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1、樁基工程施工方案工程名稱： xxF型工程地點： 編 制 人：編制日期： 年 月 日 審批負責人：（蓋章） 審批日期： 年 月 日 目錄1、工程概況.22、本工程采用技術原則、規范.23、施工進度籌劃.34、人員配備.35、籌劃進場機械設備.36、打樁施工程序.37、施工安全操作規定及辦法98、安全、文明施工目的.109、勞動力管理.1110、打樁機安全技術操作規程.11一、工程概況本工程為xxF型住宅工程，地上17層，地下一層，構造為現澆砼較復雜高層構造。基本為預應力管樁。工程采用500125cm高強砼管樁基本，總樁數約250根，樁承載力原則值1500KN，暫定樁長15米，用D50柴油錘施工，2、收后錘原則為，落錘高度2米，貫入度規定每陣不得不不大于2cm，樁尖規定大入強、中風化巖層作樁持力層，工期規定30天完畢。工程質量達到優良。二、本工程采用技術原則、規范a、測量工程采用技術原則、規范：工程測量規范GB50026-93b、樁基施工及驗收、質量評估重要采用技術原則、規范：建筑地基基本設計規范GB/T50007-建筑工程施工質量驗收統一規范GB50300-建筑地基基本施工質量驗收規范GB50202-建建筑地基解決技術規范JGJ79-建筑工程樁基檢測技術規范JGJ/T106-97建設工程項目管理規范GB/T50326-建設工程監理規范GB50319-地基與基本工程施工及驗收規范GBJ203、2-83建筑樁基技術規范JGJ94-94建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91建筑機械使用安全技術規范JGJ33-施工現場暫時用電安全技術規范JGJ46-88建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93先張法預應力混凝土管樁GB13476-1999先張法預應力混凝土管樁圖集DBJT08-92-建設工程質量管理條例國務院令279號三、施工進度籌劃1、我司籌劃安排1臺D50柴油垂樁機進場施工。2、依照施工籌劃，每天籌劃完畢14根樁，工期共30天。3、樁需要，每日保證現場存樁數量應滿足施工需求量，保證材料供應正常。四、人員配備項目經理：楊敬泉現場技術負責人：林偉志質安員：林惠文、杜偉平現4、場施工班長、電焊工、打樁工等共8人。五、籌劃進場機械設備我公司籌劃安排1臺樁機進場施工。進場施工機械配套如下：順序機械設備名稱規格類型單位數量1柴油錘D50臺12交流焊機22KW臺2六、打樁施工程序1、打樁前各項準備工作施工現場應“三通一平”，現場地面基本應滿足施工規定，施工用電（總功率給60KV），同步樁位、軸線經甲方、監理及關于部門驗收復查后，樁機進場打樁施工。2、測量放線：、在打樁施工區域附近設立控制樁與水準點不少于2個，其位置以不受打樁影響為原則（距離操作地點40m以外）。軸線控制樁應設立在距外墻樁510m處，以控制樁基軸線和標高。、樁基軸線和標高均已測量完畢，通過檢查復核并應辦理預檢5、手續，歸檔備查。3、鋼筋混凝土預制樁質量，應符合建筑樁基技術規程（JGJ94-94）規定：3.1.1、樁表面應平整、密實，制作容許偏差符合下表規定。預制樁制作容許偏差（mm）樁型項目容許偏差（mm）鋼筋混凝土管樁1 直徑2 管壁厚度3 軸心圓孔中心線對樁中心線4 樁尖中心線5 下節或上節樁法蘭對中心線傾斜6 中節樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和5-5510233.1.2、外觀質量鋼筋混凝土預制樁外觀質量應平整、密實，不應有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。3.1.3、混凝土預制樁起吊、運送時混凝土強度級別3.1.3.1、混凝土預制樁混凝土強度級別達到設計強度級別70%，方可起吊。