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社會(huì)福利院工程地下室底板混凝土澆筑施工方案(18頁)
社會(huì)福利院工程地下室底板混凝土澆筑施工方案(18頁).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號(hào):691509 2023-07-05 18頁 65.54KB

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1、xx市xx區(qū)社會(huì)福利院工程地下室底板混凝土澆筑方案編制:審核:審批:20XX年6月目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、進(jìn)度計(jì)劃四、人工、材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備1、勞力準(zhǔn)備2、材料準(zhǔn)備3、主要機(jī)具準(zhǔn)備五、混凝土施工1、施工順序2、砼澆筑和振搗控制3、底板砼澆筑期間崗位職責(zé)4、砼質(zhì)量控制六、泵送混凝土要求七、雨期施工措施八、夏季施工措施九、安全措施十、應(yīng)急預(yù)案一、工程概況xx市xx區(qū)社會(huì)福利院工程地下室面積共計(jì)12104.95m2,地下室上部由一棟25層綜合休養(yǎng)主樓、一棟20層綜合休養(yǎng)副樓、一棟4層配套食堂組成。地下室結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)承臺(tái)、地下室底板、基礎(chǔ)梁為C35;地下工程防水等級(jí)為二級(jí),2、混凝土抗?jié)B等級(jí)P6;厚度50cm。地下室底板鋼筋用量約:763t;混凝土用量約:9768m3。二、編制依據(jù)1、xx區(qū)社會(huì)福利院工程地下室結(jié)構(gòu)施工圖2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范3、設(shè)計(jì)選用主要圖集4、相關(guān)法規(guī)及其他相關(guān)的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等三、進(jìn)度計(jì)劃1、A-C/1-18:面積約907.16m2,混凝土方量約584m3,計(jì)劃澆筑時(shí)間:8月18日;2、C-Q/1-10:面積約1605.18m2,混凝土方量約1530m3,計(jì)劃澆筑時(shí)間:8月28日;3、C-Q/10-18:面積約2107.17m2,混凝土方量約2282m3,計(jì)劃澆筑時(shí)間:9月2日;4、A1-F1/1-15:面積約1728.07m2,混3、凝土方量約2441m3,計(jì)劃澆筑時(shí)間:9月18日。5、Q-U/1-18:面積約2305.28m2,混凝土方量約1400m3,計(jì)劃澆筑時(shí)間:10月10日;6、U-Z/1-15:面積約2957.8m2,混凝土方量約1531m3,計(jì)劃澆筑時(shí)間:10月15日;四、人工、材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力安排每個(gè)施工段混凝土施工計(jì)劃安排人工25人。混凝土澆筑期間具體人工安排為:2人負(fù)責(zé)放料,2人負(fù)責(zé)指揮商砼車行駛、停放,1人負(fù)責(zé)商砼車駛離工地,6人負(fù)責(zé)振搗,6人負(fù)責(zé)拉線,8人負(fù)責(zé)混凝土收光。2、材料準(zhǔn)備(1)混凝土施工前,汽車泵安裝就位,作好澆筑前的準(zhǔn)備。(2)根據(jù)混凝土的數(shù)量,準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的振動(dòng)棒。(3)各4、種帶電的施工機(jī)械和三級(jí)配電箱,雨天施工時(shí),必須作好防護(hù),防止發(fā)生漏電事故。(4)夜間施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備8臺(tái)高壓鏑燈:其中6臺(tái)懸掛主副樓塔吊上,1臺(tái)掛于鋼筋加工區(qū),令1臺(tái)備用;保證現(xiàn)場(chǎng)不存在照明盲區(qū)。3、主要機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量50振搗棒臺(tái)20磨光機(jī)臺(tái)4汽車泵輛2五、混凝土施工1、施工順序基礎(chǔ)混凝土采用承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板整體依次澆筑;整個(gè)底板依照施工圖紙后澆帶范圍劃分6個(gè)施工段;其中主樓三個(gè)施工斷面:A-C/1-18、C-Q/1-10、C-Q/10-18,中間食堂兩個(gè)施工斷面:Q-U/1-18、U-Z/1-15,副樓一個(gè)施工斷面:A1-F1/1-15。為確保底板澆筑質(zhì)量,在各個(gè)施工段內(nèi),底板混5、凝土澆筑采用斜面分層的澆筑方法,以混凝土自然流淌面為分層面,待底層混凝土初凝前澆筑上層混凝土,并確保振動(dòng)棒至少伸入下層混凝土內(nèi)5cm,確保整體性。2、混凝土澆筑和振搗控制(1)澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析,混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí),其自由傾澆高度不得超過2m,超過時(shí)采用串筒或斜槽下落。