抗旱應(yīng)急水源工程29m板橋施工組織設(shè)計方案(17頁).doc
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2023-07-05
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1、20XX年度抗旱應(yīng)急水源工程29m板橋施工組織設(shè)計建筑工程有限公司20XX年3月27日第一章 編制依據(jù)和編制原則一、編制范圍20XX年度抗旱應(yīng)急水源工程29m板橋。二、編制依據(jù)(一)、施工圖設(shè)計文件(二)、現(xiàn)行國家通用規(guī)范:(三)、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)(四)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-20XX) (五)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-20XX)(六)、現(xiàn)場踏勘及自行調(diào)查工地周圍環(huán)境條件獲得的資料。三、編制原則(一)、確保工期的原則:編制科學周密的施工方案,合理安排施工順序。做到重點突出、全面展開、平行作業(yè)、科學組織、均衡生產(chǎn),以保證施2、工連續(xù)均衡地進行。堅持技術(shù)先進性、科學合理性、安全可靠性、經(jīng)濟適用性相結(jié)合,確保工程總工期的實現(xiàn)。(二)、合理優(yōu)化,優(yōu)質(zhì)高效的原則:合理安排各項施工,對施工進行科學組織,優(yōu)化管理。加強施工領(lǐng)導(dǎo)和管理,確保優(yōu)質(zhì)高效施工。(三)、安全第一原則:安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素。在施工過程中,要嚴格控制和防止各類傷亡事故發(fā)生,確保施工安全。第二章 施工目標一、交通、水、電、通訊條件1、交通:主要進場道路為朱集鎮(zhèn)和諧大街,目前道路基槽施工暫時不影響入場,將來可能產(chǎn)生干擾。2、水:臨近村莊已經(jīng)安裝自來水。3、電:農(nóng)用電網(wǎng)已經(jīng)覆蓋該區(qū)域。4、通訊:移動、聯(lián)通等手機信號暢通。二、工期目標:20XX年3月28日開3、工,20XX年5月18日完工,計劃工期50天。三、質(zhì)量目標:優(yōu)良。四、安全目標:零事故。第三章 施工現(xiàn)場總平面布置一、施工場地布置原則(一)、生產(chǎn)、生活設(shè)施的布置以滿足基本需要為原則,盡量少占場地。(二)保證運輸方便通暢、物資調(diào)配和管理指揮最便捷。(三)滿足安全防火、防盜和勞動保護要求。二、施工場地布置(一)、鋼筋加工場:負責鋼筋半成品的加工成型。(二)、模板加工場:負責木模板等木結(jié)構(gòu)加工成型。(三)、材料存放場:存放主要材料和輔助用料。(四)、機械存放及維修場:進出場機械和日常機械的停放和保養(yǎng)維修。三、進場道路、施工用水、用電安排及施工通訊1、主要進場道路有省道和村村通道路,進場暢通。2、施4、工用水及生活用水均可由附近村莊自來水管道接入施工區(qū)內(nèi)。3、根據(jù)本工程區(qū)段內(nèi)高壓電網(wǎng)的布設(shè)情況,就近設(shè)置500kVA的變壓器。同時備用兩臺120KW發(fā)電機,防止意外停電而影響施工。4、項目部駐地及施工現(xiàn)場移動、聯(lián)通信號通暢,通訊發(fā)達。四、材料供應(yīng)本工程材料由甲方供應(yīng),我們將制定切實可行的材料供應(yīng)計劃報送給甲方,并做好材料的復(fù)檢以及妥善保存。由于甲方計劃采用商混,我公司按照配合比試驗提供配料單,并按照施工規(guī)范進行試塊檢測。五、預(yù)制場地計劃設(shè)在善化橋原九州混凝土公司院內(nèi),施工場地寬闊、硬化,便于施工,避免占用耕地。六、生活區(qū)計劃在臨近村莊租用房屋,項目部設(shè)立于此;在每座橋梁施工現(xiàn)場架設(shè)兩個施工工棚(5、共四個)作為值班和休息場所。七、占地面積(一)、項目部:200m2(平房帶獨院)(二)、施工工棚:400 m2(三)、預(yù)制場地:600 m2(四)、鋼筋加工場:100 m2(五)、模板加工場:100 m2(六)、材料存放場:150 m2(七)、機械存放及維修場:100 m2總計:1650 m2。