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1、xx大酒店新建項目工程輕質混凝土機制條板（AN內墻板）施工方案編制：審核：審定：xx大酒店新建項目經理部目錄1、 工程概況. 12、 組織準備、人員配備、施工進度、施工準備. 23、 產品進場合需資料. 34、 墻板施工. 4-85、 施工材料. 86、 成品保護. 97、 安裝質量與技術規定. 108、 安裝節點示意圖. 11-249、 文明安全施工與責任. 2510、 工程驗收. 26工程概況工程名稱：xx大酒店新建項目工程地點：107#建設單位：上海xx置業有限公司設計單位：施工單位：為保證施工組織、施工質量、安全施工等方面，我公司工程部依照國家建筑原則設計圖集10J113-1內隔墻輕質2、條板（一）及中華人民共和國行業原則JGJ/T157-建筑輕質條板隔墻技術規范、中華人民共和國建筑工業行業原則JG/T169-建筑內隔墻用輕質條板和工程圖紙、工程實際狀況、工程特殊規定以及我公司和墻板行業內安裝中尋常積累經驗進行編制。通過認真討論研究，對在工程安裝施工中遇到各種節點提供下列方案，供關于方面審視通過，我公司按此方案認真執行、組織施工。一、組織準備、人員配備、施工進度1、我公司指派專人負責現場管理，解決協調在整個施工過程中遇到各種問題。2、為保證工程順利進行公司工程部不定期，經常性進行監督管理，經常性聽取關于部門、監理部門意見和建議，及時督促現場管理人員，做到保質、準時、安全完畢工程3、施工任務。本工程人員經雙方協商籌劃投放兩個班組，8名安裝人員，施工進度原則保證七天一層。二、施工準備1、AN墻板生產采用優質爐底渣、優質粉煤灰、水泥等集成料，通過合理配比，自動計量擠壓震動成型。流程：材料準備-篩料-自動配比-拌料-成型-養護-定尺切割-起板至堆場二次養護-出廠前檢查-送達工地。依照工程所用墻板規格不同，公司必須備齊各種規格產品，本工程所用規格為 150型-120型 型產品，產品必要達到產品養護周期，正常養護周期為28天。輕質隔墻條板重要技術性能：序 號項 目指 標備 注1抗壓強度(Mpa)90mm-200mm5.090mm-200mm5.02板重（kg/m）800抽孔3抗彎荷4、載2GG為板重4抗 沖 擊3次背面不裂30Kg砂袋落差500mm5軟化系數0.86收縮率(%)0.087隔聲率(dB)308含水率（）159單點吊掛力（N）10002、在AN墻板到達施工現場后，把材料放置現場指定堆放處，再用專用小推車通過人貨梯或井架等垂直運送送至安裝現場。3、檢查現場安裝作業面與否達到并符合安裝條件，檢查與否存在安全問題。4、依照現場合放線與圖紙進行對照，發現問題及時與關于部門協調，做到及時糾正。5、進行走向排版，排版盡量采用整板，墻板各種節點按所制定方案進行施工。6、按制定施工方案備齊所需鋼卡、網布、接縫砂漿等。7、準備導向支撐、撬棒、木楔、抹灰板、托線板、切割機射釘槍、電5、箱等施工機具，所有進入現場機具必要符合有關規定。8、施工工藝流程：清理施工作業面彈線、排板、切割補板板材頂端和側邊掛水泥漿豎板、暫時固定矯正擠漿楔緊掛除刮平擠出砂漿砂漿強度保護去楔砂漿保護安裝防震卡排線管貼玻璃纖網格布。三、產品進場合需資料1、提供公司營業執照。2、提供產品檢測報告。3、提供產品質量自檢報告。4、提供產品出廠合格證。5、提供安裝中使用輔料輔件產品合格證。6、做好成品保護工作，做到在運送中輕裝輕卸，減少產品缺棱掉角。7、進入工地產品需要達到并符合JG/T169-建筑隔墻用輕質條板所規定各項技術指標。四、墻板施工1、做好施工前施工作業面清理工作，必要保證施工作業面整潔、以便施工時能6、順利進行。2、墻板施工前，針對現場實際狀況對墻板進行合理排版，盡量采用整板，減少拼縫。各種節點按圖集及圖集所示規定施工，對于特殊節點或不便于施工節點在征求關于方面意見后再施工，并由關于方面以書面形式確認。對于樓梯、電梯井、管道井及外墻等部位，不適當采用AN墻板施工。3、墻板施工過程中，普通由主體墻或柱一端順序安裝，拼板兩板之間上頂端和板與構造連接處用，型防震鋼卡連接，鋼卡用射釘進行固定，墻板側面與主體構造固定期設型卡固定點，間距1000mm。4、墻板安裝時應在兩塊板接縫接口處澆水坐灰，上下并用木楔進行校正固定，下端面盡量少留間隙，上端面間隙控制在20mm如下，用12干粉砂漿填實，當遇樓層構造誤7、差，導致板間隙上下端各不不大于20mm，應用細石混凝土填實。5、墻板與墻板連接，必須在對接縫隙內填滿、灌實粘結材料，板縫間應揉擠嚴密，并把擠出粘結材料刮平，填平。6、墻板施工中，有門洞、窗洞口時，宜從門洞、窗洞向兩側安裝，在門洞口二邊第一孔必須用12干粉砂漿或細石混凝土灌實，以備安裝門窗之用。門洞1.2米，門頭板下端第一孔用細石混凝土灌實。門洞1.2米時，門頭板下端第一孔穿10-12螺紋鋼并用細石混凝土灌實。特殊寬度門洞方案另定。