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1、*公司年產5萬噸乙醇胺項目絕熱工程施工方案*工程有限公司目錄一、 編制依據二、 工程項目概述三、 施工人員配備四、 施工機械、工具、測量尺具配備五、 施工前準備、施工工藝及施工措施六、 施工進度計劃七、 施工工藝質量、保障措施八、 安全管理，文明施工，環境保護措施。一、 編制依據本工程施工技術方案編制依據：1、施工合同和投標技術文件2、工業設備、管道保溫絕熱工程施工規范GB50126-20XX。3、絕熱設計說明ETA-P30-C-G01-003。4、湖石化學絕熱施工標準圖冊二、 工程項目概述*公司*項目絕熱面積合計約3萬平方。其中設備約8千平方，管線約2萬多平方，管線長約3萬米，彎頭約3千多個2、閥門、法蘭盒約6千多個。保溫代碼和相應的材料：H -Hot Insulation (Perlite) 絕熱（膨脹珍珠巖,密度180Kg/m3）H1-Hot Insulation (Cellular Glass) 絕熱（泡沫玻璃，密度130-160Kg/m3只用于EO系統）P -Personnel Protection (Perlite) 人員保護（珍珠巖）P1-Personnel Protection (Cellular Glass) 人員保護（泡沫玻璃，只用于EO系統）C-Cold Insulation of Urethane (For NH3) 聚氨酯（密度35-40Kg/m3）保冷（用3、于氨氣系統）F-Cold Insulation of Cellular Glass (For EO) 泡沫玻璃保冷（只用于EO系統）T-Steam Tracing 蒸汽伴熱（膨脹珍珠巖）外保護層材料：鋁皮：管道和所有臥式及直徑小于或等于36”的立式容器和設備筒體用0.5mm厚x5mm波紋板；直徑大于36”的立式容器和設備使用0.5mm厚x32mm (0.8mm x 75mm)的波紋板；封頭、過渡部分、加強圈和擋板、泵和透平、彎頭等使用0.5mm厚平板。不銹鋼薄板：只用于EO系統，小于22”(560mm)的管道和設備，0.4mm厚。大于24”(610mm)的管道和設備，0.5mm厚。防潮層材料：4、聚酯鋁箔（0.025mm厚鋁箔，0.013mm厚雙面聚酯薄膜）防潮層，只用于直管、設備的大面積光滑區域等；瀝青瑪蹄脂、玻璃布防潮層應符合下表要求：Use 用途 Material 材料 Application 應用范圍 Vapor barrier 防潮層 Foster No. Mastic 60-36 or equivalent 瑪蹄脂60-36或相等材料 For vapor barrier of cold insulation 用于保冷的防潮層 Joint sealer and flashing compound 接縫密封劑和防水劑 Foster No. Mastic 90-66 or equ5、ivalent 瑪蹄脂90-66或相等材料 For joint sealer of cold insulation, 用于保冷的接縫密封劑 For openings on insulation finish penetrated by lugs,etc.