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1、xx銀行綜合樓工程破樁頭、磚胎膜、墊層施工方案編制：_審核：_審批：_xx銀行綜合樓項目經理部一、 工程概況項目名稱xx銀行綜合樓工程地址地處徐州新城區大龍湖北側，在秦郡路以東，普陀路以南的地塊內建設單位xx農村商業銀行股份有限公司勘察單位徐州中國礦大巖土工程新技術發展有限公司設計單位北京首都工程建筑設計有限公司監理單位江蘇盛華工程監理咨詢有限公司建筑面積74660.84m2層數地下室12層（地下一層含夾層）；裙樓13層；塔樓22層總包單位中建五局工 期20XX.3.31-20XX.3.10二、 編制依據1、 本工程設計施工圖紙2、 有關基礎分部工程現行施工驗收規范、強制性標準、操作規程及質量2、檢驗評定標準3、 施工現場場地情況及周邊情況三、 施工工藝3.1工藝流程挖樁四周的土方彈樁頂標高控制線用風鎬破樁頭用手工整平樁頂鑿除殘余清洗樁頭3.2施工順序（1）樁頂標高控制：根據基礎墊層標高，用水準儀把樁頂標高控制線測出來，并在樁的側壁上做記號。為了防止機械在破樁頭施工時破壞樁頂，把樁頂標高控制線提高50-100mm。（2）圖紙設計要求樁錨入承臺的長度為100mm，高出的樁頭鑿除。樁頭鑿除時先用風鎬從樁的四周進行破除，快接近樁頂標高時，需人工使用手錘、釬子等工具鑿除樁頂混凝土，使樁頂大致平整。（3）鑿除樁頂預加高的混凝土，樁頭鋼筋不能亂彎，要保證整個施工過程中鋼筋位置的準確性。（4）遇到樁3、頂標高正好是設計要求的標高，即樁頂標高正好是承臺底部標高加上100mm，此類樁不需要鑿除。（5）樁體鑿除至設計樁頂標高后，清除樁頭浮渣，并用水沖洗干凈。3.3施工注意細節（1）風鎬破除鋼筋保護層時，鋼筋可稍稍彎曲，但不能超過30度。（2）關鍵區域施工時切忌不得對有效樁造成破壞。（3）標高要符合設計要求，嚴禁鋼筋外邊60mm以內的混凝土被破壞，鋼筋不能彎折大于30度的角度，且鋼筋必須保持干凈、不被污染，樁頂中間略高于四周。樁頂混凝土潔凈均勻、無夾層，強度符合要求。四、成品保護1、嚴禁使用重物敲擊樁身，對成品樁體造成破壞。2、嚴禁用挖機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現。3、不得隨意彎曲樁體鋼筋。4、樁4、頭清理干凈后，注意保持。五、樁頭質量缺陷及處理辦法 5.1常見樁頭質量缺陷樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土灌注樁的問題。一般的當基坑開挖、破樁頭到設計樁頂標高時，如果設計標高以下樁身（可見部分）出現以下情形，即為樁頭缺陷。（1） 主筋錨固長度不滿足設計要求。（2） 夾泥，混凝土強度不夠（3） 保護層不夠，漏筋。樁頭缺陷必須進行處理，否則不可以與上部結構連接，處理樁頭缺陷要根據缺陷的性質，有針對性的采取相應措施。5.2缺陷處理（1）主筋錨固長度不滿足設計要求。現象:主筋斷裂、主筋露出樁頭過短措施：雙面搭接焊工藝流程：清理樁頭鑿樁清渣焊接補混凝土施工順序：將樁頭清理干凈，樁頭部位缺陷的混凝土用釬子5、鑿去時原主筋露出不少于5d，將待焊接的鋼筋清理干凈，經監理同意后用比原設計高一級的混凝土澆筑。（2）保護層不夠，漏筋現象：樁身主筋外漏措施：補澆混凝土工藝流程：人工挖槽清理樁身綁鋼筋澆筑混凝土施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外200mm，挖槽深度為漏筋部位以下100-150mm，將樁體表面清理干凈，將基土夯實，澆筑墊層。經監理驗收合格后，澆筑混凝土。5.3夾泥、混凝土強度不夠現象：樁頂混凝土夾泥措施：將樁頭混凝土夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面，將樁頭鑿平，并把鋼筋清理干凈。再將基底的土分層回填夯實，人工修坡，澆筑混凝土墊層。防止雜物掉入樁坑內，經監理驗收合格后澆筑混凝土。六、安全文明施工1、作6、業人員進入施工現場必須佩帶安全帽。2、作業之前必須檢查工作環境是否符合要求，機具是否完好，安全措施及安全用品是否齊全。3、作業機具連線必須由電工操作，嚴禁私自操作。4、嚴禁酒后進入施工現場。5、嚴禁擅自移動、拆除、破壞安全防護措施、警示牌、安全標志。