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1、物流港工程 專項施工方案 編制： 審核： 審批：建設集團有限公司工程項目經理部編制年 月 日目 錄第一節 編制依據2第二節 工程概況3第三節 工程重難點分析3第四節 方案選擇3第五節 材料選擇4第六節 施工工藝及質量驗收標準46.1、模板安裝46.2施工驗收與安裝的質量要求106.3模板的拆除程序與方法13第七節 脫模劑及模板堆放、維修14第八節 質量保證措施15第九節 其他技術保證措施15第十節 安全文明施工措施1610.1安全保證措施1610.2文明施工措施1710.3成品保護措施17第十節 環境保護措施17第一節 編制依據建筑結構荷載規范GB50009-20XX中國建筑工業出版社；混凝土2、結構設計規范GB50010-20XX中國建筑工業出版社；建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業出版社；建筑施工手冊 中國建筑工業出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20XX 中國建筑工業出版社。第二節 工程概況本工程為工程項目，擬建工程位于。項目建筑面積166922.16，由A區、B區、C區三個區域組成。總建筑面積為166922（其中地上建筑面積為126578，地下建筑面積為40344），共分A區、B區、C區三個區域，建筑棟數20棟；所有區域內的建筑都為低層建筑，框架結構，基礎形式為樁基礎、獨立基礎及條形基礎；限制高度36米（空管限制高程1181.19米）。第三節 工程重3、難點分析1、本工程地下結構層高較高，局部有地下二層,對頂板模板支撐體系要求高。2、本工程框架梁高大、跨度大，梁斷面尺寸最大達到11001500mm，局部主梁加腋,因此對梁模板支撐體系要求高。3、框架梁柱節點處模板支設施工難度大，其細部處理直接影響到混凝土外觀質量，此處為梁板模板設計施工的關鍵點。第四節 方案選擇本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。第五節 材料選擇4、 按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。 1、墻模板采用15mm厚膠合板，木方和鋼管作楞。內楞采用50100木方加固。2、柱模板 采用15mm 厚膠合板，在模板加工場地制作施工現場組拼，背內楞采用50100 木方。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。3、梁模板梁側模采用15mm 厚膠合板，50100木方（內楞）現場拼制，梁高大于600mm采用可回收M12對拉螺栓進行加固。梁底模采用15mm 厚木模板，采用50100木方支撐。4、板模板 板模采用15mm 厚膠合板，板底采用50mm100mm方木支撐。承重架采用扣5、件式鋼管支模架。第六節 施工工藝及質量驗收標準6.1、模板安裝.一般要求 1、做好測量放線工作。 2、對跨度不小于4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度為跨度的2。以每層1m 標高控制線為準拉通線，用鋼卷尺返出各點標高。 3、鋼筋綁扎完畢，水電預埋管線、預埋件預埋完畢，檢查保護層厚度及位置滿足要求，進行隱蔽工程驗收。.模板的工藝流程與施工工藝柱模板的安裝順序和技術要求柱模板安裝工藝流程： 沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預檢圖一： 柱模板節點圖 頂板模板安裝順序和技術要求 工藝流程彈線支立桿架水平桿安主、次龍骨鋪模板校正標高模板預檢 施工方法 6、1）、支立桿，立桿應垂直，上下層立桿應在同一豎向中心線上。立桿下面墊放100mm100mm的木板。 2）、從邊跨一側開始搭設，先搭設一排龍骨和立桿，臨時固定再安二排龍骨和立桿，依次逐排搭設。立桿間距為900900mm，主龍骨用48*3.5mm 的鋼管，木方在跨中錯開。次龍骨用50100mm木方，間距250mm。對于本工程標準柱網7500跨考慮，頂板模板雙向起拱高度15，局部非標準柱網區域當跨度大于4m且小于9m時按2起拱。 3）、將頂托安裝在立桿上，深入長度不得少于15cm，調節頂托高度，將中間頂托調節到一個水平面上。按起拱線將頂托面找平。 4）、鋪設頂板底模板，板與板之間采用硬拼，保證拼縫嚴7、密、不漏漿。在頂板與墻柱交接的陰角處采用木方頂緊墻面，其貼近墻體砼、頂板砼的兩側刨光，并在與墻體、柱砼交接處粘貼海綿條，海綿條貼在木方一側。