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1、給排水及消防工程施工方案編制：審核：審批：目 錄1.工程概況12.施工依據(jù)13.給排水及消防管道安裝方法14.重要工程項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施44.1、消防水系統(tǒng)44.1.1、放線、敷管44.1.2、管道支架的安裝44.1.3、閥門安裝44.1.4、外管敷設(shè)54.1.5、系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗、試壓54.1.6、設(shè)備安裝64.1.7、系統(tǒng)調(diào)試74.1.8、滅火器安裝的施工方法84.2、各分項(xiàng)工程的施工順序84.2.1、一般施工順序84.2.2、分項(xiàng)工程施工順序94.3、消火栓箱及水成膜泡沫滅火裝置的施工方案94.4、隧道內(nèi)消火栓管道系統(tǒng)的施工方案105.施工安全措施10給排水及消防工程施工方案1.工程概2、況2. 施工依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422023；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502682023;消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50974-2023。經(jīng)批準(zhǔn)的施工圖紙3.給排水及消防管道安裝方法1.管材選用及連接方式生產(chǎn)、生活給水管采用鋼塑復(fù)合管、絲扣連接，消防管采用熱鍍鋅鋼管，隧道內(nèi)消防管采用鍍鋅無縫鋼管，管徑DN100無特殊設(shè)計說明外采用溝槽式連接，DN100的采用絲扣連接.排水管室內(nèi)重力流排水管采用UPVC排水管，壓力流排水管采用熱鍍鋅鋼管。2. 消防系統(tǒng)管道安裝是本專業(yè)工程施工的重點(diǎn)，采用溝槽連接的鋼管，為保證安裝質(zhì)量，一是要注意保護(hù)管子鍍鋅3、層的質(zhì)量，二是要注意管子的外徑橢圓度，壁厚是否均勻，不能超過允許范圍，否則會導(dǎo)致所壓出的溝槽深淺不一，影響卡箍的安裝，采用卡箍溝槽式接頭安裝管路系統(tǒng)，須用壓槽機(jī)在管子端頭壓溝槽，安裝機(jī)械三通時須用開孔機(jī)在主管的規(guī)定位置上開孔。3. 干管安裝。一般在支架安裝完畢后進(jìn)行，可先在主干管中心線上定出分支管（消火栓）的位置;上管時應(yīng)將管道落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定。4.DN100鍍鋅管安裝采用集中壓制溝槽與現(xiàn)場相結(jié)合的辦法，對照施工圖紙沿管線標(biāo)注好管道支架位置和尺寸，繪制實(shí)測草圖，按草圖測得的尺寸預(yù)制支架以避免由于結(jié)構(gòu)的平整度影響管道的坡度與水平度。5.DN100給水鍍鋅管安裝。安裝4、前清掃管膛、絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按順序依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻絲，所有管口要加好臨時絲堵。管道的螺紋連接應(yīng)保證螺紋無斷絲，連接露出部分防腐良好，接口處無外露油麻，絲扣外露2-3扣，外露絲扣刷防銹漆。法蘭連接：對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出長度一致，不大于0.5d，墊片與管徑同心，且無雙層。6.UPVC排水管道安裝：排水管應(yīng)在室內(nèi)粗裝修抹灰后進(jìn)行，根據(jù)施工圖紙規(guī)定，并結(jié)合實(shí)際情況，按衛(wèi)生器具實(shí)際位置測量尺寸，繪制加工草圖，量好管道尺寸進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除去斷口內(nèi)外飛刺，粘接前應(yīng)對承口5、先插入實(shí)驗(yàn)，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水份、灰塵、雜物擦拭干凈，有油污用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入。插入粘接劑時，將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時，應(yīng)注意粘接口的方向。7.管道金屬伸縮節(jié)、閥門安裝：管道金屬伸縮節(jié)安裝與管道保持同心，不得歪斜，在伸縮節(jié)兩側(cè)按規(guī)范規(guī)定設(shè)立固定支架和滑動支架。閥門安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，同時應(yīng)有實(shí)驗(yàn)記錄備查。