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1、xx縣新民鎮(zhèn)新民中心小學綜合樓工程建筑節(jié)能施工方案制定：審核：批準：xx宏通建筑工程有限公司xx-3-26建筑節(jié)能施工方案一、工程概況 本工程外墻為頁巖空心砌塊,外為20mm厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平層,抗裂聚合物水泥砂漿,壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布一層,外貼紙皮面磚料,內(nèi)墻填充墻采用頁巖空心砌塊。 屋面工程防水等級為二級,合理使用年限xx。本工程屋面兩道防水設防,一道合成高分子防水卷材,一道剛性防水層,屋面保溫層為100厚擠塑板,=35Kg/m3。門窗工程均為單框三層玻璃塑鋼窗,鋼質(zhì)防盜門。外門窗抗風壓性能分級為4級,保溫性能分級6級,氣密性能分級為6級。門窗框與墻體相連接處用發(fā)泡聚胺脂灌縫,然后用2、1:2水泥砂漿抹面。二、節(jié)能子分部工程施工方案及技術措施 (一)墻體節(jié)能工程1 、工藝流程 沖筋基底解決彈控制線巖棉板粘貼巖棉板線粘貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)錨固件卡緊20mm厚抗裂聚合物水泥砂漿 2 、施工準備(1)熟悉圖紙認真審查施工圖紙,熟悉掌握節(jié)能復合墻體各部位的構造,明確門、窗洞口、裝飾線條、伸縮縫等部位的尺寸、位置、標高等方面的施工技術規(guī)定及節(jié)點做法。(2)保溫層工程施工前,外墻上所有門、窗框體、穿墻管線、預埋件等均應安裝完畢并通過驗收。門、窗框體與墻體間間隙應用保溫材料填塞密實。外、門窗洞口在砌筑過程中應依據(jù)設計規(guī)定預留出相應的尺寸,保證門、窗洞口處巖棉板的安裝。(3)材料準備,進入現(xiàn)場的各項3、材料應按品種、規(guī)格分類標記,堆放整齊,并應采用防雨、防潮、防火等措施。巖棉板存放時應成捆分層立放,嚴禁水平疊放,存放場地應平整、通風,不應露天暴曬,搬運及施工時應輕搬輕放,膠粘劑應密封包裝在背陰條件下存放,存放環(huán)境溫度不應低于5。存放網(wǎng)格布應做防雨、防潮解決。(4)機械設備準備,施工前準備好施工必備用品如外接電源、簡易電動切割機、電動攪拌器、打磨砂板、開槽器、剪刀,砂紙、小手鋸、壁紙刀、沖擊鉆、鉆頭等工具。(5)技術準備,外保溫工程施工前,應對工人進行技術交底及施工操作培訓,未經(jīng)培訓的工人嚴禁上崗。施工時一方面做樣板墻,經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位技術負責人確認合格后,方可進行全面施工。 3 、 施4、工工藝 A 彈、掛控制線 根據(jù)設計規(guī)定擬定保溫層的底標高截止位置,沿建筑物的周邊彈好底標高水平基準線,沿水平基準線安裝或找平托板檐。在外墻轉(zhuǎn)角陰、陽角、窗口等部位按全高掛好垂直控制線。 B 配制粘結膠漿 根據(jù)產(chǎn)品說明配置粘結砂漿,專人負責,嚴格計量,機械攪拌,保證攪拌均勻。攔好的漿料在靜置10分鐘后,還需再次攪拌才干使用。配好的料注意防曬避風,一次配置量應在2小時內(nèi)用完。 C 粘貼翻包網(wǎng)格布 粘貼巖棉板前應對保溫層的截止部位如門、窗洞口、管道或其它設備須穿墻的洞口處、陽臺欄板、雨棚板根部、變形縫、女兒墻等做翻包網(wǎng)格布解決。粘貼翻包網(wǎng)格布時,在需翻包部位涂抹70mm寬、2mm厚的粘結膠漿,迅速將5、網(wǎng)格布的一段70mm用鋼抹子抹壓入粘結膠漿內(nèi),壓至泛出的膠漿蓋住網(wǎng)格布無外漏為止,余下部分甩儲備用。甩出部分的長度繞過板端露于板面的部分不應小于100mm。已粘貼完的翻包網(wǎng)格布應采用翻轉(zhuǎn)或遮蓋等成品保護措施。 D 粘貼膠漿的布膠方式 在每塊聚巖棉板周邊涂50mm寬的粘結砂漿規(guī)定從邊沿向中間逐漸加厚最厚處達10mm在聚巖棉板的左右兩側(cè)留設50mm寬的槽口以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在聚巖棉板上抹8個厚10mm、直徑100mm的圓形粘結砂漿灰餅。在靠近保溫層截止位置、外墻轉(zhuǎn)角陰、陽角處及巖棉板邊沿部分的粘結形式應為條狀滿漿布膠粘結面積不小于60%。 E 巖棉板粘貼 巖棉板的安裝6、應自下而上進行粘貼時上下排板應錯縫1/2L板長粘貼。布膠前應先試排板面選一塊未布膠的巖棉板試著安裝到墻面上,檢查與相鄰板面的高差和對縫質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的板面應經(jīng)打磨解決試排合格后方可布膠。