6、3.1.3.2、混凝土預制樁混凝土強度級別達到設計強度級別100%，才干運送和施工作業。3.1.4、混凝土預制樁打樁施工作業所需材料和設備機具技術規定3.1.4.1、鋼筋混凝土預制樁規格、質量必要符合設計規定和建筑樁基技術規程（JGJ94-94）規定，并有出廠合格證，經技術負責人復驗合格后，方可使用。3.1.4.2 焊條型號、性能必要符合設計規定和有關技術原則規定。普通宜采用E34。3.1.4.3、鋼板材質、型號和規格必要符合設計規定，普通宜采用低碳鋼。3.1.4.4、機具：本工程打樁機具采用柴油垂樁機。3.1.5、混凝土預制樁接樁辦法應符合如下規定：3.1.5.1、樁連接辦法普通有焊接、法蘭7、連接和硫磺膠泥錨接三種。焊接和發法蘭連接合用于各類土層樁體連接。硫磺膠泥錨接樁體合用于軟土層，且對一級建筑樁基或承受拔力樁宜慎重選用。本工程樁連接辦法采用焊接。3.1.5.2、采用焊接接樁時，應先將四角點焊固定，然后對稱焊接，并保證焊縫質量和設計尺寸。焊接材質（鋼板、焊條）均應符合設計規定，焊接件應作好防腐解決。3.1.5.3、采用焊接接樁，其預埋件表面應清潔，上下節之間間隙應用鐵片墊實焊牢。焊接時應采用辦法，減少焊區焊縫變形。焊縫應持續焊滿。3.1.5.4、接樁時，普通在距離地面1m左右時進行。上下節樁中心線偏差不得不不大于10mm，節點彎曲失高不得不不大于1樁長。3.1.5.5、接樁處進入8、土前，應對外露鐵件再次補刷防腐涂料。3.1.6、施打作業條件3.1.6.1、場地作業區域應碾壓平整，排水暢通，保證樁機穩定垂直和移動。場地地面承載力必要滿足打樁需要。3.1.6.2、依照測量放線軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用紅線作出標志，使施打樁位置精確。3.1.6.3、施樁作業空間必要解決好架空線路障礙物和地下埋設隱蔽（管線路及構筑物）物，予以解決。3.1.6.4、打樁機安裝就位，試車合格后，方可進行施工作業。3.1.6.5樁堆放地面應堅實、平整，并應按樁型號、規格分別堆放，以保證起吊、運送以便；遇雨季應在四周作好排水溝。3.1.6.6、應按設計圖紙檢查批吊點、吊環規格與否符合9、設計規定；起吊時，應保證吊點受力平衡，同步離地，水平提高，嚴防因外力作用斷樁。3.1.7 、實驗樁施打實驗樁數量不得少于2根，先擬定貫入度，并應校驗打樁設備技術性能。施工工藝及其技術辦法與否適當。3.1.8、壓樁質量原則按標高控制樁，樁頂標高容許偏差為-50+100mm。3.1.9、截樁3.1.9.1、對高出設計標高樁頭，經測量找出斷接線，預留伸入承臺梁樁內主筋長度（不不大于30d），將樁頭按需要尺寸進行切截。切截時應敲掉或鑿去多余樁頭混凝土，并調直預留主筋，保持主筋表面干凈。 3.1.9.2 對已截割樁頭，在去掉疏松混凝土后，要將保存樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護，如鋼筋有銹蝕必要解決。3.110、.10、質量通病及預控對策3.1.10.1、混凝土預制樁施工常用質量通病及預控對策，詳見下表：序號質量通病預控對策1樁身斷裂1、 樁身彎曲過大、強度低，不能承受錘擊作用力。因此，樁強度必要達到100%后，方可植樁和沉打樁，打樁區域地下障礙物必要清理干凈，以防導致樁尖位移不在樁縱軸線上。2、 樁堆放、運送、起吊過程中產生斷裂，植樁前未發現，受力后導致斷裂。為此，植樁前必要嚴格檢查樁身外觀質量，防止將斷裂樁就位使用。2樁頂碎裂1、 依照地質條件，樁斷面尺寸及形式，合理選取樁錘。2、 樁頂平面與否垂直樁軸線，不符合規程規定不得使用，或經修改后才干使用。3、 及時檢查樁帽與樁接觸面處及替打木與否平整，11、如不平整應進行解決后，方可施打。4、 沉樁時穩樁要垂直，樁頂應加草簾、膠皮等緩沖墊。3樁頂位移1、 同“樁身斷裂”預控對策。2、 采用井點降水、砂井或盲溝等降水及排水辦法3、 沉樁期間不得同步開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔恰當時間方可開挖。