酒店項目鋼結構工程冬季施工方案(15頁).doc
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2023-07-05
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1、目 錄一、工程概況2二、當地的氣溫特點及對策3三、冬施前應準備的工作4四、冬期施工主要技術措施及內容4五、冬季施工的防火、雪、霜、風吊裝方案14六、安全措施14一、工程概況xxxx酒店項目鋼結構工程位于xx市xx縣,酒店建筑面積約56550平方米。本鋼結構工程包含:1、1/1軸1/4軸、9軸12軸鋼屋架,此部分鋼屋架主要由熱軋H型鋼HW 300X300X10X15、HN 692X300X13X20、HN 912X302X18X34、HW 150X150X7X10,高頻焊接H型鋼LH 200X150X3.2X6構成。鋼屋架最大跨度39.812米,安裝高度11.4米,總重量約165t;2、1/4軸2、1/8軸管桁架,由Q345B材質圓管95X7、133x8.0、180x10、194x8及450焊接球構成。管桁架最大跨度39.182米,安裝高度11.4米,總重量約160t;3、13軸20軸鋼屋架由,Q345B材質圓管88.5x4.0114x4.0133x5.0140x8.0159x8.0159x12180x12219x14及Cr40材質螺栓球構成。最大跨度39.250米,安裝高度11.84米,總重量約80t;4、網架基礎鋼結構實腹柱,由工字鋼492x465x12x20構成,單根長度約11.8米,總重量約6t。5、網架結構下鋼結構夾層梁,由熱軋H型鋼HW250x250x9x14構成,安裝高度53、.4米,總重量約44t。項目簡介列表工程名稱xxxx酒店工程建設單位施工單位設計單位分包單位工程地址xx市xx縣二、當地的氣溫特點及對策1、冬施的起止時間:當冬天到來時,如連續5天的日平均氣溫穩定在5以下,則此5天的第一天為進入冬施的初日;當天氣轉暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩定在5以上,則此5天的最后一天為冬施的終日。根據xx多年的氣溫統計,冬施一般為11月15日至次年的3月20日。xx地區冬季最低氣溫-17左右,冬季施工工期為4個月,根據氣溫變化,大致可分為兩個階段:初冬和嚴冬階段。2、低溫施工階段(初冬階段):大氣平均溫度0左右。 xx地區全年約60天,占冬施工期的56%,一般自11月4、中旬開始至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬,這60天雖然已進入冬期施工,但日作業環境溫度基本處于正溫,鋼構安裝基本按照常溫施工即可。3、嚴冬施工階段:指大氣平均溫度在-5左右,xx地區全年為50天左右,占整個冬期施工的44%,一般自12月下旬至次年2月上旬,這50天內除有寒流外,一般日作業環境溫度為-5以上。 根據鋼結構的特點,并結合本工程的實際情況,在嚴冬階段把焊接施工作為冬季施工的控制重點。三、 冬施前應準備的工作1、人員組織1.1冬季施前認真組織有關人員分析冬季施工作業計劃,并組織編制冬季施工措施,所需材料在冬季施工前準備好。1.2項目夜間均設專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班5、記錄,同時負責收聽和發布天氣情況。1.3、應做好施工人員的冬季施培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查,施工現場的準備工作,包括臨時設施、臨電、機械設備、安裝等工作。2、物資準備:2.1冬季施工前將所用到的材料準備齊全,主要包括:溫度計,焊條烘干箱,焊條保溫桶,保溫防火石棉布,汽油噴燈或氧乙炔烤槍等。2.2材料進場后設專人保管。四、冬期施工主要技術措施 1、鋼構件正溫制作負溫安裝時,應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中將偏差進行調整。2、焊條烘焙:焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,并容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴格烘干。