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1、施工工藝及施工技術(shù)方案一、 工程概況1、 工程基本情況(1) 通甲路為城市主干路，位于xx市xx區(qū)東部，是xx市干線路網(wǎng)的重要組成部分，本次通甲路拓寬改造工程西起校西路，東至教育路，長度約為940m。因xx大道與通甲路平面交叉采用信號燈管理，道路行駛速度緩慢，為滿足城市快速化改造需要，通甲路設(shè)計(jì)采用下穿xx大道地下通道的形式，地下通道涉及機(jī)動車道、非機(jī)動車道、人行道等。(2) 該地下通道分為穿過現(xiàn)xx大道的暗埋段和分設(shè)于暗埋段東西兩側(cè)的現(xiàn)通甲路下的U型槽段。U型槽段共分10個節(jié)段，共長355.781m，U型槽結(jié)構(gòu)高度140.2cm-740.2cm。斷面為三孔U型槽結(jié)構(gòu)，機(jī)動車道底板采用70cm2、鋼筋砼整體板，非機(jī)動車道底板采用50cm鋼筋砼整體板，側(cè)墻、中墻采用80cm鋼筋砼墻身。隧道結(jié)構(gòu)范圍A0+462.000A0+540.000，共長78m，共分3個節(jié)段，SA1-SD3節(jié)段均長26m。機(jī)動車道箱體高度761.9-787.8cm，非機(jī)動車道箱體高度550cm。橫斷面為單箱四室，機(jī)動車道頂、底板厚為70cm，非機(jī)動車道頂、底板厚為50cm，側(cè)墻、中墻結(jié)構(gòu)寬度為80cm。主體結(jié)構(gòu)隧道箱體段、U型槽段均采用C35防水混凝土，抗?jié)B等級P8。整個隧道箱體分兩次澆筑。第一次澆筑非機(jī)動車道底板至倒角往上0.8米處，機(jī)動車道底板至側(cè)墻澆至倒角以上2.7米處，中墻澆筑至2.4米處，混凝土約為705.3、22 m,第二次澆筑之前未澆筑完畢的側(cè)墻、中墻和隧道頂板，混凝土約為1002.98m。二、 施工工藝及方案1、 施工條件進(jìn)行隧道箱體混凝土施工前，應(yīng)先滿足以下施工條件：（1）箱體底板、側(cè)墻、中墻模板內(nèi)清理干凈，無積水、鋸屑、紙皮等雜物；箱體鋼筋、模板、預(yù)埋件等均已通過業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站驗(yàn)收，質(zhì)量合格。（2）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，在固定好的模板上做好混凝土澆筑位置標(biāo)記，以控制混凝土澆筑標(biāo)高。（3）現(xiàn)場道路通暢，施工配電箱接送至各用電點(diǎn)，并且按規(guī)定配齊漏電保護(hù)器等，漏電保護(hù)措施齊全。（4）對重要的施工負(fù)責(zé)人、管理員、技術(shù)員、施工班組長進(jìn)行了技術(shù)交底、安全生產(chǎn)交底及環(huán)境保護(hù)交底，明確了質(zhì)量、安全、工期、4、環(huán)保等規(guī)定。（5）做好天氣變化收聽工作，盡量避開雨天澆筑混凝土，如澆筑過程中碰到下雨應(yīng)提前備好覆蓋材料，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。2、 場地清理施工前清除現(xiàn)場四周，及雜物等，排除一切不安全的因素，作好臨時(shí)圍護(hù)和排水設(shè)施。三、 測量放樣隧道開工前及基坑開挖后，要對隧道的中心位置及軸線進(jìn)行定位放樣，現(xiàn)場核對圖紙所示的隧道的位置、方向、長度、出入口高程，底板施工的軸線在底板筋綁扎后，投測在底板鋼筋上，重要軸線及墻定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投測的縱、橫線各不少于2 條，經(jīng)角度、距離校核無誤放出其他軸線和墻柱邊線。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層鋼筋上，以保證其位置對的。四、 模板工程1、5、模板、支架加工與安裝模板的加工制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，加工的模板板面平整，板間接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面光潔，線條流暢。外模桁架之間設(shè)拉桿對拉形成環(huán)向整體，內(nèi)模采用絲杠和頂托頂緊，內(nèi)外模設(shè)拉桿拉緊。采用側(cè)墻、中隔墻和頂板同時(shí)施工。暗埋段頂板：支架制作的規(guī)定：支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝。無論使用何種材料的支架和拱架，均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，并驗(yàn)算其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。制作木支架時(shí)，長桿件接頭應(yīng)盡量減少，兩相鄰立柱的連接接頭應(yīng)盡量分設(shè)在不同的水平面上。重要壓力桿的縱向連接，應(yīng)使用對接法，并用木夾板或鐵夾板夾緊。次要構(gòu)件的連結(jié)可用搭接法。支架應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)固，應(yīng)能抵抗在施工過程中有也許發(fā)生的6、偶爾沖撞和振動。