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1、 目 錄1 編制依據(jù)- 1 2 工程概況 1 3 臨建規(guī)劃及建設 2 -3。1 施工現(xiàn)場平面布置原則 2 3。2場地建設規(guī)模 3 3。3 鋼筋加工場設備 3 -3.4 平面布置圖 3 -3.5 鋼筋加工廠建設 4 -3。5。1 1#鋼筋加工廠建設 4 -3.3。2 2#鋼筋加工廠建設 4 -3.6 主要機械設備要求 5 3。7 施工方法 5 -3.7。1 場地平整 5 -3。7.2 活動板房基礎施工- 6 3。7.3 場地硬化 6 -3。7.4 彩鋼棚、圍墻的搭設及倉庫板房搭設- 7 -3。8臨時用電設施- 8 -3.9 臨時排水設施 8 3.10廠站宣傳- 8 4、鋼筋加工廠建設需用機械設備2、 8 5 施工工期- 9 -6。 安全用電組織措施- 9 -7。 鋼筋加工廠電氣防火措施- 11 -8、質量保證措施 12 9、安全保證措施 12 10。 臨時用地復墾方案- 13 -10.1 臨時用地破壞程度分析 13 10。2 復墾目標- 13 10。3 復墾方案- 13 10.4 質量保證措施 14 -10.5 技術保證措施 14 10.6 地表耕直層保護措施- 15 10。7 節(jié)約用地保證措施- 15 -10。8 預防土地破壞保證措施- 16 10。9 復墾保證措施- 16 11附件- 17 - 鋼筋加工廠施工方案1 編制依據(jù)鐵路混凝土工程施工技術指南（TZ210-20XX); 鐵路混3、凝土工程施工質量驗收補充標準(鐵建設20XX160號）; 砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB5020320XX）; 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB50209-95)；相關國家現(xiàn)行的鐵路規(guī)范、規(guī)則和技術要求; 現(xiàn)場勘查及現(xiàn)場調查的資料。2 工程概況新建xx至xx高速鐵路北起xx樞紐龍里北站,經貴州省都勻、獨山、荔波和xx區(qū)環(huán)江、金城江、xx、馬山、武鳴至xx樞紐xx東站,新建正線全長482公里，其中廣西境內正線長282公里。GNZQ1標xx雙線特大橋位于xx區(qū)xx自治縣xx鎮(zhèn)、xx鎮(zhèn),跨越G75蘭海高速公路，穿xx國家濕地公園及xx縣xx河飲用水源二級保護區(qū)等。xx雙線特大橋起止里程：DK362+84、72.758DK378+380。550,線路長度15。508公里.本標段線路沿線布置2處鋼筋加工廠，用來供應本標段橋梁下部結構和2處連續(xù)梁鋼筋的加工生產.1#鋼筋加工廠設置在xx縣xx鎮(zhèn)益梨村,對應線路里程為DK377+600右側2。5km,地勢開闊、交通方便、水電量充足，緊臨國道，交通極為便利，占地面積1560m2;2鋼筋加工廠設置在xx縣xx鎮(zhèn)塘侖村，對應線路里程DK364+170左側150米處,距G210國道750m，占地面積2340m2。1#鋼筋加工廠負責供應xx雙線特大橋DK362+873（0臺）DK369+400（160#墩),長度為6.527km，共計161個墩臺下部基礎的鋼筋加5、工和2處連續(xù)梁的鋼筋加工。2#鋼筋加工廠負責供應xx雙線特大橋 DK369+400（161#墩）DK378+380（435臺），長度為8.981km，共計275個墩臺下部基礎的鋼筋加工。