一般酸性焊條:結4226、(E4303)、結502(E5003)的烘干溫度為 150-200,時間1小時;烘干后放在100-150的保溫箱內,隨用隨取。焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘焙,焊條烘焙次數不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業,上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度,防止產生冷裂紋。當溫度低于0時,焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構件坡口兩側各80-100MM范圍內進行預熱,焊接預熱溫度控制在30左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫,使構件緩慢冷卻。4、焊接時做好準備:焊條烘焙、坡口檢查、設電弧引入、引出板和鋼墊板并點焊固7、定,清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物,焊接口預熱。對接焊接,采用二人同時對稱焊接,以減少焊接變形和殘余應力。5、在負溫度下露天焊接鋼結構時,搭設臨時防護棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。6、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓,考試合格,并取得相應的合格證。7、構件組裝時,清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分。8、負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。 9、鋼結構現場焊接安裝時,如遇雪天或刮風天氣,必須搭設防護棚8、。 不合格的焊縫鏟除重焊。10、環境溫度低于0時,在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。11、冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施,構件堆放場地平整堅實無水坑,地面無結冰。同一型號構件疊放時,構件應保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構件溜滑。 12、使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊,與構件同時起吊的節點板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 13、編制鋼結構安裝焊接工藝,一個構件兩端不得同時進行焊接。14、安裝前清除構件表面冰、雪、霜,但不得損壞涂層。15、負溫安裝的鋼構件立即進行矯正,9、位置校正正確立即永久固定,當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。16、高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰,不得接觸泥土、油污等贓物。負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證,復驗報告。17、負溫下鋼結構安裝質量除遵守鋼結構工程施工及驗收規范要求外,還應按設計要求進行檢查驗收。冬季施工工作內容:1、網架部分裝前對網架支座軸線與標高進行驗線檢查,網架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準規定。安裝前對支座混凝土強度進行檢查,混凝土強度必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定后才能安裝。在地面設計布置好各支點位置與標高。做好支承點位置校對。(1)網架安裝工藝流程:放線、驗線 安裝支坐 安裝下弦平面10、網格 安裝上弦倒三角形網格 安裝下弦正三角形網格 調整、緊固 網架驗收(2)安裝下弦平面網架:將第一跨間的支座安裝就位,對好柱頂軸線、中心線,用水平儀對好標高,有誤差予以修正。