閥門安裝位置符合設(shè)計規(guī)定，連接緊密，安6、裝后閥門便于操作且靈活準(zhǔn)確。h.管道支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：構(gòu)造對的、埋設(shè)合理、牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密，卡環(huán)固定牢固。絕緣支架、絕緣墊符合規(guī)定，措施完善。站內(nèi)管道支架、吊架防腐等用熱鍍鋅。鋼管水平安裝的支架間距直徑直徑（mm）1520253240507080100125150200支架最大間距（m）2.533.544.55666.5789.58、給水管道附件安裝閥門伸縮節(jié)安裝時一端為固定支架，另一端的第一個導(dǎo)向支架距伸縮節(jié)為4倍管徑，第二個導(dǎo)向支架與第一個導(dǎo)向支架的距離為14倍管徑。 金屬軟管兩端加設(shè)固定支架。固定支架制作見圖紙中固定支架大樣圖。 消防管上所有橡膠軟接頭要外途防7、火漆兩道。閥門安裝采用法蘭，閥門安裝前，作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)連續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門實(shí)驗(yàn)連續(xù)時間不少于下表：閥門連續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短實(shí)驗(yàn)連續(xù)時間（s）嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)金屬密封非金屬密封50151515652003015609、管道試壓a、管道閥門附件安裝完畢，試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位，干管閥門是否所有打開，封閉8、閥門是否所有關(guān)閉。b、管道試壓應(yīng)分段、分區(qū)進(jìn)行。c、當(dāng)管道承壓時，不得轉(zhuǎn)動接頭、螺母等部件。d、管道試壓的加壓速度、持壓時間、壓力值、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。e、試壓完畢后，管道中的水通過臨時管道引入附近的積水坑，運(yùn)用潛水排污泵抽到地面檢查井。f、試壓完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，做好相應(yīng)的水壓試壓記錄。明裝鋼管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。給水管立管支架安裝層高 5米時可安裝1個；層到5米時每層不少于2個。安裝高度，距地面為1.5-1.8米，2個以上管卡可勻稱安裝。PVC管道最大支承間距外經(jīng)mm405075100160立管最大間距(m)1.51.5222橫管最大間距(m)9、0.40.50.751.11.64.重要工程項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施4.1、消防水系統(tǒng)4.1.1、放線、敷管在施工前擬定標(biāo)高，與各專業(yè)施工隊(duì)作好協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按施工設(shè)計圖規(guī)定進(jìn)行放線、敷管。管材按施工圖尺寸進(jìn)行下料、校直、套絲、去毛刺、飛邊，并清除管道內(nèi)部的雜物和對管道壓槽。消防給水管安裝，消防管網(wǎng)采用卡箍連接。 4.1.2、管道支架的安裝管道采用支架支撐，根據(jù)實(shí)際情況布設(shè)，保證管道支撐牢固，卡箍不受力，滿足施工規(guī)范規(guī)定。4.1.3、閥門安裝閥門安裝前檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量，安裝位置、進(jìn)出口方向?qū)Φ模B接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理，與法蘭連接時關(guān)閉，閥門表面潔凈，閥門操作手柄便于操10、作。閥門安裝法蘭對接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側(cè)、螺桿露出螺母長度一致、且不大于螺桿直徑的1/2，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層。減壓閥安裝在管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行,安裝前檢查各連接件是否松動并清除閥內(nèi)異物。減壓閥安裝在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器,并在閥前、閥后安裝控制閥和壓力表,安裝時保證其水流方向與管網(wǎng)供水方向一致。可調(diào)式減壓閥水平安裝,閥蓋向上。