3 臨建規(guī)劃及建設3。1 施工現(xiàn)場平面布置原則 施工平面布置合理與否，將直接關系到施工進度的快慢和施工中的安全文明，為保證現(xiàn)廠施工順利進行，結合工程施工實際情況，對施工現(xiàn)廠進行合理布置。（1）充分利用現(xiàn)有可利用的廠地,對臨建設施進行合理布置;（2）在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；(3)在盡量保證廠內交通運輸便利和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少廠內運輸，特別是減少廠內的二次搬運；（4)符合施工現(xiàn)6、廠衛(wèi)生、安全技術要求和消防規(guī)范要求;（5）按生產、生活區(qū)分離的原則，確保整個施工現(xiàn)廠整潔、有序，滿足標準化要求;(6）臨時用電、用水的水平線路走向和垂直線路的走向布置規(guī)范、合理；（7）周圍農作物、施工現(xiàn)廠與周圍用圍墻隔離，實行全封閉式施工，遵守環(huán)境保護條例，避免環(huán)境污染;（8)施工現(xiàn)廠布置要求美觀,嚴格執(zhí)行企業(yè)及業(yè)主標準化管理規(guī)定,建設標準化工程.3.2場地建設規(guī)模根據(jù)工程進度需要,新建1鋼筋加工廠占地面積1560m2，新建2鋼筋加工廠占地面積2340m2，按照“標準化工點、標準化作業(yè)”的要求實行鋼筋加工廠建設，各加工場場地按照鋼筋加工區(qū)、原材存放區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)的規(guī)模布設，各區(qū)域7、在醒目的位置設置區(qū)域標識。3。3 鋼筋加工場設備為滿足現(xiàn)場施工需求，鋼筋加工廠均配備足夠的加工設備,且各設備均經機電、安全部門檢查驗收合格。各鋼筋加工廠設備配置情況詳見下表： 鋼筋加工廠設備一覽表序號機械型號單位1鋼筋加工廠2#鋼筋加工廠1鋼筋籠滾焊機臺112鋼筋切斷機臺223數(shù)控鋼筋彎曲機臺114鋼筋調直機臺115車絲機臺226交流電焊機臺767門吊臺1（10T）1(10T)3.4 平面布置圖平面布置圖見：附件1：“1#鋼筋加工廠平面布置圖”；附件2：“2#鋼筋加工廠平面布置圖。3。5 鋼筋加工廠建設3.5。1 1#鋼筋加工廠建設1#鋼筋加工廠設置在83+156+83m連續(xù)梁+拱組合結構右側8、120m處,廠房規(guī)格為長60m寬26m,廠房占地約2。34畝。主要負責xx雙線特大橋0臺160#墩的鋼筋工程加工制作，廠地采用C20混凝土硬化地面,全封閉式大棚。大棚由10節(jié)長6m的棚架組成，為固定式大棚。每節(jié)設置一道1m寬透光彩鋼板。大棚凈高9m,棚內設置鋼筋加工區(qū)、原材存放區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)等，原材存放區(qū)采用澆筑混凝土臺存放鋼筋，臺間距2.5m，橫向每隔3m在混凝土臺上預埋20工字鋼隔斷,半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)采用20工字鋼隔離.同時在廠內設置加工標示牌，進行標準化管理。鋼筋加工廠內設置5m寬運輸?shù)缆分脸善反娣艆^(qū),用于原材及成品運輸。大棚內設置10t門吊,寬度為24m、高8m，9、用于鋼筋材料及成品的調運。龍門吊軌道底面與硬化后地面齊平，軌道直接固定在場坪混凝土面上. 