布膠后應立即粘貼,粘貼時用雙手對稱的托住板的對角端,緩慢地將板平貼靠在墻面上,通過雙手對稱的揉動、均勻的擠壓使板面平整、對縫緊密壓實后粘結膠漿的粘貼面積不應小于整幅板面面積的60%。揉壓板面時不得用力猛壓板的一端,導致另一端翹起當遇有一面粘貼不平、不牢時應立即取下重貼。巖棉板安裝完畢后,應立即刮出板縫和板側(cè)面擠出的殘留膠漿,板間接縫處嚴禁抹粘結膠漿,隨時用2m長靠尺對已粘貼完的工作面進行壓平、修整。板的上7、下行要錯縫排列,錯縫長度為1/2板長。 粘貼時宜從墻體的角部開始,先粘貼每一施工面水平方向的兩塊截止板,在兩塊截止板的上口掛水平線,然后沿水平方向按順砌的方式粘貼其它板面如施工連續(xù)面過長,應在中間部位預粘一塊巖棉板,保持線的平直。如遇門、窗洞口時應自洞口處向外排活。外墻轉(zhuǎn)角兩側(cè)的巖棉板應垂直交錯咬茬按垂線粘貼。外墻巖棉板與塑鋼窗預留5mm縫隙。 F 板間接縫 巖棉板間應對縫緊密,板間縫隙寬度不應大于2mm,板間高差不應大于1.5mm。 G 巖棉板切割 切割巖棉板時,應保證切口邊沿平直、整齊,切割質(zhì)量不能滿足安裝規(guī)定的,應經(jīng)修整合格后方可上墻。 保溫層的邊沿截止部位必須用長度不小于300mm的巖8、棉板粘貼,不得用小塊板拼接,非標準尺寸板應安裝在工作面的中間位置。 門窗洞口角部應用整塊巖棉板切割成L形粘貼,角部不得拼接,板間接縫距四角的距離不應小于200mm。 遇有突出管線、預埋件時,應用整幅板套割吻合,不得用非整板拼湊。 H 鋪貼網(wǎng)格布 先將網(wǎng)格布按一定尺寸裁好后,抹基層砂漿,厚度控制在34毫米,將網(wǎng)格布平鋪在基層砂漿上,然后在用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布趕平網(wǎng)格布彎曲的一面朝里。自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網(wǎng)布碰到門窗洞口時,應在洞口四角沿45度方向補貼一塊200mm300mm標準網(wǎng)布以防止開裂。規(guī)定平整壓實嚴禁網(wǎng)格布皺褶,單網(wǎng)長度不宜大于6米,鋪貼遇有搭接時必須滿足搭接長度,橫向1509、mm,縱向150mm。 K 建筑錨栓的布置 建筑面積每平方米設6-8個錨栓。錨栓頭部不得凸出聚巖棉板板面。錨體中心至基層墻體轉(zhuǎn)角的最小距離混凝土為60mm,陶粒砌塊墻體為100mm。墻面陶粒部位采用螺旋式脹釘,混凝土部位采用普通式脹釘。 J 面層砂漿(1)待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時,再用抹子涂抹第二道抹面膠漿,厚度控制在1.2毫米,直至玻璃纖維網(wǎng)布所有被覆蓋。如在抹面層膠漿前,底層砂漿已凝結,應先涂刷一遍界面劑,在抹面層砂漿。規(guī)定平整壓實,面層砂漿切忌在一處不斷地揉搓.防止空鼓。基層和面層總厚度不宜大于5毫米。 (2)在施工間歇期間,抹灰面應留置在自然斷開處,如伸縮縫、陰陽角處、分格縫處、挑10、臺處等。假如在大面積上,面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布,網(wǎng)格布基層砂漿應呈臺階形接搓,接搓間距不小于150mm,避免網(wǎng)格布搭接處平整度超過偏差。 F 細部解決 (1)轉(zhuǎn)角處采用雙層玻纖網(wǎng)格布加強。(2)首層墻面采用雙層網(wǎng)格布,采用加強型系統(tǒng),以提高抗沖擊性。 (3)巖棉板與其它建筑構件連接處網(wǎng)格布采用反包,用聚胺酯發(fā)泡材料填補以保證防水,并用密封膏密封。(4)變形縫: 1mm厚鋁板,100厚巖棉板采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布翻包,聚巖棉板與鋁板伸縮縫處放入泡沫塑料圓棒外表用耐候膠嵌縫。(5)分格縫留置分格縫時,將裁出20m寬貫通凹槽,耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布埋壓在凹槽里,內(nèi)填充巖棉板棒,外用耐候密封膠11、嵌縫,低于外表面2mm。 (6)滴水線在巖棉板上鋪粘網(wǎng)格布后,隨抹面層膠漿時用聚合物砂漿抹出高8mm,寬10mm的條型滴水線,滴水線距巖棉板邊距30mm。 (7)裝飾線條裝飾線條應根據(jù)建筑設計立面效果解決成凹型或凸型,凸型以聚巖棉板體現(xiàn)為宜,此處網(wǎng)格布與抹面砂漿不能斷開粘貼聚巖棉板時,先彈線標明裝飾線條位置.