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1、移動操作平臺施工方案編制：_復核：_審核：_九月目 錄一. 工程概況1二. 需求說明1三. 編制依據1四. 材料質量1五. 操作平臺搭、拆、施工階段危險源辨認、評價與控制2六. 移動式操作平臺搭設示意圖2七. 移動式操作平臺搭、拆一般規定4八. 移動式操作平臺的構造、搭設及使用規定4九. 施工準備6十. 移動式操作平臺計算書7十一. 移動式操作平臺搭設驗收12十二. 移動式操作平臺的拆除13十三應急預案13一、工程概述1、本工程建筑結構形式為門式鋼架結構，主結構梁、柱的材料采用Q345B鋼，山墻抗風柱、支撐、檁條等采用Q235鋼，東西長264米，南北跨度為318米，柱距為12m，檐口標高14.2、95m，室外地坪至標高2.1m處外墻采用采用淤泥燒結多孔磚，標高2.1以上采用單層壓型板。2、本工程設計室內標高0.000（ 相稱于國家高程5.25米），設計室外標高為-0.15米，散水坡寬度為0.6米。3、本工程建筑耐火等級二級，屋面防水等級為級；抗震設防烈度為六度；結構抗震設防類別為標準設防； 結構安全等級為二級，使用年限：50年。二、需求說明本工程在廠房內鋪設時搭設移動式操作平臺進行施工。在移動式操作平臺搭、拆及輕鋼龍骨等施工登高作業過程中，貫徹執行安全生產方針、國家技術經濟政策，做到技術先進、經濟合理、安全合用、保證質量，按照建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91規范規定，特制訂3、本技術方案。三. 編制依據1、建筑施工計算手冊； 2、建筑結構荷載規范GB50009-2023； 3、建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運送設施）；4、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2023； 5、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2023四. 材料質量4.1 移動式操作平臺采用鋼管為：48，其壁厚不得小于2.5mm。 4.2 扣件材質應符合鋼管腳手架扣件GB15831 的規定，并在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時不得破壞（用扭力扳手測試）。 4.3 鋪設板材符合相關質量規定。4.4 移動式平臺必須符合有關質量規定。五. 操作平臺搭、拆、施工階段危險源辨認、評價與控制危險源危險源辨認辨4、認負責人移動式操作平臺操作平臺搭設、操作平臺拆除、操作平臺端頭、木板固定、上人梯子防滑、上高措施、工人勞動防護用品使用、操作平臺上堆物。 馮玉忠危險源危險源辨認評價負責人移動式操作平臺由于移動式操作平臺屬于重大危險源，在搭設、拆除及移動使用過程中有較大的危險性，具有一定的高度。其采用扣件連接、搭設、加固，移動時、上高操作時穩定性存在一定的安全隱患。 劉振飛危險源操作措施監控負責人移動式操作平臺1. 施工組織設計，必須有上級公司的總工程師簽字，技術部門蓋章，有關部門審閱方案；2. 爬高扶梯應設立在適當的位置，不得有違規操作現象；3. 操作人員應按照規范操作，不得有違規操作現象；4. 現場搭設人員5、必須持證上崗，并按規范操作；5. 認真使用個人勞動防護用品；6. 操作平臺上堆料不得超過規定限度。 王新明王東七. 移動式操作平臺搭、拆一般規定7.1 搭設前應檢查所有材料是否符合規定。7.2 搭、拆移動式操作平臺必須由經安全教育持上崗證的架子工承擔，凡有高血壓、心臟病者不得操作。7.3 搭、拆作業人員不得喝酒，在搭、拆過程中不得開玩笑。 7.4 搭、拆作業穿著要靈便，嚴禁穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和帶釘的鞋。7.5 施工前，應逐級進行安全技術交底，貫徹所有安全技術措施和人身防護用品，做好安全防護措施,未經貫徹不得進行搭、拆施工。 7.6 搭、拆使用過程中，鋼管不準觸及有電線路。 7.7 施工中6、發現存在缺陷和隱患時，必須及時解決。7.8 搭設移動式操作平臺時，嚴格控制施工荷載。7.9 因作業必需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人批準，并采用相應的可靠措施，作業后應立即恢復。7.10 移動操作平臺上的操作工人作業時必須戴安全帽、保險帶（連接平臺防護欄），穿防滑鞋。7.11 應設專人對腳手架進行時常檢查，發現問題及時解決、糾正、避免大的事故的發生。7.12 在搭設腳手架的同時，必須設立登扶梯，嚴禁在腳手架上攀登。7.13 搭拆現場以及使用階段必須設專人看管，嚴禁非施工人員進入作業區域內。7.14 嚴禁將拆卸下來的材料和桿部件向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域，7、并堆碼整齊，保持現場文明。八. 移動式操作平臺的構造、搭設及使用規定8.1 基本規定 用扣件式鋼管搭設的移動式操作平臺用于鋼格柵吊頂龍骨安裝施工，它應承載施工中各種垂直和水平荷載。8.2 施工準備移動平臺的地基必須平整。8.2.1單位工程技術負責人應按施工組織設計中有關移動式操作平臺的規定，向搭、拆和使用人員進行安全技術交底。8.2.2按規范及施工組織設計的規定對鋼管、扣件、板材、輪子等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。8.2.3經檢查合格的材料應按品種、規格分類堆放整齊、平穩的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保護措施。8.3移動式操作平臺搭設工藝1、移動式操作平臺搭設方法移動式操作平臺的構8、造采用梁板結構的形式，以482.5mm的腳手架鋼管用扣件相扣接進行制作，這種方法較為簡便。平臺次梁間距為300mm，臺面滿鋪木板，一一加以固定，使其不松動。操作平臺的面積為6m6m，總高度為13m。為了避免搖動和傾覆，支承用的立柱。操作平臺的周邊，按照臨邊作業的規定設立防護欄桿并配置登高扶梯，梯子不得缺檔，橫檔間距以30cm為宜。在底部移動的輪子上設立鎖止裝置并加四處固定桿。在平臺四角設立防傾倒斜撐，斜撐水平寬度1.5米。2、搭設規定移動式操作平臺的輪子選用鷹架剎制輪，輪子與架體結合部位要牢固和可靠。中間立柱的底端應離地面有一點距離，這樣使操作平臺推移方便，但立柱的底端與地面的距離不能超過809、mm，以便使用時可將立柱底下墊實固定。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應符合下列規定：A 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設立在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節點的距離不宜大于步距的1/3；B 搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿距離不應小于100mm。