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1、xx公安局業技術用房建設項目樁基工程（二期）施工招標投標文件（技術標）申請人：xx建設工程有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字） 20XX 年 06 月03 日xx公安局業技術用房建設項目樁基工程施工組織設計xx建設工程有限公司xx年六月一、編制說明1.編制依據（1）建筑樁基技術規范（JGJ94-20XX）（2）工程測量規范（GB50026-20XX）（3）建筑地基處理技術規范（JGJ7920XX）（4） 甲方提供的圖紙2.編制原則（1）堅持在實事求是的基礎上力求技術先進、科學合理、安全可靠、經濟適用。（2）堅持自始至終對施工現場全過程嚴密監控，以科學的方法實行動態管理。（3）2、優化施工方案，強化質量管理，降低工程造價，縮短施工工期，優先采用新技術、新工藝，確保工程進度及質量。二、工程概況1.工程概況（1）工程名稱：業務技術用房建設項目樁基工程(二期)施工工程（2）建設地點：xx長風文化商務區（3）建設單位：xx公安局（4）設計單位：xx省建筑設計研究院（5）總包單位：xx八建集團有限公司（6）施工單位：xx八建集團有限公司本工程為xx公安局業務技術用房建設項目中地下車庫的樁基工程，面積約3萬平米。2.本工程0.000為絕對標高782.30m3.設計依據：建筑地基基礎設計規范GB5007-20XX建筑樁基技術規范JGJ94工業建筑防腐蝕設計規范GB50046-20XX3、4.本工程抗震設防烈度為八度，樁基安全等級為二級，樁基的設計等級為乙級。5.本工程的樁型為鉆孔灌注樁，樁徑為600，設計最小有效樁長18m；樁端持力為層細中砂層，在保證樁長的前提下樁端進入持力層的深度1300mm。6.土層分布依次為：1雜填土；2粉土；3-1粉土；3-2細砂；4粉質粘土；5-1粉土；6細中砂；7-1粉土；7-2細中砂；8粉土；9細砂；各土層極限側阻力標準值、極限端阻力標準值詳見表一。7.地下水位相對標高-4.400m，在干濕交替條件下地下水對混凝土具微腐蝕性，對鋼筋具中腐蝕性。8.地質概況2.1土層分布依次為：1.雜填土；2.粉土；3-1.粉土；3-2.細砂；4.粉質粘土；5.4、粉土；6.細中砂；7-1.粉土；7-2.細中砂；8.粉土；9.細砂灌注樁極限側阻力標準值qsik、極限端阻力標準值qpk見下表：土層第2粉土第3-1粉土第4粉質粘土第5-1粉土第6細中砂第7-1粉土qsik(kpa)565060667070qpk(kpa)60015001000三、施工部署1、技術準備認真編制實施性施工組織設計方案，做好施工前的技術交底和安全交底。詳細了解地質情況和地下管線情況，清除場地內的地下、地面及空中障礙，以利于安全施工。提前計算各材料的需要量，以便備料。做好進場材料的復驗和配制工作。進行測量復核工作，布置水準點，樁位測控點場地平整后，根據地坪標高及樁底標高算出各樁成孔深5、度。2、現場準備現場測放出樓座位置，進行清表工作。 對場地進行規劃，一個是作業面場地，一個是鋼筋籠加工場地，計劃好泥漿池的位置。創造好“三通一平”條件，達到樁機施工的要求平整度。組織設備快速進場，并積極組織機械設備的組裝與試車。測量人員根據樁位控制軸線，放出樁位并做好標記。3、材料供應及周轉材料計劃根據施工圖紙計算材料用量，按實際施工進度備料，保證滿足是施工要求。初步計算本項目使用材料如下：螺紋鋼筋 直徑8 85.88噸箍筋 直徑16 26.13噸商品混凝土 C35 7293.60 m3商品混凝土 C50 108.79m34、施工組織機構及勞動力組織（1）組織機構我公司將組建管理公司，具有相對6、獨立的管理和財政職能，對該工程進行重點管理，服從設計、尊重監理、服務建設單位，選擇較強的施工管理人員組成項目班子，負責施工管理。本工程實行項目法施工，根據本工程的需要和我公司具備人員的素質，選擇政治素質、領導素質、知識素質、實踐經驗、身體素質符合本工程項目需要，具有本專業技術知識，有工作干勁，主動承擔責任，能吃苦耐勞，能隨時都保持高度競技狀態的人作為本工程的項目經理。為保證該工程施工順利進行，我公司將在現場設置一套精干高效的管理機構，按項目管理法組織施工，集中辦公，減少層次，使之政令暢通、管理手續簡化，加快運轉速度。確保本工程優質、準點、安全、文明、高效地完成。選派精干的項目經理，過硬的施工隊7、伍，采用先進的機械設備，先進的技術管理，科學安排施工進度，計劃控制形象進度，組織協調各工種協同作戰。現場項目部由項目經理、項目副經理、技術負責人組成項目領導班子，項目部由施工管理組、技質管理組、經營管理組、綜合辦公室組成管理層，各專業工種、班組為勞務作業層。