(2)澆筑混凝土?xí)r安排張光、胡俊雄、吳志武現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。(4)使用50棒插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花形布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的15倍(50棒應(yīng)為52.5cm,取50cm)。振搗上一層時(shí)插人下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉6、為宜,每次插入振搗時(shí)間以20s進(jìn)行控制。3、底板混凝土澆筑期間崗位職責(zé)(1)每次混凝土澆筑報(bào)量:高玉月;(2)與混凝土調(diào)度室聯(lián)系人:徐國(guó)武;(3)現(xiàn)場(chǎng)指揮車輛行駛、停放:徐國(guó)武;(4)試塊制作負(fù)責(zé)人:胡俊雄、吳志武、向釗(5)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào):施永建、紀(jì)成成(6)總協(xié)調(diào):奚雷、王桂生(7)混凝土澆筑班組負(fù)責(zé)人:胡仁全4、混凝土質(zhì)量控制(1)廠家考察考慮到本工程的重要性及社會(huì)影響力,基礎(chǔ)工程質(zhì)量尤其重要。項(xiàng)目部打算從源頭抓起,安排對(duì)混凝土供應(yīng)廠商進(jìn)行實(shí)地考察。項(xiàng)目部安排現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理?xiàng)罟ぁ⒅旃ぃ?xiàng)目部人員施永建、胡俊雄,公司質(zhì)安部部長(zhǎng)饒偉一道考察。考慮到該工程第一次開盤質(zhì)量,項(xiàng)目部計(jì)劃對(duì)攪拌站進(jìn)行二次考察。初7、步定于8月16日再次考察,考察攪拌站粗細(xì)骨料質(zhì)量、含泥量,添加劑質(zhì)量,設(shè)備日生產(chǎn)能力,商砼車數(shù)量等;盡量做到萬無一失。(2)配合比控制本結(jié)構(gòu)混凝土耐久性環(huán)境類別為二a,水泥質(zhì)量控制主要包括最大水灰比為0.55,最小水泥用量為250Kg/m3,最大氯離子含量0.2%,最大堿含量3 Kg/m3。由田光志負(fù)責(zé)檢查原材料檢測(cè)報(bào)告。(3)原材料控制粗骨料根據(jù)本工程采用抗?jié)B要求的混凝土這一特點(diǎn),粗骨料的含泥量和泥塊含量分別不大于1%和0.5%;由田光志負(fù)責(zé)檢查原材料檢測(cè)報(bào)告。細(xì)骨料考慮到混凝土施工的連續(xù)性,本工程地下室混凝土采用汽車泵及拖泵施工。要求細(xì)骨料采用中砂;砂中的含泥量和泥塊含量分別不大于3%和18、%;由田光志負(fù)責(zé)檢查原材料檢測(cè)報(bào)告。外加劑為了減少混凝土收縮機(jī)溫度變化對(duì)建筑物的影響,在地下室底板混凝土參入BL-EA-a膨脹纖維抗裂防水劑,參入量占混凝土中膠凝材料總量的10%。(4)砼拌合本工程地下室底板混凝土采用商品混凝土,澆筑期間項(xiàng)目部將安排專人與攪拌站對(duì)接,拌合用涼水拌合,并監(jiān)督其攪拌時(shí)間等。混凝土坍落度控制在16cm,現(xiàn)場(chǎng)做坍落度實(shí)驗(yàn),由胡俊雄現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。(5)運(yùn)輸由于氣溫較高,要求攪拌站增加運(yùn)輸車輛,確保供料連續(xù),現(xiàn)場(chǎng)打料連續(xù),避免溫度較高導(dǎo)致混凝土初凝時(shí)間縮短。(6)澆筑澆筑前安排6個(gè)工人,由項(xiàng)目部人員張光負(fù)責(zé),清理澆筑范圍內(nèi)的垃圾、雜物并澆水濕潤(rùn);混凝土澆筑按整個(gè)斷面整體后退。9、基本按照先承臺(tái)、基礎(chǔ)梁,后板的工藝順序整體后退。同時(shí),澆筑過程中監(jiān)測(cè)混凝土沖擊鋼筋所造成的影響,對(duì)因混凝土沖擊導(dǎo)致鋼筋扭曲、歪斜等現(xiàn)象,要求鋼筋工及時(shí)修理。(7)養(yǎng)護(hù)考慮到氣溫較高,澆筑完及時(shí)安排工人振搗收光,于12個(gè)小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。現(xiàn)場(chǎng)已沿基坑周邊滿鋪51mmPPR自來水管,確保養(yǎng)護(hù)用水滿足要求。(8)試塊制作現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目部人員胡俊雄負(fù)責(zé)每次混凝土澆筑的試塊制作工作,試塊制作由商砼站、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、施工方三方見證下完成,確保真實(shí)性。抗?jié)B試塊留置:為500m3/組,不少于兩組,一組6塊;試壓試塊留置:為100m3/組,一組3塊。具體數(shù)量以實(shí)際澆筑方量為準(zhǔn)。六、泵送混凝土要求10、1、泵送混凝土?xí)r,汽車泵的支腿完全伸出,并插好安全銷。 2、混凝土汽車泵啟動(dòng)后,先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。3、混凝土的供應(yīng),必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。 4、輸送管線直,轉(zhuǎn)彎緩,接頭嚴(yán)密。 