將加工好的聚巖棉板粘于相應位置,板與線條為一整體,線條突出墻面超過100時,需加錨固銷釘。 4 、 質(zhì)量標準 (1)材料規(guī)定干粉型巖棉板粘貼專用膠,10cm厚密度為20kg/m3阻燃性巖棉板.巖棉板生產(chǎn)放置六星期后方可進行切割,耐堿玻纖網(wǎng)格布180克/m2.加強網(wǎng)采用300克/m2,網(wǎng)眼尺12、寸不得大于6mm,涂膠量10%-20%。 (2)巖棉板保溫應在基體或基層質(zhì)量合格后方可施工.當墻體干燥時灑水濕潤后施工。 (3)巖棉板外保溫所用材料進場后抽樣檢查合格方可使用。 (4)巖棉板外保溫所用粘接膠泥,隨用隨配在初凝前用完。 (5)巖棉板外保溫工程施工溫多不宜低于5度.夏季高溫時不宜在陽光下施工,嚴禁在大風天、雨天施工。(6)粘貼巖棉板時應自下而上鋪設,豎向不應有通縫錯縫不得小于100mm。(7)巖棉板粘貼前應在基體或基層水平面上彈線擬定巖棉板粘貼模數(shù)。 (8)巖棉板與基體或基層粘結膠泥鋪蓋面積墻體大于45m不得小于50%,小于45m時不得小于40%,首層不得小于50%,且應均勻布膠,13、膠泥壓實厚度控制在35mm,以保證粘結牢固。 （9）巖棉板對縫應緊密,最大縫隙不應超過2mm,垂直偏差不應大于3mm,板面平整度偏差不應大于3mm。 （10）在外墻陽角和門窗洞口陽角兩側(cè)粘貼巖棉板必須互相粘貼嚴密,邊沿應滿鋪膠泥。 （11）在粘貼玻璃纖維時嚴禁松弛不緊,錯位,傾斜,網(wǎng)布外鼓,皺褶等現(xiàn)象。 （12）涂抹面膠漿后隨即將玻璃纖維網(wǎng)布沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中,自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網(wǎng)布,碰到門窗洞口時,應在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網(wǎng)布,以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm上、下搭接寬度為100在陽角處還需局部加鋪400網(wǎng)14、格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實。(13)待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時,再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約2,直至玻璃纖維網(wǎng)布所有被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結,應先涂刷一遍界面劑,在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應在聚合物砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布,且應在砂漿凝結前進行,并再抹一層5厚面層聚合物水泥砂漿。(14)允許偏差 保溫層偏差 項次 項 目 偏差mm 1 表面平整 3 2 陰陽角垂直 3 3 陰陽角方正 3 4 立面垂直 4 5 相臨板高差 1.5 保護層偏差 項次 項目 偏差mm1 表面平整 3 2 陰陽角垂直 3 3 陰陽角方正 3 4 立面垂直 45 厚度 2 二、15、門窗節(jié)能工程 1、 工藝流程 找中彈線門窗框安裝固定塞縫抹口門窗扇、五金件安裝打密封膠 2、 操作工藝 (1)、找中彈線 量出最上層窗的安裝位置,找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線,量出上下各樘窗框的中線并標記。 (2)、門窗框安裝固定 將框塞人洞口,根據(jù)圖紙規(guī)定的位置及標高,用木楔子及墊塊將框臨時固定,框中線與洞口中線對齊,調(diào)整標高保證上下一條線,左右一水平。重點調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推薦使用自制1m左右的木方尺但必須天天校正其準確性),待各項均符合規(guī)定后進行固定固定期要隨時檢查底框的水平度和立框的垂直度并調(diào)整。 (3)、塞縫 框洞之間填塞閉孔泡沫塑鋼、發(fā)泡聚苯16、乙烯等彈性材料,分層填實,拆掉木楔后的洞同樣應分層填塞同樣材料。 (4)、門窗扇及五金件安裝 扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調(diào)整五金件要牢固好用。 (5)、打密封膠 內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后,將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙用嵌縫膠進行密封解決。規(guī)定連續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。3、 質(zhì)量規(guī)定(1)塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、啟動方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封解決應符合設計規(guī)定,內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設立應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量規(guī)定。 (2)塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片的數(shù)量與位17、置應對的.連接方式應符合設計規(guī)定。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm,固定點間距應不大于600mm。 (3)塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計規(guī)定,型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密,固定點間距應不大于600mm。 (4)塑鋼門窗扇應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 (5)塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計規(guī)定安裝應牢固,位置應對的,功能應滿足使用規(guī)定。 (6)塑鋼門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固,表面應光滑、順直、無裂紋。 (7)塑鋼門窗表面18、應潔凈、平整、光滑應無劃痕、碰傷。 (8)塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應基本均勻。 (9)塑鋼門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定a平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N,并不小于30N。 b推拉門窗扇的開關力應不大于100N。(10)玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整,不得卷邊、脫槽。 (11)排水孔應暢通,位置和數(shù)量應符合設計規(guī)定。 (12)塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢查方法應符合下表的規(guī)定。 項次 項 目 允許偏差mm 1 門窗槽口寬度、高度 1500mm 2 xxmm 3 2 門窗槽口對角線長 xxmm 3度差xxmm5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 319、 4 門窗橫框的水平度 3 5 門窗橫框標高 5 6 門窗豎向偏離中心 5 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 8 同樘平開門窗相鄰扇高度 2 9 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 +2-1 10 推拉門窗扇與框搭接量 +1.5-2.5 11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 三、 屋面節(jié)能工程 鋼筋混凝土屋面板,20厚1:3水泥砂漿找平層,1mm厚SBC-120合成高分子卷材隔汽層,100mm厚聚苯乙烯擠塑板雙層50mm厚錯縫搭接,水泥珍珠巖找坡層最薄處30mm厚,20mm厚1:3水泥砂漿找平層,單層鋪設1.2mm厚SBC-120合成高分子防水卷材,10mm厚1,白灰砂漿隔離層,40mm厚C20細石混凝土摻防水劑20、配置4150鋼筋網(wǎng)。 1、 找平層與隔汽層施工 (1)按配合比1：3拌好水泥砂漿，水灰比適宜。拌合成干性砂漿，施工時用二米壓尺刮平打?qū)嵑螅灸グ迥テ?，再用鐵抹子壓實抹光。