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1、管棚施工方案xx開挖管道工程有限公司6月22日目錄1施工組織設計方案11.1施工方案11.2工法原理及核心技術21.3施工工藝流程22設備選型52.1設備型號及名稱52.2設備性能53質量保證辦法54安全保證辦法74.1安全用電辦法74.2焊接作業安全辦法74.3安全生產辦法85文明施工守則86 應急解決預案97 現場施工人員配備91施工方案：（1）超前大管棚可采用潛孔錘鉆進法，此工法對花崗巖破碎帶，中、粗砂、礫石等有良好效果，鉆進前用水準儀經緯儀調試鉆機，采用風動潛孔錘鉆進，鉆進時用經緯儀燈光測斜控制偏斜，絡孔后采用花管注漿加強土體連接。（2）超前大管棚在地質狀況容許狀況下可采用水切割鉆進法2、，跟管鉆進一次完畢，絡孔后管內注水泥漿管外反漿。達到管棚強度與土體連接效果，水灰比為1：1注漿壓力0.51.0mpa；為了保證管棚質量，采用有線異向儀，用楔掌斜板鉆頭，在鉆頭背面200mm部位安裝探棒，有線直接接到操作臺顯示屏上，可以隨時監控孔內鋼管方位角和仰俯角。如有偏斜，可以采用楔掌板鉆頭頂進糾編，終孔偏差可以控制在5以內。水平定向鉆進辦法是非開挖管線施工一種辦法。該辦法規定在鉆進過程中能精確測定鉆頭在地下位置和方向。依照鉆頭在鉆進過程中位置和方向同設計軌跡差別，運用能隨時進行調節方向鉆頭（普通為楔型鉆頭）變化鉆頭鉆進方向，從而按設計規定完畢各種管線鋪設。鉆頭示意圖如下：如圖所示：鉆頭內裝3、有特制傳感器，傳感器直接由15V直流供電。顯示屏顯示鉆頭傾角（水平角度）、面向角（導向板方向：導向板上即為12點，猶如鐘面）。打設角度如果偏下，可以把鉆頭調到12點，即導向板朝上，直接頂進，此時由于導向板底板斜面面積大。受到一種向上力，鉆頭軌跡就會朝上運營。同理在6點糾偏可以使鉆頭軌跡朝下，9點、3點分別是為左、右糾偏方向。如果角度適當，鉆機會勻速旋轉鉆進，此時鉆桿軌跡普通是平直。因此導向鉆頭是上下糾編核心。至于左右偏差依照傳感器尾端發光裝置擬定，通過儀器測量參數來糾偏。159鋼管采用絲扣連接，扣長60mm，為了避免鋼管同步搭接，大管棚前端第一根可以采用兩種規格，單號第一根打設3M鋼管，雙號第4、一根打設1.5M鋼管，其他鋼管應當一種規格。為了保證質量，打設時采用跳打施工順序。終孔注漿，從159鋼管內注入，從鉆頭端由管外環狀間隙到孔口反出水泥漿，關閉排漿閥，壓力0.51.0mpa，注漿結束。1.2工法原理及核心技術1.2.1水平定向鉆進及技術規定：（1）水平定向大管棚打設能長距離打設，并且能保證管棚質量，由于打設采用楔掌斜板鉆頭，鉆頭背面200mm處裝有有線導向探棒，操作臺上有顯屏，如有偏斜隨時可以調節角度，終孔偏差可以控制在5以內，可以達到設計規定。（2）水平定向鉆進時，每打設一根鋼管可以監測12次鋼管與否偏斜，如有偏斜及時校正。1.2.2大管棚打設施工順序及技術規定：（1）大管棚打5、設時必要跳孔燈，終孔跟蹤注漿，注漿必要保證管內餐環狀間隙注滿填充實，跳打35個孔再回去補打。如果不跳打，接著再打下一種孔。地層軟硬不均，鉆進時鋼管很難控制偏斜，無法保證大管棚質量。在管棚打設時必要按照施工組織設計進行施作。（2）大管棚注漿采用水泥漿，水灰比為1：1，注漿量依照鋼管內和鋼管外環狀間隙計算多少立方，然后看地層滲漏狀況擬定每一根鋼管注漿量。注漿量規定管內注漿由管外排出泥漿，停1530分鐘進行二次補漿，保證管內外填充質量、注漿必要控制好注漿量、注漿壓力等每一種環節，保證達到設計規定為原則。1.3施工工藝流程三通一平人員設備進場測量放線鋪設“H”鋼軌道設備組裝調試埋設孔口管調試鉆機（方位6、傾角）鉆具組裝進孔沖洗液循環導向鉆進回次加尺（接線、接口補焊）孔斜測量導向鉆進直至設計深度終孔回取探頭盒管內及環狀間隙注漿移至下一孔位。