6、作業過程中，應派專人對破除的樁頭進行巡視，嚴禁挖機硬性拉斷樁頭。7、斷樁作業時，應派專人指揮作業，盡量遠離斷樁作業區域。磚胎膜施工方案一、 編制依據1、xx銀行綜合樓工程詳細勘察報告2、xx銀行綜合樓施工圖（北京首都工程建筑設計有限公司）；3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-20XX）；4、砌體結構工程施工質量驗收規范（GB57、0203-20XX）；5、建筑施工手冊（第五版）二、工程概況本工程建筑面積74660.84，其中地上建筑面積47901.97，地下建筑面積26758.87，地下2層（含人防）,地下有一層夾層，地上22層；地下2層為3.9m，地下1層為7.15m，1層為6.0m，2層3層4層為5.0m，5層至20層為4.2m，21層22層為5.0m，屋頂設備機房層為3.9m、3.5m。標準層層高4.2m。一類高層22F，二類高層3F。本工程0.000的絕對高程為41.250m。二、 施工準備與資源配置3.1技術準備（1）在土方工程完畢后，要進行人工基層平整，并清除面上的雜物及積水等；（2）磚胎模施工前，應保證筏8、板、承臺及基礎梁的基土處理符合要求，并完成混凝土墊層的施工，基礎混凝土墊層和磚胎模的墊層一起澆筑，地下室外墻與底板連接處、基礎梁、集水坑及四樁以下承臺墊層在原墊層上放寬260mm作為磚胎模墊層，筏板或四樁及四樁以上承臺墊層在原墊層上放寬390mm作為磚胎模墊層。（3）磚胎模墊層采用100mm厚C20素混凝土。磚胎模工程要緊跟在挖土工程之后，砌筑應快而及時。（4）磚胎模砌筑時拉直線，轉角處或接口處留出接搓口，墻體要求垂直。3.2現場準備及資源配置計劃（1）磚：采用普通標磚，并要有出廠合格證及強度檢驗報告。（2）砌筑砂漿：M5.0水泥砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。（3）水泥：采9、用P.C32.5復合硅酸鹽水泥。（4）砂：中砂，應過5mm孔徑的篩。（5）主要機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。（6）測量配合在墊層上放出筏板、承臺及基礎梁等控制線。（7）砌筑磚胎模所需材料通過塔吊等機械設備調運。四、磚胎膜施工本工程地下室為大體積混凝土結構，施工難度較大，防水要求高，為了保證地下室底板、基礎梁以及承臺連續澆注，筏板、承臺、基礎梁、集水坑及地下室外墻與底板連接處外側模板采用磚胎模。地下室承臺、地梁、集水井、底板四周側模及外墻防水導墻等磚胎模采用MU10普通粘土磚、M5.0水泥砂漿砌筑磚胎模，施工時10、底板四周側模及外墻導墻采用240mm厚磚墻，承臺、地梁及集水井應根據胎模高度h500mm時采用120mm厚磚墻，500mmh1000mm采用240mm厚磚墻，h1000mm時采用370mm厚磚墻。磚胎模應考慮粉刷層及防水保護層厚度，砌筑寬度應為梁、承臺、集水井寬+50mm。磚胎模內側及頂面采用20厚1：2水泥砂漿粉刷層作為防水層的基層，粉刷層在陰、陽角處應抹成半徑為50mm的圓弧。待磚墻達到一定強度后側面空隙用原土分層壓實回填到墊層底標高。一、 施工要求（1）磚胎模砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。（2）基礎標高不一致或有局部加深11、部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。（3）地下室外墻與底板連接處、基礎梁、集水坑及四樁以下承臺砌筑240mm厚磚胎膜，筏板、四樁及四樁以上承臺砌筑370mm厚磚胎模。（4）磚胎模砌筑完后內側抹20mm厚1：2.5水泥砂漿，以增強墻體整體強度及防止泥水滲入。注意磚胎膜砌筑時需預留出抹灰層的厚度。（5）承臺磚胎模砌筑完后外圍需進行原土回填。其磚胎模側邊土方回填時要考慮土的側壓力容易壓垮磚胎模，待磚墻砂漿凝固后再回填，回填時，必須分層進行回填夯實，切記不能一次回填到位后夯實，避免側壓力造成磚胎模坍塌；回填時磚胎模內側需加臨時木方撐住磚墻側壁，避免擠垮磚12、墻。（6）底板與地下室外墻連接處（即地下室外墻施工縫的留置），磚胎模應砌筑至比底板面高出500mm，此處墻內模可采用膠合板模板，吊模形式，鐵絲與磚胎模拉結，預錨撐鐵，鋼管加固。