安裝時(shí)應(yīng)注意：支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應(yīng)設(shè)墊木來分布和傳遞壓力，并保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過允許的沉降量。支架安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一工序。倒角處模板采用橫50cmx縱50cm間距設(shè)一道拉桿，拉桿底焊接在底板的下層鋼筋上，用1.5cm竹膠板作外模，非機(jī)動車道倒角水平肋為10cm10cm木枋，間距40cm，縱肋為雙拼普通4.8x3.5cm鋼管間距是50cm。機(jī)動車道倒角來采用用1.5cm竹膠板作外模，水平肋為90cm連桿，縱肋為雙拼普通鋼管4.8x3.5cm鋼管間距是50cm,固定7、模板。具體圖如下：倒角處模板加固側(cè)墻和中墻采用1.5cm厚竹膠板作為外模，縱肋為雙拼普通4.8x3.5cm鋼管間距是15cm，水平肋為雙拼普通4.8x3.5cm鋼管,間距是60cm。對拉桿中安裝遇水膨脹止水條。具體圖如下：側(cè)墻、中隔墻施工構(gòu)造圖頂板模板為1.5cm厚竹膠板；小橫梁（10cm10cm木枋）間距30cm，跨徑60cm，縱向放置；大橫梁（10#型鋼）橫向放置，間距60cm，跨徑60cm；碗扣式鋼管支架（）橫向60cm縱向60cm，步距120cm；鋼管支架橫60cm縱60cm，步距120cm；大橫梁間距60cm，跨徑60cm，縱向布置；小橫梁間距30cm，跨徑60cm，橫向布置。側(cè)墻及8、中隔墻：采用1.5cm竹膠板作外模，縱肋為10cm10cm木枋，間距30cm，水平肋為雙拼普通鋼管，間距60cm。 具體圖如下：暗埋段碗扣式支架模板布置橫斷面圖暗埋段碗扣式支架模板布置縱斷面圖五、 混凝土的施工1、人員組織準(zhǔn)備為保證混凝土澆筑連續(xù)性，項(xiàng)目部安排兩個班人員進(jìn)行砼24h澆筑作業(yè)，每班需要施工人員工種、數(shù)量及具體分工見下表：混凝土澆筑需用人員計(jì)劃安排（人數(shù)/每班）序號工種人數(shù)職責(zé)1砼工 19指揮下料、攤平、收糙與表面拉毛2振搗工10振搗砼3電工1值班檢查用電情況4后勤人員3食堂5管理人員4現(xiàn)場管理與協(xié)調(diào)等678合計(jì)372、重要機(jī)械、工用品準(zhǔn)備重要機(jī)械、工用品需用計(jì)劃序號機(jī)械名稱型號規(guī)9、格單位數(shù)量備注1泵車臺3備用1臺2插入式振搗器50mm臺83臺備用3碘鎢燈盞84鋁合金刮尺2m根25鐵鍬把226塑料條把把5注：所有機(jī)械設(shè)備均應(yīng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、施工操作平臺的設(shè)立 為了保證混凝土澆筑施工的正常、順利完畢，考慮到澆筑底板以上墻身的施工，所以在安全和可行性等方面綜合討論決定在隧道主體結(jié)構(gòu)的第二道支撐609鋼管上面鋪設(shè)5道跳板，分別設(shè)在每道墻邊，便于澆筑混凝土的施工，跳板和609鋼管加工在一起，使跳板和隧道第二道支撐形成一個整體，在跳板邊放置竹梯，便于施工人員上下施工，以保證施工的安全。4、混凝土的澆筑砼澆筑采用“分段定點(diǎn)、薄層澆筑、一個坡度、循環(huán)推動、一次到頂”的成熟工藝，10、這種自然流淌形成斜坡的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝。澆筑底板、側(cè)墻、頂板時(shí)混凝土分兩次澆筑。采用2輛汽車泵進(jìn)行混凝土同時(shí)澆注，工地現(xiàn)場需要在準(zhǔn)備1臺泵車作為備用。分兩班同時(shí)施工，兩側(cè)墻對稱同時(shí)澆注，保證支撐受力均勻，防止模板走位。一方面澆筑機(jī)動車道側(cè)墻、中墻倒角出來1米以內(nèi)的部位，順著隧道小樁號方向，從東往西，這樣就形成了一道混凝土擋墻，有助于接下來澆筑側(cè)墻、中墻墻內(nèi)混凝土，避免墻內(nèi)混凝土大量流淌出。每道墻倒角往外1米以內(nèi)混凝土澆筑按1小時(shí)35m混凝土的速度，每道墻倒角往外1米需要1小時(shí)，2小時(shí)后就開始澆筑機(jī)動車道中間底板的混凝土，采用一次澆筑到位，每次澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，每個施工段均選擇11、沿隧道小樁號方向澆筑，逐層覆蓋沿隧道小樁號方向推動約要2小時(shí)。底板澆筑基本到位后應(yīng)進(jìn)行找平拍實(shí)然后用木抹子再次拍實(shí)搓平。當(dāng)?shù)装鍧仓戤吅蟮谝淮螡仓牡菇浅鰜?米以內(nèi)混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度，在次往側(cè)墻和中墻墻內(nèi)澆筑混凝土，因墻身高出底板面，所以澆筑墻身混凝土?xí)r需特別小心和注意，采用一層一層分層澆筑，每層澆筑0.3米，分多次澆筑，派專人檢查墻身模板和澆筑情況，一旦發(fā)現(xiàn)倒角處翻漿時(shí)應(yīng)立即減慢澆筑混凝土的速度，當(dāng)情況沒有好轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，等倒角處混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度后在進(jìn)行澆筑。當(dāng)機(jī)動車道側(cè)墻澆筑至非機(jī)動車道墊層高度后，開始澆筑非機(jī)動車道倒角出來1米以內(nèi)的混凝土，施工方法和澆筑機(jī)動車道方法同樣。