午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、1 .工程概況xx綜合物流園工程根據施工平面布置情況，現場共設置3臺塔吊和1臺施工電梯，1臺高速架，基本可以滿足現場材料和設備的水平、垂直運輸。為了 方便施工，我公司決定在南面2樓、北面3樓設置各設置一座落地 式卸料平臺，用于周轉現場施工時各樓層內的支撐腳手架鋼管、扣件、 模板等材，卸料平臺用于4-6層材料周轉，搭設時下層材料搬運后 再搭往上搭設上一層。2 .落地卸料平臺設計概況落地卸料平臺支架搭設總高度為31.5米，采用48x3.5鋼管，堆 放荷載按5KN考慮，搭設尺寸為：米，立桿的縱距b=1.2 米，立桿的橫距1 = 1.2米，立桿的步距h = l.5米，平臺底面木方的截 面寬度（mm）:2、50.00；木方的截面高度（mm）: 100.00；托梁材料為：鋼管 （雙鋼管）：。48 x 3.5o卸料平臺尺寸。0.677g/4100政v = /250其中 q = 0.375kN/m面板最大撓度計算值 v = 0.677x0.375x25()4/( 10()x950()x48.6xl()4)=0.()()2 mm；面板最大允許撓度V=250/250=1 mm；面板的最大撓度計算值0.002 mm小于面板的最大允許撓度1mm,滿足 要求！三、模板支撐方木的計算：方木按照兩跨連續梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=5xl0xl0/6 = 83.33 cm3；1=5x10x10x103、/12 = 416.67 cm4；120012001200方木楞計算簡圖1. 荷載的計算：(1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m)：qi= 25x0.25x0.001 = 0.006 kN/m；(2) 模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.35x0.25 = 0.088 kN/m ；(3) 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN/m)：pi = 5x0.25 = 1.25 kN/m；2 .強度驗算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:M = 0.125q/2均布荷載q = 1.2 x (qi + q2)+1.4 xp = 1.2x(0.006 +4、 0.088)+1.4x1.25 =1.862 kN/m；最大彎矩M = 0.125ql2= 0.125x 1.862x 1.22= 0.335 kN-m；方木最大應力計算值 a=M/W = 0.335x1()6/83333.33 = 4.023 N/mm2；方木的抗彎強度設計值fl= 13.000 N/mnr；方木的最大應力計算值為4.023 N/mm2小于方木的抗彎強度設計值13N/mm)滿足要求！3 .抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足：t= 3V/2bhn t其中最大剪力:V = 0.625x1.862x1.2= 1.397 kN；方木受剪應力計算值 t = 3 xl.397x!03/(25、 X50X100) = 0.419 N/mm2；方木抗剪強度設計值t= 1.4 N/mm2；方木的受剪應力計算值0.419 N/mn?小于方木的抗剪強度設計值1.4N/mm2,滿足要求！4 .撓度驗算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式 如下：0.521#100 EIv=/400均布荷載q = qi + q? = 0.094 kN/m；最大撓度計算值v= 4/(100x9500x4166666.667)= 0.026mm；最大允許撓度V=1200/ 250=4.8 mm；方木的最大撓度計算值0.026 mm小于方木的最大允許撓度4.8 mm,滿足要求!四、托梁材料6、計算：托梁按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；托梁采用：鋼管(雙鋼管):648 x 3.5；W=10.16cm3；1=24.38 cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 2.794 kN；PPPPPPPPPPPP PPP托梁計算簡圖托梁計算彎矩圖(kNm)托梁計算彎矩圖(kNm)3.2033.203托梁計算變形圖(mm)最大變形 Vmax = 3.203 mm ；最大支座力Qmax = 14.804 kN ；最大應力 g= 1645450.846/10160= 161.954 N/mm2；托梁的抗壓強度設計值f=205 N/mm2；托梁的最大應力計算值161.954 N/mm2小于托梁7、的抗壓強度設計值205 N/mn?,滿足要求!托梁的最大撓度為3.203mm小于1200/150與10 mm,滿足要求！五、模板支架立桿荷載標準值(軸力)：作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1. 靜荷載標準值包括以下內容：(1) 腳手架的自重(kN)：NGi =0.138x31.9 = 4.415 kN；鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A。(2) 模板的自重(kN)：NG2= 0.35x1.2x1.2 = 0.504 kN：(3) 鋼筋混凝土樓板自重(kN)：Ng3= 25x0.00lxl.2xl.2 = 0.036 kN；經計算得到，靜荷載標準值Ng= Ngi+Ng2+Ng3= 4.98、55 kN；2. 活荷載為施工荷裁標準值與振倒混凝土時產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值Nq= (5+2 )xl.2xl.2= 10.08 kN；3. 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算N = 1.2Ng+ 1.4Nq= 20.058 kN；六、立桿的穩定性計算:立桿的穩定性計算公式：(jxA其中 N-立桿的軸心壓力設計值(kN) : N = 20.058 kN；(P-軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比lo/i查表得到；i -計算立桿的截面回轉半徑(cm) : i = 1.58 cm；A -立桿凈截面面積(cm?)