4、 采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內，打至設計規定）以減少土擠密及孔隙水壓力上升。4樁身傾斜1、 打樁作業區場地必要平整2、 樁機就位后，底盤應水平穩固，穩樁必要垂直3、 樁尖與樁身一定要保持在同一軸線上，當樁尖在地下遇到硬物等時應及時解決后，方可施打。5接樁脫裂1、 連接處表面應干凈，連接鐵件要保持平整，焊區質量必要符合技術規定和質量原則規12、定。2、 接樁應嚴格控制上下樁中心線在同一軸線上。6沉樁達不到設計規定施工作業前必要詳細熟悉現場工程地質狀況，依照地質條件、樁斷面及自重，合理選取施工機械及施工辦法。4、 施工辦法及程序工程采用柴油錘將駁接好預應力管樁按設計規定打入地基施工辦法，重要設備涉及樁架、柴油錘及駁接好預應力動力設備、起吊設備等，其重要施工程序如下： （1）找出樁位標記，樁機就位，將焊接好樁尖第一節管樁吊起對中放到標記處，按規范規定進行樁位偏移、垂直度檢查校正。 （2）經校正后，第一節樁應在控制垂直下慢沉或空錘敲擊，待樁下沉穩定后再起錘施打。（3）完畢第一節樁施工后，用焊接辦法將二節駁接起來，當焊完再繼續施打，接此辦法13、第三節或第四節樁施工，當樁施打到一定深度時連貫進行。（4）在樁機打過程中，由專職記錄員按規定作好施工記錄，收錘后應在樁身做好標記及在樁位圖上標明位置。5、 施工技術辦法 （1）嚴格按照設計圖紙規定和國家“JGJ9494建筑樁基技術規范”及省原則DBJ/T15-22-98管樁基本技術規程。同步嚴格按照本施工組織設計規定施工。（2）該工程采用高強預應力管樁，單樁極限承載力設計值1500KN，使用D50柴油錘施工，收錘原則；錘落高度2M，最后三陣錘貫入度控制不不不大于2cm/陣。（3）打第一節樁前，必要檢查樁位與否對的，樁位偏移應符合規范規定，并在打樁平面圖標明所打樁（樁位要統一編號）。（4）嚴格控14、制樁身垂直度，要在樁機前面和側面，兩個不同方向地方設立吊鉈垂線觀測，管樁樁身垂直度要控制在0.5%范疇內；第一節樁應在控制垂直下慢沉；在沉樁過程中，應經常檢查，發現垂直度不合格規定應及時調節樁架，保證樁身垂直合乎規定。（5）管樁與管樁之間采用焊縫連接，采用J422焊條施焊，同步保證焊縫飽滿，保證焊接牢固；焊接時應對稱施焊，同步禁止在雨中施焊。（6）樁機行走足線必要向后退打，必要按照從里向外施工順序進行，以防止土壤擠壓導致樁位偏等影響。（7）管樁在施工中，應經外觀檢查后方施工，同步必要采用品有產品合格證書管樁。七、 施工安全操作規定及辦法 （1）嚴格執行國家和上級部門關于安全生產各項規章制度和遵15、守公司安全生產制度。（2）必要對進場施工人員進行技術和安全交底，并定期進行安全教誨。（3）要保證用電安全，必要安裝漏電保護開關，各種機械電機及樁架要接地線，且電阻在4歐姆如下；要經常檢查電線損傷狀況和電氣某些運轉與否正常，發現隱患要及時解決，每日下班前必要切斷電源，開關箱要加鎖，工地上不使用電爐。（4）每天開工前要檢查樁機各部位與否正常，應經常檢查鋼絲繩等起重用品，不合乎使用要立即更換，在打樁過程中發現樁機有異常狀況要及時報告現場指揮及時維修。（5）各種機械設備應專人負責運送，安裝樁機要有專人指揮和統一指揮信號。（6）一切工作人員進入現場必要對的佩戴安全帽，工人上高空作業必要系好安全帶，使用工16、具袋，禁止高空墜物。（7）大雨（晝夜降雨量25mm）和六級大風要停止施工，樁機要采用各項辦法，防止傾覆，電器設備應有防雷防雨辦法。（8）施工現場禁止非工作人員進入。（9）施工現場及暫時設施內容必要按規定配備滅火器。（10）施工外圍四周樁時，應密切注意底下管線及高壓電線，注意施工安全。八、安全、文明施工目的：1、安全施工強化安全管理，貫徹安全辦法，符合安全管理規定。全面貫徹安全第一、防止為主指引思想，建立以項目經理為第一負責人安全責任制，堅持安全技術交底，嚴格執行安全生產關于規定和安全教誨制度，全面執行規范、原則化作業；檢查隱患、嚴格考核。