項目管理部采用計算機管理，由項目施工管理組進行項目的總體技術管理和策劃，進行工程調度、協調質量和安全的日常管理和監察，各專業工種根據已定的施工方案及措施、作業指導書、質量計劃、程序的規定和要求，組織和實施施工作業，對自己的施工質量、安全、進度、文明施工負責。在完成自檢和一、二級質量檢查驗收的基礎上，接受施工管理組和技術管理組的三級質量檢查和8、驗收。組織機構體系附（2）勞動力組織勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備灌注樁施工后壓漿施工鋼筋工510成孔工24機械工2103混凝土工8普工、電工 221（3） 投入的主要施工機械設備序號機械名稱型號數量產地用于備注1激光全站儀GTS102N1放線2水準儀AL-261抄平3沖擊鉆機30型6鄭州灌注樁成孔4鋼筋彎曲機GW401鋼筋籠加工5電焊機BX-31512上海鋼筋籠加工6注漿泵BW1501湖南后壓漿7泥漿泵306泥漿輸送四、施工進度計劃20XX 年6月15日計劃竣工日期： 20XX年8月13日本工程計劃在 20XX 年 6 月 15 日正式開始，于 20XX 年 8月 139、日灌注樁施工結束，后壓漿于 8月20日全部完成。鉆機日工作能力為成孔2根，進場4套設備，日工作量為8根，總樁數為根，理論工期為60日歷天，扣減天氣因素、地層的特殊情況、以及機械的日常維護保養、工序間的銜接時間、場地的交叉作業，力爭工期控制在四十五天內。五、施工方案1、設計技術參數本工程地基處理采用鋼筋混凝土灌注樁樁底、樁側后壓漿施工工藝。總樁數 1051 根，其中試樁3根，錨樁12根，共3組。樁徑600mm，有效樁長：18m，樁頭混凝土超灌高度為0.8m。2、施工工藝灌注樁施工工藝：施工準備 樁位的測量放線 樁機就位安裝埋設鋼護筒 沖擊鉆成孔 成孔檢查 安放鋼筋籠 安裝導管、漏斗 灌注混凝土 10、拔出護筒 鉆機移位 回填負孔。（1）樁機就位安裝：沖擊鉆機就位采用泥漿護壁，沖擊成孔，要求場地平坦、結實，就位時機械前后軸必須找平、安穩；根據本工程地質勘探報告中的土質，泥漿采用孔內自制泥漿，個別出現塌孔的采用外購粘性土（紅土）自拌，保證工程施工質量。（2）鉆孔：開鉆之前，須經監理及有關人員復查中心偏差無誤后再開始鉆進，允許偏差值為50mm。在鉆孔過程中，應隨時觀測，及時調整機身的水平度和塔架的垂直度，確保中心位置的準確。成孔后應及時進行二次清孔，用小的掏渣筒進行清渣，掏至孔底沉渣量100mm時方可。（3）質檢人員與機組人員應密切配合，成孔后及二次清渣完成后，機組人員及時通知質檢人員到現場驗孔11、，對檢查項目逐項檢查、記錄，合格后立即轉入下道工序。驗孔內容項目主要有孔深、孔徑、中心偏差、垂直度等。（4）安放鋼筋籠：按圖紙要求在現場加工制作鋼筋籠，由于籠長較長，需分段安裝（工程樁分三段，試錨樁分四段），連接方式依據規范進行焊接，吊裝安放孔內。鋼筋籠運輸、吊裝入孔時要采取保護措施，防止扭曲變形。入孔時要扶正、直順，緩緩放入孔中，防止碰撞孔壁，放到設計樁頂標高后，將6m長48的鋼管做成吊桿在孔口予以吊壓，以保證鋼筋籠的標高及混凝土澆筑時鋼筋籠的上浮。（5）安放鋼筋籠的同時，把注漿管綁在鋼筋籠外側，在每節籠節口處用管箍連接好，注漿管高出地面300-500mm。（6）安裝導管、漏斗：安裝導管的基12、本要求是直順、不漏氣，導管直徑25mm。導管底口距孔底距離一般在0.30.5m為宜，太低混凝土出導管口不暢，過高則影響樁端強度。（7）灌注混凝土：鋼筋籠吊裝完畢后，應進行隱蔽工程驗收，合格后立即澆注混凝土。在灌注混凝土前，必須在導管上口和漏斗嘴之間設置一活鋼板，首次灌注量應有足夠的混凝土儲備量，以使導管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。灌注混凝土的過程中，認真填寫混凝土灌注記錄，設專人測量，記錄混凝土灌入量，孔內混凝土面升高值，導管埋深值數據，每次拆卸導管前核對混凝土灌入量與混凝土面升高值是否相符。拆除導管時要慢慢提升，防止導管掛住鋼筋籠，發現掛籠后不可強提硬拔，應將導管放松，左右輕輕動，然后13、再穩穩地提升，一般即可排除。水下混凝土灌注必須連續施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應記錄備案。控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，應鑿除的浮漿高度必須保證暴露的樁頂達到強度設計值。（8）拔出護筒：混凝土灌注到設計標高以后0.8米,即停止灌注混凝土，拆除孔內導管及上部漏斗，拔出護筒，并清洗干凈，以備下次再用。