-40-120 用于有凸耳等穿過的保溫開口處，-40120 Reinforcing material 加固材料 Glass cloth (1 Ox1 0 mesh) 玻璃布 For reinforcement of mastic 用于瑪蹄脂的加固 Anti-abrasive Compound 耐磨材料 Foster No. Anti-abras6、ion Coating 30-16 or equivalent 耐磨涂料30-16或相等材料 For cellular glass insulation material 用于泡沫玻璃保溫材料 三、 施工人員配備為確保施工質量進度安全，人力資源配備如下：項目隊長 1人項目技術負責人 1人安全員 1人質檢員 1人技術員 1人電工 1人腳手架工 6人保溫工 26人外護工 20人輔助工 10人四、 施工機械、工具、測量尺具配備4.1施工機械工具 1臺 折邊機 1臺 剪板機 1臺 刻線機 1臺 滾筒機 1臺 天齒鋸 6臺 便攜式電源盤10個 電動切割機 6臺 手機電鉆 16把 拉鉚槍 16把 剪子 17、0把 打包機1臺 泥子刀20把 木錘5把4.2測量器具卷尺（30m） 1把鋼卷尺（3m）15把水平尺0.5m 2把靠尺1m 2把這里要說明的是：使用的機器設備、工器具處于良好狀態。測量器具的規格、量程、精度等級要保證要求，且在有效期內。五、 施工前準備、施工工藝及施工措施1. 施工前準備1) 所有的材料要有合格證，質保書和相關的檢測報告，以備業主檢查。材料須在施工前一周到位，不能影響施工。2) 材料堆放場地所有（保溫保冷）材料要堆放在施工現場。堆放的下方可鋪設道木、竹笆，不同的材料型號、厚度大小要分別堆放。并掛有標識牌，以便利施工。平時準備好雨布，以防雨天。外保護層卷材，在加工車間也要擺放整齊8、。3) 施工根據分項工程安排對施工人員進行技術交底及安全文明施工交底。使施工人員熟悉施工圖紙。了解保溫工藝要求和質量標準，了解其作業場所和工作崗位存在的危險因素，防范措施及事故的應急措施。4) 施工人員要認真學習施工圖，作業指導書和特殊工藝要求，做到明確設計意圖，切實掌握保溫施工技術要求，質量標準及外護的安裝工藝。5) 機械工具器具經檢查，狀態良好。計量器具在有效期內。6) 施工區域內道路要暢通，施工作業面供電、消防、安全通道俱備。施工作業人員自上到下，個人安全保護要求完備。2. 施工工藝設備、管道保溫和保冷1）保冷施工順序腳手架搭設支撐件安裝保溫層安裝抹瑪蹄脂玻璃纖維布再抹瑪蹄脂粘貼聚酯鋁箔9、保護層安裝硅膠封閉拆腳手架驗收修補合格不合格合格保冷施工工序：或2）保溫施工順序腳手架搭設支撐件安裝保溫層安裝保護層安裝硅膠封閉拆腳手架驗收修補合格不合格合格保溫施工工序：3. 施工要求及措施1) 保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，尤其是室外保溫，應在晴天施工，做到主保溫層和外保護層同時進行，并有防雨措施。2) 管道保溫應在各部件（包括儀表測試管）安裝完畢，嚴密性試驗合格后進行。施工前必須清除管道表面的油污、鐵銹和泥土等污物。3) 設備保溫應在各部件（包括爬梯、平臺、儀表測試管）安裝完畢后進行。設備上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結構之外，伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致，施工時將設備的銘牌10、留出，并在周圍做好防水處理。4) 流量測量裝置、閥門、伸縮節、蠕變測點等處的保溫做成可拆式結構，以滿足運行檢查和檢修的需要。5) 設備和管道的保溫材料應接縫密實，當有間隙時用相同的保溫材料填塞密實。有螺栓處必須做成可拆卸結構。閥門盒應留出壓蓋填料部分。