砼下料應(yīng)12、移動進(jìn)行，不得靠其自然流淌，砼下料厚度根據(jù)柱筋上的標(biāo)高點(diǎn)拉線量測而定，以保證砼厚度及表面平整，砼振搗采用插入式振動器，砼振畢隨即以2m刮尺刮平，個別底洼處以砼找平拍實(shí)，然后用木抹子再次拍實(shí)搓平，收平次數(shù)不少于兩次，二次收平時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，以手壓能壓出指痕為準(zhǔn)，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂紋，收平作用不大，太晚砼超過初凝時(shí)間既影響強(qiáng)度又增長了收平難度，甚至無法收平，二次收平結(jié)束隨即進(jìn)行表面掃毛解決。非機(jī)動車道也采用同樣的方法澆筑。5、混凝土的振搗砼振搗采用插入式振搗器，配備6臺插入式振搗器進(jìn)行振搗，一個箱式3臺振搗器，振搗時(shí)在箱體的左邊設(shè)立1根振動器，在箱體的右邊設(shè)立1根振動器，13、在中間位置設(shè)立1根振動棒，此三人為一組負(fù)責(zé)一臺泵責(zé)任區(qū)域混凝土的振搗。振動器振點(diǎn)要均勻分布，間距基本控制在500mm左右，同時(shí)不要大于振動棒作用半徑的1.5倍，振點(diǎn)可呈梅花形或行列式形布置，逐層下料逐層振搗，振動器振搗時(shí)，振動棒距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，既不能緊靠模板，又不要硬振鋼筋、預(yù)埋件等。砼的振搗應(yīng) “快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土均勻振實(shí)，混凝土分層澆筑分層搗實(shí)，振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土中50mm，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行；每一振點(diǎn)振搗時(shí)間以混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛14、出灰漿為準(zhǔn)，既不要過振，也不要欠振，過振混凝土中的石子均沉積于底部，上面全為砂漿，引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，破壞了混凝土的均勻性，欠振混凝土不能密實(shí)；振搗手一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，防止過振或漏振；混凝土振搗特別是交接班時(shí)一定要交待清楚，什么部位已振搗，什么部位未振搗，防止交接交待不清而發(fā)生漏振的現(xiàn)象，振動傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實(shí)。6、標(biāo)高控制混凝土澆筑前，在模板上標(biāo)好的標(biāo)高控制線，混凝土下料時(shí)，以此為基準(zhǔn)拉線量測而定，以保證砼厚度及表面平整度、標(biāo)高等，砼虛鋪厚度應(yīng)稍高20 mm，振實(shí)后正好達(dá)成標(biāo)高，對個別不平處或未達(dá)標(biāo)高處可局部加料再次振實(shí)，振搗后再人工用刮尺刮平，15、然后用木抹子再次拍實(shí)搓平，收平次數(shù)不少于兩次，且應(yīng)掌握好時(shí)間，二次收平結(jié)束隨即用塑料條把掃出細(xì)紋。特別注旨在墻柱側(cè)面200mm范圍內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高將板面找平，以保證結(jié)構(gòu)物的平整度。7、泌水解決大體積商品砼在澆筑振搗過程中，必然會有游離水和浮漿析出并順砼坡面下淌至坑底，為此，在SD3段底板和墻身混凝土?xí)r，泌水和漿液流將流至SD2段集水坑中，然后再用小型潛水泵將過濾出的泌水抽出坑外?；炷翝仓窘Y(jié)束下料時(shí)，應(yīng)控制好下料路線，注意故意識將泌水趕至基坑一角，便于將泌水及時(shí)排出。8、混凝土養(yǎng)護(hù)大體積混凝土的表面解決和養(yǎng)護(hù)工藝的實(shí)行是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，特別是摻加外加劑的混凝土更需要充足的養(yǎng)護(hù)。大16、體積混凝土內(nèi)外溫差的控制是防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要手段，混凝土底板搓平壓實(shí)后立即覆蓋一層土工布墻身采用噴淋，土工布的覆蓋應(yīng)保證相鄰兩幅之間至少有150mm的搭接，以保證將混凝土表面蓋嚴(yán)，減少水分的過早散失，以利進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。混凝土養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)特別注意加強(qiáng)信息管理，根據(jù)測溫結(jié)果隨時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施與方案，保證混凝土養(yǎng)護(hù)措施調(diào)整與測溫工作在信息勾通上做到暢通無阻，以測溫指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)。