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1、xxxx項(xiàng)目工程鋼筋植筋專項(xiàng)施工方案編 制 人： ,審 核 人： ,審 批 人： ,編制日期： ，目 錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況1第三章鋼筋除銹第四章鋼筋場地的準(zhǔn)備第五章投入主要施工機(jī)具第六章作業(yè)條件第七章鋼筋采購第八章鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求第九章鋼筋的儲存第十章鋼筋的加工施工工藝第十一章鋼筋的原材料及加工的質(zhì)量要求第十二章鋼筋焊接第十三章鋼筋綁扎施工工藝第十四章、鋼筋機(jī)械連接施工工藝第十五章鋼筋連接、安裝工程的質(zhì)量要求第十六章鋼筋工程施工注意事項(xiàng)第十七章鋼筋工程施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題第十八章鋼筋工程施工主要安全技術(shù)措施第十九章鋼筋工程成品保護(hù)措施第二十章環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施第一章、2、編制依據(jù)1、依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范GB50367-20XX2、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20XX3、xxxx項(xiàng)目工程施工藍(lán)圖4、由xx有限公司編制的鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書第二章、工程概況工程名稱：xxxx（3#、5#13樓及地下車庫）建設(shè)單位：勘察單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位:施工單位：工程地點(diǎn)：總建筑面積：122915平方米建筑規(guī)模:總建筑面積約為122915，有3#、5樓（地上20層及地下室1層）；6、7#樓(地上9層、地下1層);8#樓（5層局部6層及地下1層)；9#、10、11#、12樓（地上18層及地下1層)和13#樓(框架4層）組成,9、10#、11#和12樓設(shè)有3、人防。結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)（8#樓磚混結(jié)構(gòu)，幼兒園框架結(jié)構(gòu)）2。1工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況（一）、3樓1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為2級，抗震設(shè)防烈度為7度，地震加速度為0.10g。2、混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)頂8.62m為C35砼,8.62m20。22m為C30砼，20。22m以上為C25砼。（二）、5樓1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為2級，抗震設(shè)防烈度為7度，地震加速度為0.10g。2、混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)頂8。62m為C35砼，8.62m20.22m為C30砼，20.22m以上為C25砼.（三）、6、7#樓1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為2級，抗震設(shè)防烈度為7度，地震加速度為0。10g。2、混凝土強(qiáng)度等級：2.92m4、以下為C35砼,2.92m17。92m為C30砼，17.92m以上為C25砼。（四）、8#樓1、混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C35砼，構(gòu)造柱、圈梁強(qiáng)度等級為C20砼，其他未注明混凝土為C25砼。2、鋼筋采用HRB325；HRB335；HRB400；筏板厚度為450mm,抗?jié)B等級P6，后澆帶的混凝土采用膨脹混凝土，要求摻入SY-G型高效能膨脹抗裂劑。（五）、9#樓1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為2級，抗震設(shè)防烈度為7度，地震加速度為0。10g。2、混凝土強(qiáng)度等級:基礎(chǔ)頂11。52m為C35砼，11.52m40.52m為C30砼，40.52m以上為C25砼.3、外墻12層商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)干掛石材料外墻面5、，其它為涂料飾面外墻面,地下車庫與場地中的地下車庫相連，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓基礎(chǔ)形式為CFG樁+筏板，車庫基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。4、基礎(chǔ)梁類構(gòu)件縱向受力鋼筋直徑d16時采用等強(qiáng)機(jī)械連接（二級)，d=14時采用焊接，剪力墻、現(xiàn)澆板、構(gòu)造柱及水平系梁鋼筋可焊接、搭接、也可機(jī)械連接。5、本工程地基采用CFG樁，有效樁長14.5m，樁間距1600mm,正方形布置。（六)、10樓1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為2級，抗震設(shè)防烈度為7度，地震加速度為0.10g。2、混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)頂11.52m為C35砼,11。52m40。52m為C30砼,40。52m以上為C25砼。3、外墻12層商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)干掛石材料外6、墻面,其它為涂料飾面外墻面，地下車庫與場地中的地下車庫相連，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓基礎(chǔ)形式為CFG樁+筏板，車庫基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。4、4、基礎(chǔ)梁類構(gòu)件縱向受力鋼筋直徑d16時采用等強(qiáng)機(jī)械連接（二級)，d=14時采用焊接，剪力墻、現(xiàn)澆板、構(gòu)造柱及水平系梁鋼筋可焊接、搭接、也可機(jī)械連接。5、本工程地基采用CFG樁，有效樁長14。5m,樁間距1600mm，正方形布置。(七）、11樓1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為2級，抗震設(shè)防烈度為7度，地震加速度為0.10g。2、混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)頂11。52m為C35砼，11.52m40.52m為C30砼,40。52m以上為C25砼。3、外墻12層商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)干掛7、石材料外墻面，其它為涂料飾面外墻面，地下車庫與場地中的地下車庫相連，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),主樓基礎(chǔ)形式為CFG樁+筏板，車庫基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。