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1、聚氨酯復合板外墻外保溫系統施工方案一、編制依據1、1#樓建筑設計圖紙及相關外墻保溫的設計變更2、外墻外保溫工程技術規程JCJ144-20XX 3、建筑節能工程施工質量驗收規范（GB50411-20XX）4、建筑工程施工質量驗收規范（GB50300-20XX）二、工程概況xx花園1#樓地下二層，地上30層，建筑面積為37777m2，基礎為筏板基礎，主體結構形式為剪力墻結構。本工程外墻保溫體系為粘貼雙面水泥基硬泡聚氨酯復合保溫板，外墻處為80mm厚，窗戶四周為30mm厚。三、保溫體系特點粘貼雙面水泥基聚氨酯復合板保溫體系通過錨固件和膠粘劑將預制硬泡聚氨酯復合板固定在墻體，滿覆抗堿網格布，外罩抹面膠2、漿，施工完成后形成一個有機整體，有效地避免了外墻保溫開裂的通病。粘貼雙面水泥基聚氨酯復合板保溫體系做如下圖所示：四、施工前的準備工作 1、技術準備組織有關人員查看現場、熟悉圖紙，明確設計要求。組織編制詳細的、針對性強的技術交底，并逐級進行安全和技術交底。2、施工材料（1）雙面水泥基聚氨酯復合板雙面水泥基聚氨酯復合板技術參數表觀密度（kg/m3）導熱系數（w/mk）壓縮強度Kpa垂直于板面抗拉強度（MPa）厚度（mm）燃燒性能350.0201500.10，并且破壞部位不得位于粘結界面80A級（2）耐堿纖維網格布、粘結砂漿和罩面砂漿3、施工工具（1）設備類：電動吊籃手提式低速電動攪拌器（可用電錘代3、替），額定轉速700-1000r/min，攪拌頭，用12的鋼筋，長度為600mm，下部150mm處焊接四只用鋼筋彎成半徑為75mm的圓形葉片。 安全設備，安全帶、安全帽、安全網、安全圍欄、指示牌、警告牌等。 其它設備，開關箱、插頭、插座、防水電線、對講機等。 （2）工具類 壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。 皮尺、卷尺、2米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。 塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。 砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子4、施工準備（1）與施工有關的人員施工前必須認真閱覽施工圖紙，并與施工現場進行比對，及時檢查現場和圖紙變更的情況。（2）落實施工材料4、及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關事宜。（3）檢查吊籃，不得有任何安全隱患。（4）檢查施工用水、電的情況。5、施工條件 （1）施工期間及完工后的24小時內，環境和基層表面溫度均應高于5，風力不大于5級。（2）要施工的外墻窗戶副框已安裝完成。（3）聚氨酯復合板已完成進場驗收和復檢，且符合設計要求。（4）不合格基層已處理完畢五、施工工藝1、施工工藝流程 2、施工要點（1）基層墻面處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊。（2）彈控制線定位方法測量方法：所有外墻作業均以定位點為準，用鋼尺、經緯儀、水準儀、線墜按要求測量出基準點，引出至外墻外保溫5、操作線。水平點：以本工程結構高程定位線為基準點，引出至結構外墻，用水準儀校驗。垂直點：以本工程結構定位線為基準垂直定位線，引出至結構外墻。用經緯儀或線墜校驗。以定位線為基準點，懸掛5kg鋼絲線墜，線墜的垂直線為外墻保溫層。（3）配制聚合物水泥膠粘劑集中攪拌，專人定崗，設置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器，為專用攪拌容器。先往攪拌容器內注入少量的清水，再陸續加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預涂粘結劑應有一定粘度，以維持剛粘上的復合板不滑落，加水時嚴格控制水量，避免加水過多，水灰比為13左右。將配好的粘結劑靜置5分鐘，再攪拌一次，只要預涂粘結砂漿還沒有初凝（5分鐘內6、），可以加少量水或干混砂漿進行調和。