此外混凝土養(yǎng)護(hù)過程中如遇忽然降溫、下雨、大風(fēng)等特殊情況，應(yīng)及時(shí)采用措施調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案，保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25。養(yǎng)護(hù)過程中混凝土表面如需上人操作時(shí)，應(yīng)在土工布鋪設(shè)腳手板，防止成品混凝土表面被踩17、踏破壞。當(dāng)砼內(nèi)外溫差低于20時(shí)，可逐步拆除保溫材料，但在拆除過程中應(yīng)隨時(shí)注意觀測砼內(nèi)外溫差的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決。9、混凝土質(zhì)量控制底板混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制應(yīng)從兩個方面進(jìn)行考慮，一方面保證混凝土在澆筑運(yùn)送過程中不產(chǎn)生離析、分層、坍落度不穩(wěn)定的現(xiàn)象，另一方面防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生冷縫和振搗不密實(shí)的現(xiàn)象，最后應(yīng)做好測溫、養(yǎng)護(hù)工作。（1） 混凝土進(jìn)場質(zhì)量檢查商品混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場后要對其坍落度和均勻性進(jìn)行檢查并做好記錄，規(guī)定坍落度在12-14cm，項(xiàng)目部派專人對混凝土坍落度進(jìn)行檢查，坍落度嚴(yán)重不合格的混凝土強(qiáng)制退場返回?cái)嚢枵窘鉀Q；如混凝土出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象，應(yīng)視嚴(yán)重限度對混凝土進(jìn)行二次攪拌或作18、退場解決，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水?dāng)嚢?。?）澆筑質(zhì)量控制砼澆筑施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土澆筑的時(shí)間間隔，防止產(chǎn)生冷縫，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗保證砼密實(shí)，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)處。砼振搗完畢應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行表面解決用滾筒進(jìn)行滾壓，然后進(jìn)行二次收平，注意掌握好時(shí)間，防止產(chǎn)生表面裂縫，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證砼處在潮濕狀態(tài)。測溫控制：混凝土內(nèi)外溫差不得大于25；降溫速度不大于1.5-2/d；測溫安排專人負(fù)責(zé)，并做好記錄。測溫及澆筑過程中如遇忽然降溫、下雨等情況，應(yīng)立即用塑料布及草袋對已澆筑完畢的砼表面進(jìn)行覆蓋，作保溫解決。工長隨時(shí)觀測混凝土有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（3）混凝土試塊留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每次取樣19、至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工臨時(shí)荷載對混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要擬定?？?jié)B混凝土每500 m3留置1組抗?jié)B試塊，單位工程不少于兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。同時(shí)，按與監(jiān)理約定的結(jié)構(gòu)實(shí)體部位留結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測試塊。10、雨季施工措施根據(jù)本項(xiàng)目工程施工計(jì)劃安排，主體結(jié)構(gòu)施工處在多個雨季期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作，制定如下措施：（1）商品混凝土攪拌站必須嚴(yán)格控制混凝土的用水量，隨時(shí)檢測砂、石含水量，嚴(yán)格控制坍落度，保證混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）下雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土，必須做好天氣變化收聽工作，掌握天氣20、變化情況，避免忽然下雨影響澆筑混凝土。（3）已入模振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止忽然遇雨，受雨水沖淋。（4）合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)位置預(yù)留排水孔，防止忽然下雨模內(nèi)積水。