安裝第一跨間下弦球、桿,組成縱向平面網格。排好臨時支點,保證下弦球的平行度。安裝第一跨間的腹桿與上弦球,一球二腹桿的小單元就位后,與下弦球擰入,固定。安裝第一跨間的上弦桿,控制網架尺寸。注意擰入深度影響到整個網架的下撓度,控制好尺寸。檢查網架、網格尺寸,檢查網架縱向尺寸與網架矢高尺寸。就有出入,可以調整臨時支點的高低位置來控制網架的尺寸。(3)安裝上弦倒三角網格:網架第二單元起采用連續安裝法組裝。從支座開始安裝一根下弦桿11、,檢查絲扣質量,清理螺孔、螺扣,干凈后擰入,同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿,組成第一方網格。將第一節點球擰入,下弦第一網格封閉。安裝倒三角錐體,將一球三桿(即一上弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元)吊入現場。將二斜桿支撐下弦球上,在上萬拉緊上弦桿,使上弦桿逐步靠近已安裝好的弦球,擰入。然后將斜桿擰入下弦球孔內,擰緊,另一斜桿可以暫時空著。繼續安裝下弦球與桿(第二網格,下弦秋是一球一桿)。一桿擰入原來的下弦球螺孔內,一球在安裝前沿,與另一斜桿連接擰入,橫向下弦桿(第二根)安裝入位,兩頭各與球擰入,成下弦第二網格封閉。按上述工藝繼續安裝一球三桿倒三角錐,在二個倒角錐體之間安裝縱向上弦桿,使之12、連成一體。逐步推進,每安一組倒三角錐,則安裝一根縱向上弦桿,上弦桿兩頭用螺栓擰入,使網架上弦也組成封閉形的方網格。逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網架。檢查縱向尺寸,檢查網架撓度,檢查各支點受力情況。(4)安裝下弦正三角網格:網架安裝完倒三角錐網格后,即開始安裝正三角錐網格。安裝下弦球與桿,采用一球一桿形式(即下弦球與下弦桿),將一桿擰入螺孔內。安裝橫向下弦桿,使球與桿組成封閉四方網格,檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式(下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網格)。(5)成品保護鋼網架安裝后,在拆卸架子時應注意同步,逐步的拆卸,防止應力集中,使網架長生局部變形,或使局部網格變形。13、螺栓球網架安裝后,檢查螺栓球上的孔洞是否封閉,用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆,防止水分滲入,使球、桿的絲扣銹蝕。鋼網架安裝后對成品網架保護,禁止磕碰。2、 鋁鎂錳屋面部分工藝流程 屋面放線定位主檁托板安裝主檁條安裝次檁托板安裝次檁條安裝 鋁合金 T 形固定座安裝50mm 厚隔音層安裝150mm厚玻璃保溫棉安裝鋁鎂錳合金屋面板泛水及屋面板收邊施工交工驗收。操作要點 屋面放線定位明確屋面系統施工邊界按照設計圖紙進行屋面邊界尺寸定位同時參照屋面收邊節點確定屋面板的實際鋪設區域進行屋面板布置放線。在屋面上建立測量基準點。用經緯儀在屋面上測出各控制球節點之間的尺寸誤差找出檁條調節的重點位置并確定檁托14、最大調節高度。(1)主檁托板安裝 主檁托板是網架球節點和屋面系統連接的基礎是調節網架安裝誤差的主要構件。主檁托板的高度要根據屋面現場放線定位時得到的測量數據確定。這樣才能保證屋面檁條有足夠的調節空間。檁托板和球節點托架采用焊接連接方式在焊接時要對焊接點進行打磨處理同時焊接過程中保護網架防護涂料不被破壞。(2)主檁條的安裝 檁條根據屋面用橫向或縱向布置就位主檁條與檁托采用焊接連接在焊接之前應檢查正在安裝的檁條頂面是否與安裝的相鄰檁條頂面平齊如不平齊應作調整相鄰檁條頂面高差在 35mm以內。天溝部位的檁條截面和放置方向應注 意區分防止安裝錯誤。針對每個節點安裝檁條校正后及時安裝拉桿和檁條支撐使之形15、成穩定的檁條結構體系。(3)次檁托板的安裝 底板作用為支撐保溫棉同時作為吊頂層使用。所有鍍鋁鋅鋼底板要求螺釘 排布整齊規則底板用螺釘連接于主檁條。(4)固定座安裝用經緯儀將軸線引測到檁條上作為鋁合金 T 形固定座安裝的縱向控制線。 鋁合金固定座沿板長方向的位置只要保證在檁條頂面中心鋁合金固定座的數量 根據圖紙設計要求。 鋁合金固定座用自攻螺釘固定對準其安裝位置然后打入一顆自攻螺釘這時鋁合金固定座位置會有一點偏移必須重新校核其定位位置方可打入另一不出現歪斜側的自攻螺釘。