調好的粘結劑最好在1小時內使用完，最長不超過3小時。粘結劑內不能加入任何其他添加物。（4）粘貼聚氨酯復合板先在結構外墻上彈出基準線作為控制陽角上下垂直的依據。再彈出0.000的+50線作為控制粘貼復合板平直、門窗口方正的依據。粘貼復合板前，應將粘貼面采用界面劑處理，以增強聚氨酯板與墻體的粘結力，同時用抹子在每塊復合板的單側面板（標準板尺寸為80mm*600mm*1200mm）周邊涂上寬約5cm，厚度1cm的膠粘劑，然后再在復合板同側刮8塊直徑約10厘米、厚約10毫米的粘結點，此粘結點間距控制為200mm，必須布置均勻，保證每塊復合板粘貼面積40%。粘板時應用7、專用工具輕揉，均勻擠壓聚氨酯復合板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰聚氨酯復合板齊平，粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結密實，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度。排板時按水平順序排列，上下兩板必須錯縫1/2板長。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切復合板使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直。在粘貼窗洞口四角時，應用整板裁切（裁切后的復合板最小寬度距門窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四邊與復合板接縫形成通縫。 板縫應嚴密，縫寬超過2mm時應用相應厚度的聚氨酯板片填塞。聚氨酯板粘貼后24小時內不得碰動，若有松動未粘貼牢固的聚氨酯板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。 （5）安裝錨固件錨固件采用8脹管螺絲脹8、管螺絲的長度為130mm，塑料墊圈60mm。保溫板粘貼完畢，24小時后方可進行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間，用電錘打孔，鉆孔深度為基層內約50mm，錨固深度為基層內約45mm。 錨固件的數量每平方米不少于6-8個，在陽角及窗洞周圍，錨固件的數量應適當增加，錨固件的位置距窗洞口邊緣在混凝土基層中不小于50mm，在砌塊基層中不小于100mm。對于保溫板面積大于0.1m2的板塊，中間須加錨固件固定，面積小于0.1m2的板塊，如位于基層邊緣時也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于保溫板，并及時用抹面膠粉聚苯顆粒抹平，以防止雨水滲入。錨固件平面布置圖如下圖所示: （6）鋪設網格布涂抹面層9、膠漿前應先檢查保溫板是否干燥，用2米靠尺檢查平整度，偏差應小于4mm，去除表面的有害物質、雜質等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網格布的抹面膠粉聚苯顆粒，厚度為2mm，立即將網格布順序壓入。同時應注意以下幾點： 網格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。 不得有網線外露，不得使網布皺褶、空鼓、翹邊。 當網格布需拼接時，搭接寬度應不小于100mm。 在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陰角處不小于100mm。 當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿45方向補貼一塊200mm300mm的標準網格布，以防止開裂 在分格縫處，網布應相互搭接。 鋪設網格布時應防止陽光曝曬，并應避10、免在風雨氣候條件下施工，在干燥前墻面不得沾水。（7）抹抗裂砂漿面層抗裂砂漿配制按照粉料：水=1:0.25（重量比），機械二次攪拌，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在2小時內用完，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。