5、泵送混凝土前,先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。 6、開始泵送時(shí),混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度,先慢后快,逐步加速。同時(shí),觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進(jìn)行泵送。 7、混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行,如必須中斷時(shí),其中斷時(shí)間超過2小時(shí)必須留置施工縫。 8、泵送混凝土?xí)r,活塞保11、持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵送過程中,不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。 9、當(dāng)輸送管被堵塞時(shí),采取下列方法排除:重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新攪拌后泵送;用木棍敲擊等方法,查明堵塞部位,將混凝土擊粉后,重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,排除堵塞;當(dāng)上述兩種方法無效時(shí),在混凝土卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前,先排除管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭。 10、向下泵送混凝土?xí)r,先把輸送管上氣閥打開,待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí),方可關(guān)閉氣閥。11、混凝土泵送即將結(jié)束前,正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量,并及時(shí)告知混凝土攪拌站。 12、泵送過程中,廢棄的和泵12、送終止時(shí)多余的混凝土,按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所,及時(shí)進(jìn)行妥善處理。13、泵送完畢時(shí),將混凝土泵和輸送管清洗干凈。 14、排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵時(shí),布料設(shè)備的出口朝安全方向,以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 15、在泵送過程中,受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土,以防止吸人空氣產(chǎn)生阻塞。七、雨期施工措施為做好本工程的雨期施工,保證工程進(jìn)度。本工程的混凝土澆筑工作應(yīng)做好如下規(guī)定:1、攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量,計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi),嚴(yán)格控制坍落度,確保混凝土強(qiáng)度。2、下雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土,開盤前要與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化情況,避免突然下雨影響澆筑混凝土。3、已入模振搗成型后的混13、凝土要及時(shí)覆蓋,防止突然遇雨,受雨水沖淋。4、合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r,要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔,防止突然下雨模內(nèi)積水。5、采取表面覆蓋彩條布,防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失,影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。6、在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨,小雨不停,大雨搭設(shè)防雨棚后繼續(xù)施工。7、雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。8、所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。八、夏季施工措施1、高溫施工,為控制大體積混凝土溫度和收縮裂縫采取的措施:(1)選用低水化熱的水泥,優(yōu)化混凝土原材料和配合比,參入適當(dāng)?shù)姆勖夯液屯饧觿#?)降低混凝土的入模溫度,利用夜間或早晚低溫時(shí)段澆筑混凝土;攪拌混凝土?xí)r采用冷水或參冰以14、及預(yù)冷骨料等措施。(3)加強(qiáng)施工中的溫度控制,適當(dāng)減薄澆筑層厚度,利用層面散熱等措施。(4)混凝土表面采取覆蓋薄膜的保溫保濕措施。(5)改善約束條件,消減溫度應(yīng)力,合理分縫分塊,合理安排施工程序,避免過大的高差和長(zhǎng)期暴露面。2、大體積混凝土施工過程中應(yīng)采取控溫措施,混凝土內(nèi)部與表面的溫差不超過25,混凝土表面與環(huán)境的溫度差不超過25,溫度陡降不超過10。