4、基礎(chǔ)梁類構(gòu)件縱向受力鋼筋直徑d16時采用等強(qiáng)機(jī)械連接（二級）,d=14時采用焊接，剪力墻、現(xiàn)澆板、構(gòu)造柱及水平系梁鋼筋可焊接、搭接、也可機(jī)械連接。5、本工程地基采用CFG樁，有效樁長14.5m，樁間距1600mm，正方形布置。（八)、12樓1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為2級,抗震設(shè)防烈度為7度，地震加速度為0。10g.2、混凝土強(qiáng)度等級:基礎(chǔ)頂11。52m為C35砼,11。52m40.52m為C30砼,40.52m以上為C25砼。3、外墻12層商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)8、干掛石材料外墻面，其它為涂料飾面外墻面，地下車庫與場地中的地下車庫相連，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),主樓基礎(chǔ)形式為CFG樁+筏板，車庫基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ).4、基礎(chǔ)梁類構(gòu)件縱向受力鋼筋直徑d16時采用等強(qiáng)機(jī)械連接(二級），d=14時采用焊接，剪力墻、現(xiàn)澆板、構(gòu)造柱及水平系梁鋼筋可焊接、搭接、也可機(jī)械連接。5、本工程地基采用CFG樁，有效樁長14。5m，樁間距1600mm,正方形布置。（九）、13樓1、混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C35。2、主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。3、鋼筋宜優(yōu)先選用延性、韌性和可焊性較好的鋼筋.(十）、車庫1、混凝土強(qiáng)度等級為C35,基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁及地下室側(cè)壁混凝9、土,地下室頂梁板及防水底板均采用防水混凝土（內(nèi)摻HY-JKL聚合物纖維抗裂防水劑），抗?jié)B等級為P6.2、鋼筋應(yīng)采用質(zhì)量信譽(yù)好，通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)所產(chǎn)生的有可靠質(zhì)量保證的產(chǎn)品。2。2進(jìn)場時的工程進(jìn)度我單位進(jìn)場時,3、5#樓16層主體結(jié)構(gòu)施工完成，6#樓主體結(jié)構(gòu)施工至9層，7、8#樓主體結(jié)構(gòu)封頂，9#、11#、12樓基礎(chǔ)筏板混凝土建筑完成,10樓施工至混凝土墊層。由于已施工筏板部分墻柱鋼筋缺失和前總包單位的人為破壞,需要對缺損部位鋼筋進(jìn)行植筋補(bǔ)強(qiáng)。為確保工程順利施工特編制鋼筋植筋分項(xiàng)工程施工方案.第三章、技術(shù)特點(diǎn)1、“植筋法”施工填充墻拉結(jié)筋，拉結(jié)筋定位準(zhǔn)確，方便墻體砌筑.不直接預(yù)埋拉結(jié)10、筋，也不需事先在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱（墻）中設(shè)置埋件，而且可以按砌塊模數(shù)進(jìn)行位置設(shè)置,與預(yù)埋方法比較，不需模板鉆孔穿筋，而且避免了因混凝土施工時，由于振搗等原因而造成的預(yù)埋埋件位置不準(zhǔn)確，拉結(jié)筋施工時剔鑿過深或面積過大,影響主筋保護(hù)層和削弱混凝土結(jié)構(gòu)斷面尺寸等問題。2、“植筋法施工拉結(jié)筋，不用為尋找焊接拉結(jié)筋的埋件而剔鑿混凝土，可以保證混凝土結(jié)構(gòu)表面觀感質(zhì)量，做到文明施工。3、與傳統(tǒng)工藝相比，“植筋法”施工填充墻拉結(jié)筋，施工操作簡便，拉結(jié)質(zhì)量可靠,速度快、效率高；應(yīng)用這種方法，可以減化施工工序,減輕工人的勞動強(qiáng)度，而且對工人的操作技術(shù)水平要求不高，還能有效地解決拉結(jié)筋與水平灰縫位置相一致的問題。第11、四章、工藝原理植筋新技術(shù)也稱為鋼筋化學(xué)錨固，是運(yùn)用高強(qiáng)度的化學(xué)錨固膠（植筋膠）,使鋼筋與混凝土產(chǎn)生握裹力，從而達(dá)到預(yù)埋效果，施工后產(chǎn)生高負(fù)荷承載力,不易產(chǎn)生移位、拔出，可用于各種鋼筋需要生根之處。在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法進(jìn)行拉結(jié)筋的后植入（錨固）施工,在墻體拉結(jié)筋位置鉆孔、注膠并植入拉結(jié)筋，利用化學(xué)錨固膠（植筋膠)作為拉結(jié)筋與柱（墻）混凝土的粘合劑,保證拉結(jié)筋與柱（墻）混凝土的可靠粘接，從而減輕對原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷，并保證拉結(jié)筋根據(jù)砌塊模數(shù)確定的正確位置。使設(shè)計（或構(gòu)造）拉結(jié)筋與原結(jié)構(gòu)柱(墻）混凝土的粘接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計（或規(guī)范）要求,拉結(jié)筋上的拉力通過化學(xué)錨固膠(植筋膠)向混凝土柱（墻)中傳12、遞。第五章、植筋膠的技術(shù)指標(biāo)（一）高強(qiáng)型結(jié)構(gòu)膠1、耐酸性、耐低溫、耐老化；2、耐熱性能良好，常溫下無蠕變；3、耐水漬，在潮濕環(huán)境中長期負(fù)荷穩(wěn)定;4、抗焊性、阻燃性能良好；5、抗震性能良好；(二）在使用過程中的優(yōu)點(diǎn)1、無擠壓應(yīng)力,適用于小間距、小邊距作業(yè)；2、快速凝固，有高承載力；3、使用注射式錨栓,使用范圍廣;4、錨固植筋膠初凝時間可控，可實(shí)現(xiàn)快速承載。（三）植筋膠的化學(xué)反應(yīng)時間基材溫度初凝時間安裝時間固化時間5020min30min5h01015min20min3h102010min16min2h205min12min1h（四）植筋膠的鉆孔深度鉆孔深度為15D（D為鋼筋直徑)。鋼筋直徑（）鉆13、孔直徑（）鉆孔深度（）6109081212010141501216180162024182227202530第六章、工藝流程及施工操作要點(diǎn)1、工藝流程彈線定位鉆孔清孔鋼筋除銹配膠注膠植筋-檢查驗(yàn)收2、施工操作要點(diǎn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，在填充墻砌體施工前，進(jìn)行拉結(jié)筋的施工。“植筋法”施工拉結(jié)筋主要工藝如下:(1)彈線定位：對照施工圖,在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面,按設(shè)計或構(gòu)造要求在設(shè)臵拉結(jié)筋的位臵，沿高度方向進(jìn)行彈線,先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位臵。（2)鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位臵，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計要求確定.