這樣既保證了砼陰方正、又避免了砼漏漿的現象。圖一：柱與頂板相接處模板節點圖 5）、模板的擺放應以最少切割模板為準則，應盡量減少拼縫，可從一側開始鋪頂板模板，拼縫必須嚴密。 6）、頂板模板鋪完后，用水準儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。 7）、將模板內雜物清理干凈，辦理預檢。 6.梁模板安裝順序和技術要求 工藝流程彈線支立桿調整標高安裝梁底模板綁梁鋼筋安裝側模板模板預檢施工方法 1、柱子拆模后在混凝土樓板上彈出軸線，并在混凝土柱子上彈出水平控制線。2、8、搭設梁立桿，立桿下墊100mm100mm木板。碗扣架立桿間距600600mm，3、按設計標高調整立桿的標高，然后安裝梁底模，并拉線找直。梁跨度大于4m時時梁底模板應按梁跨的2起拱。 4、綁扎梁鋼筋，經檢查合格，清除雜物，安裝側模板。頂板模板、梁側模、梁底模之間的固定方法為側模加底模，頂板模板壓側模，見圖十三、十四：梁節點做法。圖三：常規梁節點圖圖四：截面小于450梁節點圖 5、梁側模板采用14穿墻螺栓固定，梁模板上口用定型卡子固定。次龍骨采用50100mm 木方，主龍骨采用兩根50100mm，主次龍骨及螺栓間距見下表。注意梁側模根部一定要楔緊，防止漲模。 表 1 主次龍骨及穿墻螺栓間距序號項目9、主梁間距（mm）次梁間距（mm）備注1梁底主龍骨600600100100mm 木方2梁底次龍骨20020050100mm 木方3梁側主龍骨6006002根50100mm 木方4梁側次龍骨20020050100mm 木方5螺栓水平間距60060014穿墻螺栓6螺栓豎向間距550/第一道螺栓距頂板底400mm，最下一道螺栓距梁底高200mm。 6、安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，注意梁模端頭，作為清掃口不封，直到澆筑混凝土前才封閉。檢查合格后辦理模板預檢手續。6.1.4后澆帶模板施工 后澆帶支設與頂板碗扣架形成整體，要有一定的穩定性、牢固性。在支設過程中，在后澆帶兩側1.10、5m范圍內設置獨立支撐體系，保留到后澆帶混凝土澆筑完畢后拆除，相鄰的主次龍骨下可墊短向木方，以便拆除其他范圍頂板模板而不影響后澆帶的支撐體系。圖五：頂板后澆帶模板做法圖 6.1.4隔離劑涂刷、剔鑿清理 1、隔離劑的選用 采用水性脫模劑 2、隔離劑涂刷 3、替鑿清理首先剔除砼接茬處浮漿進松散砼，露出石子。梁、板鋼筋綁扎完畢后，用吸塵器、吹風機清楚模內雜物。梁板均留清掃口：梁留在梁底一端；頂板及拆下的模板要及時清理和刷隔離劑，必須先將模板內外和周邊的灰漿清理干凈，再刷隔離劑。模板清理工具包括扁鏟、砂紙、滾刷、擦布。隔離劑要用滾刷順序涂刷，涂刷均勻，不要漏刷。涂刷后貼上合格標識。6.2施工驗收與安裝11、的質量要求 6.2.1質量檢驗批的劃分 1、模板安裝的質量驗收檢驗批按施工組織設計部署的施工流水段劃分。 2、模板拆除的質量檢驗批按每次拆模申請批準的施工范圍分別劃分。 3、質量檢驗批的驗收時專職質檢員必須參加。 分項質量驗收要求 分項質量驗收項目技術負責人必須參加。 1、檢驗批合格質量應符合下列規定： 1）主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格。 2）具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。 2、分項工程質量驗收合格應下列規定: 1）分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規定。 2）分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。 3、主控項目 1）安裝及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性。其支架12、的支撐部分必須有足夠的支撐面積。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。 4、一般項目 1）模板安裝應滿足下列要求： 模板內不應有積水，還要注意防止沖刷脫模劑。 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。 2）模板應按設計要求起拱，起拱高度為跨度的2%。 3）現澆結構模板安裝的允許偏差應符合下表的規定。預埋件及預留孔洞的允許偏差見下表的規定。