控溫工作要持續(xù)到混凝土內(nèi)部溫度與大氣平均溫度差在15以內(nèi),九、安全措施1、危險(xiǎn)源識(shí)別:高溫中暑、機(jī)械傷害、施工用電安全、信號(hào)工等。2、防范措施:(1)高溫中暑的防范項(xiàng)目部準(zhǔn)備防暑降溫藥品,如:十滴水、藿香正氣水、人丹等;項(xiàng)目部每周向民工施發(fā)一次15、防暑藥品,開展防暑降溫講座。迅速將患者抬到通風(fēng)、陰涼、干爽的地方,使其平臥并解開衣扣,松開或脫去衣服,如衣服被汗水濕透應(yīng)更換衣服。患者頭部可捂上冷毛巾,可用50%酒精、白酒、冰水或冷水進(jìn)行全身擦浴,然后用扇或電扇吹風(fēng),加速散熱。有條件的也可用降溫毯給予降溫。但不要快速降低患者體溫,當(dāng)體溫降至38攝氏度以下時(shí),要停止一切冷敷等強(qiáng)降溫措施。患者仍有意識(shí)時(shí),可給一些清涼飲料,在補(bǔ)充水分時(shí),可加入少量鹽或小蘇打水。但千萬不可急于補(bǔ)充大量水分,否則,會(huì)引起嘔吐、腹痛、惡心等癥狀。病人若已失去知覺,可指掐人中、合谷等穴,使其蘇醒。若呼吸停止,應(yīng)立即實(shí)施人工呼吸。對(duì)于重癥中暑病人,必須立即送醫(yī)院診治。搬運(yùn)病16、人時(shí),應(yīng)用擔(dān)架運(yùn)送,不可使患者步行,同時(shí)運(yùn)送途中要注意,盡可能的用冰袋敷于病人額頭、枕后、胸口、肘窩及大腿根部,積極進(jìn)行物理降溫,以保護(hù)大腦、心肺等重要臟器。(2)施工機(jī)械傷害泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道。作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進(jìn)行。(3)施工用電安17、全防范措施振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套,以防觸電。作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護(hù)裝置靈活可靠,機(jī)具各部件連接緊固,旋軒方向正確。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),必須切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm并不得多于兩個(gè)彎;操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插人混凝土中。振搗器保持清潔,不得有混凝土黏結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí),停歇降溫后方可使用。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。電源線路要懸空移動(dòng),注意避免電源18、線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。(4)混凝土泵送設(shè)備使用安全要求泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線,設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線,少?gòu)澢艿兰肮艿乐伪仨毨喂炭煽浚夷艹惺茌斔瓦^程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處密封可靠。嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10mm的水平管,水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端裝接19、一段水平管,其長(zhǎng)度至少為傾斜高低差的5倍,否則采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時(shí),在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。天氣炎熱時(shí)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。泵車的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用,輪胎楔緊,水源供應(yīng)正常和水箱儲(chǔ)滿清水,料斗內(nèi)無雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護(hù)裝置齊全可靠。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用同配比的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。布料桿支腿全部伸出并支固20、,未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí),按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟臂系防脫安全繩帶。隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí),進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)(反抽)使混凝土返回料斗,必要時(shí)拆管排除堵塞。