抹抗裂砂漿分為底層和面層，底層厚度為3-4mm，面層厚度為1-2mm，待底層抗裂砂漿初凝后再抹面層抗裂砂漿，面層砂漿以抗堿纖維網格布被覆蓋，微見網格布輪廓（俗稱漏花不漏網）為宜，面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。六、細部節點做法1、 造型柱及窗戶側面節點做法如下圖所示:(備注:造型柱外板面壓住窗戶主框10mm)2、窗戶上下口處保溫節點做法：(備注:外保溫施工完成后壓住11、主框10mm，上述圖中單位均為mm)七、質量驗收標準 1、保證項目 （1）雙面水泥基聚氨酯復合保溫板的各項技術指標，必須符合圖紙設計要求和相關標準。檢驗方法：檢查出廠合格證和進行復檢。（2）雙面水泥基聚氨酯復合保溫板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現象。檢查數量：按樓層每20m長抽查，每處3m延長線，但每層不少于3處；檢驗方法：觀察和用手推拉檢查（3）抹面膠漿與聚氨酯板必須粘結裕固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查數量：按樓層每20m長抽查，每處3m延長線，但每層不少于3處；檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 （4）固定件脹塞部分進入結構墻體不小于40mm。檢查數量：按樓層每20m長抽查，每12、處3m延長線，每米抽查5個固定點，但每層不少于3處；檢驗方法：退出脹栓觀察檢查。2、基本項目 （1）每塊聚氨酯板與墻面的總粘結面積不得小于40%。 （2）網格布鋪設壓貼密實，不應有空鼓、皺折、翹曲、外露等現象，搭接寬度左右不得小于80mm。 （3）抹面膠漿總厚度不宜大于5mm，加強部位不宜大于7mm。3、允許偏差項目 （1）聚氨酯板粘貼允許誤差應符合下表規定：序號項目允許偏差檢查方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層3mm用2m托線板檢查全高h/1000且不大于30mm用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3mm用2m托線板檢查4陰陽角方正3mm用200mm方尺和楔形塞尺檢查13、5接縫高差2mm用直尺和楔形塞尺檢查 （2）保溫墻面層誤差下表規定序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度4mm用2m托線板檢查3陰陽角垂直4mm用2m托線板檢查4陰陽角方正4mm用200mm方尺和楔形塞尺檢查八、安全及文明施工措施 1、施工前應進行安全技術交底，落實所有安全技術措施和個人防護用品。2、施工人員進行現場必須戴好安全帽，系好下頜帶。3、施工人員不準酒后上崗，不準帶病作業。4、高空作業人員必須系好安全帶，恐高癥、高血壓者不得高空作業。5、非電工不得私自亂接電線及帶電機具。6、外墻作業的吊籃須每天進行安全檢查。7、高空作業中所用物料均應堆放平穩，14、避免墜落。8、懸空作業的吊籃安裝后需經過驗收方可使用。1、工程概況工程名稱：中鐵諾德國際花園1#樓工程地點：包頭市友誼大街以南，萬青路以西承包面積：15215總包單位:陜西航天通宇建筑工程公司2.墻體保溫方案設計原則及編制依據根據“有關墻體保溫規范及有關墻體保溫構造圖集”及設計要求，進行施工技術方案的設計并符合“技術先進、選材適當、價格適中、確保工程質量”的要求。本施工方案是根據施工圖紙以及下列有關圖集規范而編制的：JCJ144-20XX 外墻外保溫工程技術規程建筑節能工程施工質量驗收規范（GB50411-20XX）外墻外保溫施工技術規程企業標準 3.選用材料的性能及特點3.1防水保溫硬泡聚氨15、酯復合板硬泡聚氨酯復合板以硬泡聚氨酯為芯材，兩面附著以水泥片材為面層，在專用的生產線上發泡、復合一次成型，把芯材與水泥片材牢固結合起來，因此復合板與基層和飾面層的粘結極為可靠，復合板可以大規模工業化生產，產品質量可以較好的控制，整體預制硬泡聚氨酯復合板保溫系統是目前比較完善的外墻保溫系統，該系統的研制開發是以整體概念進行，針對我國目前外墻外保溫工程中所存在的缺點逐項解決，將防水、保溫、裝飾工藝整合到一起，從整體入手解決外墻開裂、滲漏的通病。