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1、編號：HJF20XX08-02縣燃氣公司xx至扎佐燃氣管非開挖工程施工組織設計xx年九月4.管道的吹掃4. 1管道的吹掃嚴格按xx地區庭院及戶內煤氣管道技術暫行 規定(DBJ22-04)執行。對管道進行分段吹掃，每次吹掃長度不 宜超過500m,吹掃氣體流速不宜小于20m7nnno4. 2管道先進行管內吹掃，確認管內雜物清掃干凈后，方可進行 管道強度試驗及氣密性試驗。管道試驗時應連同閥門及其它部件一起 進行。4. 3管道吹掃應分段反復用空壓機打入空氣進行吹掃，吹掃前把 閥門等設備斷開，當吹掃的氣流無銹屑、無污物為合格。5 .操作坑的回填、恢復5.1操作坑的回填，應先填實管底，再回填管道兩側，然后2、回填 至管頂0.5M處。管道回填土的回填高度嚴格按施工圖進行。如坑內 有積水，必須全部排盡后再進行回填，操作坑回填工作應在兩段管道 對接焊接試壓合格后。5.2管道兩側及管頂以上0.5M以內的回填土，不得含有碎石、 磚塊、垃圾及其他雜物，現場沒有適合回填的素土，需要全線填沙， 距離管頂0. 5M以上的回填土內允許有少量直徑不大于0. 1M的石塊。5.3回填土應分層多次夯實，每層厚度20-30CM,管道兩側及管 頂以上50CM內的填土必須人工夯實，當填土超出管頂50CM時，可用 小型機械夯實。5.4管頂以下填密實度0. 95,管頂以上的50CM范圍內0. 85管頂 以上50CM至地面0. 95O53、. 5管道回填完整后需要對現場進行再次平整。第三章施工進度計劃1. 施工階段本次工程設計全長54米，一次施工完成。第一段：現場勘查，勘查情況現場地表設施和地下管網情況，管 道進出口位置的確定，現場設備擺放位置及場地的平整，操作坑的開 挖，設計好導向孔軌跡路線，為導向孔施工做好充足準確的準備。合 理安排時間，保證一次勘查到位，確保設計導向軌跡準確，合理避開 各種障礙物，為后期施工做好準確的施工和技術準備，避免延誤工期。第二段：導向孔施工過程中，確保設備運行正常，泥漿配比等系 統滿足施工要求，導向手操作準確，傳達到操作手指令準確，不存在 誤鉆的情況，與設計導向軌跡偏差可控，保證施工進度，避免延誤工4、 期。第三段：擴孔和回拖管道，要求回擴頭、分動器和管道之間連接 可靠，切不可發生回拖過程中發生脫落，回拖I：作必須-次完成，（場 地限制，邊焊接后進行回拖）不能回拖到中途隔日再回拖，做好操作 坑的雨水倒灌保護工作，下雨時在操作坑上面做好防雨保護工作，確 保坑內不得積水。回拖完成后，做好管道的封堵工作和操作坑的保護 工作。避免回擴孔塌方，影響施工進度。2. 目標工期6天3. 人員配置為確保施工按計劃進行，人員配置如下：3.工期保證措施3. 1施工管理人員進行施工前期準備工作，與建設單位取得聯系, 創造施工隊伍及機具的進場條件，以便工程盡早開工。3.2施工技術準備工作一定詳細且準確，確保施工過程中5、，不存 在返鉆、錯鉆的情況發生，做好必要的施工現場保護措施。3. 3建立定期例會制度，協議解決施工中出現的各種問題，對照 進度計劃檢查完成情況，制定對策，使施工全過程在規定的工期計劃 內進行。3. 4組織實行專業施工人員施工，充分發揮專業技術特點，提高 勞動生產率，加快進度，以確保工期目標的實現。3. 5科學合理組織施工和工序穿插安排，加強施工過程中各工種 的協調配合，實行目標管理。3. 6提高機械化作業協作程度。最大限度地利用機械施工，以縮短工期。第四章施工現場平面布置1、施工用電用發電機進行發電，滿足生產及照明用電。