咱們將建立和制定詳細詳細安全管理保證體制和保證制度。實現17、如下安全管理目的。（1） 人身傷亡事故率為0；（2） 重大機械設備損壞事故率為0；（3）杜絕火災事故，在施工區域內不發生負重要責任重大交通事故；（4）嚴格控制各種習慣性違章。2、文明施工1）遵循所有現行關于文明施工規章制度。保護工地及周邊環境避免污染。2）施工工地必要有們五牌一圖，即工程概況牌、工程項目管理人員名單牌、文明施工牌、安全施工牌、防火須知牌、施工現場平面布置圖。標牌制作、掛置必要符合原則。工地應安排專職衛生負責人，明確職責。3）施工現場實行半封閉管理，員工配戴胸卡，頭戴色別安全帽（按管理層、作業層分色）。4）施工現場治安、消防實行專職巡視，以保證本工程在安全、安定環境中順利進行。九18、勞動力管理1）進入現場施工人員均應簽定安全、文明施工及治安責任合同書，并加強安全、文明、治安等方面交底及教誨等工作。2）所有施工管理及作業人員必要持證上崗，特殊工種人員必要持有相應安全操作證及技術操作證。3）施工人員應接受政府職能部門監督、檢查、管理工作。施工單位有責任約束所屬員工遵守政府部門頒布關于政策、法令、法規及施工現場各項關于規定。十、打樁機安全技術操作規程1、普通規定1.1樁機所配電機、鍋爐卷揚機、內燃機、液壓裝置于等應按第二、第三、第四章關于規定執行。1.2施工場地應按坡度不不不大于1，地耐力不不大于83KP（0。85Kgf/c）規定進行整潔壓實。在基坑和圍堰內打樁，要配備足夠排19、水設備。1.3樁機周邊5m以內應無高壓線路，作業區就應有明顯標志或圍欄，禁止閑人進入。作業時，操作人員應在距樁錘中心5m以外監視。1.4水上打樁機，需選取排水量比樁機重量大四倍以上作業船或牢固排架，樁機與船或排架應可靠固定并采用有效錨位辦法，打樁船或排架偏斜度超過3時，應停止作業。1.5樁錘選取應按GBJ20283地基與基本工程施工及驗收規范中附錄四參照執行。安裝時，應將樁錘運到樁架正前方2m以內，不得遠距離斜吊。1.6 用樁機吊裝時，必要在樁上拴好拉繩，起吊2。5 m以外混凝土預制樁時，應將樁錘落在下部，待樁吊進后，方可提高樁錘。1.7 禁止吊裝、吊錘、回轉或行走同步進行。樁機在吊有樁和錘狀20、況下，操作人員不得離開崗位。1.8 插樁后應及時校正樁垂直度，樁入土3m以上時，禁止用樁機行走或回轉動作糾正樁傾斜度。1.9 撥送樁時，要嚴格掌握不超過樁機起重能力，荷載難以計算時，可參照如下辦法掌握。（1）、樁機為電動卷揚機時，撥送樁時載荷不得超過電機滿載電流。（2）、樁機卷揚機以內燃機為動力時，撥送樁時如內燃機明顯降速，應即停止起撥。（3）、樁機為蒸汽卷揚機時，撥送樁時，如在額定蒸汽壓力下卷揚機產生降速或停車，應即停止起撥。（4）、每米送樁深度起撥載荷可按4噸計算。1.10 卷揚鋼絲繩應經常處在潤滑狀態，防止干摩擦。鋼絲繩使用及報廢原則應按第四章關于規定執行。吊錘、吊樁可使用插接鋼絲繩，但21、不得使用不合格起重卡、索具1.11作業中，停機時間較長時，應將樁錘落下墊好，除蒸汽打樁機在短時間內可將錘擔在機架上外，其她樁機均得懸吊樁錘進行檢修。1.12遇有大雨、雪、霧和六級以上大風等惡劣氣候，應停止作業。當風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機順風向停置，并增長纜風繩，必要時，應將樁架放倒在地面上。1.13雷雨季節施工樁機，應裝避雷器，接地電阻按第三章第一節規定執行。在雷電交作時，人員必要遠離樁機。1.14作業后，應將樁機停放在堅實平整地面上，將樁錘落下，切斷電源，使所有制動生效。2、柴油打樁機作業條件2.1軌道鋪設，應符合原廠闡明書規定。軌枕間隔不應不不大于0。5 m，兩軌接頭必要落在22、軌枕上，兩端軌面應裝設活動拉桿，軌距偏差不不不大于10mm，軌道坡度不不不大于1，兩軌高差不大0。5 mm（軌距4m時）。