3、施后壓漿施工（1）技術參數a、壓漿管：6分鋼管，壁厚1.62.0mm；樁底壓漿管宜沿鋼筋籠周圍設置3根；樁側后注漿閥設置在離樁底往上5米設置，注漿管40cm范圍內打孔，以防止堵孔，孔的直徑為8,梅花布置；灌注完成后將注漿管頭用堵頭封堵，防止雜物落入14、管內堵管。b、注漿壓力控制：7MPa；c、水灰比：0.45；d、注漿水泥：P.S A32.5；e、樁底水泥用量1.5t，樁側水泥用量0.8t；（2）后壓漿施工工藝 后壓漿工藝選型a. 在鋼筋籠底部采用堵頭開放式注漿。b. 埋管：樁底樁側壓漿管為3根6分鋼管，壓漿管頂部一般高出地面2050cm。壓漿管、壓漿環在鋼筋籠下孔前同鋼籠綁好一同下入孔內，鋼筋籠安放固定完畢后，用膠帶或堵頭將注漿管上口封住，防止異物堵塞壓漿管；c. 待樁體強度達到設計強度的70%且不少于二天后正式開始壓漿。在開始壓漿時，水灰比控制在0.550.6，這樣既可以潤滑注漿管道，又可以保證水泥漿的注入，注漿流量不宜超過75L/mi15、n。注漿入口壓力不宜太大，控制在24MPa，在注入壓力穩定時，水灰比嚴格控制在0.6，直到壓漿完畢，每根樁注漿量為2.3t水泥。 后壓漿施工注意事項a. 注漿管宜選用6分鋼管，壁厚1.62.0mm；b. 在施工操作過程中，注漿管的連接必須密封完好。c. 當注漿壓力長時間低于正常值、地面出現冒漿、周圍樁孔竄漿時，可采用間歇式壓漿，間隙時間以為30-60min，或調低漿液水灰比，從而保證水泥量的注入；d. 注意孔口壓漿管的保護及封堵，嚴禁碰撞或異物進入管路。e.樁端注漿應對同一根樁的各注漿管道依次實施等量灌漿。 壓漿設備材料選型本工程采用BW150注漿泵，此注漿泵泵壓可達到10MPa，從而完全可確16、保注漿時的壓力，故建議后壓漿采用BW150以上級的注漿泵，注漿地面管路應采用耐高壓軟管，應承受瞬時壓力在20MPa以上，以免軟管爆裂影響注漿效果。壓力灌漿結束控制標準當滿足下列條件時，可終止注漿：a、注漿總量和注漿壓力均達到設計要求；b、注漿總量達到設計值的75%，且注漿壓力超過大于4Mpa，注漿流量不超過75L/min。六、質量標準1、鋼筋籠：鋼筋籠的材質尺寸應符合設計要求，制作允許偏差應符合下列要求鋼筋籠制作允許偏差項目允許偏差項目允許偏差主筋間距10mm箍筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm鋼筋籠長度100mm鋼筋保護層20mm2、 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差17、（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁MMD1000501D6，且不大于100D6，且不大于150D1000501000.01H1500.01H2套管成孔灌注樁MMD50020170150D5001001503干成孔灌注樁201701504人工挖孔樁砼護壁500.550150鋼套護壁501100200注：1、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2、采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。砼灌注樁質量檢驗標準項目序號18、檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主 控 項 目1樁位見表3基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測3樁位質量檢查按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范4砼強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一 般 項 目1垂直度見表3測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見表3井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯進度3泥漿比重（粘土或砂性土）中）1.05-1.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.5-1.0目測5沉渣厚度mm100用沉渣儀和重錘測量6砼坍落度：水下19、灌注mm180-220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8砼充盈系數沖擊鉆1.0檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mmmm3050水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體七、保證工程進度組織措施本工程擬抽調具有豐富施工經驗的工程管理人員和技術干部，充實組織領導機構，并派曾經施工過多項建筑工程的施工隊投入到本工程中。