保溫后外表面與相鄰設備或結構之間的最小間距是50mm。保冷外保護層安裝應在防潮層干燥后進行。保冷時，保冷材料與管道之間不可用粘結劑，必須采用滑動結構。6) 垂直的管道和設備、水平夾角大于45o的斜管和臥式設備的底部，其保溫層應設支撐件。支撐件的位置應避免閥門、法蘭等管件。對設備和立管，支撐件應設在閥門、法蘭等管件的上方，其位置不應影響螺栓的拆卸。11、支撐件的間距：對設備或平壁可為1.5m2m；對管道，高溫2m3m，中低溫3m5m；對軟質材料為1m；臥式設備應在水平中心線處設置。支撐件寬度比主保溫層厚度小1020mm。支撐件采用抱箍承重環。立式設備上部封頭保溫材料固定應用不銹鋼絲制作一個圓環，不銹鋼帶或不銹鋼絲從圓環處呈放射狀布置固定保溫材料。7) 伸縮縫和膨脹間隙a) 膨脹伸縮縫設置在支吊架、法蘭、加固筋、支撐件或固定環處。伸縮縫間距：高溫3m4m，中低溫5m7m。縫寬為2025mm，高溫蒸汽管道蠕脹測點處留有200mm間距。根據溫度采用軟質纖維材料填塞。分層保溫時各層伸縮縫應錯開，錯縫間距不大于100mm。b) 法蘭連接處，須留有拆卸間12、隙，長度以能拆卸螺栓為準，一般為螺栓長度加2030mm。c) 補償器和管道的支吊架附近的保溫結構應留有足夠的間隙，使得管道熱脹冷縮時不致破壞保溫結構。d) 兩根相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或介質溫度不相同時，保溫層之間留有1020mm的間隙。8) 分層保溫保溫層厚度較大（超過125mm）或設備、管道外壁溫度高于320，保溫層外包金屬護板時，采用分層保溫，分層保溫時，每層厚度應大致相同，保溫層厚度宜以10mm為分檔單位，硬質保溫制品最小厚度宜為30mm，接縫應錯開，層間和縫間不得有空隙，以減少熱損失。9) 保溫材料的綁扎每塊保溫材料應有兩道雙股不銹鋼絲加以綁扎，一般兩道鐵絲間距：硬質材料13、不大于305mm，半硬質材料不大于300mm，軟質材料不大于200mm，每塊保溫制品上至少要捆扎兩道。分層保溫時應逐層捆扎，對振動部位應適當加強綁扎。不銹鋼絲鉸接頭必須放在軸向對縫處，擰緊后的鉸接頭要隨手嵌入縫內。不銹鋼絲的選用視保溫層外徑尺寸而定，具體規格分檔范圍如下：保溫外徑（mm）鍍鋅鐵絲規格200或平面1820200600166001410) 主保溫層包覆時遇到焊縫，必須把保溫制品的內壁相應部位摳槽使之與焊縫相吻合。11) 外保護層施工要點a) 管道的金屬外保護層使用13mm寬x0.4mm厚的不銹鋼帶。b) 設備的保溫層和金屬外保護層使用19mm寬 x 0.5mm厚的不銹鋼帶。鋼帶的搭14、接扣應為18Cr-8Ni不銹鋼，304型，T-5005硬回火，翼形、0.8mm厚。c) 立式設備外保護層立縫應用4mm x 16mm不銹鋼自攻螺釘固定，間距150mm（水平縫不需螺釘）。d) 臥式設備的保溫，不論是室內還是室外的，均應安裝金屬外保護層。外保護層的搭接，立縫應為100mm，水平縫應為75 mm。在水平搭接處應每隔150mm用4mmx16mm不銹鋼自攻螺釘固定外保護層。e) 水平管道的縱向接縫應設置在管道的側面，水平管道的環向接縫應按坡度高搭低茬；垂直管道的縱向接縫應上搭下茬。f) 金屬保護層應有整體防水功能。安裝在室外的支吊架管部穿出金屬保護層的地方應加裝防雨板并用硅膠密封。直管15、段上為熱膨脹而設置的金屬保護層環向接縫，應采用活動搭接形式。