3.3.2 2鋼筋加工廠建設2鋼筋加工廠設在混凝土拌和站內，占地約3。5畝,加工棚長85m寬26m，主要負責xx雙線特大橋 DK369+400（161#墩）DK378+380(435#臺）橋梁下部結構的鋼筋工程加工制作。廠地內采用C20混凝土硬化地面，全封閉式大棚。大棚由14節(jié)長6m的棚架組成,為固定式大棚。大棚每隔6m設置一道1m的透光彩鋼板。大棚凈高9m，為固定式.棚內設置鋼筋加工區(qū)、原材存放區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)等，原材存放區(qū)采用澆筑混凝土臺存放鋼筋，臺間距2。5m,橫向每隔3m在混凝土臺上預10、埋20工字鋼隔斷，半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)采用20工字鋼隔離。并在加工廠內設置鋼筋標識牌，進行標準化管理.廠內設置5m寬貫通道路,用于材料的運輸和存放。在大棚內設置10t龍門吊，龍門吊軌道凈距24m，凈高8m.用于鋼筋材料的調運.龍門吊軌道底面與硬化后地面齊平,軌道直接固定在場坪混凝土面上。 3.6 主要機械設備要求（1）廠內各配備1臺10噸龍門吊。龍門吊由專業(yè)廠家生產，使用前必須獲得有關部門的檢查驗收合格后才能投入使用，嚴禁使用自行組裝的龍門吊。（2）鋼筋加工廠大量采用數(shù)控加工設備，以滿足鋼筋加工的精確度和減少人工消耗，每座加工廠配備1臺數(shù)控鋼筋彎曲機、1臺鋼筋籠滾焊機、一臺鋼筋調制切斷機。11、數(shù)控設備要求如下:1）數(shù)控鋼筋彎曲機：可加工直徑10-32 mm的成型鋼筋，平均每日加工量約5500根； 3）滾焊機(手動焊）： 長度12m，直徑1.25m的鋼筋籠，約2小時完成(滾焊機（全自動焊接)機型，在焊接過程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想）；4)鋼筋調直切斷機：矯切速度90米/分。3。7 施工方法3.7。1 場地平整根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先進行測量放樣，框出鋼筋加工廠的用地范圍,確定挖填平衡量，采用挖掘機和推土機進行場地整平，并用壓路機對場地進行壓實；沿場地四周挖設排水溝。3.7。2 活動板房基礎施工生活區(qū)活動板房基礎為框架梁的形式，截面為300300mm。施工前根據(jù)廠家所提供的板房的具體尺12、寸進行放樣。后用人工進行開挖底梁的基礎坑，開挖前根據(jù)場地砼面的標高定出板房基礎面標高,要求板房基礎面比場地砼面高50mm.基坑開挖完后進行模板安裝.后進行底梁的砼澆筑施工，砼采用C20的砼.砼達到75的強度后可進行板房的安裝施工.3。7。3 場地硬化澆注前壓實地坪,鋼筋加工廠用地均澆筑C20砼硬化，澆注厚度分塊而定：鋼筋存放區(qū)區(qū)域和廠內卸車通道厚20cm外，其余用地砼厚度均為15cm。加工區(qū)及辦公生活區(qū)四周預留排水設施.廠內由中心位置開始向兩側設置5坡度排水，板房四周留排水溝;采用人工整平原地面,槽鋼作為模板，分塊澆筑砼,用平板振動器振搗密實，人工抹平壓光，壓紋機壓紋。施工所用的主要機械設備為13、：插入式振動棒2套、平板振動器2臺、裝載機1臺、磨光機1臺、砼滾筒整平振動器1臺。模板安裝時，根據(jù)所放出的控制樁的標高，拉線輔助進行安裝模板定型槽鋼。在施工前根據(jù)現(xiàn)場所劃分的施工面尺寸放出控制樁，按每5m距離設置一條控制樁,并在控制樁上放出砼面的頂面標高。