2、施工交通本工程交通方便，施工場地緊鄰210國道，以保證工程材料、施 工6、機械進出場。3、軌跡路線設計好導向軌跡走向的平面圖和斷面圖。圖如下：IfI113圖導向軌跡斷面圖第五章施工資源配置計劃1. 組織機構項目經理：胡云進項目負責人：汪明春施工員：王魁專職安全生產管理人員：高寒 設備操作人員：鄭繼行、田澤光2. 勞動力組織計劃工種、按工程施工階段投入勞動力情況級別平整場地土石方開挖回填工程下管混凝土工路面工程焊接工程材料運輸土石方運輸土石方工2515機操工18110焊工25氧弧焊工25運輸工普工11說明：本勞動者人組織計劃按“時間定額”和“產量定額”進行計算和安排，施工階段所需機械操作工4人；焊工總共2人。3. 擬投入本工程施工機械設備機械名稱規格型號額定功率（釧）7、 或容量（M3 ） 或噸位（T）廠牌及出廠時間數量（臺）設備狀態小計其中擁有新購租賃水平定向鉆機HL532B11.4T20XX 年1臺擁有新購優空壓機15KW20XX 年1臺擁有良發電機柴油20XX 年1臺擁有良大錘、手錘鉗子3套擁有良安全帽20XX 年10個擁有良挖掘機1臺租賃吊車1臺租賃拖車1臺租賃4. 擬配備材料試驗、測量、檢驗儀器序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1水準儀DS3臺12五米疊尺臺13為0-1 (Mpa) Y-1002第六章工程特點及難點1. 工程特點本次工程設計為次高壓燃氣主管道，同時穿越貴遵高速和210國 道，采用非開挖施工，施工點位置明確；為避免破壞高速公路和國道 8、路面，整個工程設計穿越一條DN500的鋼套管和DN300的鋼管，工 程長度54+60米；露土層主要是粘土，可采用普通鉆頭打孔，出土入 土點標高相差1. 5米，施工管道走向與高速公路水平且垂直。2. 工程難點（1）整個工程施工難度較大，地質資料欠缺，對地下地質情況 把握不準。（2）管孔穿越高速公路深度較大，且路線上方有高壓線路經過, 對導向施工影響較大。（3）回拖鋼管管徑較大，回拖過程對設備和所打的穿越孔成孔 要求很高。（4）操作場地限制，操作坑開挖很深，對排水或工人操作施工造成困難。第七章雨季施工措施為防止多雨季節對工程造成破壞，在施工中要結合氣象條件，做 雨季施工準備工作，盡可能降低因雨季施9、工而造成的浪費，避免窩工, 減少資源浪費。施工措施：1、雨季施工嚴格按甲方要求和道路施工單位配合施 工。2、重點做好防雷防電設施，避開雨天施工，施工機具做好避雷 接地工作，避免雷擊造成施工機具損壞面影響施工進度。3、雨季雷雨天氣較多，切實作好各種施工機械設備的防雨防漏 電及防雷擊措施，特別是大型機械。4、雨季施工時，應及時對管子和施工設備進行保護。5、大雨時停止焊接、非開挖等的施工。6、備足量的彩條布，及時覆蓋新焊接好的焊口和施工設備等， 防止大水沖刷。7、備足量的雨衣、雨鞋等勞動用品，避免雨天浪費工期。第八章保證工程質量和安全的措施1. 保證工程質量的措施1.1質量目標：對施工全過程實施全面10、有效的控制，建立質量管 理體系，嚴格按照設計圖紙和現行規范施工。1. 2質量承諾：承諾本工程質量達到國家質量驗收標準要求。2. 保證工程的安全措施1安全生產的機構設置（1）安全組織形式：質安部一專職安全生產管理人員（2）專職安全生產管理人員負責各專業隊伍的安全教育、安全 交底監督專職工種的操作是否符合安全教育，現場的安全設施和現場 安全檢查記錄，監督各專項安全工作。