活動搭接余量應能滿足熱膨脹的要求，且不小于100mm，其間距：硬質保溫材料，活動環向接縫應與保溫層的伸縮縫設置相一致；軟質和半硬質材料，活動環向接縫當介質溫度小于100時，710m；當介質溫度100320時，46m；當介質溫度大于320時，34m。六、 施工進度計劃施工工期根據要求暫定：設備保溫2011-12-20至2012-2-28，管道保溫2012-2-1至2012-5-31，如若調整我公司及時增派人員和機具，確保工程按期完成。七、 施工質量與保障措施1. 質量控制要點1) 負責本作業的技術員，必須及時作好施工技術記錄。2) 在發16、生安全、設備、質量問題時，按相應的程序處理并形成相應的記錄。3) 保溫施工前應對所使用的保溫材料作質量檢驗，各種材料應有產品出廠合格證及檢驗報告，并附有質量保證書。各項性能指標滿足設計要求。如甲方有要求則抽樣送檢。4) 保溫材料開裂、缺口部分一定要重新換上合格的材料，不能使用有缺陷的保溫材料。5) 各部位保溫，均要確保保溫厚度，保溫面平整，并保證緊貼在保溫層上，無鼓包和空層現象。6) 保溫施工期間，切記保溫材料不可受潮，尤其是室外保溫；保溫施工應在晴天進行，做到主保溫層和覆蓋層同時進行，并做好切實可行的防雨應急措施。7) 保溫材料應綁扎牢固，每塊保溫材料最少為兩道，綁扎材料不得傾斜，不得采用螺17、旋式纏繞捆扎，擰緊后的鐵絲頭要嵌入保溫材料縫隙內，鐵絲距保溫材料端頭大于100mm。8) 保溫層厚度超過125mm時，應分兩層施工，主保溫層的拼縫應嚴密，并要錯縫壓縫敷設，有縫隙處用軟質材料堵塞密實。保冷厚度為115mm或以上時應分兩層錯開施工。9) 外護板安裝，為使材料免受風吹雨淋，開孔部位以及穿過外護板的管子四周部分要仔細施工，確保保溫材料不外露，并做好其周圍的防水處理，達到美觀的效果。外護板切割嚴禁使用氧乙炔切割，可用電動切割機切割。安裝外護要做到牢固、平滑、整潔、美觀、防水、膨脹自如。10) 當環境溫度低于27時，保溫層外表面溫度不超過50。2. 施工中消除質量通病的措施：1) 消除護18、面不光的措施： 一定要使用有經驗的護面工下料。 護面宜選用優等品，不得使用不合格品。 控制好支撐件的間距，其間距不得小于施工規范和設計的間距要求。 護面應妥善保護、防止碰撞。2) 消除護面污垢質量通病的措施： 護面應在其上部的建筑和安裝工程完工后進行。防止污垢影響護面質量。 已護面工程上表面，宜進行保護和鋪蓋，防止污垢。 護面工程一定在被包設備全部零件和熱工計量件完成后進行。 護面上污垢，應及時使用溶劑清洗干凈防止銹蝕。 碰撞變形及無法去污部位護面應予更換返工。3) 消除保溫材料受潮的措施： 保溫材料存放時墊起，上層蓋防雨布。 露天大面積保溫面在施工前，應準備好防雨措施。 保溫施工場地附近，應19、防止漏水和灑水的項目進行施工。八、 安全管理、文明施工及環境保護措施1. 安全管理1) 所有施工人員必須經過三級安全教育，考試合格后方可上崗。2) 現場的安全管理設置一名專職安全員，進行現場的安全管理。3) 明確各位管理人員的安全職責，特別是生產負責人，同時是安全生產負責人。4) 施工前應對施工人員進行詳細的技術安全交底，使作業人員了解作業方法和作業流程，并對施工中存在的危險源和危險點進行分析，并制定預控措施。5) 每天堅持站班會，班組長進行“三查三交”。6) 每次上班、下班前，班組長應對本組的施工人員進行點名。7) 施工作業要設置安全通道和施工作業平臺。2. 施工危險點危險源的分析與控制1)20、 保溫支撐（保溫針）、保溫和外護安裝過程中，易出現漏電傷人、高處落物、高處墜落、物體打擊、觸電和火災事故等。