： A = 4.89 cm2；W-立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)： W9、=5.08 cm3；o鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2)；f-鋼管立桿抗壓強度設計值：If =205 N/mm2；Lo 計算長度(m)；如果完全參照扣件式規范，按下式計算1()= h+2akr-計算長度附加系數，取值為1.155；U-計算長度系數，參照扣件式規范表； u=1.73；a-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.1m；上式的計算結果：立桿計算長度 Lo = h+2a = 1.5+0.1x2 = 1.7 m；U/i= 1700/ 15.8= 108 ；由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數(p= 0.53 ；鋼管立桿的最大應力計算值；0=20XX7.10、952/(0.53x489) = 77.393 N/mm2；鋼管立桿的最大應力計算值77.393 N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度 設計值f = 205 N/mn】2,滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算10 = kk2(h+2a)燈.計算長度附加系數按照表1取值1.185；k2 計算長度附加系數,h+2a=l7按照表2取值1.083 ；上式的計算結果：立桿計算長度 Lo= kik2(h+2a) = 1.185x1.083x(1.5+0.1x2) = 2.182 m；U/i = 2181.703 / 15.8= 138 ；由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數(11、p= 0.357 ； 鋼管立桿的最大應力計算值；0=20XX7.952/ (0.357x489) = 114.897N/mm；鋼管立桿的最大應力計算值。=114.897 N/mn?小于鋼管立桿的抗壓強 度設計值E = 205 N/mm2,滿足要求！1 .工程概況12. 落地卸料平臺設計概況13. 落地卸料平臺構造要求24. 材質要求35. 落地式卸料平臺搭設施工56. 卸料平臺的拆除67. 安全防護78. 安全技術措施及注意事項746. 卸料平臺承載力驗算83 .落地卸料平臺構造要求3.1基礎構造地基上鋪200厚道磕，面鋪100厚C15位，2、3樓立桿直接支承在玲結構樓面。3.2立桿（1）本卸12、料平臺全部采用單立桿。（2）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余均采用對接扣件連接。（3）立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同 步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm, 各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的l/3o3.3縱向水平桿（1）縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，并用直角扣 件與立桿扣緊。（2）水平桿采用對接扣件連接，也可采用搭接。a. 對接扣件應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不 應大于500mm,并應避免設在跨中。b. 當采用搭接接頭時，搭接接頭長度不應小于lm,并應等距設置3 個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至桿端的距離13、不宜小于100mm。148. 3.4連墻件連墻件采用剛性連接，垂直間距為2.80m,水平向沿架體的四角各 設置一個拉結點與墻體呈八字形對撐連接。連墻件用（p48x3.5的 鋼管，其與架體的連接采用直角扣件，連墻件通過預先埋設的畢50穿墻套管穿過結構外墻，在結構墻體內外各用一根通K架管鎖緊，連 墻件中的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接 的一端應下斜連接，不得采用上斜連接；當腳手架暫時不能設置連墻 件時可搭設拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成45 60。夾角。3.5剪刀撐沿落地卸料平臺架體外側滿設剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為60。，在 外側立面沿架長及架高連續設置。斜14、桿接長采用旋轉扣件搭接，搭接 長度不小于500mm，設置2個旋轉扣件，端部鋼管伸出扣件邊緣 不得少于100mm。4 .材質要求4.1鋼管（1）采用焊接鋼管，為Q235A鋼。（2）外徑為448,壁厚3.5mm,長度主要有6m、4m等。（3）新鋼管的質量要求新鋼管須有產品質量合格證，鋼管材質檢驗報告。a. 鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕和硬彎。b. 外徑和壁厚允許偏差為0.5mm。c. 端部應平整，端面切斜的允許偏差為l.7mm。（4）舊鋼管外觀質量要求a.鋼管須進行涂防銹漆的處理。b. 鋼管應無銹蝕，鋼管內外表面銹蝕的深度之和不大于0.5mm。c. 鋼管盡量無彎曲，當有彎曲時，端部彎15、曲不大于5mm,立桿彎曲 不大于20mm,欄桿、支撐體系鋼管不大于30mm。d. 鋼管應無裂紋，嚴禁打孔。4.2扣件扣件有三種：直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。(1) 扣件不得有裂紋、氣孔。不宜有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄 造缺陷，并應將影響外觀質量的粘砂、裂縫、毛刺、氧化皮等清除干 凈。(2) 扣件與鋼管貼面須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。(3) 扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm。(4) 當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不大于5mm。(5) 扣件表面應進行防銹處理。(6) 新扣件必須有產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試 報告。(7) 扣件螺栓為16、12,不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊扭力矩達70N.m 時，可鍛鑄鐵扣件不得破壞。4.3安全網安全網采用密目式綠色安全網，安全網在出廠前，必須有國家指定的 監督檢測部門批量驗證和檢驗合格證，已使用過的安全網必須經過檢 查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。安全網 在儲運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬 運時禁止使用鉤子。4.4腳手板本工程腳手板采用木腳手板，木腳手板厚度不小于50mm,材質不 低于國家二等標準的松木板，兩端用4mm鍍鋅鐵絲捆緊，禁止使 用有扭紋、破裂嚴重的腳手板。5 .