在工程進場前，應層層簽訂安全生產協議書，質安部對本次工程 所有作業人員進行審核，審核內容主要為：是否參加安全生產教育， 是否按照要求繳納社會保險，是否持有特種設備作業人員資格證等。2.2下管安全措施（1）下管前，要檢查起重設備完好程11、度，所有工具、倒鏈、滑 車等要安全可靠，支架或爬桿要牢固，防止倒落砸傷。（2）回拖燃氣管道時，必須有一定設施，必須有管道滑行支架。（3）使用手推車運管，應事先檢查推車的各部位有無松動或磨 損。（4）施工時，操作坑里不得有人。2. 3吊車不得在架空輸電線下工作，在架空線路一側工作時，起 重臂鋼絲繩或管子等與線路的垂直、水平安全距離必須按規定。2. 4吊車下管應有專人指揮。2. 5夜間施工，要有足夠的照明設備。工地上的危險地段，要懸 掛危險或禁止通行的標志，夜間要設紅燈。2. 6 一切警示、禁止、提示等標志與顏色，應按國家規定的規格、 顏色標準制作。2. 7作業人員佩戴安全帽，統一工作裝。2. 812、文明施工措施根據相關規范要求，做好文明施工.(1) 健全管理制度，項目負責人對施工現場的文明施工負領導 責任，不定時對施工現場文明施工進行檢查和整改，保證施工現場文 明施工的落實。(2) 施工外運土車輛對外運土進行覆蓋，及時清理施工現場留 下的建筑垃圾。(3) 文明施工，嚴格遵施工現場安全規范，避免最小面的路面破壞。施工組織設計、施工方案審核表工程名稱縣燃氣公司xx至孔住燃氣管杼挖工程編制日期20XX年10月10日開工時間20XX年10月11日竣工時間20XX年10月15日類別編制人審核人冊數頁數施工組織設計19申報簡述：根據建筑施工組織設計規范(GB/T50520-20XX)、油氣管道穿越工13、程施工 規范(GB 50424-20XX)、油氣輸送管道穿越工程設計規范(GB 50423-20XX)及 相關規定，結合本工程具體特點和相關規定，制定本施工組織設計，請予審核。 申報部門：燃氣工程部申報人：年 月 日技術部門審核意見：審核結論： 同意申報重新編制其他意見技術負責人：年 月 日安全總監審核意見：審核結論：同意申報重新編制其他意見審核人：年 月 日業主單位審核意見：審核結論： 同意按方案施工重新編制其他意見審核人：年 月 日審批單位(監理單位)意見：審批結論： 同意按方案施工重新編制其他意見審批人：年 月 日目錄第一章工程概況、施工條件及編制依據41. 工程概況42. 施工條件4314、. 編制依據6第二章主要施工方案71. 現場勘查、導向孔施工72. 擴孔和管線回拖73. 管道的強度及氣密性試驗94. 管道的吹掃105. 操作坑的回填、恢復10第三章施工進度計劃111. 施工階段112. 目標工期113. 人員配置113.工期保證措施12第四章施工現場平面布置131、施工用電132、施工交通133、軌跡路線13第五章施工資源配置計劃141. 組織機構142. 勞動力組織計劃143. 擬投入本工程施工機械設備154. 擬配備材料試驗、測量、檢驗儀器15第六章工程特點及難點161. 工程特點162. 工程難點16第七章雨季施工措施17第八章保證工程質量和安全的措施181. 保證15、工程質量的措施182. 保證工程的安全措施18第一章工程概況、施工條件及編制依據1. 工程概況1.1工程名稱：縣燃氣公司xx至扎佐非開挖工程，施工圖號為: 合同號為：1. 2工程概況：本工程是在貴遵高速和210國道處穿越施工xx 至扎佐燃氣管，采用非開挖技術施工，在210國道側稻田入土穿越 210國道和貴遵高速公路，整體管路走向與貴遵高速保持水平，水平 方向與貴州高速走向空間垂直。