第四章 總體施工方案一、施工總部署原則1、以最快時間做好施工準備如果有幸中標,項目組建、降排水、預(yù)制場三方面同時迅速展開,技術(shù)準備緊密跟進,力求以最短時間做好施工準備。2、上下并進式空心板預(yù)制和下部結(jié)構(gòu)同時施工,確保在蓋梁、橋臺滿足吊梁條件后,空心板已經(jīng)達到設(shè)計強度,立即安裝橋面板。二、總體施工方案首先6、詳細調(diào)查工程條件,做出實施階段的施工組織設(shè)計,依據(jù)施工組織設(shè)計,完成施工總平面布置、確立進度計劃,同時基本完成了降排水;其次進行測量放樣,同時空心板開始預(yù)制;下部結(jié)構(gòu)和空心板平行施工;下部結(jié)構(gòu)完成后立即進行橋面系施工,期間完成錐坡;完成錐坡拆除圍堰。第五章 主要工程項目的施工方案及施工方法一、橋臺及墩身施工墩柱混凝土采用一次灌注成型。(一)、模板制造及安裝模板要有足夠的強度和剛度,表面平整、光滑。模板安裝前將表面打磨、清理干凈,并涂刷脫模劑。安裝時,位置、尺寸準確,緊固嚴密可靠。模板拼接縫要嚴密不漏漿、平整無錯臺。(二)、鋼筋安裝鋼筋原材料嚴格按規(guī)定進行檢驗,規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。墩身豎向主7、筋在承臺混凝土澆筑前預(yù)埋安裝,其它鋼筋在車間加工成形,運至現(xiàn)場安裝,接頭按規(guī)定錯開。鋼筋的加工、連接、安裝嚴格按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)的有關(guān)規(guī)定進行施工。(三)、混凝土澆筑及振搗1、 混凝土澆筑采用攪拌車運送到作業(yè)點,汽車吊機配合用料斗進行澆筑。當混凝土下落高度大于2米時,采用減速漏斗澆筑。澆筑分層進行,每層厚度不大于30cm。下料點處于墩中心,混凝土堆集高度不大于1m,振搗采用插入式振搗器隨澆筑逐層振搗,振搗棒頭要插入下層混凝土510cm,以保證層間結(jié)合良好。振搗時防止漏振、欠振,也要避免過振造成離析。振倒至表面泛漿且不冒氣泡即可。施工過程中防止碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件8、,保證支座螺栓預(yù)留孔的位置準確。2、 拆模及混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后要采取措施及時養(yǎng)護,當混凝土具有一定的強度(大于2.5MPa)后,方可拆除模板,拆模時要注意保護外露的混凝土面。拆模后橋墩采用塑料薄膜包裹密閉養(yǎng)護,保持塑料薄膜內(nèi)有足夠的濕度。臺帽采用濕海綿覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間視水泥品種、環(huán)境溫度和濕度而定,最少不小于7天。當環(huán)境溫度低于5后,不得灑水養(yǎng)護,要加強保溫防寒工作,防止混凝土受凍。橋墩如在冬期施工,將嚴格按照混凝土冬期施工的有關(guān)規(guī)定組織施工,確保混凝土在未達到抗凍強度之前不受凍。冬期施工,事先進行施工組織設(shè)計,進行熱工計算,確定原材料加溫方法和數(shù)據(jù),采取必要的措施減小混凝土拌制、運9、輸過程中的熱損失,保證混凝土出機溫度不低于100C,入模溫度最低不小于5。養(yǎng)護以保溫蓄熱為主(墩柱外用塑料薄膜包裹,之后外纏黑心棉保溫),根據(jù)施工進度和氣候情況必要時采用暖棚加熱法。其它措施見冬期的工作安排及施工技術(shù)措施章節(jié)。二、預(yù)制空心板施工10m普通鋼筋砼空心板在預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制,載重汽車運至現(xiàn)場,人工配合吊車安裝。1、模板施工本梁場共投入10m梁中板模板1套,邊梁外邊模板1塊,模板采用自有的鋼模板,內(nèi)模采用根據(jù)設(shè)計尺寸定做的充氣膠囊,充氣膠囊在使用前必須進行充氣試驗,經(jīng)過試驗各項指標均符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可用于預(yù)制梁施工中。1.1底模施工臺座采用為C25砼厚6cm,臺座施工時注意對拉螺10、栓孔的預(yù)留位置。1.2側(cè)模施工模板采用定制的大塊鋼模板,模板的幾何尺寸、剛度、平整度、穩(wěn)定性有科學的設(shè)計和成功的制作經(jīng)驗,使用前經(jīng)過嚴格的檢查,符合設(shè)計和規(guī)范的要求。