如設(shè)計無要求時，孔深按15d考慮，孔徑按d14、+24mm控制。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制(如圖1）。如鉆孔時遇到柱（墻)主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置,重新鉆入,原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補(bǔ)平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋(墻體水平筋）位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開;鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理.（3）清孔：鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后,可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動15、吹風(fēng)機(jī)）配合進(jìn)行。清孔時用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動,如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵.如圖所示。圖2 清孔毛刷圖3 毛刷刷孔 圖4 吹風(fēng)機(jī)吹孔一般來說，孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達(dá)到設(shè)計的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時嚴(yán)禁用水沖刷。(4)鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷進(jìn)行除銹，除銹的長度應(yīng)大于錨固件的錨固長度.（5）配膠：配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段,并已組織驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,同時拉結(jié)鋼筋已準(zhǔn)備就緒,達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠應(yīng)用精確的計量工具,如臺秤等稱16、，量器具應(yīng)干凈,配制用完畢后清洗干凈，按所需用量提取甲乙組分,按100:2重量比拌和均勻，并按要求在30分鐘內(nèi)用完，以免時間過長粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量。（6）注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣,將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內(nèi),邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右)時方可停止注膠,以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用. （7）植17、筋:植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí).拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動(時間按植筋膠說明書控制），達(dá)到要求后方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。圖 植入拉結(jié)筋(8）檢查驗(yàn)收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位后,凝膠前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的拉結(jié)筋，嚴(yán)防碰撞;膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn),試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計要求18、后卸荷。如設(shè)計無要求，可參照混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-20XX）附錄A執(zhí)行。植筋過程完成后，專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查,檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表，然后請專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定,核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行填充墻砌體的砌筑。第七章、材料要求1、拉結(jié)筋拉結(jié)筋要按設(shè)計要求加工，設(shè)計未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。如略有銹蝕,可進(jìn)行除銹處理,并在其植入端表面擦拭防腐溶液。2、植筋膠植筋膠應(yīng)在規(guī)定19、的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好,具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報告和復(fù)試報告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報告中應(yīng)有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號等.產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會CECS25:90標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求.植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_保配料均勻，配料量要根據(jù)工程量計算確定，確保在說明書規(guī)定時間內(nèi)將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結(jié),無法使用,造成浪費(fèi).3、丙酮準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。第八章、機(jī)具設(shè)備鋼卷尺、墨線盒、紅藍(lán)鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風(fēng)機(jī)）、鐵桶或塑料桶20、（配膠容器），攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等.第九章、勞動力組織單層工程量較小時，由4人組成的操作小組進(jìn)行施工，一層為一個施工段，每個施工段分為成孔階段和植筋階段，豎向流水。成孔階段2人定位彈線，1人打孔，1人清孔；清孔后進(jìn)行驗(yàn)收,植筋階段共2人進(jìn)行注膠、植筋操作.第十章、注意事項(xiàng)1、拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計（構(gòu)造）要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。