表 3現澆結構模板安裝的允許偏差項 目允許偏差（）檢查方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標高3水準儀或拉線尺量截面內部尺寸5鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼13、尺檢查表面平整度2靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺表 4預埋件及預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（）檢查方法預埋鋼板中心線位置2拉線，鋼尺檢查預埋管、預留孔中心線位置2拉線，鋼尺檢查插筋中心線位置3鋼尺檢查外露長度+5，0預埋螺栓中心線位置2拉線，鋼尺檢查外露長度+5，0預留洞中心線位置5拉線，鋼尺檢查尺寸+5，0 4預檢 為加強質量控制，關鍵環節加強預檢： 1）頂板、梁模板應100檢查驗收。 2）模板驗收及澆筑砼時，必須拉通線控制標高和各軸線位置、構件尺寸。 3） 梁支完底模后進行驗收，待梁筋綁扎完畢后，至側模，并進行整體驗收，辦預檢;頂板模板分別在支模完成后及鋼筋綁扎完畢后，14、進行兩次驗收，并在打砼之前辦預檢。梁、頂板自檢合格后報監理進行驗收，在監理簽認合格后方可進行下道工序，不合格者要立即進行返工修整。6.3模板的拆除程序與方法6.3.1拆除的順序 拆除模板的順序和方法：應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。 樓板、梁模板拆除方法 1、拆除支架部分水平桿和剪刀撐，以便作業。而后拆除梁測模板。 2、下調立桿頂托螺桿，使多層板與龍骨脫開。然后用鋼釬輕輕撬動多層板拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊多層板拆下時，用人工托扶放于地上，嚴禁拆下的模板自由墜落于地面。 3、拆除梁底15、模板的方法大致與拆除樓板模板相同。先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。但在拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調立桿頂托螺桿，然后向兩端逐根下調，再按以上要求做后續作業。 4、已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效果更不利時，而對結構工程質量產生不良影響，頂板、梁模板拆除后應留置一定數量的頂撐對結構起到一定的支撐作用。6.3.2樓板、梁模板拆除的要求 1、模板拆除應按設計和規范要求的現場同條件試塊強度為依據,頂板、梁模板拆除時，混凝土強度要求應符合下表要求；拆除模板時要保證結構構件表面及棱角不被磕碰，受到損壞。 表 16、2 拆模時對混凝土強度的要求構建類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構件100 2、模板拆除作業組織，應遵循支模與拆模由一個作業班組執行作業。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。 3、為使模板拆除方便，并不出現提前拆模、錯拆現象，要求頂板、梁底模拆除均需在該施工段同條件試塊試壓合格，填寫拆模申請，并報技術負責人審批后，方可以拆除。第七節 脫模劑及模板堆放、維修 1、木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 2、模板貯存17、時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。 3、裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。 4、拆下的模板，如發現翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。 5、覆膜多層板運輸堆放必須防止雨淋水浸。 6、嚴禁與硬物相撞、撬棍敲打、鋼筋在其上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現象，以保證板面覆膜不受損壞。 7、切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷隔離劑，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形。 8、覆膜多層板模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面。 