1.3.1設備組裝前準備工作（1）施工現場必要保證水通、電通、路通，水電距施工現場不超過30m。施工工作面必要要平，誤差不超過200mm.（2）設備檢查。檢查中否有缺件及好壞限度；電機、鉆機、泵等測試，運轉與否正常，所有部件與否完好；液壓系統與否暢通，密封完好度，液壓油泄漏狀況。（3）檢查所有焊接部位與否有開焊，有則補焊。（4）各種部件與否有變形，有則進行校正。1.3.2測量放線由甲方負責（涉及：方位線、水平點、孔位點）1.3.3鉆機設備安裝（1）鋼墊板規格7、長寬250250mm；脹管螺栓直徑16mm；鋼墊板與基本固定要牢，強度要高；（2）日型鋼軌找平誤差3mm；（3）底盤對角線找方誤差3mm；（4）斜拉筋需繃緊，交叉拉力基本相等；（5）四柱對角誤差5mm；（6）升降系統；卡瓦等上緊，發現溢扣者必要換掉；（7）所有螺母必要擰緊，發現溢扣者必要換掉；（8）絲杠、頂杠要頂緊、有效，安裝要牢固，保證不因震動而松動或脫落。3.3.4調試鉆機（方位、傾角）（1）鉆機入孔方位角及傾角，必要在測量隊提供可靠測量數據上進行；（2）孔位確需移動時，須設計與監理批準，并且計算回歸角度；（3）依照實驗檢查導向鉆頭糾偏能力，在施工經驗積累基本上，擬定開孔方位和傾角與否增回8、糾偏角，并以書面形式告知機臺；（4）計算傾角時應將隧道坡度考慮在內，鋼管打設時原則上不容許向內偏斜。1.3.5鉆具組裝（1）鉆頭楔掌板旋轉直徑165，楔型面與鉆具（鉆桿）交角20； （2）水眼直徑為810mm；（3）鉆具前部導向鉆頭，探棒必要經檢查，保證質量合格，性能可靠，安裝齊全；（4）探頭盒后部加裝燈光以備隨時測斜之用。1.3.6沖洗液流通系統（1）沖洗液詳細配比由專業泥漿工程師依照本地層狀況擬定。泥漿需經充分攪拌，均勻配制而成。配制時，必要嚴格執行比；（2）沖洗液必要先配制好后使用，嚴格使用中同步加清水、加料；（3）沖洗液流通系統：沖洗液制備儲漿池泥漿泵送水器鉆具管外環狀間隙孔口回水閥口9、高吊管回漿管（溝）。鉆時過程中必要保護上述各流通環節暢通；（4）在施工過程中，應依照不同地層，合理調節泵壓、泵量，以免因沖洗液局限性引起通道堵塞或因過大導致過量泥沙外排。此工程中，普通宜取中低壓、中小水量。1.3.7導向鉆進（1）導向鉆進前應對鉆機定位狀況、方位、傾角狀況，孔口管對中狀況，沖洗液流通以及導向儀顯示狀況進行全面復檢，確認正常后進行試鉆；（2）鉆進前須先開泵，待沖洗液流通正常后，方可鉆進；（3）鉆進時，泵壓應控制在0.40.8mpa，泵量為2050/min為宜，保持中低壓力，勻速中速鉆進；（4）為防止水土流失，控制沉降，必要時需采用孔內保壓辦法。要始終保持回水量不大于或等于進水量；10、（5）導向技術人員隨著不斷鉆進，必要時刻觀測探頭角度變化狀況，角度偏差不不不大于0.3時，應及時糾偏。當糾偏無效、偏差不不大于0.6時，應停止鉆進，及時報告項目經理，研究對策后再施工。現場須及時進行導向數據記錄和鉆具備端長度及每次加管長度詳細記錄；（6）鉆孔浮現涌水時，應盡量保持泵壓，泵量不能變小，以平衡孔內壓力；（7）沖洗液不正常時，禁止繼續鉆進。泵工應注意觀測沖洗液變化狀況，及時上報關于負責人。1.3.8回次加尺、接線（1）每根管在下坑前必要進行質量檢查。管材不得不變曲，絲扣四周壁厚均勻，絲扣完好合格。管材內鐵屑、贓物及銹皮等必要清除干凈。下坑時避免與硬物相碰，以免損傷管扣；（2）連接電線11、應選用導電性能好，外殼絕緣性能好且耐磨電線。接頭處要用兩層熱縮套管套好，用熱吹風機吹烤貼牢；（3）單孔打設驗收合格后，通過管內壓注水泥漿，對管內及管外環狀間隙進行充填；（4）單孔驗收合格后，在現場及時辦理驗收合格簽證，再轉入下一孔位施工。