精心編制實施性施工組織設計，科學組織施工，運用網絡技術，實行動態管理，及時調整各分項工程的進度計劃和機械、勞力配置，確保各分項工程按期完成。不斷優化施工方案和生產要素配置，提高設備的完好率、利用率和施工機械化程度，為工程施工贏得時間，牢牢把握施工主動權。實行工期目標管理責任制，最大可20、能的減少施工時間。在施工中，嚴格計劃、檢查、考核與獎懲制度；加強施工指揮調度與全面協調工作，超前布局謀勢，密切監控落實，及時解決問題。重點項目或工序采取垂直管理，橫向采取強制協調手段，減少中間環節，提高決策速度和工作效率。在項目內部建立經濟責任制，明確落實經濟責任制，與項目經理部簽訂內部包保合同，對工期、質量、效益進行責任承包。加大獎懲力度，充分調動參戰人員的積極性以加快施工進度。八、質量保證措施1、質量目標：各分項工程一次驗收合格，確保地基處理工程質量達到合格。貫徹“滿足顧客要求，實現質量承諾，領先行業標準”的質量方針，科學管理，精心施工，加快速度，降低成本，消滅通病，提高質量，創建一流工程21、，確保合格。質量管理體系2、成立質量管理領導小組成立以項目經理為組長，總工程師為副組長的質量管理組織機構，明確各級管理職責，管生產也必須管質量，建立嚴格的考核制度，將經濟效益與質量掛鉤。明確專職質檢人員，項目經理部設安全質量科，配科長1人，質檢工程師1人；每施工隊設專職質檢員1人；每班組設兼職質檢人員1人。3、質檢體系成立以項目經理為組長，總工程師為副組長的質量保證組織機構，明確各級管理職責，管生產必須管質量，建立嚴格的考核制度，將經濟效益與質量。（1） 建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收制度，對采購進場的原材料及成品、半成品要由質檢工程師組織進行驗收。參加驗收的人員包括質量、技術、物資部22、門及施工隊的有關人員。驗收的內容包括：a.進場貨物的品種、規格、數量是否符合采購計劃；b.供應廠家的產品合格證或檢驗報告是否齊全；c.產品現場質量檢查，并填寫檢查驗收記錄；d.取樣試驗，并填寫試驗報告。 （2） 任何一項工程完工后，都要進行質量檢測，驗收檢測在項目部內部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真作好記錄，確認質量合格后交項目部審查，并由項目部進行“復檢”或“抽檢”，確認合格后報監理工程師“復檢”或審批。九、安全目標及保證措施9.1安全目標無因工死亡和重大傷亡事故，創建安全文明工地。9.2安全保證措施9.2.1建立安全保證體系，配置安全員，負責現場安全施工，施工前對施工人員進行安23、全交底，施工中應進行定期10天一次的例行安全檢查。9.2.2加強安全教育，嚴格執行安全生產制度和操作規程。9.2.3對電器系統要有專人負責，所有電器配備漏電保護器。9.2.4施工人員進入現場必須佩戴安全帽，登高作業必須穿防滑鞋，系安全帶，嚴禁酒后上崗作業。9.2.5特殊工種施工人員要持證上崗，并嚴格執行操作規格。9.2.6對設備進行定期檢查、維修，嚴禁機械帶病作業，鉆機必須由專職機手嚴格按操作規程操作。9.2.7夜間要有足夠的照明，危險地帶設立警示牌，確保安全。十、 附圖表測量放線定樁位護筒埋設、挖泥漿坑鉆機定位、調整垂直度制作護壁泥漿沖擊成孔終孔吊放鋼筋籠吊放導管放置漏斗隔水塞灌注水下砼成樁24、提導管注漿鋼材進場鋼筋籠制作及檢驗鋼筋籠運輸導管地面連接及時排渣孔深測量砼檢驗、坍落度測定水灰比檢查起拔護筒樁孔回填留取試塊、養護、送檢水泥量、注漿壓力雙控測試砼頂面標高平整場地配合安裝壓漿管組織機構圖項目經理項目副經理項目工程師技術員質量員試驗員施工員材料員計劃員安全員庫管員資料員核算員機械隊成孔隊鋼工筋加隊砼澆灌后壓漿安全保證體系安全保證體系思想保證專職安全員安全質量科經濟兌現工班、工種安全檢查員獎罰分明監督責任制包保責任制組織保證制度保證經濟保證提高安全意識項目部安全領導小組各項安全生產制度施工技術安全規則教育安全第一安全為了生產生產必須安全各工種安全生產制度旬月安全檢查制度安全總結評比制度目標：無因工死亡和重大傷亡事故附表一：施工進度計劃表附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1泥漿比重計NB-11太原20XX檢測附表三：臨時用地表用 途面積（平方米）位 置需用時間生活區300西北角辦公區100西北加工場600東面