鋪管要求為先安裝DN500的鋼質套 管，再在DN500套管內穿DN300的3PE防腐無縫鋼管，施工管路總長 設計54米，鋼套管要求規格D529*9的無縫鋼管，安裝主管要求規格 為D325*7的3PE防腐無縫鋼管。1.16、 3管段概況及工程量:本工程設計為中壓燃氣非開挖干線工程, 安裝管道使用主材為3PE防腐無縫鋼管。DN500鋼套管54米，D325*7 的3PE防腐無縫鋼管60米。1.4建設單位：（集團）縣燃氣有限公司1.5施工單位：2. 施工條件1施工地址縣境內貴遵高速與210國道平行處，xx至扎佐縣燃氣公司管道 路線規劃位置。2. 2現場情況（1）根據現場踏勘，基本具備施工條件，露土層為粘土便于打 導向孔。（2）根據測量，出土點和入土點標高相差1.5米，入土點標高 低于出土點標高，入土點選擇在210國道側的農田里，出土點在貴遵 高速遵義至xx側邊坡旁農田里，在入出土點均需按照要求開挖操作 坑，開挖產生的廢17、土放置周邊安全區域，操作坑為防止施工過程中塌 方四周需開挖成斜坡。(3) 貴遵高速和210國道車流量較大，且國道路面狹窄，施工 過程中嚴格注意施工安全，需做好路面導向施工人員的防護措施。(4) 管道行走路線上方有高壓電線，施工過程中的導向工作需 時刻注意高壓線信號的干擾問題，提前做好預判，確保施工順利進行。(5) 整個管道行走路段對地表設施和路面均無影響，只需做好 地表管道行走路線標記。(6) 水平鉆機安放位置接近灌溉溝，可直接將設備水泵吸水管 放于溝內取水，施工用水方便；本工程施工段無電力供應，計劃采用 發電機自發電作為施工照明用電。(7) 鉆機擺放位置為稻田，為防止設備下陷，開挖操作坑內需18、 填毛石料作為設備基礎，操作坑開挖時注意土石方的堆放，防止下雨 滑落不得堆放在開挖操作坑坑邊，現場平整場地按設計要求平整的范 圍進行平場。同時在施工現場應設置警示樁和警示牌，盡可能減少影響道路車 輛正常通行；施工人員穿戴安全帽和工作服，做好文明施工和施工安 全保障。2. 3主要施工材料供應施工地點交通方便利于材料和設備的運輸，施工所需機具由施工 方準備到位，開挖工程中重大設備零部件的轉運由承建方和施工方協 同完成。3. 編制依據1根據(集團)縣燃氣有限公司下達施工任務單編制；3.2城鎮燃氣技術規范(GB 50028-20XX)3.3城鎮燃氣技術規范(GB 50494-20XX)3.4建筑設計防19、火規范(GB 50016-20XX)3.5城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范(CJJ 33-20XX)3.6工業金屬管道工程施工規范(GB 50235-20XX)3.8工業金屬管道工程施工質量驗收規范(GB 20XX4-20XX)3.9城鎮燃氣標志標準(CJJ/T 153-20XX)10涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定(GB/T8923.1-20XX,GB/T 8923.2-20XX,GB/T 8923.3-20XX)11油氣輸送管道穿越工程設計規范(GB 50423-20XX)3. 12油氣管道穿越工程施工規范(GB 50424-20XX)3.13水平定向鉆進管線鋪設工程技術規范-非20、開挖技術協會第二章主要施工方案1 .現場勘查、導向孔施工1.1現場勘查在設備進場前，根據管道的設計圖紙和規劃位置，結合對施工現 場的踏勘，首先做好非開挖導向軌跡設計。1.2施工準備（1）設備進場前須開挖操作坑，操作坑根據現場情況和施工要 求進行開挖，在滿足要求的情況下，盡可能開挖面積最小。