泵送工作連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)每隔5-lOmin(冬季35min)泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送,先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至兩個(gè)行程,然后順向泵送。泵送時(shí)料斗保持定量的混凝土,不得吸空。(5)信號(hào)指揮對(duì)混凝土澆筑期間,需要使用塔吊配合材料、機(jī)械運(yùn)輸時(shí);要求塔吊司機(jī)、信號(hào)工經(jīng)培訓(xùn)21、合格且持證上崗;確保2個(gè)信號(hào)工各司其責(zé)。并配備對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮。十、應(yīng)急預(yù)案 為確保在突發(fā)事件影響到混凝土正常澆搗時(shí),能迅速有效地采取正確地措施,最大限度地減少突發(fā)事件對(duì)混凝土澆搗的影響,保證工程施工質(zhì)量,特制定本應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。(一)組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組,負(fù)責(zé)砼施工應(yīng)急工作的指揮及協(xié)調(diào)。組長(zhǎng):奚雷副組長(zhǎng):紀(jì)成成副組長(zhǎng):葉鵬飛副組長(zhǎng):施永建成員:向釗成員:吳志武成員:姜哲成員:李磊成員:張光成員:周昌文具體分工如下: 1、各組員負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),任務(wù)是根據(jù)指揮部命令,及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救,保持與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T及相關(guān)部門等的溝通,了解突發(fā)事件的持續(xù)時(shí)間及影響程度。 2、副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng),其任務(wù)22、是了解、掌握突發(fā)事故情況,制定處理方案,組織指揮方案的實(shí)施。 3、組長(zhǎng)的任務(wù)是組織實(shí)施方案所需的人員和物資。(二)混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)遇到緊急情況要首先向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。項(xiàng)目經(jīng)理利用電話或傳真向上級(jí)部門匯報(bào)并采取相應(yīng)救援措施。項(xiàng)目部應(yīng)制定詳細(xì)的應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃,列明各相關(guān)人員通信聯(lián)系方式,并在施工現(xiàn)場(chǎng)顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。應(yīng)急電話直通車火警119電話查詢114匪警110天氣預(yù)報(bào)121急救1202、機(jī)械故障應(yīng)急措施(1)預(yù)防措施混凝土澆筑前,應(yīng)預(yù)先通知攪拌站,預(yù)備一臺(tái)泵車備用。預(yù)備2臺(tái)振動(dòng)機(jī),預(yù)防因振動(dòng)機(jī)機(jī)械故障應(yīng)急措施。提前半天對(duì)振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)捧進(jìn)行維護(hù),保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。提23、前一天通知攪拌站澆筑混凝土?xí)r間,以便攪拌站可以做好泵車維護(hù)工作。機(jī)修工作人員要跟蹤到時(shí)位,施工時(shí)要及時(shí)檢查。(2)應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生機(jī)械故障時(shí),應(yīng)急小組組長(zhǎng)立即協(xié)調(diào)處理工作。當(dāng)泵車發(fā)生機(jī)械故障時(shí),副組長(zhǎng)應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)攪拌站技術(shù)人員,了解故障原因及搶修最慢時(shí)間為多少,及時(shí)通知攪拌站,隨時(shí)準(zhǔn)備調(diào)動(dòng)一臺(tái)泵車到現(xiàn)場(chǎng)。如故障復(fù)雜無法估計(jì)搶修時(shí)間,以免故障泵車搶修不及時(shí),調(diào)動(dòng)一臺(tái)泵車到現(xiàn)場(chǎng)。泵車發(fā)生故障時(shí),混凝土工長(zhǎng)要隨時(shí)掌握好混凝土初凝時(shí)間,發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑時(shí)間快2個(gè)小時(shí)或用腳踩去腳印不深,就立即用塔吊運(yùn)輸將另臺(tái)泵混凝土吊至該處再振搗密實(shí),鋪設(shè)寬度應(yīng)超過一米。攪拌站調(diào)動(dòng)泵車到安裝完成可以使用應(yīng)在2個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。