3.2保溫隔熱性能優良保溫層采用30mm厚預制硬泡聚氨酯復合板。硬泡聚氨酯具有優良的保溫隔熱性能，具有較低的導熱系數和較高的熱阻，聚氨酯是目前市場上最好的保16、溫材料，同樣的保溫效果，厚度僅為EPS板的1/2，可以達到優良的節能效果。3.3整體性好，粘結牢固，防撞抗裂預制硬泡聚氨酯復合板采用錨固件和膠粘劑固定在墻體，滿覆鋼絲網，外罩抹面膠漿，施工完成后形成一個有機整體，有效地避免了墻體開裂的通病。硬泡聚氨酯具有較高強度，本方案采取鋼絲網做法，可以防止一定程度的撞擊破壞，并降低了由于系統形變而造成開裂的風險。3.4防水性能好，耐凍融透氣性好硬泡聚氨酯復合板保溫系統具有優良防水性能，可以防止雨水對墻體的侵蝕，采用的抗裂砂漿經試驗檢測表明，凍融交替三十次性能沒有明顯降低的狀況。3.5使用壽命長聚氨酯保溫系統所采用材料均具有很好耐候性，復合板在非暴露狀態長期17、處于穩定。3.6防火性能良好在發泡過程中加入高效阻燃劑，在火災發生時形成一個焦化的保護層，高溫不溶化、不流淌來抑制燃燒的蔓延，從而提高建筑物整體防火抗災能力。該系統于20XX年5月31日在中國建筑科學研究院建材所通州試驗基地，進行了耐火試驗。系統未出現燃燒及火焰蔓延情況、保溫系統也沒有出現脫落現象。3.7系統及其組成材料性能指標（1）水泥層復合板項 目性能指標密度，kg/m335壓縮性能，kPa150導熱系數（25oC），W/(mK)0.024吸水率，3垂直于板面方向的抗拉強度，MPa0.10燃燒性能氧指數，26（2）膠粘劑項目性能指標拉伸粘結強度，MPa（與水泥砂漿）原強度0.70耐水0.518、0拉伸粘結強度，MPa（與聚氨酯板）原強度0.10耐水0.10可操作時間，h1.53.0（3）抹面膠漿項 目性能指標拉伸粘結強度，MPa原強度0.10耐水0.10耐凍融0.10可操作時間，h1.53.0保水率，%65（4）鋼絲網試驗項目性能指標網孔中心距，12.712.7絲徑，mm0.90.04焊點抗拉力，N65熱鍍鋅質量， g/120（5）錨栓項目性能指標單個錨栓抗拉承載力標準值（C25混凝土基層），kN0.80（6）保溫系統項目性能指標耐候性80次熱/雨循環和5次熱/冷循環后，表面無裂紋、粉化和剝落現象抗風壓值，kPa不小于工程項目的風荷載設計值耐凍融性能30次凍融循環后，保護層無空鼓、脫19、落，無滲水裂縫；保護層與保溫層的拉伸粘結強度不小于0.1MPa，破壞部位位于保溫層抗沖擊強度3J沖擊合格吸水量，g/m21000（水中浸泡1小時）熱阻符合墻體熱阻設計要求水蒸氣濕流密度g/(m2h)0.854.施工總體設計及組織管理4.1前期條件本項工程是群體建設項目中的一個組成部分，施工前及施工時由總包方配合及提供主要工作內容如下：（1）基層處理：根據要求用1：3水泥砂漿找平層，平整度不大于10mm（此項由土建方負責）；（2）施工現場保持暢通，作業中無影響施工的障礙物；（3）墻體保溫施工過程中禁止任何施工用水流入施工場地。（4）結構外墻垂直、平整度應達到規范要求，陶粒磚、或其它砌體抹面、預留20、孔洞、管道、外墻支架、門窗附框或門窗框等均已完成。（5）可靠的安全防護，施工腳手架或吊籃內側距建筑外飾面層2540。（6）施工用水、用電。（7）施工作業需在4級風以下（含4級）、無雨、5以上氣候條件下進行。（8）施工作業環境在285氣候條件下進行施工。4.2施工部署4.2.1 施工措施根據本工程的實際情況，施工過程中能夠達到各項規范的要求，特制定一下各項措施的基本原則，嚴格控制合理的施工工期，確保施工質量是此工程各項措施的控制目標。因此，本工程的實施擬定外墻外保溫施工，按施工工藝流水配置各工種，交叉于各個作業面。施工程序為：粘結硬泡聚氨酯復合板作業由下向上連續施工，抹面層施工由上向下順序作業。21、4.2.2 施工工期程序151015202530151015202530備 注基層清理本工期按60天實際工作日計算，因如不可抗拒因素工期后延打點放線粘結聚氨酯復合板鋼網錨栓安裝抹面層砂漿竣工驗收本工程主要工程量按結構外墻外保溫施工面積、及施工環境保護等平均工作量計算，是配置各種施工設施，各工種施工人員的主要依據。 