（7）組砌方法及要求組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。抹灰用水泥砂漿配合比應采用重量比，水泥計量精度為2%，砂，摻合料為5%。宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。六、質量標準A.一般項目：（1）磚砌體組砌方法應正確，上13、下錯縫，內外搭接。（2）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。B.主控項目：（1）砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。（2）檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書，產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。C. 允許偏差允許偏差應符合下表的規定項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應下表的規定灰 縫砂漿飽滿度檢 驗 方 法磚砌體水 平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂 直檢查數量：每步架子不少于3處，且14、每處不應少于3塊。七、安全文明施工措施1、安全保證措施（1）建立健全安全環保責任制度、技術交底制度、檢查制度等各項管理制度。（2）現場施工用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ20XX執行。（3）施工機械嚴格按照建筑機械使用安全技術規程JGJ20XX執行。（4）現場各施工面安全防護設施齊全有效，個人防護用品使用正確。（5）在工作時應注意基坑情況，如基坑護坡有裂縫、坍塌等問題，應停止工作，應及時報告給安全負責人員。土方回填時，為防止止磚胎模倒塌，應在磚胎模內側用48頂撐。（6）用塔吊吊運磚時，當采用磚籠往工作面上吊磚時，均勻分布，并把磚籠放在下層的承重墻上，設專人指揮。2、文明施工措施（15、1）現場必須戴安全帽，系好帽帶，嚴禁吸煙，大小便，光背、穿拖鞋等。（2）作業環境中的碎料，落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產日清、自產自清、活完料凈場地清。（3） 工地主要入口要設置大門，門旁必須設立明顯的標牌，標出工程名稱、施工單位和工程負責人姓名。（4） 建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理責任人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。（5） 施工現場臨時水電應由專人管理，不得有常流水常明燈。（6）泥漿在運輸過程中，不灑、不漏，丟灑在路上的泥漿及時清理。（7）施工現場設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內容，做到鼓舞土氣，表揚先進鞭策后進。（8）建立健全機械設備定機、定人、定崗位責任的三定制度，操16、作證制度，交接班制度和獎罰制度。基礎墊層施工方案二、 施工準備與作業條件1、 基坑開挖的尺寸及位置偏差應滿足施工和規范要求，建筑物位置的標準軸線樁、水平樁及灰線尺寸，必須經過檢查，并辦完驗收手續。2、 基坑表面的浮土清理干凈，標高和表面平整度符合設計要求和規范規定。按程序進行分段驗槽，對發現不符合設計要求的土層，根據設計、勘察單位的意見進行地基處理，處理完畢后，請監理、設計、勘察、建設單位驗收，并辦理隱檢手續。3、 對照圖紙檢查集水坑槽的位置、數量、平面尺寸是否與設計相符。4、 基礎墊層混凝土施工采用商品混凝土，坍落度要求控制在160mm-180mm，初凝時間要求控制在6h-8h。5、 按需要17、做好基礎混凝土墊層施工的人員、機具配置，按施工流水段劃分等具體要求組織作業班組，并提前做好技術交底工作。6、 降水已滿足要求。三、 人工清槽1、 采用機械挖土至基底標高以上300mm，再采用人工挖掘修整至基底標高。