突出屋面結構連接處、高低層連接處、女兒墻角及煙窗、通氣口等與屋面交接處抹成圓弧。砂漿凝固后及時灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期內(nèi)保持面層濕潤不得有空鼓、起砂、酥松等弊病發(fā)生。待達成規(guī)定強度后進行隔汽層施工。 （2）隔汽層的找平層不得有積水，找平層不得潮濕。鋪貼方式：先將冷底子油均勻的涂在找平層上，等冷底油干燥后在鋪貼卷材，鋪貼卷材應先從最低處往最高處鋪貼，用噴燈均勻的烤卷材，并且邊烤邊擠壓排出里面的空氣，以防起鼓。卷材與找平層之間的粘結率8521、%，卷材之間短邊搭接不小于100mm。長邊搭接不小于100mm，平立面交接處卷起高度不小于300mm。 2、 保溫層、找坡及排氣、找平層施工2.1 本工程采用100厚，50雙層錯縫搭接擠塑板保溫交接縫珍珠巖填滿。 2.2 水泥珍珠巖現(xiàn)場拌制，投料比例為水泥和珍珠巖1：10，并且隨拌制隨鋪設找坡。最薄處不小于30。鋪設前按2%的坡度彈出放坡線掛線找坡并解決好瀉水口和女兒墻陰角處。并且每6m6m正方形內(nèi)居中設立一個d=100的排氣管。 2.3 用配合比1：3的20mm水泥砂漿找平。與突出屋面的煙囪、女兒墻等相接處，作成光滑的圓弧形。 3、 SBC-120及剛性防水層、隔離層施工 防水工藝流程為：驗22、收基層，找平層清掃基層制備粘接膠解決復雜部位鋪貼卷材收頭解決蓄水實驗隔離層施工分格縫設立鋼筋網(wǎng)鋪設澆筑細石混凝土養(yǎng)生分格縫填嵌蓄水實驗驗收。 3.1 鋪貼防水卷材前清除表面所有的油污、灰塵、雜物等基層表面含水率不大于10%，將出氣孔、雨水管清理干凈涂上防銹漆并預先作防水加強解決。 3.2 防水層施工前應按圖紙規(guī)定先做好復雜部位與突出屋面的煙囪、女兒墻等相接處陰陽角的附加層增鋪一層防水卷材寬度不小于300mm水泥膠配比同防水層粘接用膠。 3.3 卷材鋪貼時先在鋪貼部位將復合卷材預放3至12米,找正方向后在中間處固定,將卷材一端卷至固定處粘接這端粘貼完畢后,再將預放的卷材另一端卷至已粘貼好的位置,23、連續(xù)鋪貼直至整幅完畢。鋪貼方法先將水泥膠用毛刷涂到基層.找平層,和卷材相應的表面上厚約1.0mm,然后粘貼卷材同時在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實,排出多余部分粘接膠以防起鼓。 3.4 垂直面復合卷材粘貼必須縱向粘貼自上向下對正自下向上排氣壓實膠漿厚度均約為1.0mm。3.5 復合卷材的損傷疵點應做附加層附加層卷材應寬出疵點周邊120mm,屋面防水附加層可用水泥膠,配比同防水層粘接膠、滿貼。 3.6 復合卷材接縫搭接寬度，長邊接縫為100，短邊接縫為100。相鄰短邊接縫應錯開1m以上，水平轉(zhuǎn)角處。墻面與墻面的夾角，接縫距轉(zhuǎn)角大于0.3m，附加層接縫必須與防水層接縫錯開0.3m以上。地下防水中24、接縫應錯開轉(zhuǎn)角處，接縫位置應距轉(zhuǎn)角0.3m以上垂直轉(zhuǎn)角處，墻面與地面的夾角，卷材接縫應在水平面上，接縫位置應距轉(zhuǎn)角處0.6m以上。 3.7 用水泥膠接縫時，接縫與卷材粘貼可同時進行，兩個粘接面同時涂膠，接縫滿貼，膠層厚度為1.0-1.6mm，接縫壓實后在接縫邊沿再涂一層水泥膠，厚度為0.8-1.0mm，涂刷寬度從接縫邊沿向兩邊延伸30mm，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。 3.8 鋪設完畢后做蓄水實驗，蓄水深度滿足規(guī)定，保證24h內(nèi)無滲漏為合格，做好記錄。 3.9 1 0厚12白灰砂漿的隔離層。 4、 剛性防水 A 分格縫設立 分格縫應設立在屋面板的支承端，屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面25、結構的交接處，并應與屋面板縫對齊，使防水層因溫差的影響，砼干縮結構變形等因素導致的防水層裂縫，集中到分格縫處，以免板面開裂。防水層與女兒墻相接部位，作3cm寬分格縫，防止剛性防水層因溫度變形導致女兒墻檐口水平通裂，分格縫用嵌縫膠灌實。分格縫的設立間距縱橫6米，當局部大于6m時，應在中部設一 形分格縫，分格縫寬度2cm，深度宜貫穿整個防水層厚度。 B 鋼筋網(wǎng)片及細石砼剛性防水層的做法 在混凝土防水層中，應配雙向4150的鋼筋網(wǎng)片，并在分格縫處斷開，以增強防水層剛度和板塊的整體性。鋼筋網(wǎng)片在防水層中的布置應在盡量偏上的部位，由于防水層表面受溫差變化影響大而易產(chǎn)生裂縫，同時考慮表面碳化對鋼筋的影響。26、因此，鋼筋網(wǎng)片應在分格縫處斷開，網(wǎng)片設在距頂面1/3處，且上部保護層厚度不得小于10mm。