4.3 施工流水段劃分施工流水段按主體結構根據總包方要求劃分初步擬定為：按主體結構完工計劃日期擬定分為兩個施工流水段，即；基層處理粘結硬泡聚氨酯復合板作為一個施工段，掛鋼網、打錨栓、抹面層為一個施工段（垃圾清理隨施工進度清理）。4.4 施工進度計劃合理有效的執行計劃工期,同時需考慮每22、道工序固化時間，確保工程質量。4.5 組織管理4.5.1 我方現場組織管理現場項目負責人1名,負責配合、協調工作、指導工人施工；現場技術負責人若干名（根據實際實況需要配備數量），檢查監督施工質量、施工安全、負責解決施工中的技術、安全等問題。4.5.2 管理人員職責（1）項目經理A、負責項目部人、財、物的統一協調管理；B、負責對工程項目的成本、進度、質量、安全控制；C、負責審核工程量，進行內外結算的審核；D、負責協調各工種的配合問題；E、主持項目部工作會議。（2）現場負責人A、代表項目經理對所在單位工程或分部工程進行全面管理；B、負責施工進度安排和勞動力分配；C、負責材料進場的驗收、堆放、使用等23、管理工作；D、負責其責任范圍內的施工質量、安全和文明施工工作；E、參與安全、技術交底和分部分項工程質量的評定。（3）技術負責人A、負責質量體系的執行和管理工作，參與工程進度的制定和組織分部、分項和整個工程質量的評定；B、與監理、設計、業主等各方協調解決施工和進行過程中的各類問題，及事辦理各類簽證和工程聯系單；C、負責編制施工組織設計、專題施工方案和進行安全技術交底；D、負責組織原材料的檢驗和試驗工作；E、負責組織對不合格品進行處置，組織預防和糾正措施的落實工作；F、負責施工過程及竣工資料的收集、整理工作。（4）質量負責人A、對項目的質量管理體系進行監督管理；B、制定具體的質量管理措施并組織實施24、；C、負責進行施工過程的質量檢查評分和竣工工程預驗；D、組織落實“三檢制”，實行工序交接卡制度；E、負責對不合格人員處置和糾正預防措施；F、負責工程的回訪回修工作。（5）安全負責人：負責工地的交通安全、文明施工和安全防護，及時發現施工安全隱患并處理。4.5.3 現場管理人員組織結構5.墻體保溫主要施工方法5.1 對基層的要求所有需做墻體保溫的基層均應抹一層水泥砂漿找平層，砂漿找平層表面應達到一定強度，表立面垂直度5mm、平整度5mm，密實，不得有空鼓、起砂、及裂縫等，如有上述情況應先進行基層修補處理后才可以進行施工（此項工作由土建單位施工）；5.2 施工前準備5.2.1 技術準備組織有關人員查25、看現場、熟悉圖紙，明確設計要求。組織編制詳細的、針對性強的施工組織設計和現場施工總平面布置圖、外墻外保溫施工等專題方案。與建設單位、設計單位及監理單位建立密切的聯系，認真做好施工前的各項準備工作。進一步編制施工圖預算，針對各施工部位正確進行人工費、材料費、機械費的分解，從而編制具體、詳細的施工進度計劃。根據進度計劃提出各種原材料、半成品、勞動力、機具設備等資源需求計劃表，供建設方調查、評定，并落實進場。落實施工計劃和技術責任制，按管理體系逐級進行安全、技術交底。5.2.2 現場準備（1）施工工具：備齊所需的施工工具；（2）檢查基層對不合格的基層應進行及時處理；（3）窗洞口的門窗等，應在施工之前26、安裝好。墻體保溫工程完工后,禁止再在保溫層上鑿洞，以防滲漏；（4）風力大于4級，應停止施工，雨季施工，應采取適當的保護措施。（5）組織施工及工程材料的進場，所有進場材料由材料員嚴格把關，必需有合格證及出廠檢測報告，及時通知甲方代表和監理工作人員三方現場見證取樣封存送檢測部門復檢，所有材料的檢測指標依據3.7（1）（7）項表格材料的指標要求，并派專人看管材料和看護機具設備的安裝與調試工作等。施工管理人員與有關技術工人及時進場做好施工前的各項準備工作。與建設單位及總承包方聯系，充分利用現有的腳手架施工。5.3 施工工藝5.3.1 施工工序復合板粘貼由下至上方向施工，抹面砂漿由上至下方向施工。施工順27、序為:（1）施工流水段：復合板粘貼分為一個流水段，保護層施工作為一個施工段。