2) 施工用電a) 所有用電設施必須做到導體不得有裸露，且接地、接零良好。b) 及時更換已老化的線路、開關等。c) 送電前應先關閉用電設備，送電后逐一開啟。d) 檢修、安裝用電設備必須切斷電源，且掛有人作業警示牌。e) 現場施工用電必須有專業電工操作。3) 高處墜落a) 施工前，施工負責人和安全員應對施工環境進行檢查確認，無施工作業面嚴禁施工，同時檢查工作面下方的安全網，有孔洞的及時補上，在工作人員行走的通道旁應設防護欄桿。b) 安裝人員必須系好安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠處，水平活21、動在以垂直線為中心的1.5m范圍內的作業時，必須使用速差自控器，做到雙重保護。作業人員要提高自我保護意識，做到“三不傷害”；c) 施工人員施工前必須進行“三查三交”，做好班前交底記錄并簽字；d) 腳手架搭設要符合規定，腳手板要滿鋪不得有探頭，必須設三道欄桿，且經過驗收合格掛牌后方可施工。e) 垂直管道保溫處，井字架腳手板鋪設后大于保溫層的預留孔洞及間隙必須設置安全網防護。f) 高處作業人員不允許雙手推扶正在吊裝或未完全固定的設備。4) 高處落物小型工器具必須設置尾繩，尾繩應拴在手腕上、或牢固處，工具不使用時要用繩索系在固定處或放在工具袋內，嚴禁上下拋擲物件或工器具；5) 物體打擊盡量避免交叉作22、業，如無法避免應在作業面之間鋪設隔離層。6) 觸電a) 使用其他電動工器具前要檢查電動工器具是否漏電、接地是否可靠，工作時要帶絕緣手套；b) 不得在雨天露天使用電動工具。7) 火災a) 禁止在施工場所吸煙。b) 現場動火，必須執行動火審批手續。交叉作業或可燃物區域應切實有效的做好隔離措施，現場必須配置足夠的消防器材。工作中及時做好隨手清理工作，下班前應進行檢查確認，確保無火災隱患方可離開。3. 文明施工1) 遵守公司和項目部制定的安全文明施工紀律和現場管理制度。2) 進入施工現場必須戴好安全帽，穿安全鞋，高處作業必須系好安全帶，孔洞必須設置蓋板或鋪設安全網。3) 焊工人員施焊時要佩戴防護眼鏡，23、保溫施工人員施工時要佩戴防塵口罩。4) 登高作業的焊工、保溫工、外護工須分別帶焊條桶、工具包等，保溫工、外護工將小工具放入包內，剪刀、鋸刀、扳手等工具要系安全繩，嚴禁高處拋擲物件。5) 安全用電，定期對電動工具進行安全檢查，禁止使用不合格工具。6) 特殊作業人員持證上崗，禁止越工種作業。7) 現場應掛機械安全操作規程牌及警示牌，工具房內保持整齊、干凈。8) 每次收工前，檢查是否遺留工具鐵件等。9) 焊接的保溫支撐等容易扎傷人，施工人員注意防護。10) 工作中產生的邊角料及時收回，做到一日一凈，“工完料盡場地清”。4. 產品(半成品)保護1) 在施工過程中，應加強對產品(半成品)的保護。2) 嚴24、禁在安裝成品上進行電焊引弧。3) 已經成型的保溫外護禁止踩踏，并掛警示標志加強保護力度。5. 環境保護在保溫針、支撐件、框架焊接過程中，存在焊接作業對環境造成污染；在保溫過程中，存在保溫材料的碎料污染空氣和土壤。現對這兩種作業采取預防措施，以防污染環境。1) 保溫作業：a) 環境因素：保溫材料碎片等b) 環境影響：污染大氣、土壤。2) 預控措施：a) 保溫材料按工作量需要，做到當天材料當天用完，嚴禁在施工作業點堆放大量的保溫材料，臨時堆放的少量保溫材料應安全可靠并做好防火措施，標識使用周期。b) 作業面平臺上鋪設雨布及其他防護材料，嚴禁碎料粉末飄落下方，工作下班前用蛇皮口袋將廢棄物拾揀帶回地面，統一堆放，最終統一處置。