2、鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)。孔徑、孔深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制,保證符合要求。3、“植筋法”施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔。孔內(nèi)清理不干21、凈或孔內(nèi)潮濕均會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“四吹三刷工序.4、膠體配制時要計量準(zhǔn)確，按施工段計算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行,不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。5、向孔內(nèi)注膠時要掌握注入量,不能過多，也不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠體會有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染；過少則孔內(nèi)注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠.施工時，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠咀進(jìn)行控制,必要時,在距注膠咀口3cm處做出標(biāo)記。6、使用液體膠時，向孔內(nèi)插入拉22、結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體飽滿.7、拉結(jié)筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。8、植筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼筋和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計及規(guī)范要求。9、拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象,施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。10、植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動，在達(dá)到規(guī)定時間后方可進(jìn)行下道工序施工。第十一章、質(zhì)量要求1、鉆孔質(zhì)量（1）主控項(xiàng)目鉆孔孔徑符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定.鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無粉塵;植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。（2)一般項(xiàng)目鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計（23、構(gòu)造)要求和砌塊模數(shù)。鉆孔深度允許偏差為（+20mm，0mm）,水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。2、拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量(1）主控項(xiàng)目植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。拉結(jié)筋無銹蝕,表面無雜質(zhì)。鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實(shí)。(2）一般項(xiàng)目拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計或構(gòu)造要求。拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。第十二章、抗拔試驗(yàn)植筋48小時后即可達(dá)到強(qiáng)度要求，屆時請有資質(zhì)的檢測單位對植筋情況進(jìn)行現(xiàn)場抗拔抽檢，抗拔力要求在鋼筋的設(shè)計強(qiáng)度以上為植筋錨固合格。植筋抽檢數(shù)量不少于1.按每一個部位，每種規(guī)格均分別抽檢。某個部位的某種規(guī)格植筋數(shù)量不足100根時，也必須24、抽檢1組,才能視為該批植筋合格。第十三章、安全文明施工1、施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2、電器設(shè)備由專人管理維護(hù)并安裝保護(hù)器.3、配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源,保持良好通風(fēng)，避免陽光直接照射。4、所有材料及工具應(yīng)放在安全地方。5、夜間施工要有足夠照明。6、在高空作業(yè)時一切工具要放穩(wěn)，以防掉下傷人。7、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。8、高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)置操作平臺，做好安全防護(hù)工作。9、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。10、注膠、植筋時,要戴手套進(jìn)行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸25、膠”,可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。11、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。12、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理,不可在現(xiàn)場隨處亂扔.13、清孔時吹出的浮塵要及時清掃,保持施工現(xiàn)場干凈整齊.14、施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地,保持現(xiàn)場整潔美觀，做到文明施工。第十四章、成品保護(hù)1、加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育，制訂成品保護(hù)獎罰辦法。2、結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。3、加工好的拉結(jié)筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風(fēng)防潮良好，防止銹蝕。4、配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。5、注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結(jié)筋時擠出的膠液過多，污染結(jié)構(gòu)表面。6、拉結(jié)筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。7、填充墻砌體施工前,拉結(jié)筋不得進(jìn)行任意彎折、拆卸。