澆筑前，應對模板、鋼筋進行檢查；模板內的雜物應清理干凈。混凝土澆筑過程中,應避免混凝土產生離析現(xiàn)象.在混凝土澆筑過程中，應派人值班，技術員則對澆筑現(xiàn)場全面負責，隨時監(jiān)控模板的堅固性及穩(wěn)定性。3。7。4 彩鋼棚、圍墻的搭設及倉庫板房搭設a、彩鋼板頂棚施工先用混凝土澆筑基礎，基礎為300*300mm，高500mm,基礎頂面標高與地面標高水平，基礎14、間距6米，在基礎頂部預埋200*200*10mm的鋼板。在基礎混凝土強度到達75后，由廠家來進行安裝。安裝時先立好鋼柱，底部與基礎的預埋鋼板進行焊接連接。后安裝桁架,桁架由吊機配合吊裝就位，人工進行焊接固定。整個框架和榀條安裝完后，再進行屋頂?shù)牟输摪灏惭b,彩鋼板用自攻螺釘進行固定在桁架的榀條上。b、彩鋼板圍墻施工、工藝流程：施工準備-放線定位-基礎開挖-彩鋼板基礎施工-安裝彩鋼板。、操作方法：彩鋼板圍墻的結構形式為,底部砌筑磚墻,每隔6m間距砌筑一個磚柱,磚柱頂部進行帶帽，同時預留好橫向橫桿的預留孔,斷面尺寸為3636cm。在圍墻施工前,先進行測量放線，并標注出磚柱位置,后用人工進行基坑開挖。15、圍墻的基坑開挖深度為地面以下200mm，斷面為300*300mm。基礎開挖完后，由人工進行基坑整平，后進行磚墻的砌筑施工。磚墻在砌筑過程中上漿要飽滿，同時砂漿的攪拌質量符合要求。對橫桿的角鋼和豎向方管的埋設要按尺寸進行埋設,并保證在一個平面上，另外埋設要保證牢固穩(wěn)定.磚墻砌筑養(yǎng)護一段時間到達一定強度后,可以安裝彩鋼板。彩鋼板安裝采用穿透式進行固定.即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在橫向角鋼上。c、活動板房的搭設活動板房的搭設由專業(yè)廠家施工.3.8臨時用電設施1鋼筋加工廠由混凝土拌和站廠區(qū)內的630KV變壓器室接線引入，2#鋼筋加工廠由83+156+83m連續(xù)梁+拱組合結構處引入，并在鋼筋廠設置配電16、箱、開關箱。在大棚內及龍門吊上設置安全照明燈，保證廠內夜間施工照明。用電嚴格按照“三級配電”的原則。3.9 臨時排水設施按照“永臨結合”的原則，做好排水系統(tǒng)。在鋼筋廠四周均設置有水溝，并引入混凝土拌和站廠區(qū)中心排水溝，上覆混凝土蓋板，并確保重車的碾壓不損壞，且便于清理，暗埋水溝水匯集至廠站內沉淀池，經處理后，經廠站四周排水溝排入地方水系。沉淀池采用磚砌，并水泥砂漿抹面，并做好防滲處理。3.10廠站宣傳在廠站內主道路兩側設宣傳區(qū)，內設廠站平面布置圖、入廠提示牌、主要管理人員名單牌、安全管理規(guī)定牌、危險源發(fā)布牌、并在各單元設置單元警示牌。4、鋼筋加工廠建設需用機械設備 主要機械設備表序號工程機械名17、稱數(shù)量1推土機1臺2挖掘機2臺3壓路機1臺4自卸運輸車4臺5吊車1臺650cm振動棒3臺7砼滾筒整平振動器1臺8磨光機2臺9砼運輸車4臺5 施工工期鋼筋加工廠施工計劃序號名稱工期開始時間結束時間備注11鋼筋加工廠1820XX。2。1020XX。2。2822鋼筋加工廠1520XX。3.520XX.3。206. 安全用電組織措施（1）建立臨時用電施工組織設計和安全技術措施技術檔案。建立技術交底制度。建立電氣維修制度,專人定期檢查,維修并作工作記錄。建立安全用電責任制,以對臨時用電工程各部分操作監(jiān)護，分塊分機落實到人，并實行獎懲制度.