（5）在澆混凝土?xí)r如忽然遇雨，小雨不斷工，大雨搭設(shè)防雨柵或臨設(shè)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進(jìn)行解決后方可澆筑。（6）雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施，防止安全事故發(fā)生。（7）所有施工機(jī)械設(shè)備必須采用相應(yīng)的防漏電措施。11、突發(fā)事件的解決在大體積砼澆筑過程中，對也許發(fā)生的影響砼連續(xù)澆筑的突發(fā)事件，應(yīng)做好充足的防止、準(zhǔn)備工作:（1）對于機(jī)械和輸送泵等大型機(jī)械設(shè)備，項(xiàng)目部在澆筑前擬定或聯(lián)系備用機(jī)械，21、以便發(fā)生故障并且在短時(shí)間內(nèi)無法修理時(shí)，可以及時(shí)進(jìn)場，保證澆筑的順利進(jìn)行。（2）為防止停電導(dǎo)致中斷澆筑，項(xiàng)目部在澆筑前檢查臨電設(shè)施和線路，并且與業(yè)主取得聯(lián)系，以便在停電時(shí)可以接通其它線路，同時(shí)提前兩天與供電局取得聯(lián)系，保證澆筑時(shí)間不會出現(xiàn)停電現(xiàn)象。（3）進(jìn)場的道路要修好，避免道路堵塞導(dǎo)致施工停頓。（4）為防止勞動人員因氣溫高暈厥，項(xiàng)目部備降暑藥品，同時(shí)現(xiàn)場準(zhǔn)備好涼茶和涼水，搞好后勤保障。（5）在地泵忽然停止工作，而備用機(jī)械一時(shí)無法及時(shí)到場，為防止施工冷縫產(chǎn)生，使用塔吊吊砼進(jìn)行澆筑。(6)為防止大雨的忽然降臨，一是準(zhǔn)備好防雨的彩條布。六、混凝土施工質(zhì)量保證措施1、建立有關(guān)部門的崗位責(zé)任制，明確質(zhì)量22、職責(zé)，責(zé)任貫徹到人，以便在施工過程中各司其職，各管其事，避免人浮于事的狀況，做到事事有人做，人人有事管。2、商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實(shí)測坍落度與規(guī)定坍落度之間允許偏為10mm，以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。對到場的砼因停留時(shí)間長出現(xiàn)塌落度損失大，無法澆筑的情況，該車砼不得使用。3、混凝土澆筑及收平過程中嚴(yán)禁隨意加水。4、底板混凝土澆筑標(biāo)高按柱墻主筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)拉通線抄平控制。5、混凝土澆搗過程中，嚴(yán)禁用振搗棒直接挖振模板和鋼筋，而使鋼筋和模板的位置發(fā)生偏移，加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固限度和位置的準(zhǔn)確性。砼振搗時(shí)，應(yīng)沿坡面自下而上進(jìn)行振搗，以防23、漏振，振搗以砼泛出漿液不再明顯下沉為準(zhǔn)。6、對混凝土表面的防裂解決：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長的刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，最后用木抹子反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，可減少因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。7、砼表面質(zhì)量控制：混凝土澆搗振實(shí)后隨即按標(biāo)高用長刮尺刮平，再用木抹子拍壓兩遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫，緊接著用塑料掃帚沿東西方向掃出細(xì)紋面，施工時(shí)用刮杠按毛刷寬度靠線，保證一行壓一行且互相平行。8、夜間澆筑砼應(yīng)有足夠的照明，對振搗部位可采用碘鎢燈進(jìn)行加強(qiáng)補(bǔ)照，保證振搗質(zhì)量，同時(shí)控制好每層澆筑的厚度。9、混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋在混凝土澆筑過程中不移位。必要時(shí)可24、在鋼筋上鋪設(shè)腳手板，避免作業(yè)人員踩踏鋼筋。對易被污染的柱墻豎向插筋在混凝土澆筑前，用塑料薄膜將其進(jìn)行遮擋保護(hù)。10、混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排木工看護(hù)模板，特別是倒角處模板，混凝土澆筑時(shí)先澆倒角出來1m以內(nèi)混凝土，待其稍凝固后再行澆筑，同時(shí)混凝土澆筑下料時(shí)盡量對稱進(jìn)行，防止模板移位。11、在混凝土澆筑過程中不可避免的有部分水泥漿滲出，施工時(shí)應(yīng)派專人予以清理。12 、在混凝土達(dá)成1.2Mpa以后方可上人進(jìn)行操作。13、要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，保證罐車的充足。七、安全保證措施1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，項(xiàng)目部進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全管理規(guī)定。