9、對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨18、光。10、模板的存放表面平整、堅實，并有良好的排水措施。模板下墊100100mm 方木。 第八 節 質量保證措施1、支頂板前放線工應提供模板標高控制線，支頂板后質檢員應檢查標高，確保準確無誤。2、頂板模板采用硬拼，頂板與墻交接處設貼墻方木龍骨加海棉條封嚴（海綿條距墻體水平施工縫2mm）。3、多層板長向拼縫平行于次龍骨方向，保證板縫下有方木，確保多層板拼縫不出現錯臺，也防止漏漿。4、待頂板模板支設好后，調節頂板中間部分可調支撐，避免板四邊起拱，并檢查板中起拱高度和支頂虛實程度。5、加強模板清理，杜絕粘模現象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉砼殘渣，用滾刷涂刷油質脫膜劑，用抹布將板面的附油擦凈。6、針對模19、板工程出現的問題及時分析原因，采取改進措施。7、所有預留洞、預埋件均需按要求留設，并在合模前與水電隊配合核對。8、模板支搭完畢后，要進行預檢，經監理簽認合格后方可進行下道工序。澆筑混凝土時，需有木工專門負責看管模板。第九節 其他技術保證措施在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。交底內容包括： 1、膠合板選統一規格，面板平整光潔、防水性能好的。 2、進場木方先壓刨平直統一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 3、模板配板后四邊彈線20、刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直 4、墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續安裝模板前，要設置模板支撐墊帶，并校正其平直。 5、墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內墻穿墻螺栓套硬PVC塑料管，塑料管長度出兩側模板1cm。 6、支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩定性布置。第十節 安全文明施工措施10.1安全保證措施 1、 安裝上層模板及其搭設支撐架時，下層樓板應具有承受上層荷載的能力，上下層支架的立桿應對準，并鋪設墊板或木方。 2、拆除承重模板，需設置臨時支撐，防止突然整塊塌落 3、拆除模板時21、由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。 4、拆模時配備專人處理模板上“朝天釘”，防止釘子傷人 5、吊裝作業時，施工現場設固定信號指揮人員，并持證上崗，吊裝掛鉤人員也應相對固定。吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置，吊環在使用時，應使銷軸和環底受力，吊運模板時，必須卡環。 6、進入現場必須佩戴安全帽，高空作業必須系安全帶。 7、堅持每天關注天氣預報，雨天及4 級風以上應停止模板作業。 8、夜間施工時，施工現場配備足夠數量及照度的照明設備，以確保夜間施工照明需求。危險地段要有明顯的危22、險標志和繞行警示標志，配備足夠的值勤人員，加強臨邊防護，設專人看守防護。10.2文明施工措施 1、施工現場布置臨時施工機具，堆放材料、成品、半成品，臨時線路等，必須嚴格按照施工平面圖的要求布置。 2、施工現場模板、周轉料等嚴格按平面布置圖堆放，并做到碼放整齊美觀，高度不超過1.5m，保證場區整潔。 3、加工場地實行封閉管理，禁止非施工人員進入作業區。10.3成品保護措施 1、加工的半成品模板及時編號,設專人看管,遇有雨天時及時覆蓋。 2、安裝水平結構模板時不得損壞豎向砼成品。 3、模板拆模時不許硬翹、猛砸，墻模板吊裝脫模時要有人扶著，必須確保已完砼結構楞角、面層不被破壞，拆模后及時將豎向砼結構陽角保護好。4、 拆下模板后，發現模板不平或邊角損壞變形應第十節 環境保護措施 1、工地設專職環保人員對施工現場進行環境監控，定期檢查各項環保措施，消除一切污染源。 2、 施工現場的機油、柴油、脫模劑、建筑用膠存放于庫房內，儲存和使用時，防止出現跑、冒、滴、漏現象。 3、嚴禁焚燒廢木料、刨花，造成環境污染。 4、木工棚搭設采取全封閉措施,電鋸、電刨晚上22 時至次日6 時嚴禁作業。 5、施工操作人員不得大聲喧嘩，操作時不得出現刺耳的敲擊、撞擊聲；對施工操作人員進行定期環保教育。