4.1.4、外管敷設(shè)根據(jù)設(shè)計施工圖的布置進(jìn)行，在挖管溝以前，向監(jiān)理了解準(zhǔn)備齊該地下管網(wǎng)布置圖及各種資料。管道與建筑物的平面最小凈距不小于3m，因條件限制而縮小間距時，當(dāng)管徑為100150 mm，不小于1.5m；當(dāng)管徑為5075m11、m時，不小于1.0m。當(dāng)管道埋深低于基礎(chǔ)底而又與基礎(chǔ)相近時，將與結(jié)構(gòu)工程師商議，擬定間距或采用相應(yīng)的措施。管溝有檢修人孔,做好防水并有坡度和排水措施。土方開挖前先測量放線、測設(shè)高程，在挖掘土方施工中，進(jìn)行中線、槽斷面、高程的校核，挖至槽底后，由監(jiān)理方驗(yàn)收地基，并對松軟地基擬定加固措施，對槽底的坑穴空洞進(jìn)行挖填夯實(shí)。溝槽及井室的采用磚墻砌體，外墻采用水泥砂漿抹平，規(guī)定砌筑砂漿滿鋪滿擠。墻體橫縫豎縫均砂漿全滿。施工操作后整段，整片分壓操作，整段成活，減少施工接茬。當(dāng)溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后及時進(jìn)行回填土，回填土鋪土厚度按人工夯實(shí)200250mm為一層，逐層回填，人工夯實(shí)。溝槽及井12、室的封頂蓋板與墻體結(jié)合縫要先勾嚴(yán)底縫，再將外層抹面，接茬嚴(yán)密抹平壓實(shí)。4.1.5、系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗、試壓管網(wǎng)安裝完畢后，進(jìn)行管網(wǎng)的試壓和沖洗,系統(tǒng)試壓和沖洗前,將不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及部件加以隔離或拆除，加設(shè)臨時的盲板，同時做好臨時盲板數(shù)量的記錄。管網(wǎng)的試壓設(shè)備采用電動試壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級、量程為實(shí)驗(yàn)壓力值的1.52倍(4.0Mpa)。管網(wǎng)試壓水溫不低于5，水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)值為1.6Mpa，緩慢升壓，達(dá)成實(shí)驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)無泄漏和變形,且壓力下降不大于0.05Mpa。水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，在管網(wǎng)沖洗和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行，該實(shí)驗(yàn)壓力為1.1MPa，穩(wěn)壓13、24h無泄漏為合格。管網(wǎng)沖洗在水壓實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行,水流速度不小于3m/s，水流方向與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致，出水顏色與進(jìn)水顏色基本一致時，沖洗結(jié)束。管網(wǎng)試壓、沖洗時，請監(jiān)理參與,合格后認(rèn)真填寫好消火栓管道試壓和沖洗記錄。4.1.6、設(shè)備安裝檢查室內(nèi)消火栓箱、水泵、水泵接合器、室外栓等重要設(shè)備的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品出廠檢測報告）是否齊全。外觀有無明顯的機(jī)械損傷，規(guī)格、品種、型號是否符合施工圖規(guī)定，銘牌是否清楚，其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 （1）清水離心泵安裝檢查運(yùn)到安裝地點(diǎn)的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內(nèi)有無雜物，手盤動靠背輪能否轉(zhuǎn)動，外觀是否完好無損，電機(jī)和水泵有關(guān)參數(shù)是否與設(shè)計施工圖14、相符，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行清理或告知生產(chǎn)廠家。根據(jù)泵房設(shè)計圖檢查泵的基礎(chǔ)的縱橫座標(biāo)、中心線、標(biāo)高、基礎(chǔ)幾何尺寸、地腳螺釘孔預(yù)留位置大小、深度是否符合規(guī)定。將清理檢查驗(yàn)收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置，使其軸中線與基礎(chǔ)中心一致。在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在20mm以上時，應(yīng)加墊平墊鐵，進(jìn)行初步調(diào)平（一組墊鐵不超過三塊）。