（2）做好施工場地協調工作，防止周邊群眾阻工和破壞，用水 用電應取得當地群眾和當事人的同意。（3）設備實施、人員配置準備就位。1. 3導向孔施工（1）調試設備，操作各個控制手柄和按鈕正常，設備各個部件 動作正常，檢查設備各個儀表顯示狀態，做好燃油等的添加工作，確 保設備整體運轉良好，準備施工。（2）根據設計圖21、，找準管路軌跡走向，調整設備擺放位置，確 保導向鉆頭沿設計軌跡行進，根據設計入土角進行導向孔施工，施工 過程中，利用導向儀實時監控導向鉆頭位置與設計軌跡進行比較，并 正確傳達指令給設備操作手，使導向鉆頭行走路線準確，順利準確的 完成導向孔施工。（3）打導向孔過程中，實時記錄導向頭位置、角度和深度，注 明導向孔軌跡的控制點位置及坐標，采用自噴漆進行標記。2. 擴孔和管線回拖1擴孔（1）為滿足回拖DN500套管要求，我們將對導向孔分三階段擴 孔，擴孔分別使用DN300、DN600和DN700回擴器。（2）拆卸導向鉆頭并換上DN300回擴器進行第一次擴孔，第一 次擴孔采用快鉆慢進的方式，注意觀察設備22、各壓力表的變化，當拉力 或者扭力超限時請保持旋轉停止回拖。（3）在二次、三次擴孔時使用DN600和DN700回擴器，注意觀 察設備各壓力表的變化，在回拖過程中，如各表指示壓力不高，拉力 和扭力都在小范圍內變化，則可適當調整回拖速度。2. 2管線回拖（1）鋪設套管1）擴孔完成后，在桿末端聯接DN600的回拖頭和分動器， 拖管時使用DN600的P1拖頭帶管。2）焊接鋼管，確保焊口符合相關規定，焊接完成后，對焊接管 道焊口進行探傷檢測，檢測合格方可使用。3）接好鋼管連接頭，將焊接好的DN500鋼管聯接到分動器上， 并備好所要回拖的鋼管，檢查各個連接部位是否可靠結實，檢查無誤 后，準備回擴回拖。4）在23、鋼管回拖的過程中，中間最好不要停滯，盡量保證連續拖 管，在管子入口端注意觀察管子回拖情況，并告知操作手操作指令， 操作手操作過程中觀察儀表顯示情況，實時了解管路回拖狀況。5）拖管完成，在管子出土端查看拖出管子表面情況，確認是否 有損傷，如無則拆除回拖頭，將管道兩端封堵，整個DN500鋼套管鋪 設完成。（2）鋪設主管D拆除套管兩端封堵物，使用球頭鉆桿將桿從套管內推到另一端。2）聯接DN300的3PE防腐無縫鋼管，將整個焊接好的管子放上 滾動支架上，準備回拖。3）做好DN300的3PE防腐無縫鋼管的焊接和焊接處防護覆蓋， 焊接按油氣管道焊接標準規范要求，須對各個焊縫進行無損探傷檢 測，檢測合格方可24、使用。4）管子回拖過程中內管表面涂機油潤滑，注意觀察管子回拖情 況，并告知操作手操作指令，操作手操作過程中觀察儀表顯示情況， 實時了解管路回拖狀況，并記錄此主管回拖過程。5）拖管完成，注意查看拖出管子防腐層磨損情況，是否存在劃 痕或有損傷，確認后如無則拆除回拖頭，拆除滾動支架。將管道兩端 封堵，整個鋪管完成。3. 管道的強度及氣密性試驗（設計壓力為l.6Mpa）3.1參照規范：城鎮燃氣室內1：程施工與質量驗收規范 （CJJ94-20XX） ?CJJ33-20XX2試驗介質：本工程的試驗介質為空氣。3. 3強度試驗壓力為0. 6Mpa,穩壓時間為1小時后，觀察壓力計 不應少于30min,無壓力降，并用肥皂水檢查管道接口，無漏氣現象 為合格。3. 4氣密性試驗壓力為0. 46Mpa,穩壓時間為24小時。當修 正壓力降小于133Pa為合格。3. 5管道試驗時應連同附件及其他部件一起進行。3. 6管道試驗及氣密性工作完畢后，應卸出管內高壓空氣。