2、對各種進(jìn)場人員，經(jīng)常進(jìn)行安全教育，宣講現(xiàn)場安全常識和規(guī)25、章制度，并對各班組進(jìn)行安全書面交底。3、現(xiàn)場設(shè)立一定數(shù)量的安全標(biāo)語和各項(xiàng)安全管理規(guī)定。4、施工過程，每個分部分項(xiàng)工程、每道工序的每個環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全管理規(guī)定，實(shí)行安全崗位責(zé)任制。5、施工現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語，在重要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、重要通道口掛有安全警示牌，設(shè)立安全防護(hù)通道。6、施工用地范圍設(shè)立明顯標(biāo)志，非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。7、切實(shí)抓好四不放過，即麻痹思想不放過，事故苗子不放過，安全漏洞不放過，違章作業(yè)不放過，定期進(jìn)行安全措施貫徹執(zhí)行情況的檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)加以糾正和制止，杜絕事故發(fā)生。8、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須準(zhǔn)確嚴(yán)格使用個人勞動保護(hù)用品，不戴26、安全帽不準(zhǔn)上班，不帶安全帶不準(zhǔn)登高作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上班，特殊工種嚴(yán)禁無證上崗。9、各種機(jī)械設(shè)備裝好接地接零保護(hù)及防護(hù)設(shè)施（防護(hù)罩等），定人定期檢查，非專職人員不得隨意開機(jī)和使用，開機(jī)使用時(shí)一定要集中精力，停止使用時(shí)配電箱加鎖并切斷電源。10、現(xiàn)場施工臨時(shí)用電，必須由工地專職電工持證上崗安裝，配電線路架空及埋地敷設(shè)，不得私拉亂接。配電箱按規(guī)范做保護(hù)接零和接地。11、夜間施工作業(yè)，現(xiàn)場必須配備足夠的照明光源，以保證夜間作業(yè)的施工安全。12、混凝土工程安全規(guī)程13、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓、漏電開關(guān)、保護(hù)電源線路是否良好，電源線上不得有接頭,振動機(jī)移動時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉27、，防止割破拉斷電線，而導(dǎo)致觸電傷亡事故。 14、本工程商品混凝土運(yùn)用商品混凝土攪拌站送料，在澆搗混凝土?xí)r地面運(yùn)送車進(jìn)出頻繁，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出，做到井然有序。15、泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，導(dǎo)致管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人。16、泵車應(yīng)避免經(jīng)常處在高壓下工作，泵車停歇后再啟動時(shí)，要注意表壓是否正常，防止堵管和爆管。17、清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。18、清洗管道可用壓力水沖洗.19、混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)八、文明施工保28、證措施1、泵車周邊及施工現(xiàn)場廢棄砂漿和砼必須及時(shí)清理干凈，做到工完料清。2、混凝土運(yùn)送每次出場前應(yīng)清洗下料斗、車輪，車輛出場前應(yīng)清掃車廂。3、在大門出入口定期派專人對路面進(jìn)行清掃,以保證不污染道路，同時(shí)派專人對施工道路進(jìn)行清掃，維護(hù)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。九、施工進(jìn)度保證措施1、 強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃的管理（1） 根據(jù)本工程工期緊、工序比較多的特點(diǎn)，組織充足的精干人員，精良設(shè)備投入本工程施工管理。采用先進(jìn)大型機(jī)械，搞好季節(jié)化流水作業(yè)，保證工程順利進(jìn)行。（2） 制定周密具體的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充足保證，保證總進(jìn)度計(jì)劃的順利完畢。（3） 在工程開工前，嚴(yán)格按29、照工程施工承包協(xié)議的總工期規(guī)定，提出工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，并對其是否科學(xué)、合理，能否滿足協(xié)議規(guī)定工期規(guī)定等問題，進(jìn)行認(rèn)真審查。（4） 成立由現(xiàn)場管理員、專職技術(shù)人員、作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人組成的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)。