2、設備選型2.1設備型號及名稱名稱型號數量備注非開挖定向鉆機HTG-1001臺定向鉆進導向儀DITRACKSE1型水平導向儀1套工作平臺（架）H-3型可移動升降式工作平臺1泥漿泵（含注漿）PW150型1攪拌箱立式離心泵循環攪拌1電焊機BX150012.2設備性能2.2.1水平鉆機依照施工現場狀況決定，水平鉆機設有輒道，能平移，可升降水平鉆機平臺，是全液壓水平12、鉆機，推動回拖力15t，扭矩600Nm，可打設108315鋼管。2.2.2在工作面上鋪“工”字鋼軌道，鉆機支架安在軌道上，運用油缸，可以自由升降和水平移動。支架和鉆機用螺絲擰緊斜拉筋定位，保護穩定性。3、質量保證辦法本工程地質條件復雜，施工精度高，鉆孔間距小，施工難度大。為了保證質量、保工期、順利完畢，必要嚴格實行崗位責任制，力求做到分工明確，責任到人。詳細辦法涉及如下：3.1工程開工前，認真做好技術交底，做到人人明白技術規定，個個分擔技術責任；3.2上崗人員必要通過技術培訓，特殊工種必要持證上崗；3.3施工人員嚴格執行本地施工關于規定；3.4嚴格按照管棚打設施工總體規定和設計技術交底詳細規定13、進行每一工序施工；3.5重要工序均由本工序負責人進行自檢，合格后上報工程技術負責人，會同監理檢查合格后方可進行下一工序施工；3.6認真執行施工組織設計及施工技術辦法規定質量原則；（1）單孔開孔間距為300mm。開孔孔位偏差50mm，若須移位，應調節開孔角度進行回歸；（2）開孔孔位距隧道開挖線設計為300mm，不容許向內偏斜。設計向外偏角（放射角）在0.20.5范疇內；（3）管棚偏斜應控制在5以內，終端最大控制間距為200mm；（4）為了保證鋼管連接同軸性，每根鋼管都必要加車4mm絲扣，采用絲扣連接。絲扣連接一定要擰緊、到位。（5）終孔后，管棚注漿壓力要控制在0.51.0mpa之間，注漿壓力不適14、當偏大。注漿量以出漿口流出水泥漿為準；（6）管棚打設長度與設計長度誤差不得不不大于200mm.3.7生產主管、技術人員、機手在施工中應熟悉地層變化，分析偏斜規律，依照狀況變化適時調節技術參數和開孔角度。3.8各班記錄人員精確丈量鉆具，精確記錄鉆桿長度、根數。各種數據記錄要及時。禁止追記或補記，及時校正孔深，交接班要交接清晰。3.9施工前向甲方詳細理解地下障礙物分布狀況，最大埋深，依照調查成果做出相應防范辦法。3.10嚴把材料質量關，對所在使用各種材料和零部件，均須由專人檢測，不合格者必要剔除，禁止勉強使用或漏檢。3.11鋼管運到現場，須由專人清理管內鐵屑、雜物、避免漏清。鉆工在加尺前須進行復查15、，保證管內干凈。3.12現場質量員對每道工序質量必要認真監督與檢查。發現質量問題，在質量人員監督下及時予以補救。3.13定期召開質量分析會議，就浮現質量問題及工作重點進行研討。及時總結所采用技術參數對打設質量影響，依照狀況適時調節技術參數。3.14建立有效質量獎懲制度，持續質量優良者獎，出質量責任事故者懲。4、安全保證辦法4.1安全用電辦法41.1所有施工人員應掌握安全用電基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備負荷線、地線和開關，發現問題及時找電工解決，禁止非專業電氣操作人員亂動電器設備；4.1.2配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統一編號。其安裝形16、式必要符合規定，箱內電器可靠、完好，造型、定值符合規定，并標明用途；4.1.3現場內支搭架空線路絲桿底部要實，不得傾斜下沉，與基坑邊及臨近建筑應有一定安全距離，且必要采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到規定必要采用有效保護辦法；4.1.4所有電器設備及其金屬外殼或構架均應按規定設立可靠接零地保護；4.1.5施工現場合有用電設備，必要按規定設立漏電保護裝置，要定期檢查，發現問題及時解決解決。