11、 墻板高度普通控制在3000mm以內，當墻體高度超過3000mm時，容許接板，但接板時必要二板錯縫連接，兩板之間錯縫必要不不大于300mm。對于超高部位墻板安裝8、，采用安全合格移動腳手架或工地現場鋼管搭設腳手架，并用1000mg電動葫蘆安裝施工。條板隔墻豎向接板及限制高度板厚（mm）6090100120150180200板高（mm）30003600390042004500480048008、墻板安裝好后來在勾縫前對墻板接縫處，視狀況進行澆水解決之后，才干進行勾縫，勾縫時做到把板縫壓緊，壓實保證沒有空隙。9、為防止安裝后墻面開裂，板與板，板于主體構造垂直縫用100mm寬玻纖網布條粘結， 為更有效防止開裂，網布粘結時間普通在墻板安裝好15天后來粘接比較適當。10、墻板施工過程中，若衛生間、設備房等有規定需澆制導墻，導墻必要在墻板施工前灌溉完畢，大小尺寸符合9、墻板厚度，高度控制在200mm如下。11、墻板施工過程中，消防箱、管道門洞等預留洞口按圖施工。 1、水電安裝需在墻板上開洞，由水電安裝專業人員自行施工，施工程序：1、定位彈線 2、用切割工具對墻面施工 3、排線管 4、填縫。（禁止不用切割工具而對墻面敲鑿） 2、水電安裝各個部位接點和風管、門頭等預留洞：（見下圖）五、施工材料1、1粘結劑配比采用12干粉砂漿，合用于板與板企口內，板與板，板與構造填充坐灰以及勾縫之用。2、2#粘結劑配比采用901建筑速溶膠粉和水泥攪拌，合用于網布粘結之用。3、 慣用鋼卡分為三種：墻體固定U型卡、和剪力墻、混凝土柱相接門頭板固定角鐵。六、成品保護1、墻板施工中各專業10、工種應互相配合，不得顛倒工序。交叉作業時，做好交接手續，合理安排工序、不得對已完畢墻板成品、半成品導致破壞。2、安裝后墻板在7天內不得進行墻體破壞施工，如水電、消防等安裝工程施工。因墻體不得承受任何側向作用力，故施工梯架、工程用物料等不得支撐、頂壓斜靠在墻體上。七、安裝質量與技術規定1、按裝好墻面垂直度、平整度用2m靠尺檢查，不平整度和不垂直度應不大于5mm。2、按施工方案防震卡不得漏掉，如有漏掉應及時補足。3、板縫和各接點規定砂漿填實，網布粘結平直。4、做好每天現場落手清工作，把每天作業垃圾清運到指定地點堆放。5、需要在安裝好墻板上開孔，開槽必須使用切割機切割開孔、開槽，禁止在安裝好墻體上直11、接用錘子猛打，防止墻面由此猛擊后產生震動而浮現開裂現象。6、墻體安裝高度原則限制為90型3.6m,100型3.9m，,120型4.2m，150型4.5m，180型4.8m，200型4.8m高度超過時宜采用加強辦法，其他厚度條板隔墻接板安裝高度可由設計單位與安裝單位協商擬定。7、構造柱及圈梁設立：墻板安裝高度超過規范規定期，應設立圈梁，圈梁高度尺寸為150-200mm，厚度視墻體厚度而定。墻體安裝長度超度規范規定期，應采用加固辦法，設立混凝土構造柱。構造柱應在墻板安裝后再灌溉。(詳細接點見下圖)八、安裝節點示意圖九、文明安全施工與責任1、指派現場安全員，負責檢查、督促管理施工中浮現不安全苗子，發12、現問題當場整治解決2、安裝工人進場后一方面組織安全教誨、普法教誨，督促職工自覺遵守安全生產，文明施工等紀律和制度，配合好各部門做好新工人進場登記等各項工作。3、規范工人住宿整潔、不得肆意喧鬧。禁止施工人員在工地隨處大小便，做好工地施工現場每天落手清工作。4、禁止使用不合格電器設備和亂拉、亂拖、亂接電線，必須采用嚴密、細致、周到防護辦法，施工人員在施工中必須佩帶安全帽。5、對在施工中使用移動式腳手架、手提式切割機、射釘槍等機具經常檢查，教誨工人禁止在施工現場吸流動煙和動用明火，不得擅自拆除各類安全防護設施、安全標志、警示牌、消防器具等。6、遵守工程建設安全生產關于管理規定，嚴格按安全原則組織施工13、，并隨時接受行業安全檢查人員依法實行監督檢查，采用必要安全防護辦法，消除事故隱患。7、施工現場安管工作人員經常對操作工人進行安全教誨，并對她們安全負責。禁止操作人員違背安全管理規定進行施工。8、使用動力設備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、易燃易爆地段以及臨街交通要道附近施工時，施工開始前應向工程師提出安全防護辦法，經關于部門承認后實行。9、實行爆破作業，在放射、毒害性環境中施工（含儲存、運送、使用）及使用毒害性、腐蝕性物品施工時，應在施工前14天以書面形式告知關于部門，并提出相應安全防護辦法，經關于部門承認后實行。十、工程驗收1、主控項目和普通項目質量經抽樣檢查。2、墻板安裝完畢后，先自檢完畢，申辦驗罷手續，告知有關部門進行驗收。3、檢查項目應涉及墻板垂直、平整、位置對的，以及有無裂縫。4、驗收原則，安裝參照輕質條板內隔墻10J113-1和建筑輕質條板隔墻技術規程JGJ/T 157及中華人民共和國建筑工業行業原則JG/T 169。5、檢查未達標，規定返工，并重新進行驗收。返工后墻板能滿足使用規定，方可驗收。