初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進(jìn)行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂將將基礎(chǔ)抹光。根據(jù)水泵說明書復(fù)查泵軸與電機(jī)軸的同心度和兩靠背輪的間隙尺寸。非整體組裝出廠的消防泵安裝應(yīng)先安裝好泵體，再安裝電動機(jī)。泵試壓運(yùn)轉(zhuǎn)時間按出廠說明書15、規(guī)定，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，保證各固定連接部位堅固，不得松動；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響；管道連接牢固無滲漏；泵的各部份儀表靈敏對的、可靠；軸承的溫度和各潤滑點(diǎn)的溫度符合說明書規(guī)定。 （2）自動排氣閥安裝安裝自動排氣閥在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后再進(jìn)行；排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。 (3)消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。水泵接合器設(shè)立標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，水泵接合器栓口距離地面的距離不小于1.1m，距人防工程出入口的距離不小于5m，距門、窗、孔、洞保16、持不小于2.0m，距室外消火栓或消防水池的距離為1540m。 (4)室內(nèi)消火栓箱安裝消火栓出水方向與設(shè)立消火栓的墻面相垂直，栓口朝外，并且不能安裝在門軸側(cè)，栓口中心距地面高度1.1m，允許偏差20mm。消火栓箱用膨脹螺栓固定牢固，并檢查水帶接扣、水帶、水槍的連接要牢固可靠。水帶與水帶接扣聯(lián)接采用鐵絲捆扎（水帶、水槍在驗(yàn)收前安裝以免丟失）。 (5)室外消火栓安裝隧道洞口外消火栓安裝地上式消火栓和水泵結(jié)合器。室外栓管道敷設(shè)，按設(shè)計施工圖規(guī)定敷設(shè)，埋地深度滿足設(shè)計規(guī)定。4.1.7、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試前檢查以下內(nèi)容：水源測試，其容量、水箱設(shè)立高度和消防儲水不作它用的技術(shù)措施等是否符合規(guī)范規(guī)定。水泵調(diào)試:17、水泵由水池液位高低變化自動控制水泵啟動，也可以用手動方式啟動水泵，消防水泵在規(guī)定的時間之內(nèi)投入正常運(yùn)營。主備電源切換時，消防水泵在規(guī)定的時間內(nèi)投入正常運(yùn)營。在系統(tǒng)最不利點(diǎn)檢查管網(wǎng)靜水壓力滿足設(shè)計規(guī)定，消火栓栓口出水壓力滿足設(shè)計規(guī)定。4.1.8、滅火器安裝的施工方法 對系統(tǒng)部件進(jìn)行檢查：系統(tǒng)的滅火裝置箱、滅火器等重要部件，檢查三證（合格證、生產(chǎn)許可證和國家消防檢測中心合格的檢測報告）。滅火器裝置箱檢查：滅火器裝置箱的規(guī)格要符合設(shè)計規(guī)定；滅火器裝置箱的制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志要齊全，并附有出廠合格證。 滅火裝置箱安裝：滅火裝置箱膨脹螺栓固定牢固，并檢查箱門啟動是否靈活。4.2、各分項(xiàng)工程的施工順序418、.2.1、施工順序整個工程實(shí)行分為：施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工、系統(tǒng)開通試運(yùn)營及缺陷責(zé)任期服務(wù)等四個階段展開工作。(1)第一階段：施工準(zhǔn)備按施工組織設(shè)計規(guī)定，組織勞動力，設(shè)備及材料采購、施工機(jī)具運(yùn)送，做好現(xiàn)場施工的準(zhǔn)備工作。 (2)第二階段：現(xiàn)場施工檢查隧道的預(yù)留預(yù)埋，進(jìn)行隧道頂部設(shè)備安裝，線纜、管道敷設(shè)工作。線纜、管道敷設(shè)和設(shè)備安裝全面鋪開。系統(tǒng)的各分項(xiàng)工程完畢安裝工作后即開始分系統(tǒng)的調(diào)試和測試。分項(xiàng)工程測試合格后開始系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試工作。(3)第三階段：試運(yùn)營及交工驗(yàn)收 成立調(diào)試機(jī)構(gòu)，對風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的調(diào)試人員開展培訓(xùn)，開展單機(jī)調(diào)試，單機(jī)調(diào)試工作中出現(xiàn)問題及時整改，配合弱點(diǎn)單位開展聯(lián)調(diào)，操作人員能19、按規(guī)定完畢系統(tǒng)各種功能操作。 (4)第四階段：缺陷責(zé)任期服務(wù)缺陷責(zé)任期的重要目的是考察工程在運(yùn)營狀態(tài)下是否符合協(xié)議規(guī)定，并對工程中因硬件及軟件缺陷引起的問題予以修復(fù)及補(bǔ)救。4.2.2、分項(xiàng)工程施工順序洞內(nèi)管支架制作安裝洞內(nèi)管道安裝、相關(guān)閥門、法蘭安裝、管道壓槽及管道卡箍連接、水沖洗試壓等洞外管道挖槽洞外管道敷設(shè)連接、閥門井制作、閥門安裝及球墨鑄鐵管承插安裝、水沖洗試壓等室外消防栓、水泵接合器安裝及單體測試水泵基礎(chǔ)制作、水泵及配套的控制柜、閥門、管道的安裝洞內(nèi)消防設(shè)備箱安裝系統(tǒng)單體調(diào)試完畢系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)營和可靠性測試對操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，涉及高級培訓(xùn)、中級培訓(xùn)和初級培訓(xùn)。4.3、消火栓20、箱及水成膜泡沫滅火裝置的施工方案消火栓箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，消火栓箱體要符合設(shè)計規(guī)定，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門啟動的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。固定式水成膜泡沫滅火裝置重要由比例混合器、泡21、沫、泡沫液罐、軟管卷盤（消防水帶）、球閥等構(gòu)成。泡沫消火栓箱是一種新型高效的低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。使用時，只需將該裝置與消防給水連接，便可組成一個涉及控制，報警的泡沫系統(tǒng)。具有滅火效力高，使用便捷等特點(diǎn)。泡沫消火栓箱重要用于隧道撲救固定和液體火災(zāi)，特別適于撲救易燃液體的泄露性火災(zāi)。當(dāng)有消防壓力水供應(yīng)時，泡沫比例混合器由于負(fù)壓的作用使泡沫液和水按比例（一般為：3%的泡沫液，97%的水）混合后，經(jīng)泡沫槍生成空氣泡沫并噴射至燃燒液面進(jìn)行滅火。消火栓箱及水成膜泡沫滅火裝置的施工工藝圖穩(wěn)固箱體標(biāo)高定位測定基準(zhǔn)線熟悉圖紙消火栓安裝水成膜固定分項(xiàng)竣工驗(yàn)收箱門安裝4.4、隧道內(nèi)消火栓管道系統(tǒng)的施工方案熟悉圖紙，22、結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)。根據(jù)設(shè)計圖紙復(fù)核土建預(yù)留消火栓系統(tǒng)孔洞并準(zhǔn)擬定位，確認(rèn)土建所預(yù)留空洞的規(guī)格是否與專業(yè)圖紙相符合。消防管道管口連接時，連接方法必須符合規(guī)范規(guī)定，采用溝槽管件連接。隧道內(nèi)消防管道安裝時，均應(yīng)靠管溝安裝，避免影響其他專業(yè)管道的敷設(shè)。消防管在接口處被破壞后，應(yīng)刷環(huán)氧樹脂防銹漆兩遍，埋地管道采用加強(qiáng)級防腐。消防管道的保溫防腐，需在水壓實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。消防管道穿越變形縫處，應(yīng)采用不銹鋼金屬軟管進(jìn)行連接，所采用的規(guī)格和位置按照圖紙進(jìn)行安裝。消火栓管道支吊架的制作安裝要按照設(shè)計圖紙及設(shè)計交底來進(jìn)行加工。消火栓管道安裝完按設(shè)計指定壓力進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。一般工作壓力在23、1.0MPa以下，實(shí)驗(yàn)壓力為1.5MPa。無滲漏為合格。試壓根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可分段進(jìn)行。隧道內(nèi)消火栓管道系統(tǒng)的施工工藝圖：系統(tǒng)打壓管道鋪設(shè)管道滾槽支架安裝管道保溫管道清洗分項(xiàng)竣工驗(yàn)收通水實(shí)驗(yàn)5.施工安全措施（1）施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽，穿工作服及反光背心上崗。（2）在施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁吸煙，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)行處罰。（3）成品、半成品原材料的堆放，嚴(yán)格按實(shí)行性施工組織設(shè)計中的平面圖劃定的位置堆放。材料的堆放應(yīng)整齊，分類清楚。