（2)鋼筋加工廠的電源進線采用架空引進時架設高度不得小于4米，且架18、空電線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,架空電線必須不被拉壞，所以架空線的導線(絕緣鋁線)截面不得小于16mm2，絕緣銅線截面不得小于10mm2。(3）架空線路必須設置絕緣，以及各種用電線路包括照明線路都必須設絕緣，使用金屬裸線作綁扎，嚴禁直接架設鋼管架上，或用鐵絲吊在其它物體上。(4)鋼筋加工廠用電線路的導線截面大小必須根據(jù)所用機械設備的容量進行選擇，同時必須滿足規(guī)范要求,導線中的負荷電流不得大于其允許截流量。（5）棚內配線必須采用絕緣導線，采用瓷瓶、瓷夾等敷設，距地大幅度高不得小于2.5m；進廠線過墻時必須穿管保護，距地面不得小于2.5m,并就采取防雨措施;室內配線所用導線截面，應根據(jù)用電設備的19、計算負荷電確定,但導線截面不小于2.5mm2，銅芯線不小于1。5mm2；潮濕廠所的電線必須穿管敷設，管口應密封，采用金屬管敷設，管口應密封,采用金屬管敷設時必須作保護接零。（6)所有配電箱均應標明其名稱、用途，并和出分路標記；所有配線箱應本鎖,開關箱應每月進行檢查和檢修一次，檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。(7）對配電箱、開關箱進行檢查和檢修時必須將前一級相應的電源開關分閘斷電,并懸持停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。（8）所有配電箱，開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序。A、送電操作順序：總配電箱分配電箱-開關箱B、停電操作順序:開關箱-分配電箱總配電箱。(9)施工現(xiàn)20、廠停止作業(yè)1小時以上的，應將動力開關箱斷電上鎖。（10）配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應經常保護整潔。（11）配電箱開關箱內不得持接其它臨時用電設備、配電箱、開關箱的進線和出線均在下方；嚴禁與金屬和強腐蝕性介質接觸。（12）施工現(xiàn)廠機械設備的臨時用電，必須實行一機一閘三保險還應用一個漏電保護器。（13)鋼筋加工廠的動力用電和照明用電宜分別設置，如設置在同個配電箱內，動力和照明線路應分路安置。7. 鋼筋加工廠電氣防火措施（1）對于容易造成線路過負荷的機械設備的線路，必須設置過負荷保護、裝設計負荷保護的配電線路，其絕緣導線的允許截流量，應不小于熔斷器熔體或自動開關延時,過流脫扣器電流整定值的21、1.25倍。(2)配電室內必須采取防火措施，設置滅火器。（3）加工廠臨明用電線的導線截面大小一定要符合計算出的負荷要求,不得小于計算出的導線截面大小，以防止導線過熱起火。（4）鋼筋加工廠的電氣線路不能架設在木板或木條上,應設置在專用電氣街碼上，才采取相應的防護措施.（5)熔斷器的保險絲必須用專用保險絲，且規(guī)格要符合要求,不得用銅絲、鐵絲、鋁絲代替,以防毀設備和失火。（6）電氣操作人員應認真執(zhí)行規(guī)范，正確連接各種導線，接線柱要壓接牢固.（7）配電室的耐火等級要大于三級，鋼筋廠內配置絕緣滅火器。 （8）嚴禁超載使用電動機,電機周圍不得堆放易燃易物。配電箱、開關箱內嚴禁存放雜物、易燃物.8、質量保證22、措施（1）根據(jù)作業(yè)指導書及相關規(guī)范要求進行，現(xiàn)澆注砼使用普通硅酸鹽水泥，轉窯生產，水泥標號不低于42。5號。鋼筋的加工應按相關規(guī)范要求進行施工和驗收。（2)嚴格按照現(xiàn)場布置圖和有關規(guī)范進行施工。