4.2焊接作業安全辦法4.2.1工作時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業時系安全帶；4.2.2焊接作業現場周邊10米內不得堆放易燃易爆物品；4.2.3作業前檢查焊機、線路、17、焊機外殼保護接零，確認安全；4.2.4焊接時二次線必要雙線到位，禁止用其她金屬物作二次線回路；4.2.5焊把線不得放在電弧附近或熾熱焊縫旁，不得碾壓焊把線；4.2.6氣焊時先開乙炔閥點火，后開氧氣閥調節火焰。關閉時先關乙炔閥，再關氧氣閥；4.2.7氧氣瓶和乙炔瓶應保護距離在5米以上，與焊炬、割炬和其她明火不不大于10米；4.2.8作業中若氧氣管著火應及時關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管辦法止火。4.2.9電焊機必要設單獨電源開關、自動斷電裝置。外殼設可靠保護接零；4.2.10電焊機電源線長度不不不大于5米，焊接線長度不不不大于30米。4.3安全生18、產辦法4.3.1項目經理負責安全領導工作，種班設安全檢查員負責現場晝夜施工安全。安全員要具備技術全面，責任心強，不畏上不護短素質。安全員發現事故隱患時，有權責令及時停工，采用有效除患辦法；4.3.2進入現場合有人員必要戴安全帽；4.3.3現場施工人員穿戴要符合安全規定，不得做與生產無關事情；4.3.4現場施工經常立體作業，上部施工人員必要兼顧下部人員，以免誤傷；4.3.5電器設備安裝、拆卸、維修，須由專職電工操作；4.3.6各工種施工時，均應遵守有關安全操作規程；4.3.7現場內各用電設備，特別是電焊、電熱設備、電動工具，其裝設使用應符合規范規定，維修保管專人負責；4.3.8各種機械要有專人負19、責維修、保養，并經常對機械核心部位進行檢查，防止機械故障及機械傷害發生；在鉆機操作時，嚴格遵守操作規程，防止機械傷害人事故發生；4.3.9設備管材吊運時下面禁止站人，吊運時必要有專人指揮；4.3.10施工人員必要計真執行為本工程專門制定安全生產辦法和甲方制定安全生產辦法和規定。5文明施工守則5.1嚴格規定全體施工人員對文明施工重要意義必要有充分認知，使之成為每個人自覺行為；5.2認真貫徹、嚴格執行本地關于市政文明施工條例；5.3機械設備、材料、物資搬運、裝卸時應保護不損壞已建好工作并和設施；5.4施工中，應保持良好工作環境，材料工具、備用設備等均要整潔有序；5.5對鉆進時產生廢漿和涌出地下水，20、應及時排出，泥砂準時清理，并運卸到指定地點；5.6養成做文明人、講文明話良好風氣，禁止打架斗毆，尋釁滋事；5.7施工中要講奉、講團結、講合伙、講配合，工作認真負責；5.8愛護施工機具和材料，減少揮霍；5.9保持住所環境衛生、講究個人衛生。禁止穿工作服逛大街；5.10加強文明施工管理，每班班長除以身作則外，更應對不文明施工和行為管理和制止。6、應急解決預案6.1鉆進中發現孔斜明顯超限，須查明因素，報告項目經理部，采用有效糾偏辦法，例如：調節角度或補打等；6.2嚴格控制泵壓、泵量，泵工時刻觀測沖洗液消耗及循環狀況，避免浮現“干鉆”；6.3鉆進時嚴格控制出砂量，出砂量超限，也許孔內浮現塌孔，塌孔會影響地面沉降，應急時調制泥漿稠度，增強鉆進孔內護壁，保證施工質量；6.4特殊狀況解決，應嚴格執行獎懲：（1）對責任心強，能及時發現也許發生特殊狀況征兆、隱患，并積極防患于未然者獎；（2）對認真、有效、得本地進行解決過程中，擅離職守、悲觀怠工或起不良作用者應重罰。7、現場施工人員配備名稱人數備注項目經理1現場管理2（白、夜班）機手2（白、夜班）泵工2（白、夜班）焊工2（白、夜班）電工1（白、夜班）鉆工6（白、夜班）合計16