模板采用22對拉和M16螺栓連接,模板的各接縫處采用5mm厚高彈性海綿橡膠堵縫,杜絕砼澆筑過程中可能產(chǎn)生的漏漿現(xiàn)象,以保證梁體表面光潔美觀。模板表面保持清潔平整,模板使用前涂刷專用的脫模劑,每次砼澆注前,按照規(guī)范要求檢查其幾何尺寸,經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可澆注砼。芯模采用廠家制造定型的充氣膠囊,嚴格控制好模板尺寸,芯模加固采用8的盤條定位,為防止內(nèi)模上浮,安裝內(nèi)模時在內(nèi)模上每隔40cm安裝一道定位鋼筋,保證內(nèi)模不上浮。施工振搗砼時應(yīng)11、注意避免碰撞芯模。 2、綁扎鋼筋鋼筋采用現(xiàn)場集中加工,鋼筋的表面應(yīng)潔凈,平直,無局部彎折,彎曲鋼筋應(yīng)調(diào)直,采用冷拉方法調(diào)直鋼筋,鋼筋的彎直和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,拼裝時按設(shè)計圖紙放大樣。鋼筋的品種質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定;鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,不得使用,鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距必須符合設(shè)計要求;受力鋼筋搭接接頭采用雙面焊接,雙面焊接接頭長度不小于5d,接頭位置相互錯開,同一斷面焊接接頭不得超過該截面受力鋼筋總根數(shù)的50%。加工好的鋼筋半成品應(yīng)作好標識,原材料、半12、成品、鋼筋作好防銹、防變形等保護工作初次彎制成型的鋼筋均按照1:1大樣檢查其幾何尺寸的準確性,施工過程中經(jīng)常檢查各種加工鋼筋,以保證它的幾何尺寸準確。鋼筋制作、綁扎的允許誤差按JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。施工空心板鋼筋時注意預(yù)埋伸縮縫、護欄的預(yù)埋鋼筋。為防止鋼筋生銹,鋼筋堆放必須離地面不小于30cm高度(可采用堆放在枕木上或水泥臺座上),同時在鋼筋頂面采用彩條布等防水物品進行覆蓋,防止鋼筋生銹。3、澆筑砼砼采用商品混凝土,砼運輸車運到現(xiàn)場,龍門吊吊裝入模,砼澆筑時,應(yīng)分層施工,每厚度不超過30cm,采用插入式振動器進行搗固,振搗棒與側(cè)模保持50-100mm的距離,每一處振動13、完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒,避免振動棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。砼澆筑過程中隨時檢查各項預(yù)埋件位置是否準確,如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件偏位,應(yīng)及時將其調(diào)整好,保證預(yù)埋件位置準確無誤。為保證橋面鋪裝和預(yù)制板緊密結(jié)合成整體,預(yù)制空心板頂面必須拉毛處理,砼澆筑完畢并在初凝前采用8mm的鋼筋沿著垂直跨徑方向刻紋,槽深0.51cm橫貫橋面,沒延米橋長不小于1015道。4、養(yǎng)護、拆模養(yǎng)生采用灑水法,即在砼頂面覆蓋土工布或塑料薄膜養(yǎng)生。砼灑水養(yǎng)生不得小于7天,同時必須保證砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài),不得形成干濕循環(huán)。模板拆除應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除,側(cè)模拆除應(yīng)在砼抗壓強度達到2.5Mpa以上14、方可拆除側(cè)模。模板拆除必須嚴格按照模板廠家編號的順序拆除及擺放,以便下次安裝模板時方便拼裝和接縫嚴密。模板拆除拆用龍門吊配合人工拆除,模板拆除必須輕拿輕放,禁止將模板亂摔、亂扔。加大模板的使用壽命和周轉(zhuǎn)次數(shù)。5、移梁砼強度達到設(shè)計強度的90%后方可吊裝,用龍門吊起梁,將梁運至存梁場。存梁時間不超過3個月。三、支座、伸縮縫安裝施工(一)、支座安裝施工本橋全部采用圓板式橡膠支座。1、 支座進場后,檢查裝箱清單、產(chǎn)品合格證、支座安裝養(yǎng)護細則等。