當(dāng)24、振動(dòng)機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時(shí),可把預(yù)先準(zhǔn)備好的振動(dòng)機(jī)拿支使用,再組織機(jī)修人員對(duì)振動(dòng)機(jī)進(jìn)行搶修。3、現(xiàn)場(chǎng)停電應(yīng)急措施(1)預(yù)防措施配備380W發(fā)電機(jī)一臺(tái),在文萊市場(chǎng)隨時(shí)調(diào)用發(fā)電機(jī)要有專人保養(yǎng),混凝土澆筑前必須檢查、保養(yǎng)一次,防止應(yīng)急時(shí)無法發(fā)電。泵車盡可能地選用柴油機(jī),防止工地停電時(shí)混凝土無法往樓層輸送混凝土,造成施工縫留設(shè)不當(dāng),產(chǎn)生結(jié)構(gòu)陷患。機(jī)電班組要有專人值班,停電時(shí)可采取有效、高速應(yīng)變效力。(2)應(yīng)急措施一當(dāng)工地發(fā)生停電時(shí),而混凝土還必須繼續(xù)施工,組長(zhǎng)必須直接到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)處理此事。副組長(zhǎng)應(yīng)第一時(shí)間安排應(yīng)急措施,督促機(jī)電工長(zhǎng)發(fā)電,督促混凝土工長(zhǎng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)施工縫預(yù)留工作,以防混凝土不能繼續(xù)施工而施工縫預(yù)25、留不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)隱患。機(jī)電工長(zhǎng)立即組織電工,首先對(duì)配電房直流電輸送進(jìn)行處理,其次合理分配因臨時(shí)發(fā)電所產(chǎn)生的一系列工作。混凝土工長(zhǎng)要預(yù)先做好施工縫預(yù)留工作,發(fā)電機(jī)發(fā)電正常時(shí),可繼續(xù)施工。混凝土工長(zhǎng)要隨時(shí)掌握好混凝土初凝時(shí)間,每一交接部位都應(yīng)在初凝前完成。利用發(fā)電機(jī)發(fā)電施工時(shí),混凝土工長(zhǎng)要做好萬一發(fā)電機(jī)產(chǎn)生故障時(shí)應(yīng)變措施,隨時(shí)跟蹤澆筑混凝土路線,在次梁上做好垂直擋板(用方木預(yù)擋,當(dāng)混凝土澆筑此部位時(shí)拔出,再換到前面可留設(shè)施工縫位置),一當(dāng)發(fā)生類似情況應(yīng)做好施工縫處理。及時(shí)做好發(fā)電機(jī)的維修工作。隨時(shí)了解正常送電時(shí)間。4、路線阻滯應(yīng)急措施(1)預(yù)防措施混凝土施工前應(yīng)要求攪拌站預(yù)備好不少于10輛混凝土車。26、根據(jù)附近交通路線,合理調(diào)整運(yùn)輸路線。要保證有一條無阻滯的交通路線,以便普通路線產(chǎn)生交通阻塞時(shí)應(yīng)急運(yùn)輸。(2)應(yīng)急措施運(yùn)輸路線就不少于兩條,一條為普通路線作正常運(yùn)輸;一條為特殊路線,一當(dāng)發(fā)生交通阻塞時(shí),此路線不會(huì)受到交通阻塞。當(dāng)遇到節(jié)假期、星期五下午、星期一早上時(shí),應(yīng)盡可能的避開交通要道、交叉路口多的路線,以免發(fā)生車輛阻滯。當(dāng)發(fā)生第2條時(shí),應(yīng)通知攪拌站,根據(jù)實(shí)際情況增加混凝土車輛。由攪拌站現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)車輛運(yùn)輸工作,保證混凝土正常運(yùn)輛。及時(shí)掌握混凝土澆筑路線,澆筑寬度不易過寬,以2米為宜,以便壓縮來回交接時(shí)間。5、混凝土施工補(bǔ)救措施(1)預(yù)防措施監(jiān)督停電應(yīng)急預(yù)防準(zhǔn)備工作情況。監(jiān)督機(jī)械故障預(yù)防準(zhǔn)備工作情況。監(jiān)督路線阻滯預(yù)防準(zhǔn)備工作情況。檢查混凝土澆筑路線是否正確。檢查混凝土澆筑方法是否正確。(2)應(yīng)急措施要盡全力的做好各項(xiàng)預(yù)防與應(yīng)急工作。一當(dāng)以上事情發(fā)生,又因混凝土運(yùn)輛或機(jī)械等原因施工不及時(shí)而會(huì)產(chǎn)生施工冷縫時(shí),將采取補(bǔ)救措施。組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)要到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)混凝土施工補(bǔ)救工作。必須留置施工縫的,根據(jù)規(guī)范要求合理設(shè)置施工縫,并上報(bào)監(jiān)理工程師同意。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,施工縫表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,先澆一層同級(jí)別水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,振搗應(yīng)細(xì)致密實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。xx市政xx區(qū)社會(huì)福利院工程項(xiàng)目部行駛路線及泵車停放位置:
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