措施,防止沿途遺灑、揚塵，卸車時的揚塵。工程棄料運至專門指定的棄土場堆放，嚴禁亂堆亂放，施工場地材料堆放整齊，工完料清。第七章應急預案一、應急預案7.1.1、雨季防汛應急措施為防止降雨使上游來水量突然加大，我項目部有如下應急措施：、安排專人做好天氣預報收聽工作，經常與xx引水管理處信息溝通，做好信息準備。、取得溫泉管理所的支持，有效利用屯佃閘，當有突發性來水時，延緩來水時間，為下游準備爭取時間。、物資準備準備5臺大功率水泵，上游來水時，進行強排作業，保證堰體施工不受影響。7.1.2突發性滲水應急預案有專人看護41、圍堰并記錄圍堰滲水情況,出現突發性滲水時,馬上利用大功率水泵排水,并檢查原因及時維護搶修.現場備有防滲布和沙袋以保證對圍堰突發性滲水的及時搶修.7.1.3.冬季施工防凍應急措施該工程涉及冬季施工,考慮到冬季結冰對圍堰的危害,在冬季施工期間，采用破冰泵防止圍堰周圍結冰，現場設有6臺破冰泵，破冰泵開啟周期20分鐘，開啟時間10分鐘。設有9人(3人/班,一天3班)負責破冰泵的開關及正常運轉、圍堰的巡視。當圍堰周圍出現薄冰時，需立即開啟破冰泵，防止冰層變厚，并適當減短開泵周期。同時現場放有一臺長臂挖掘機，用以處理河道遺冰，防止遺冰堵塞河道及對圍堰的破壞。冬季防滲布比較脆，更易發生漏水，為避免、減少這種情況的發生，加強對圍堰的巡視，及時發現及時處理。派遣專人緊盯現場,發現隱患及時處理,避免險情發生.出現緊急情況,及時組織人員搶救并上報有關單位、領導。