2、 支座與橋墩、橋臺的連接按設(shè)計要求辦理。3、 支座安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求。4、 支座安裝注意事項:(1)、 支座中心線與主梁中心線平行。(2)、 安裝時支15、座底部必須與支承面密貼。(3)、 支座安裝完成后要及時防護,防止灰塵雜物進入。(二)、伸縮縫安裝施工為了保證道路的暢通,消除伸縮縫處的跳車現(xiàn)象,伸縮縫的安裝在瀝青路面攤鋪后進行。1、 瀝青攤鋪前,將梁端縫覆蓋并保護好鋼筋,瀝青攤鋪完成后,按設(shè)計要求寬度,將伸縮處的瀝青路面用鋸縫機鋸開,并清理干凈。2、 按照設(shè)計要求核對伸縮縫預(yù)留槽尺寸、預(yù)埋錨固筋,若不符合設(shè)計要求,必須先處理,滿足設(shè)計要求后方可安裝伸縮裝置。3、 伸縮裝置安裝之前,應(yīng)按照安裝時的氣溫調(diào)整安裝時的定位值,用專用卡具將其固定,使定位時不發(fā)生變形及損壞。4、 安裝時,伸縮裝置的中心線與梁中心線重合,并使其頂面標高與設(shè)計標高相吻合,按16、橋面橫坡定位、焊接。先點焊,待伸縮裝置全部定位安裝無誤后再滿焊。5、 伸縮縫安裝允許偏差符合設(shè)計和規(guī)范要求,在伸縮縫兩側(cè)混凝土強度滿足設(shè)計要求后,方可開放交通。第七章 施工進度計劃一、工程總工期及開、竣工日期工程總工期:50天計劃開工日期為20XX年3月27日計劃竣工日期為20XX年5月18日。二、 工程的進度計劃安排:施工進度表時 間工作內(nèi)容20XX.3.27-20XX-4.5降排水、預(yù)制場布置20XX.4.6-20XX.4.30空心板預(yù)制20XX.4.10-20XX.5.1兩座橋下部結(jié)構(gòu)施工20XX.5.1-20XX.5.10橋面施工20XX.5.10-20XX.5.18拆除圍堰、竣工清理17、第七章 確保工程質(zhì)量的措施一、質(zhì)量目標確保工程一次驗收合格率達100%。以一流的施工管理、一流的施工技術(shù)建設(shè)質(zhì)量精良的工程,努力實現(xiàn)“確保省部級優(yōu)質(zhì)工程”的最終目標,做到令用戶放心、讓業(yè)主滿意。二、確保工程質(zhì)量的措施(一)、總體的質(zhì)量保證措施1、加強施工技術(shù)管理科學、規(guī)范、經(jīng)濟合理的施工技術(shù)措施和施工工藝是保工期、保質(zhì)量、保安全、求效益的重要條件。在本工程的施工中,我們將做到:(1)、建立技術(shù)管理體系和崗位責任制。工程技術(shù)人員嚴格遵守基建施工程序,堅決執(zhí)行施工規(guī)范。同時建立崗位責任制,逐級簽訂技術(shù)包保責任狀,做到分工明確、責任到人。2、把好施工材料質(zhì)量關(guān),從源頭入手確保工程質(zhì)量我們將采取以下措18、施做好施工材料的質(zhì)量控制,并根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求選擇適用的材料,保證材料質(zhì)量滿足工程要求。(1)、材料的采購,必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價,在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。(2)、做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質(zhì)量體系標準和要求,在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中,都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求,從采購的第一程序開始,層層把關(guān),確保材料質(zhì)量。(二)、施工過程的質(zhì)量保證措施1、試驗工作的質(zhì)量保證措施(1)、確保各種試驗的有效性和準確性,配合試驗室工作,并嚴格按照規(guī)范要求做好各類原材料、混凝土等抽檢和復(fù)檢工作,認真把好質(zhì)量關(guān),用數(shù)據(jù)和分析圖表19、指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。(2)、對于試驗設(shè)備,如壓力機、千斤頂?shù)仍O(shè)備,須按規(guī)定做好計量檢定工作,在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差,以保證計量設(shè)備的準確。