細石砼施工前對基底進行灑水濕潤。以防水泥漿滲入隔離層中，使砼減少標號。砼隨攪拌在初凝前進行鋪設、振搗。 C 防水層養(yǎng)護 防水砼澆筑12小時，24小時。即可進行養(yǎng)護。覆蓋時間不小于14小時。養(yǎng)護初期不得上人，砼的養(yǎng)護是細石砼防水層的極其重要的最后一道工序。養(yǎng)護不好會導致砼初期脫水，不僅減少砼的強度，并且會由于干縮引起砼內(nèi)部裂縫表面起砂，使抗?jié)B性能大幅度減少。 D 密封膠嵌縫待混凝土強度達成100%后，將屋面分格縫等細部解決部分用密封膠填滿。密封膠的嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿、粘結牢固無氣泡、開裂、脫落等現(xiàn)象。27、 E 做蓄水實驗蓄水深度滿足規(guī)定，保證24h內(nèi)無滲漏為合格做好記錄。 四、地面節(jié)能工程 鋼筋混凝土樓板20厚聚苯乙烯泡沫保溫板0.2kg/M30.2mm真空鍍鋁聚薄膜地熱盤管鋪設鋪設鋼絲網(wǎng)60厚細石混凝土。 （1） 找標高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的+100cm水平標高線，量測出地面面層的水平線。彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應貫通一致。 （2）基層解決鋪設地熱前先將基層灰塵清掃干凈然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉。最后用清水將基層沖洗干凈，地熱鋪設完畢后將表面的巖棉板碎沫及地熱鋪設的管夾、管頭清理干凈。 （3）鋪20厚聚苯乙烯泡沫保溫板，0.2m28、m真空鍍鋁聚薄膜。 五、保證工程質(zhì)量管理措施 （1）增強全員質(zhì)量意識，認真貫徹國家質(zhì)量標準嚴格執(zhí)行哈建發(fā)xx-123號文和哈建質(zhì)發(fā)xx-5號文獻。 （2）建立健全質(zhì)量保證體系，實行施工全過程的質(zhì)量管理。項目經(jīng)理部組成質(zhì)量管理領導小組。設專職檢查員，施工班組設質(zhì)檢員，總公司質(zhì)量處定期檢查，形成多級管理。 項目經(jīng)理部在施工中推行施工任務卡，通過施工任務卡使管理人員、施工班組把保證工程質(zhì)量管理工作貫穿施工的全過程，且每個分部分項工程實行“三檢”制度。 （3）加強質(zhì)量責任制，嚴格操作人員崗位責任制。使每個操作人員都有精品意識。 （4）實行質(zhì)量內(nèi)控標準，公司內(nèi)控制標準比國家標準高出2個百分點。加強檢查力29、度，實測實量增長2%的檢查點。（5）施工過程嚴格按施工方案及技術質(zhì)量交底施工。 （6）在施工中抓住跟蹤檢查、跟蹤監(jiān)理。及時發(fā)現(xiàn)問題，及時改善，使施工整個過程始終處在受控狀態(tài)。（7）為質(zhì)量提供保證資料，技術內(nèi)業(yè)，保證準確真實。 四、質(zhì)量通病 1、保溫墻體滲水 （一）因素分析 1薄抹灰層龜裂雨水滲入墻體。 2. 墻體基層表面未抹灰雨水宜滲入墻體3. 女兒墻與墻體結合處開裂、窗臺外側(cè)密封膠嵌填不嚴，使雨水沿保溫層直接灌入墻體。4. 外墻裝飾線細部解決不妥，易從裝飾線與墻體交接處滲入雨水，侵蝕墻體。5. 水落管與墻體固定處密封不嚴，墻體局部有滲水。 （二）防治措施 1.節(jié)能墻體應嚴格按DB23xx市建30、筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準規(guī)定:基層結構層表面應用20mm厚1:3水泥砂漿進行找平.2.薄抹灰面層采用的界面砂漿、抹面膠漿的粘結強度、耐堿玻纖網(wǎng)格布的力學性能、抗腐蝕性能應進行見證取樣送檢。抹面層的不透水性、保護層水蒸氣滲透阻等性能應符合標準規(guī)定。薄抹面層厚度應符合設計規(guī)定。且應控制在:普通型3-5mm,加強型57mm。飾面層宜用高彈性涂料. 3.窗框外側(cè)耐候膠必須打注飽滿。表面應平整光滑嚴禁漏打或嵌填不實。窗臺設計宜采用鋼筋混凝土壓蓋.寬度宜為墻體厚度加巖棉板厚度加35mm,周邊用30mm厚聚巖棉板保溫。不得堵塞塑窗泄水口. 4.外墻設計有裝飾線的部位,對凹、凸線陰角處須做細部防水解決,嚴防31、雨水滲入墻體. 5.安裝水落管應用管箍卡牢.與墻體固定后,應將水落管與墻體固定處用密封膠嵌填封嚴。6、塑窗周邊結露、霉變、窗臺部位透風(一)因素分析 1、保溫材料含水率過高或未安裝保溫材料。2、安裝的保溫材料不飽滿、不連貫。 3、洞口砌筑偏差過大,解決不妥。 4、窗下邊框與窗臺板接縫處未做隔熱密封解決。 (二)防治措施 1、塑窗周邊應用符合設計規(guī)定的保溫材料,宜采用聚氨酯發(fā)泡劑或無孔聚氨酯泡沫條等材料。 2、安裝保溫材料應連貫、飽滿。 3、洞口砌筑偏差過大時,應選用品有保溫隔熱性能的保溫材料解決.不得用水泥砂漿和導熱系數(shù)大的材料找平。 4、塑窗框與砌體間隙根據(jù)保溫材料擬定,采用發(fā)泡劑保溫時,間32、隙宜為15毫米。 5、抹灰完畢后,將窗底邊框與窗臺板交接處縫隙用硅酮膠密封。 3、框架剪力墻與砌體填充墻交接處產(chǎn)生裂縫 (一)因素分析 1、混凝土溫度變形和砌體填充墻產(chǎn)生的干縮變形引起墻體裂縫。 2、砌體填充墻灰縫控制不好,未按規(guī)范規(guī)定施工.導致不均勻沉降引起裂縫。 3、柱、剪力墻與砌體填充墻拉結筋設立不符合設計規(guī)定。 4、砌塊半成品質(zhì)量不符合標準規(guī)定。 (二)防治措施1、砌塊、砂漿的強度等級必須符合設計規(guī)定,砌塊進場后,應執(zhí)行見證取樣送檢。合格后方可使用。 2、輕骨料混凝土小型空心砌塊的齡期應大于28天,砌筑前塊材提前2d澆水濕潤。 3、砌塊組砌撂底施工時,應用C20干硬性細石混凝土找平.并33、嚴格控制灰縫厚度和一次砌筑高度。 4、柱、剪力墻和梁與填充墻交接處應采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布進行局部加強解決。鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布與各基體的搭接寬度不宜小于200mm,鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的質(zhì)量均應符合材料的相關標準。5、填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌完并至少間隔7d以上,使砌體干縮變形和沉降變形均勻后,再將其補砌擠緊。 6、柱、剪力墻與填充墻砌體應有可靠拉結,應能適應主體結構不同方向的層間位移。拉結筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度必須符合設計規(guī)定。 7、對大跨度填充墻,當墻長超過5米時,墻頂與梁底應設拉結筋,墻長超過層高2倍時,應設鋼筋混凝土構造柱.墻高超過434、米時,墻體半高宜設立與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。 4、屋面雨水滲漏 （一）因素分析 1、人工涂基層均勻限度不好，有薄有厚。在相同晾置時間下，厚的地方，溶劑揮發(fā)不盡，卷材起泡形成空鼓。 2、卷材鋪貼時沒有拉伸，出現(xiàn)皺折。3、在接縫部位涂刷不均勻，出現(xiàn)翹邊。 4、砼配合比不對的，水灰比過大，分格縫設立過大，二次壓光過早，砼的養(yǎng)護時間不到，砼在進行二次壓光時撒入水泥灰或養(yǎng)護期間砼表面受到陽光強裂照射，出現(xiàn)起皮開裂現(xiàn)象。 5、卷材或砼防水層受破損、孔、洞、搭接處粘接不牢、搭結長度不夠、出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 （二）防治措施 1、應提高工人操作技術，涂刷均勻，控制晾置時間，一定達成指干方可貼合。35、在接縫處，采用分時間段間隔操作。同時，接頭不宜粘合太早，以便氣泡排出。2、適當用力可避免卷材邊沿出現(xiàn)皺折，短邊接縫可將局部卷材裁齊，接縫貼合后，滾壓時，用力要均勻。在細部變截面部位應裁剪合理，避免出現(xiàn)皺折。 3、在接縫部位涂刷一定均勻到位，不可漏刷。一定要晾至指干，滾壓要及時認真，用力均勻，如有干邊及時補膠，接縫部位清理一定要干凈。如有污染，應用溶劑擦洗干凈。 4、嚴格控制砼每罐的投料重量，控制水灰比，二次壓光在收水后原漿進行壓光，做好砼的養(yǎng)護工作。5、應在施工中加強檢查，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，認真操作，分工序嚴格把關。五、安全技術措施 1、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并遵守安全生產(chǎn)、文明施工有關規(guī)定36、。作業(yè)人員不準酒后作業(yè)。工作中不準嬉笑打鬧。 2、凡有高血壓、心臟病、癲癇病、頭腦反映遲鈍等不適宜高空作業(yè)疾病的人員，不準從事高空作業(yè)。 3、高空作業(yè)必須系好安全帶，每次作業(yè)前應檢查腳手架是否牢固，特別是在大風及雨后作業(yè)前。到下層作業(yè)時由專業(yè)架子工返跳板，如作業(yè)層腳手架搭設不符合安全規(guī)定，有權拒絕作業(yè)，直到架子工搭設的作業(yè)平臺符合安全規(guī)定才干作業(yè)。 