2.2 履帶式三點打樁機，在地耐力達不到標定壓應力時，應在履帶下鋪設28-30mm厚鋼板，鋼板互相間距不得不不大于30mm。作業前檢查和啟動2.3 樁機組裝、拆卸應嚴格按原廠闡明書規定程序執行。用伸縮式履帶打樁機，應將履帶擴張后才干安裝。2.4 豎立樁機導桿前，應對各連接件進行檢查，軌道式要卡緊軌鉗；履帶三支點式，應在導桿托架下方墊上千斤頂，制動住行走及回轉機構，導桿兩側和前端必要系纜風繩。2.5安裝導桿時，前端應執行墊高，下支點不少于三點，導桿不得在水平如下位置板起或放倒23、。2.6啟動后，空載運轉卷揚機，確認各部狀況正常,然后鎖牢導桿下部制動保險鎖及防偏制動銷（進入作業狀態后撥出）水平小車開至最里端位置。2.7 當導桿扳起，放松纜風繩應與扳起高度同步，當導桿接近垂直位置時，應減慢豎立速度。履帶式三支點打樁機，當扳到75-83時，應停止卷揚，裝上后支撐，用后支撐液壓缸將導桿扳至90。2.8 筒式樁錘冷卻水，應采用清潔軟水。2.9 檢查緩沖墊，如砧座和橡膠墊接觸面不大于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間隙不大于7 mm時，均應更換橡膠墊。2.10 檢查起落架工作狀況并加以潤滑，啟動鉤與上活塞接觸線應在5-10 mm之間。2.11 提起樁錘脫出砧座后長度不得起過224、00 mm，否則應調節樁帽繩扣。2.12 檢查導板磨損間隙，如起過7-10 mm時，應更換。2.13 檢查各螺栓應緊固，特別是導板固定螺栓，不得在松動及缺件狀況下作業。2.14 上活塞采用振油法潤滑，當活塞跳起時，觀測油孔應有油溢出。采用自動油泵潤滑，當手扳油泵時觀測油管應有油流動。2.15 導桿導向導管，應涂潤滑油脂。2.16 清掃孔絲堵，必要用石墨粉潤滑。作業中安全注意事項2.17 用樁機吊樁時，正前方吊樁距離不得不不大于4mm履帶式三支點樁機不得偏心吊樁，用雙向導桿施工時須待導桿回轉并鎖住后方可起吊。2.18 作業時，樁機回轉應緩慢，行走中不得同步進行回轉及吊樁等其他動作。2.19 在軟25、土層啟動樁錘時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度不大于100mm時，再啟動油門啟動樁錘，不得在樁自沉或貫入度較大時給油啟動。2.20 當上活塞最大起跳高度普通不得起過2。5m（各種樁錘目視高度可參照各個制造廠降落距離表），達到規定高度時應減少油門，控制落距。2.21 當上活塞下落而汽末燃爆時，由于汽缸內壓縮空氣作用，上活塞有10-20s上下起伏，此時起落架不得落下，撞擊碰塊。2.22 在錘擊過程中，起落架可緩慢下降，但不得人低于上汽缸口以上2 m。2.23 作業中，下汽缸每15min必要注一次潤滑油，如遇較難打樁，每打一根樁要注油一次。2.24 作業中水套水位冷卻蒸發而低于下汽缸吸排汽口時，應及26、時補充。禁止在無水狀況作業。2.25 各種柴油錘，在作業中，當其最后10擊貫入度值不大于5mm時，應停止作業。2.26 樁帽中填料，不得偏斜，以保證錘擊中心。2.27 挺桿后仰18。5時，禁止提高樁錘。打斜樁時應將樁吊入門架固定穩當，再后仰挺桿。履帶式三點支撐樁機打斜樁時，必要用后支撐桿。2.28 履帶式三點支撐樁機行走時，必要有專人指揮。在坡度上行走時，應將樁機重心移在坡度上方，坡度不得不不大于5。2.29 作業時，樁機回轉制動應緩慢，軌道式樁機不得向同方向持續回轉兩周。2.30 電梯禁止超載，應經常檢查防墜落卡板可靠性，當提高鋼絲繩松弛時，卡板應伸出掛在滑道橫肋板上。作業后安全注意事項2.31 作業后，應將樁錘放在已打入地下樁頭或地面墊板上，關閉油門，蓋住汽缸口和進排汽孔，將操縱桿置于停機位置，鎖住安全限位裝置。2.32 長期停用樁錘，應從樁機上卸下，放掉燃油及潤滑油和冷卻水，將燃燒室及上、下活塞接觸面清洗干凈，做好防腐辦法。2.33 軌道樁機應停放在軌道中部，卡緊軌鉗。2.34 放倒挺桿時，應先檢查卷筒制動可靠，并在挺桿兩側拴好拉繩，運用動力緩緩放倒，拉繩應保持張緊，挺桿不應有擺動。