對進場的材料一定有出廠合格證明，對必要的安裝構件成品或半成品要做必要的檢查和檢測，如發(fā)現(xiàn)和圖紙不符的應及時清理出場，嚴禁使用.（3）對進場的成品或半成品要妥善保管好，防止被別的的物體撞碰壞,并有專人進行看守。（4)鋼筋加工尺寸必須按下料表標示的的尺寸加工,加工精度控制在規(guī)范范圍。(5)嚴格實行“三檢制度”。9、安全保證措施（1）、施工前對所有參與施工的人員進行專項的崗前安全教育；（2)、所有進入施工現(xiàn)場23、的人員必須戴好安全帽,操作人員要持證上崗;（3）、履行安全職責,遵守安全制度和規(guī)定，不違章指揮，不違章操作;（4）、互相幫助、互相監(jiān)督，正確使用勞動保護用品和安全設施；(5）、接受安全監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導；（6）、每次合上電源開關前，應注意檢查，將所有操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機器運轉時,應操作相應的操作開關，非特殊情況，禁止板動總電源開關或緊急停止按鈕；（7）、為保證安全操作，電機外殼、機架及電器控制臺均需接地，其接地電阻不大于4;（8）、本機使用時所有管線應妥善安置，以防壓壞,碰破造成事故；（9)、電氣部分按一級電器安全規(guī)程進行檢查，防止電機受潮，電氣元件及電線損壞；（10）、檢修時24、務必斷電源，并指定專人守護以防發(fā)生人身事故；(11）、電源電壓低于7時不能繼續(xù)生產,否則影響機器正常運轉；（12）、起重機作業(yè)時，嚴禁在起重機工作范圍內站人，以免誤傷；(13）、門機軌道上禁止堆放雜物，以免影響門機的使用。10. 臨時用地復墾方案10.1 臨時用地破壞程度分析鋼筋加工廠地換填壓實后全部采用15-20cm厚混凝土硬化。10。2 復墾目標本標段負責施工的貴南高鐵建設完畢后，對鋼筋加工廠所占臨時用地進行復墾,復墾后的土地達到貴南高鐵建設臨時用地復墾工作的相關要求后,申請當?shù)赝恋毓芾聿块T會同有關部門對復墾土地進行交付驗收，經驗收合格后,當?shù)赝恋毓芾聿块T出具土地復墾驗收合格證件。10.325、 復墾方案本標段負責施工的貴南高鐵建設完畢后,按照xx區(qū)土地管理有關政策規(guī)定及貴南高鐵建設臨時用地復墾工作的相關要求對鋼筋加工廠所占臨時用地進行復墾。（1）在相關專業(yè)人員的指導配合下,對鋼筋加工廠內房屋、大棚等地面附屬設備設施進行安全有序、有步驟地拆卸、裝車倒運，并運送至指定地點.（2）鋼筋加工廠內地面附屬設備設施完全拆卸移走后，采用破碎錘將鋼筋加工廠內硬化路面進行破碎,采用挖掘機配合自卸車將破碎后的砼碎塊以及換填料清除至分部棄土廠，并采取有效措施處理,確保達到環(huán)保條件.（3）廠內硬化路面清除完成后，將堆放區(qū)內的地表土以挖機配合自卸車運至臨時占地范圍內，而后均勻攤鋪地表土，使其基本達到原有狀態(tài)26、.（4）復墾后的土地達到xx區(qū)土地管理有關政策規(guī)定及貴南高鐵建設臨時用地復墾工作的相關要求后，申請當?shù)赝恋毓芾聿块T會同有關部門對復墾土地進行交付驗收，經驗收合格后，當?shù)赝恋毓芾聿块T出具土地復墾驗收合格證件,完成交付手續(xù)。（5）若當?shù)卣块T對鋼筋加工廠所占臨時用地有特殊用途，要求本標段不需要復墾留做它用，可將其留下并雙方簽訂協(xié)議.10.4 質量保證措施我標段嚴格執(zhí)行土地復墾規(guī)定，依靠科技，合理配置資源，開展標準化作業(yè)，加強管理。