用電動螺釘槍固定自攻螺絲要求自攻螺釘松緊適度安裝鋁合金固定座時其下面的隔熱墊必須同時安裝。用拉通長線的方法檢 查每一列鋁合金固定16、座是否在一條直線上如有偏差及時糾正。(5)隔熱材料鋪置成卷狀的帶貼面的玻璃纖維保溫棉毯鋪置施工快捷簡易可靠。棉卷搭接只要在對接處上、下面用雙面膠貼或對接邊涂粘結劑就可以搭接棉卷,為了保證隔熱效果,相鄰兩卷保溫棉在寬度方向上也應搭接或粘接,安裝時應拉緊,且使室內看上去平整,保溫棉鋪設時應遵循平整、自然均勻下垂的原則,過分地強調保溫棉的水平挺拔,可能會導致:保溫棉中的不流動空氣的減少,降低保溫效果。超出保溫棉挺拔的抗拉強度,引起貼面崩裂。保溫棉應防污、防潮,貼面應防止破損,發現破損應及時修復。施工過程中必須做好防雨措施,防止保溫棉進水,一旦進水,保溫效果將大受影響。故一旦發生此類情況,必須立即停工17、,對受影響部分予以更換。鋁板的安裝與玻璃棉的鋪設應交替進行。在屋頂鋪設保溫棉前,應在板與板之間鋪設一層水氣阻隔網,其主要作用在于防潮。水氣阻隔網的鋪設應廣泛散布于板材之上而保溫棉則應由板材承托。警告:保溫棉的抗拉強度只能承受其自重的作用,在施工過程中應特別注意安全,誤踩保溫棉必然會導致高空墜落,造成人員傷亡。(6)鋁鎂錳合金屋面板安裝根據屋面板邊大樣,先把首塊屋面板置放于固定器上如下圖所示,然后把肋條上的卷縫緊扣在固定器的頭部上。把第二塊屋面板的公肋扣于首塊屋面板的母肋上,面板位置調整好后,安裝端部面板下的泡沫塑料封條,然后進行咬邊。要求咬過的邊連續、平整,不能出現扭曲和裂口。在咬邊機前進的過18、程中,其前方IM范圍內必須用力使搭接邊接合緊密。如此第一個卷縫接合便初步完成。所有屋面板必需在鋪設妥當后立即緊密卷合以確保實時抵抗風荷載免受破壞。此時工作人員是不容許在未接合好的屋面板上行走。對于屋面板嚴禁站立于波峰上,否則會導致屋面板的損壞。手動卷縫接合鉗的使用先把首300 cm以接合鉗作初步卷接,以便套上拉練式接合機作進一步的緊密接合。接合鉗的使用方法與一般的鉗子用法一樣透過擠壓作用把卷縫與固定器扣緊。卷邊與直立卷縫壁面距離必需控制于4公厘以內以保證完整接合。套上拉練式接合機作進一步的緊密接合。拉練式接合機的使用a.細心閱讀拉練式接合機說明書、并嚴格跟隨書中指示操作。b.把接合機調較致適合19、尺寸是非常重要的。c.接合機需要220伏特的能源供應。d.接合機首先需要接上肋條的一端,然后啟動。e.接合機隨即從肋條上的一端走到另一端,并把卷縫進一步緊密接合。f.當接合機快走到肋條末端時,工人必需及時把接合機拿穩。g.當建造單坡檐屋時,接合機不能從肋條末端走出,故接合機不能用于單坡檐屋,只能以接合鉗代替。h.在使用過程中應注意清潔(嚴禁異物從散熱窗進入機器內部)。并做到防水、防沖擊。i.卷邊機的工作電壓為220V10V。電源應保證每臺機器 3KVA 的容量。五、冬季施工的防火、雪、霜、風1、生活區宿舍內嚴禁使用電爐、電褥、嚴禁亂拉電線。2、生活區宿舍內嚴禁使用火爐取暖。3、現場內碘鎢燈由專20、人管理使用完畢后馬上拆除。4、儲存草袋區嚴禁明火。5、做好冬季消防器材的保溫防凍工作。6、焊接作業區搭設防護棚。六、安全措施1、根據構件重量及現場場地情況合理選用吊裝機械設備,安全系數要適當放大。嚴禁超負載作業。2、吊車回轉半徑內及起吊臂下方嚴禁站人,在吊裝區域設置安全警戒帶,非施工人員嚴禁進入吊裝作業區域。地面人員不得在高空作業的正下方停留或通過,也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件下停留或通過。3、所有施工人員必須正確佩戴安全帽,高空作業(2米以上)人員必須系掛好安全帶。嚴禁疲勞作業,嚴禁喝酒、抽煙。4、起重工信號工在吊構件前要和吊車司機統一指揮信號,避免發生錯誤操作。5、因原有場地土質較軟,在回填時必須保證回填質量,場地必須堅實平整。6、密切關注天氣情況,遇有寒流或大風天氣時,提前做好防護應急準備。7、鋼柱、鋼梁在吊裝后攬風繩必須拉緊,繃牢。8、吊裝索具、鋼絲繩、吊鉤等在每吊裝完一次構件后必須查看,發現斷股開裂等問題要及時更換新的吊具。9、網架區結構安全措施詳見網架具體方案。10、在網架操作平臺底部和水平通道之間搭設爬梯作為人員上下用。11、所有涉及人員行走的位置必須設置安全繩,作為安全帶的懸掛點。