C 移動式操作平臺四個立面必須設立剪刀撐，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間，剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中10、心線至主節點的距離不宜大于150mm。D 移動式操作平臺四個在四角設立防傾倒斜撐，斜撐水平寬度2.5米, 斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間，斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。3、注意事項（1） 底部移動的輪子在架體投入使用時，應當設立鎖止裝置并設有四處固定桿固定，限制平面上移動的自由度。（2） 架體移動時，上部應沒有作業人員。 （3）假如上部全封閉后影響施工，必須有一部分位置敞開時，作業人員在敞開部位作業時，應當系掛安全帶，按照高掛低用的原則系掛安全帶。 （4） 決不允許攀登桿件上下。8.4 使用過程中的規定：A. 高處作業，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及11、人身安全時，必須停止作業。B. 高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。C. 拖動操作平臺時，應設5m警戒區，并應派專人現場指揮。嚴禁在操作平臺上有人時機械拖動。D. 移動式操作平臺上人作業前，應將中間立柱與地面之間墊實，避免四個輪子直接傳力。E. 嚴禁配電線路穿越移動式腳手架操作平臺，或沿平臺拉設。九. 施工準備1. 單位工程技術負責人應按施工組織設計中有關移動式操作平臺的規定，向搭、拆和使用人員進行安全技術交底。 2. 按規范及施工組織設計的規定對鋼管、扣件、竹笆片、輪子等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。 3. 經檢查合格的材料應按品種、規格分類堆放整齊、平穩的放在耐磨地坪12、上，并于地坪面要有成品保護措施。4. 本工程移動式操作平臺基礎為室內澆搗完的耐磨地坪面層。十. 移動式操作平臺計算書一）、參數信息1.基本參數立桿橫向間距或排距la(m):1.50，立桿步距h(m)：1.50；立桿縱向間距lb(m):1.50，平臺支架計算高度H(m)：5. 0；立桿上端伸出至木板支撐點的長度a(m):0.10，平臺底鋼管間距離(mm)：100.00；鋼管類型:482.5，扣件連接方式：單扣件；2.荷載參數木板自重(kN/m2):0.300；欄桿自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):1.500；施工均布荷載(kN/m2):1.000；3.風荷載參數施工操13、作平臺計算中不考慮風荷載作用。二）、縱向支撐鋼管計算縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面幾何參數為截面抵抗矩 W = 3.86 cm3；截面慣性矩 I = 9.28cm4；縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算(1)木板自重(kN/m)：q11 = 0.30.1 = 0.03 kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12 = 1.50.1 = 0.15 kN/m；(3)施工荷載標準值(kN/m)：p1 = 10.1 = 0.1 kN/m2.強度驗算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2023)5.2.4規定，縱向支撐鋼管按三跨連續梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的14、計算值最不利分派的彎矩和；最大彎矩計算公式如下: M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力計算公式如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l均布恒載：q1 = 1.2 q11 = 1.20.03 = 0.036 kN/m；均布活載：q2 = 1.40.1+1.40.15 = 0.35 kN/m；最大彎距 Mmax = 0.10.0361.22 + 0.117 0.351.22 = 0.064 kNm ；最大支座力 N = 1.10.0361.2 + 1.20.351.2 = 0.552 kN；最大應力 = Mmax / W = 0.064106 / (3860) = 16.6215、 N/mm2；縱向鋼管的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2；縱向鋼管的計算應力 16.62 N/mm2小于縱向鋼管的抗壓設計強度 205 N/mm2，滿足規定3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下: = 0.667ql4/100EI均布恒載: qk = qll=0.03 kN/m； = 0.677 0.0312023/(1002.0610592800)=0.022 mm；縱向鋼管的最大撓度為 0.022 mm 小于縱向鋼管的最大允許撓度 1200/150與10 mm，滿足規定三）、橫向支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中荷載P取板底縱16、向支撐鋼管傳遞力，P =0.552 kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.789 kNm ；最大變形max = 4.097 mm ；最大支座力 Qmax = 7.275 kN ；最大應力= 204.328 N/mm2；橫向鋼管的計算應力 204.328 N/mm2小于橫向鋼管的抗彎強度設計值 205 N/mm2，滿足規定支撐鋼管的最大撓度為 4.097 mm 小于支撐鋼管的最大允許撓度 1200/150與10 mm，滿足規定四）、扣件抗滑移的計算按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.17、00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為0.75kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.00 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 7.275 kN；R 6.00 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足規定五）、支架立桿荷載標準值(軸力)計算作用于模板支架的荷載涉及靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值涉及以下內容(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1255.5 = 0.6875 kN；(2)欄桿的自重(kN)：NG2 = 0.151.2 = 0.18 kN；(3)木板自重(kN)：NG3 = 0.31.21.2 = 0.432 kN；經計算18、得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 1.423 kN；2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載經計算得到，活荷載標準值 NQ = 11.21.2+1.51.21.2 = 3.6 kN；3.