材料堆放應(yīng)留通道，材料半成品堆放應(yīng)掛標(biāo)示牌，標(biāo)明材料進(jìn)廠日期、產(chǎn)地廠家、保管人，注意防火。（4）對所有進(jìn)場施工的人員規(guī)定熟知并掌握消防設(shè)備使用方法。（5）室內(nèi)不準(zhǔn)堆24、放易燃物品，嚴(yán)禁在易燃物品堆放處吸煙，嚴(yán)禁在有火種的地帶堆放易燃物品。（6）氧氣瓶、乙炔瓶的安全間距不得少于15m，距明火不得小于10m，氣瓶應(yīng)有防震圈和防護(hù)帽所用氧氣表、乙炔表應(yīng)完好無損。氧氣瓶外殼、氧氣軟管外表、拆卸氧氣表用的扳手外表都不得粘油脂。使用臺鉆鉆孔時，不得戴手套操作。（7）各種機(jī)械操作人員持證上崗；不操作與操作證不相符的機(jī)械。不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員；并嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程及有關(guān)安全防護(hù)措施，對機(jī)械操作人員要建立檔案，設(shè)專人管理。并設(shè)專人對其進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，作好相應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（8）操作人員必須按照本機(jī)說明書的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀測及工25、作后的檢查保養(yǎng)制度。（9）指揮施工機(jī)械、大型吊裝設(shè)備的工作人員，應(yīng)站在可讓人了望到的安全地點(diǎn)并在作業(yè)前明確規(guī)定指揮信號。（10）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查解決，制定安全防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。（11）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須配帶好工作卡、戴好安全帽，按規(guī)定配戴好勞動保護(hù)用品和安全帶等安全用品。（12）施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯工作臺、腳手架、防護(hù)欄等要牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。（13）手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須做空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。（14）手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐磨型橡皮護(hù)套，26、同芯軟電纜，并且中間不得有接頭，安全的可靠接地。操作人員要配備好防護(hù)用品，焊工要戴好防護(hù)面罩打磨工要戴好防護(hù)眼鏡等。（15）一切油漆、易燃、易爆材料、必須存放在專用庫房內(nèi)，揮發(fā)性油料必須裝入密閉容器妥善保管，施工現(xiàn)場及庫房應(yīng)通分良好，嚴(yán)禁煙火，有警示標(biāo)牌。（16）所有用電機(jī)具必須做到一機(jī)一閘一箱一保護(hù)，并設(shè)有單獨(dú)的漏電保護(hù)裝置。使用切割機(jī)具時，要對的合理使用機(jī)具，夾板應(yīng)夾緊材料，嚴(yán)禁手握住材料切割，機(jī)具使用時前方嚴(yán)禁人員停留。（17）用梯子、凳子登高作業(yè)時必須二人配合，下面應(yīng)有人扶牢，下層人員應(yīng)戴好安全帽，人字梯中間拉繩綁扎牢固。登高2.0m以上必須佩帶安全帶。（18）起吊設(shè)備時要有專人將起吊物扶穩(wěn)，嚴(yán)禁摔動。起吊物懸空時，嚴(yán)禁在起吊物、起臂下停留或通過，在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪及牽引鋼絲繩旁不得站人。（19）臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木要硬實(shí)，鋼管要圓直，物件前后不準(zhǔn)站人。（21）高空進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，嚴(yán)禁下方或附近有易燃、易爆物品，必要時要有人監(jiān)護(hù)或采用隔離措施。（22）高空作業(yè)使用的工具，應(yīng)放在隨身攜帶的工具袋中，不便入袋的工具應(yīng)放在穩(wěn)當(dāng)?shù)牡胤健?yán)禁上下拋擲，必要時可用繩索綁牢后吊運(yùn)。（23）高空作業(yè)人員不許站在梯子的最上二級工作，更不許二人以上同時在一個梯子上工作。（25）專業(yè)工班長應(yīng)天天進(jìn)行工前安全交底和每日工作安排，并做好具體記錄以便檢查。