細化措施，安排專人,全程監(jiān)控，責任到人，獎罰分明，勤檢查,保證復墾工作保質保量完成。10.5 技術保證措施針對項目區(qū)內土地復墾的方法，經濟、合理、可行、達到合理高效利用27、土地的標準。復墾所需的材料,一部分就地取材，其他所需設備及材料由市廠購買，有充分的保障.項目一經批準，嚴格按照總體規(guī)劃執(zhí)行，并確保資金、人員、機械、技術服務到位，設立專門辦公室，具體負責復墾工程的規(guī)劃指導、監(jiān)督、檢查、組織協(xié)調和工程實施,并對其實行目標管理,確保規(guī)劃設計目標的實現(xiàn)。10。6 地表耕直層保護措施（1)表土剝離：工程開工前，先將臨時用地范圍內涉及耕地的表土0。3m先行剝離，暫時棄置于腐植土堆放區(qū)堆放，表層夯實加以防護，在雨季應覆蓋熟料薄膜。(2)廠地清理:工程施工完成后，將施工營地的臨時房屋及其他建筑物拆除，同時將砼坪等地面構筑物清除。（3）土地平整：廠地清理后,首先將進行廠地平整28、，然后在初步平整的廠地上將原有耕作土回填平整(水田為0。5m，旱地為0.3m,林地為0.25m),對于規(guī)劃復墾的水田，將土地分成網(wǎng)格狀塊，填筑田埂以利其保水。清理出來的復耕土堆放在指定區(qū)域，按土質類別分區(qū)域堆放，堆成梯形體,四周設排水溝,周圍設圍擋，每隔5m設立柱，立柱之間用鐵絲網(wǎng)圍護，圍擋高1.5m，間隔40cm設3道鐵絲網(wǎng)；周圍設警示牌。10。7 節(jié)約用地保證措施編制技術先進、經濟合理的施工組織設計，實事求是地進行施工優(yōu)化組合,人力、物資、設備各種資源精打細算，做到有標準、有目標.優(yōu)化施工平面布置，減少二次搬運，節(jié)省工時和機械費用。臨時設施盡可能做到一房多用，減少面積和造價，并盡量利用廢舊29、材料，將臨時設施費用降下來，部分臨時設施租用民房以降低費用，節(jié)約資源.10。8 預防土地破壞保證措施(1）按照設計統(tǒng)一規(guī)劃,嚴格在設計核準的用地界范圍內開展施工作業(yè)活動，絕不隨意開挖,碾壓界外土地.（2）臨時用地區(qū)域內,設置隔離網(wǎng)、接線樁等標志，避免干擾臨近地區(qū)。（3)選址在地表植被稀少、易于恢復的地方；生產區(qū)和生活區(qū)種植樹木花草進行綠化,美化施工環(huán)境.（4）臨時工程的設置優(yōu)先考慮永臨結合、合理布置，綜合利用，盡量減少占用數(shù)量。（5）臨時工程設施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不在臨時工程附近形成新的積水洼地或負地形。（6）對混凝土攪拌站廠地采取硬化排水、采取降塵、防塵措施,建立生產、生活垃圾集料池、沉淀池。設立專職環(huán)保工程師，采取專人管理,專用車輛輸送。所有廢水、廢物排入指定允許地點。（7）施工便道充分利用鄉(xiāng)村既有道路、農用機耕路和公路等。便道寬度嚴格按設計要求控制，做到既能保證公路施工需要，又少占土地，少破壞植被。10.9 復墾保證措施臨時用地結束后，妥善存放和處置設備和剩余材料，進行廠內臨時設施的清理，并運走所有設備、材料、殘物、垃圾等;對臨時工程中的地面嵌入物采取挖移處理工作。恢復至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況，滿足農作物種植要求。滿足復耕要求后，通知土地管理部門會同有關行業(yè)管理部門驗收，并交付使用。