落地式卸料平臺搭設施工5.1搭設順序場地平整、夯實一定位設置墊板、底座一縱向17、掃地桿一立桿一橫向掃 地桿一小橫桿一大橫桿（柵格）一剪刀撐一連墻桿一鋪腳手板一搭防 護欄桿一綁扎安全網5.2施工工藝（1）定位定距：根據構造要求量出內、外立桿距墻距離，并做好標 記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記。墊板準 確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。（2）在搭設首層腳手架的過程中，沿每框架格內設一道斜支撐，待 該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。（3）當卸料平臺操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施， 直至連墻件搭設完畢后方可拆除。（4）落地卸料平臺架體搭設，宜先立里排立桿，然后依次向外。每 排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中18、間部分各立 桿。立桿接長時，應先立外排，后立內排。6 .卸料平臺的拆除（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面 設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。（2）拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳， 穿軟底防滑鞋。（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先 拆腳手板、斜拉桿，后拆橫桿、縱桿、立桿等，并按一步一清的原則 依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。（4）拆立桿時，應先穩住立桿再拆開最后兩個扣。（5）連墻點應隨拆除進度逐層拆除。（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有 關的結扣時，應先通知對方，以免墜落。（7）拆除時如附近有19、外電線路，要采取隔離措施。嚴禁架桿接觸電 線。（8）拆除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明溝等物 品。（9）拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲， 運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清, 拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。（10）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。7 .安全防護（1）欄桿和擋腳板應搭設在外排立桿的里側。（2）操作層上欄桿的上皮高度1.2m,中欄桿居中設置。（3）安全網須滿掛在外側立桿的的里側，用鐵絲綁扎牢固，不留縫 隙，四周應交圈。（4）堆料時卸料平臺堆放材料總重量不能超過0.5t,嚴格控制20、堆料 的重量。8 .安全技術措施及注意事項（1）腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。（2）腳手架操作人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。（3）腳手架的構配件必須合格。（4）腳手架搭設應分階段進行檢查，發現問題及時校正。（5）操作層上施工荷載不得超過5kN/m ,不得將模板支撐、纜風 繩固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。（6）六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業，雨、 霧后上架操作應有防滑措施，應掃除積雪。（7）在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：a. 主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿鋼管連墻件C.欄桿(8) 臨近道路搭設的落地卸料平臺外側應有防護21、措施，以防墜物傷人。(9) 應根據實際情況設置腳手架的接地及避雷裝置。(10) 拆除腳手架時，地面應設圍欄警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。9 .卸料平臺承載力驗算一、參數信息：1. 模板支架參數橫向間距或排距(m):1.20；縱距(m):1.20；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設高度(m):31.90；采用的鋼管(mm):中48x3.5 :板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調托座；2 .荷載參數模板與木板自重(kN/m2):0.350；施工均布荷載標準值(kN/mf5.()()()；4 .材料參數面板采用膠合面板，厚22、度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設計值(N/mm:13；木方抗剪強度設計值(N/mm2): 1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2): 13.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm): 100.00：托梁材料為：鋼管(雙鋼管):(P48x3.5；二、模板面板計算：面板為受彎構件,需要驗算其抗彎強度和剛度，取單位寬度Im的面板作為計算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩w分別為:W= 100xl.82/6 = 54 cm3；1 =23、 100x1.83/12 = 48.6 cm，模板面板的按照三跨連續梁計算。q,JL25。L25。L250 ,rdr4rdr面板計算簡圖1、荷載計算(1) 模板面板的自M(kN/m)：qi =0.35x1 = ().375 kN/m：(2) 活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m)：q2= 5x1= 5 kN/m；2、強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：M = 0.1/2其中：q= 1.2x0.375+1.4x5= 7.45kN/m最大彎矩2= 0.047 kNm；面板最大應力計算值(5=46562.5/54000 = 0.862 N/mm2；面板的抗彎強度設計值f=13 N/mm2；面板的最大應力計算值為0.862 N/mm2小于面板的抗彎強度設計值13N/mm%滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為