（2）工藝順序： 基層墻面處理、隱檢測量、放線 材料準備打基準線 配膠粘劑 粘貼聚氨酯復合板 掛鋼絲網，安裝錨固件抹面層砂漿修整、驗收外飾面5.3.2 施工要點5.3.2.1 彈控制線定位方法（1）測量方法：所有外墻作業均以定位點為準，用鋼尺、經緯儀、水準儀、線墜按要求測量出基準點，引出至外墻外保溫操作線。（2）與總包技術人員共同確認定位線。（3）水平點：以本工程結構高程定位線為基準點，引出至結構外墻，用水準儀校驗。（4）垂直點：以本工程結構定位線為基準垂直定位線，引出至結構外墻。用經緯儀或線墜校驗。（5）以定位線為基28、準點，懸掛5kg鋼絲線墜，線墜的垂直線為外墻保溫層。5.3.2.2 配制聚合物水泥膠粘劑（1）集中攪拌，專人定崗，設置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器，為專用攪拌容器。（2）先往攪拌容器內注入少量的清水，再陸續加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預涂粘結劑應有一定粘度，以維持剛粘上的復合板不滑落，加水時嚴格控制水量，避免加水過多，水灰比為13左右。第一次調制粘結劑可以用啤酒瓶做水的計量容器。（3）將配好的粘結劑靜置5分鐘，再攪拌一次，只要預涂粘結砂漿還沒有初凝（5分鐘內），可以加少量水或干混砂漿進行調和。調好的粘結劑最好在1小時內使用完，最長不超過3小時。（4）粘結29、劑內不能加入任何其他添加物。此項工作有專人負責。5.3.2.3 粘貼聚氨酯復合板（1）先在結構外墻上彈出基準線作為控制陽角上下垂直的依據。再彈出0.000的+50線作為控制粘貼復合板平直、門窗口方正的依據。（2）粘貼復合板前，用抹子在每塊復合板的單側面板（標準板尺寸為30mm*600mm*1200mm）周邊涂上寬約5cm，厚度1cm的膠粘劑，然后再在復合板同側刮8塊直徑約10厘米、厚約3-6毫米的粘結點，此粘結點必須布置均勻，保證每塊復合板粘貼面積40%。（3）復合板貼在墻上時，粘貼復合板時應輕揉均勻擠壓，保證粘貼牢固，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度；排板時按水平順序排列，上下錯縫保證連續結30、合。板縫要及時清理粘貼復合板時溢出的膠粘劑。板縫應嚴密，保證平整度和粘貼牢固。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切復合板使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直。在粘貼窗洞口四角時，應用整板裁切（裁切后的復合板最小寬度距門窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四邊與復合板接縫形成通縫。 （4）檢驗標準:復合板粘貼面積40%（抽檢）。陰陽角順直、平直，板縫咬茬合理，接縫嚴密，窗洞口四邊與復合板無通縫。垂直度：2米靠尺檢查，誤差3mm。平整度：2米靠尺檢查，誤差3mm。陰陽角：2米通線檢查，誤差3mm。接槎高度：誤差1.5mm。（5）復合板修整：復合板粘貼完24小時以后，且待膠粘劑達到一定粘結強度時，對復合板31、縫隙處表面不平處進行刮削打磨，保證復合板粘貼的平整度。5.3.2.4 掛鋼絲網待粘貼聚氨酯復合板24小時后，水平橫向鋪設鋼絲網，用插絲方法將鋼絲網固定于聚氨酯復合板表面。鋼絲網搭接長度橫向100MM，縱向80MM，不許有翹曲鋼絲，網面無起鼓現象。陰陽角處采用角網加強，門窗口四角加鋪一層300*400MM鋼絲網加強網。5.3.2.5 復合板錨固:膠粘劑固化24h后進行，按錨固示意圖要求進行錨固固定。本工程以膠粘劑為主要粘結材料，因此，不計算機械錨固的連接強度，增設錨固件（專用尼龍直徑68）4個/，標高50m以上增設錨固鍵6個/。但是考慮到外保溫線腳，陽臺門窗、勒腳及首層門窗收口處易遭外力破壞，在32、復合板接縫處用錨固件作加強處理。另外，在建筑空心墻部位采用專業的應用空心墻保溫釘，以保證此部位的拉伸強度。錨固釘安裝如圖示： 錨固件常規分布示意圖5.3.2.6抹抗裂砂漿 （1）安裝完錨固件24h后，可抹首層抗裂砂漿，將鋼絲網及錨固件完全罩住，以微露鋼絲網輪廓為宜。待首層抹面層干透后可抹面層砂漿層，厚度約1-3mm，保證面層的平整度。