2、測量工作的質(zhì)量保證措施(1)、對所有施工用的測量儀器,要按計量要求定期到指定單位進行校定,施工過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,應(yīng)立即送去修理,并重新校定,滿足精度要求后,方可使用。(2)、對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、核對,如發(fā)現(xiàn)問題及時補測加固、重設(shè)或重新測校,并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。(3)、施工基線、水準點、測量控制點,應(yīng)定期半月校核一次,各工序開工前,應(yīng)校核所有的測量點。3、模板及支架質(zhì)量保證措施(1)、按照清水混凝土的要求20、進行模板設(shè)計,保證有足夠的強度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。(2)、鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥,安裝時要涂脫模劑,加貼防漏膠條,并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求,逐一檢查,防止漏漿及安裝錯誤。(3)、拆卸模板時,應(yīng)按規(guī)定順序拆除,小心輕放,決不允許猛烈敲打和擰扭,并將配件收集堆放。4、鋼筋加工及安裝質(zhì)量保證措施(1)、鋼筋驗收:必須要有出廠質(zhì)量保證書,沒有出廠保證書的鋼筋不予進場,對使用的鋼筋,嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。(2)、鋼筋焊接:操作人員必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過試驗合格后,才允許正式作業(yè),在每批焊件中,進行隨機抽樣檢查,并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核21、。(3)、鋼筋綁扎完畢,要經(jīng)過驗收合格后,方可澆注混凝土,在混凝土澆筑過程中,必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。5、混凝土質(zhì)量保證措施(1)、混凝土運抵現(xiàn)場后,必須經(jīng)過坍落度試驗,符合要求后才能澆筑。(2)、混凝土采用泵送施工時,輸送管接頭要密封,保證不漏氣,泵送混凝土之前要先泵送一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。(3)、澆注混凝土前,全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈,不得有雜物。(6)、混凝土澆注時,要嚴格控制分層厚度,最大不超過30cm,同時要嚴格控制混凝土自由下落高度,最高不能超過2m,超過2m要使用串筒或溜槽,以免混凝土產(chǎn)生離析。(7)、混凝土澆注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行,如22、因故發(fā)生中斷,其中斷時間應(yīng)小于混凝土的初凝時間,超過初凝時間,應(yīng)采取相應(yīng)措施處理,并立即向監(jiān)理工程師報告。(8)、混凝土振搗時,振搗器的插入或撥出時的速度要慢,振搗點均勻。(9)、混凝土終凝以后要采取適當措施養(yǎng)護,并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期及養(yǎng)護員姓名,以免遺漏。6、施工測量控制措施設(shè)立工地測量隊,完成從開工準備到竣工驗收全過程的工程測量任務(wù)。用全站儀等進行測量,復(fù)檢施工測量控制網(wǎng)的準確性或精確度。在確認控制網(wǎng)符合要求后,即設(shè)立對控制網(wǎng)點進行保護,并進行加密,建立健全本工程平面及高程控制網(wǎng)。第八章 確保工期的措施一、勞動組織保證措施(一)、工期總目標開工時間為20XX年3月27日,預(yù)計竣工日23、期為20XX年5月18日,總工期50天。在此基礎(chǔ)上,我單位將在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下,努力加快施工進度,盡量縮短總工期。