4、作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領導批準，嚴禁拆除。必要時，方可拆除。 5、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，嚴禁擅自拆除扣件和腳手架上的安全設施，如妨礙施工，必須經(jīng)施工負責人批準并由架子工負責采用加固措施后，方能拆除妨礙部位。 6、37、對腳手板不牢之處和探頭板等應規(guī)定架子工及時解決，要鋪有足夠的寬度，以保證操作者的安全。 7、在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不得隨便亂扔。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。8、外裝飾為多工種立體交叉作業(yè)，必須設立可靠的安全防護隔離層。 9、嚴格控制腳手架施工負荷，每跨操作人員不準超過2人。腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載。 10、屋面防水施工隊伍，須符合建設部有關防水工程施工用工規(guī)定，重要操作人員應參與過省級建委防水工專業(yè)培訓班，并持專業(yè)防水工上崗證。 11、屋面防水施工須遵循建筑安裝工程安全技術規(guī)范，做到文明施工、安全生產(chǎn)。 12、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品，應38、存放在通風、能鎖的庫房，遠離火源，并配備干粉滅火器。天天施工現(xiàn)場嚴禁大量堆放各種易燃品，天天工作完畢將廢料，包裝皮等雜物集中。由專人負責運至指定地點堆積。 13、熱溶使用的火焰加熱器應經(jīng)常檢查，噴咀不得堵塞。若施工時采用液化石油氣作為燃料，使用時應遵守使用液化石油氣的安全規(guī)定。 14、在屋面上施工時，應設立相應的滅火器材，以備急時使用。 15、卷材、涂料、化纖無紡布堆放要遠離火源。 16、雨天嚴禁在屋面上作防水施工。 17、滾鋪卷材及刮邊的操作人員應戴手套等防護用品，以免燙傷。 18、對鋪設好的卷材防水層，不得在上面直接從事其他施工作業(yè)。應防水層上鋪墊臨時保護層方可施工。 19、施工現(xiàn)場，不準39、亂接電線，及使用無防爆設施的各種手動電器，嚴禁破舊電線、電纜通過正在施工的作業(yè)面。 20、進入施工現(xiàn)場，嚴禁動用明火，嚴禁吸煙，并積極監(jiān)督，制止其它違章吸煙者。 五、安全事故應急救援預案 為保證在有突發(fā)事件發(fā)生時，組織實行搶救人員，控制險情擴大，最大限度消除由于事故所導致的損失。項目部成立應急救援組織機構。 組長：匡厚松 副組長：陳明海 成員：石廣秀 張偉東 劉鵬飛 項目部設兼職醫(yī)護人員，備有平常急救藥品可以解決輕型傷害，為到醫(yī)院搶救贏取時間，并在工作中宣傳、教育。班組長要做好宿舍、食堂、衛(wèi)生間等公共場合消毒工作，對咬傳染疾病初期癥狀的要及時發(fā)現(xiàn)救治，并做好隔離工作，以阻止疾病的擴散和傳播。 40、建立完整的消防救護體系。成立消 火領導小組 指揮長：匡厚松 副指揮長：陳明海 滅火組長：石廣秀 搶救組長：張偉東 通訊聯(lián)絡：劉鵬飛 防火領導小組的職責是在平時對工人進行防火教育。對易燃、易爆品要在指定的地點堆放并嚴禁在附近明火作業(yè)。氣焊的氧氣瓶、乙炔瓶擺放必須符合規(guī)定，成立以韓翠為首的通訊組?？梢栽诨馂陌l(fā)生時及時通報各部門并通告火警。 應急程序和措施 當險情發(fā)生時，第一發(fā)現(xiàn)人立即組織人員進行救援工作，同時報告告知應急領導小組人員。使各人員盡快投入搶救、搶險工作。發(fā)生重大險情，須立即告知公司應急領導組織機構，進行現(xiàn)場的緊急救援，以保證事態(tài)得到有效的遏制。 通訊組接到報警后，立即告知其他部門組織救援并及時切斷事故現(xiàn)場電源，做好報警的各項工作。 成立以安全員為首的救護組，負責疏散引導工作，把需要疏散的人員疏送到安全地帶，保證每個人的生命安全。還要組織對財務損失控制在最低限度，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況必要撥打120急救中心。使傷員得到及時救護。 義務消防人員接到火警命令時，必須立即趕到火災現(xiàn)場，運用就近的消防工具,消防器材進行滅火，在滅火的過程中要注意采用對的的方法，快速徹底將火撲滅，排除一切不安全隱患。 應急電話 火警：119 急救中心：120 報警電話：110 公司安所有：87905502