（2）檢驗標準：復合板抹面層：分立面，分段，分層（打點質評）。垂直度：2米靠尺檢查，誤差3mm。平整度：2米靠尺檢查，誤差3mm。陰陽角：2米通線檢查，誤差3mm。5.3.2.7“縫”的處理外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫。在結構沉降縫、溫度縫處也應做相應處理， 留33、設伸縮縫時，分格條應在進行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊。縫內填塞發泡聚乙烯圓棒（條）作背襯，直徑或寬度為縫寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50-70%。根據本工程特點，本方案擬在東西立面，每連續20m墻面做一道伸縮縫，以保證系統形變空間。5.3.2.8門窗口四周保溫為了避免冷橋的產生，門窗口四周采用同種材料同種厚度的保溫工藝。此工序需要在安裝好門窗框或副框后進行施工，以保證施工質量。5.3.2.9空調外機穿墻洞做法根據預留空調洞口的大小及形狀，在施工時采取精確裁切，保證里外基本一致，面層做好固化后，土建方根據要求在外面加裝塑料管套。5.3.2.10飾面層：施工34、方法與普通墻面施工工藝相同，材質應與外保溫材質相容。6.施工質量控制與技術措施6.1質量管理目標為進一步提高我公司的管理水平，創立良好的社會信譽。施工過程必須樹立質量第一，確保工程優質。6.2質量保證措施 建立健全質量管理制度，認真貫徹執行質量管理辦法。 加強現場施工材料的管理，堅決作到不合格材料不進場、不使用。施工材料進場前對其進行調查，使用有認證、有出廠合格證的材料，材料進場后隨機抽樣進行復測(現場人工直觀監測)。 嚴格按照圖紙、施工規范、操作規程和工程分部分項做技術交底，即：交工程內容，交材料做法，交操作方法，交檢驗標準。 發現質量問題按照有關規定及時向有關部門反映，不得隱瞞或擅自處理。35、 根據工程施工的實際情況嚴格執行獎優罰劣制度，施工現場執行，質量等級（合格）與勞動工資掛鉤，鼓勵創優，以提高施工人員的創優意識。 建立建全工程技術檔案資料收集整理制度和管理制度，作到記錄準確完整，驗收及時。6.3 質量控制依據（1）國家及有關部門制定頒布的現行技術規程、規范、技術標準、及工程驗收規定等。（2）招標文件中規定的技術條款內容。（3）經監理工程師審查簽發的工程設計文件及有關質量管理方面的書面指令。（4）事前、事中和事后質量監控系統。6.4 保證質量的技術組織措施和成品保護措施（1）我公司對施工過程進行全方位的質量控制。重點控制施工階段的質量。全面控制是指對影響質量的所有因素（施工人員36、材料、設備、施工方案、施工環境）進行控制。（2）質量控制堅持主動控制和事前、事中控制為主，被動控制、事后控制為輔的原則，通過對技術文件、質量文件（質量報告、報表、質量記錄等）審查，施工現場的監督檢查及試驗檢查，檢查驗收簽證等環節進行質量控制。（3）在每個工程、每個分部及每道新的工序開工前，都對該工程的全部施工內容和工藝進行認真的分析，編制好詳細的監督實施細則和檢查驗收辦法，預先確定質量控制重點，并擬訂相應的質量控制措施。（4）嚴格按有關規定程序進行隱蔽工程、重要部位、重要工序的質量檢查驗收。（5）定期或不定期地召開質量分析會，及時分析施工質量情況，消除影響質量的各種干擾因素，確保各工序質量處37、于受控狀態，對有可能出現質量事故的環節采取預防措施予以控制，避免質量事故的發生。（6）若發生一般不合格品，項目部除予以糾正外，針對發生不合格的原因制定糾正措施，切實杜絕質量事故的發生。（7）開工后，我們將針對以往同類工程施工情況中經驗及施工過程中建設單位、監理及設計部門的建議與意見，制定與本工程施工條件相適應的預防措施。（8）健全質量保證體系，在班組設立兼職質檢員，完善三級質量控制網絡，使整個施工過程以質量為中心。（9）認真學習圖紙，貫徹國家和行業的有關規范、規程，做好技術交底工作，全面落實設計意圖。（10）明確崗位責任制，定期進行質量考核，將所有施工人員的經濟與質量掛鉤，獎優罰劣，質量負責人行使“質量否決權”。（11）認真履行“工序交接卡”制度，嚴格執行“三檢制”，接受監