(二)、強化進度計劃管理工期不僅是對項目投標的要求,它更是施工企業(yè)進行工程管理的三大控制目標(質(zhì)量、工期、成本)之一。從工程一開始上馬,就按照項目法施工的要求精心組織,精心施工;在施工過程中,根據(jù)工程進度實際情況,及時采取有效措施,確保全面履約,實現(xiàn)工期計劃目標。1、加強組織管理、科學安排施工施工中做到統(tǒng)籌規(guī)劃,周密安排,全方位有序協(xié)調(diào),強化計劃管理、網(wǎng)絡(luò)管理、目標管理和成本管理。各級組織機構(gòu)要高質(zhì)量、高效率地運轉(zhuǎn),科學地安排施工,控制工程必須最大限度地安排平行作業(yè),24、抓好工序銜接,做到環(huán)環(huán)相扣,有條不紊,加速工程進度。2、加強對全體施工人員的思想教育樹立一個“干”字,確保一個“好”字,好中求省,好中求快。樹立“時間就是效益,進度就是信譽”的思想,以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。3、各作業(yè)隊當天完成任務(wù)情況及需要解決的問題由現(xiàn)場調(diào)度匯總,查找原因,落實責任人,限期解決。二、施工技術(shù)保證措施1、組織技術(shù)力量雄厚,施工經(jīng)驗豐富,設(shè)備配套齊全,戰(zhàn)斗力強的施工隊伍上場,并做好開工前的技術(shù)準備工作,熟悉設(shè)計文件,領(lǐng)會設(shè)計意圖,辦理交接班,搞好復(fù)測和材料取樣鑒定,編制好實施性施工組織設(shè)計,優(yōu)化施工方案,搞好技術(shù)交底。2、通過健全的質(zhì)量保證體系,嚴格的質(zhì)量管理制度和行之有效的質(zhì)量25、保證措施,確保各項工程施工一次成優(yōu),避免返工。第十章 確保工程施工安全的措施(一)、施工用電安全要安全用電,嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備,用電設(shè)備都要安裝零線,不合格的電訊器材嚴禁使用,庫房、油庫嚴禁煙火,油庫施工場地要安裝避雷裝置。1、現(xiàn)場照明:照明電線用絕緣固定,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。室外照明燈具距地面不低于3m,室內(nèi)距地面不低于2.4m。2、配電箱、開關(guān)箱:應(yīng)使用BD型標準電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確,電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一26、機一閘保險。3、架空線:架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上,嚴禁架設(shè)在樹木或腳手架上,架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔和絕緣子。架空線應(yīng)離地4m以上,機動車道為6m以上。4、接地接零:接地采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48mm2,接地電阻符合規(guī)定,電桿轉(zhuǎn)角桿,終端桿及總箱,分配電箱必須有重復(fù)接地。5、用電管理:安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工必須持證上崗,實行定期檢查制度,并做好檢查記錄。(二)、機械設(shè)備安全1、所有施工設(shè)備和機具在使用時均必須由專職人員負責進行檢查,維修保養(yǎng)確保狀況良好,各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違章作業(yè)。2、駕駛、指揮人員必27、須持證上崗,必須按規(guī)程要求進行操作,駕駛員應(yīng)作好例行保養(yǎng)和使用記錄。3、各類安全(包括制動)裝置的防護罩、蓋,齊全可靠。4、機械與輸電線路(垂直、水平方向)應(yīng)按規(guī)定保持距離。5、作業(yè)時,機械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固,各指示設(shè)備應(yīng)靈敏可靠。6、各類機械均應(yīng)持懸掛性能牌和上崗操作牌。