2、 清槽時測量人員嚴格控制標高，正確測放各標高區域邊線。3、 機械挖土時嚴格按照各區段標高進行開挖，并及時與測量人員配合復測開挖標高，嚴禁出現超挖現象。4、 集水坑、電梯井等采用人工后開挖，嚴格控制基底標高。四、 驗槽1、 現場具備驗槽條件后，邀請建設單位、監理單位、設計單位、勘察單位、施工單位、質量監督單位等單位，依據施工圖紙及地勘報告等對地基進行驗槽，檢查內容包括基坑位置、平面18、尺寸、持力層核查、基底絕對高程和相對標高、基坑土質、地下水位及護坡等。做好地基驗槽檢查記錄，應由建設、監理、設計、勘察、施工單位共同驗收簽字。地基需要處理時，應由勘察、設計單位提出處理意見，地基處理完工后填寫地基處理記錄，報請勘察、設計、監理單位復查。2、 當基坑清理時，如果出現局部處理層與勘探報告有不符合的地方，即有不明物或軟土等情況，派人實測出不明物或軟土的具體部位、面積及深度，上報給甲方、監理、勘察單位及設計院。經幾方協商確定處理方法后，再做地基處理記錄，處理完全符合要求后，做好隱蔽工程記錄，方可進行下道工序施工。五、 基礎墊層施工方法4.1施工順序與組織4.1.1根據圖紙及現場情況，合19、理劃分流水段組織流水施工。4.1.2組織施工作業班組，配備木工15人，混凝土工20人，瓦工10人，測量放線4人，雜工10人。4.1.3根據施工進度計劃安排，抓緊工序銜接，及時展開施工作業。4.2墊層施工工藝流程基礎總平面圖4.2.1為保證施工質量，將墊層平面部分和斜面部分的施工分先后進行，具體施工流程如下：基坑驗槽控制軸線復檢分段支模及標高復檢驗收基坑平面部分墊層混凝土施工墊層斜面放線、支模澆筑斜面及大面積底板墊層混凝土拆斜面混凝土模板抹陰陽角水泥砂漿找圓角。 4.3混凝土澆筑4.3.1基礎墊層采用100mm后C20素混凝土，采用商品混凝土澆筑前，必須經過開盤鑒定，原材料材質必須符合相應標準及20、規范要求。4.3.2墊層施工階段混凝土采用柴油泵，泵車設在基坑邊，澆筑墊層時按澆筑順序加設輸送泵管。4.3.3為保證混凝土墊層的頂面標高，墊層澆筑混凝土前，插12*500的圓鋼筋作為標高控制樁，間距2000mm。4.3.4電梯坑、集水坑等板底標高不同部位的放坡按60磚胎膜放坡。4.3.5混凝土采用平板振動器進行振搗，利用刮尺刮平，以控制厚度，木抹子搓平，鐵抹子壓光。4.3.6混凝土表面收光人員同時負責混凝土表面覆蓋工作，覆蓋時嚴禁踩踏已收光的混凝土面。4.3.7混凝土墊層施工，采用50*100mm木方支模，長度小于2m的木方在兩端外側插12*500的圓鋼筋固定木方，長度大于2m的木方中間加一根21、鋼筋。4.3.8混凝土墊層施工從北至南推進澆筑，斜坡部分的施工需等到平面施工完達到1.2MPa（上人后無腳印時）后放線，測定斜面的上下口尺寸線及控制線位置和基坑中心線。集水坑斜面用等高差較大在集水坑斜面用灰砂磚沿斜面放線砌120厚磚墻，然后抹1：2.5水泥砂漿找平，最薄處25mm。4.3.9混凝土墊層作為防水基層，應保證其表面質量符合相關要求。4.3.10混凝土澆筑前應及時了解天氣預報，盡量利用晴好天氣施工。如澆筑時遇到下雨，應立即采用塑料布遮蓋，防止新澆筑混凝土被雨水沖刷。五、質量保證措施5.1木方下面用木楔子塞墊，保證木方上部高度平整，待混凝土強度達到1.2MPa后，拆掉木方。5.2墊層混22、凝土采用平板振動器振搗，振搗器在每一位置連續振搗一定時間，一般為20-30s，以混凝土面層不在冒氣泡為準，移動時應成排依次振搗前進，前后位置、排與排之間應相互搭接30-50mm，振搗兩遍為宜。5.3鋪設混凝土墊層時，必須根據鋼筋控制樁掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后檢查平整度，去高填低平整后，再用木抹子刮平。5.4允許偏差如下表面平整度 5mm標高偏差5mm集水坑、電梯坑位置偏差5mm六、 安全及文明施工 6.1基坑周圍搭設安全防護欄桿，應符合中建五局紅線管理規定，并張掛警示牌和警示旗。 6.2基坑上下坡道應保證安全防滑，防止發生人員上下滑倒、跌落。 6.3施工玩的區段應做到工完場清，施工使用的機具材料應及時清理回收。 6.4嚴禁在施工現場抽煙和酒后施工作業。 6.5對于混凝土的澆筑盡量避免暴熱與暴雨天氣。6.6夜間施工應按規定設置照明措施；特殊地段應設置警示燈和安全標志。