定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議，作業(yè)隊(duì)天天安排一次生產(chǎn)會；生產(chǎn)調(diào)度室每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會；每旬召開一次重要班組、部門負(fù)責(zé)人參與的生產(chǎn)會，協(xié)調(diào)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，布置生產(chǎn)任務(wù)。（5） 對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合，動態(tài)管理。靈活機(jī)動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工年需的人員、物質(zhì)進(jìn)場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要。保證施工連續(xù)作業(yè)，順利完畢施工任務(wù)。（6） 縮短進(jìn)場后30、的籌備時(shí)間，邊籌備，邊施工。全線多點(diǎn)施工，在保證關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)度前提下，齊頭并進(jìn)。（7） 在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，施工過程，堅(jiān)持逐周編制出具體的工程施工計(jì)劃和工作安排。開工前，做好對施工圖紙的現(xiàn)場核對工作，根據(jù)協(xié)議規(guī)定制訂周密施工組織實(shí)行計(jì)劃，繪制橫道圖，施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，并制定關(guān)鍵工期控制點(diǎn)及關(guān)鍵工序，施工中嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行有總體計(jì)劃、季度計(jì)劃、月計(jì)劃，每個工區(qū)班組按月計(jì)劃制訂出旬、日計(jì)劃。抓好計(jì)劃的貫徹、執(zhí)行，使計(jì)劃真正起到宏觀控制的作用。（8） 周密安排施工工期，擬定雨季施工項(xiàng)目的施工措施，維護(hù)好施工便道、便橋，保證機(jī)械材料運(yùn)送的順利進(jìn)場和材料儲備工作，保證施工計(jì)劃的實(shí)行。（9） 采用新技31、術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時(shí)間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠(yuǎn)期、近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏進(jìn)行，安排其它臨時(shí)措施(如三班倒等)，以保證工期。2、 嚴(yán)格施工進(jìn)度的控制（1） 建立工程施工日記，逐日具體記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。（2） 堅(jiān)持每周定期召開一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參與的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度的報(bào)告，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的調(diào)整意見。（3） 各級領(lǐng)導(dǎo)要統(tǒng)籌安排，提前為下道工序的施工，做好人、物、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，保證工程32、一環(huán)扣一環(huán)地施工。對于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，重要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量突擊。據(jù)施工組織實(shí)行計(jì)劃，制訂勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場計(jì)劃，按計(jì)劃合理作好勞動力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配及材料進(jìn)場工作，根據(jù)工程需要，做好施工前的機(jī)械、機(jī)具的維修和保養(yǎng)調(diào)試工作，保持良好的狀態(tài)。3、 建立施工進(jìn)度與調(diào)整系統(tǒng)（1） 工程計(jì)劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完畢工程計(jì)劃，必須及時(shí)檢查分析因素，立即調(diào)整計(jì)劃和采用補(bǔ)救措施，以保證工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。( 2 ) 做好思想政治工作，搞好后勤服務(wù)保障，為職工辦實(shí)事，密切管理干部和職工的關(guān)系，充足調(diào)動廣大職工的積極性，群策群力，團(tuán)結(jié)協(xié)作，保證工程質(zhì)量，工程進(jìn)度