7、必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴禁機械設(shè)備超負荷使用,帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。8、機械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。(三)、防火安全措施1、建立防火責任制,明確職責。2、重點部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材,一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。3、施28、工現(xiàn)場用電,嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,加強電源管理,防止發(fā)生電器火災(zāi)。(五)、危險品管理措施1、建立嚴格的危險品管理制度,由專人負責管理。2、危險器材的申購、運輸、存放、使用嚴格遵守現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。3、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。(六)、施工區(qū)域及高處作業(yè)的安全技術(shù)措施1、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須掛安全帶,并架設(shè)安全網(wǎng)。2、作業(yè)人員不得穿拖鞋、硬底易滑鞋和裙子等不安全衣物進入施工現(xiàn)場。3、在作業(yè)區(qū)邊緣應(yīng)設(shè)置護欄或架設(shè)防護網(wǎng),且不低于1.2 米,并要穩(wěn)固可靠。4、從事架子施工的人員,要持有特種作業(yè)操作證方能上29、崗;對進行模板施工,高度超過2米的架子要由架子工去完成。5、人員上下通行要由斜道或扶梯上下,不準攀登模板、腳手架或繩索上下。6、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護欄及高空作業(yè)架設(shè)的安全網(wǎng)等,必須牢固可靠,并經(jīng)驗收合格后方可使用,架子工程應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-90)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程(1980-5-20)規(guī)定要求。7、作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,小型工具應(yīng)隨時放入工具袋,傳遞工具或物品時,嚴禁拋擲。8、盡量避免進行兩層或多層上下交叉作業(yè),必須進行交叉作業(yè)時,上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護網(wǎng)罩加以保護。9、腳手架拆除時,應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門和安全員檢查同意后方可拆除并30、按自上而下,逐步下降進行;嚴禁將桿件、扣件、模板等向下拋擲。10、施工危險區(qū)應(yīng)掛醒目的安全警示牌,夜間施工區(qū)及臨時便道必須有充足的照明附表一:擬投入本工程的主要施工設(shè)備表機械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注挖掘機日立2001日本20XX/斗容1m2土方開挖、筑壩裝載機ZL-501中國德州20XX121kw/裝卸原料攪拌機JL-7501中國煙臺20XX180KW20m3/h砂漿拌制插入振搗器2.2KW2中國德州20XX/砼澆筑發(fā)電機組MY-84GF120XX20XX150KW/備用發(fā)電膠輪車1T1中國德州20XX/砂漿運輸經(jīng)緯儀DJ21中國德州20XX/施工測量水準儀DJS31中國德州20XX/施工測量潛水泵2.2KW6中國德州20XX2.2kw/施工 降水電焊機ZX7-250II2中國山東20XX鋼筋焊接附表二:勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備下部結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)及橋面系竣工清理木工2442鋼筋工2442電工1221砼工210102機械工2442砌石工210102