立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.21.423+ 1.43.6 = 6.748 kN；六）、立桿的穩定性驗算立桿的穩定性計算公式:不組合風荷載： = N/AKH f其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = 6.748 kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 Lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.6119、 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 3.57 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=3.86 cm3； - 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205 N/mm2； L0 - 計算長度 (m)； KH - 高度調整系數:KH=1/(1+0.005(6.5-4)=0.988；假如完全參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2023)，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 計算長度附加系數，取值為1.163； - 計算長度系數，參照建筑施工扣件式鋼管腳手20、架安全技術規范(JGJ130-2023)表5.3.3；= 1.73； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.1 m；公式(1)的計算結果：立桿計算長度 L0 = k1h = 1.1631.731.6 = 3.219 m；L0/i = 3219.184 / 16.1 = 200 ；由長細比 l0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.18 ；鋼管立桿受壓應力計算值； =6747.84 /( 0.183570.988 )= 106.321 N/mm2；鋼管立桿穩定性驗算 = 106.321 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足21、規定公式(2)的計算結果：L0/i = 1800 / 16.1 = 112 ；由長細比 l0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.502 ；鋼管立桿受壓應力計算值； =6747.84 /( 0.5023570.988 )= 38.123 N/mm2；鋼管立桿穩定性驗算 = 38.123 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足規定假如考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 計算長度附加系數，按照表2取值1.009 ；公式(3)的計算結果：L0/i = 2112.241 / 16.1 = 131 ；由22、長細比 l0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.391 ；鋼管立桿受壓應力計算值； =6747.84 /( 0.3913570.988 )= 48.946 N/mm2；鋼管立桿穩定性驗算 = 48.946 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足規定！結論：以上計算能滿足操作平臺所用輪子承受壓力，故屬安全。十一. 移動式操作平臺搭設驗收11.1 移動式操作平臺在使用前，搭設完后必須進行全面檢查和驗收，保證符合本組織設計及規范規定，并確認操作平臺搭設牢固，具有一定的剛度和穩定性。11.2 板材按規范規定固定牢固。11.3 施工荷載不得超過3KN/M2，23、嚴禁超載；架上嚴禁堆放或搬運材料物品，雜物要及時清理。11.4 桿件相交位置符合節點的規定十二. 移動式操作平臺的拆除12.1 拆除移動式操作平臺時，應由專人負責監護。 12.2 拆除移動式操作平臺前，應將平臺上的留存材料，雜物等清除干凈。 12.3 平臺拆除順序一般為板材欄桿剪刀撐橫桿立桿，按自上而下先裝者后拆，逐步拆除，一步一清。不準上下同時拆除。 12.4 拆下的桿件和配件分類堆放，運至室外。并及時按品種、規格放整齊。 十三應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，保證意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事24、故減少到最小限度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反映預案(1) 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導報25、告，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急解決施工過程中也許發生的事故重要有：機具傷人、火災事故、觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災事故應急解決：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故解決：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀測其呼吸、心跳情況，必要時，可采用人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的解決。局部電擊時，應對傷員進行初期清創解決，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。高溫中暑的應急解決：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀測。及時補充水分和無機鹽，及時解決呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。其別人身傷害事故解決：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。