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1、xx城30萬噸供水工程東線供水工程一標段頂管施工專項方案工程名稱：xx城30萬噸供水工程東線供水工程工程地點： 編制日期：第一章 編制依據(jù)1.1編制依據(jù) 1、xx城30萬噸供水工程東線供水工程施工圖設(shè)計 2、我公司的技術(shù)力量、機械設(shè)備情況及管理制度 3、對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境實際踏勘獲得的資料和數(shù)據(jù) 4、國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準及省、市基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定文件：施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20XX 給排水管道施工及驗收規(guī)范GB5026820XX 給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS24620XX ） 地下管線非開挖技術(shù)規(guī)程（DB29-73-20XX）第二章工程概況2.1工程簡介2、xx30萬噸供水工程東線供水工程施工一標段位于xx市xx區(qū)半程鎮(zhèn)，樁號為K0+000至K7+100。其中管道穿沂蒙路（樁號：2+077至2+131）和半程鎮(zhèn)水廠前文泗路的管道采用頂管的方式進行施工。總長約65m，頂管采用DN1200鋼管。2.2場地工程情況根據(jù)勘察報告反映，頂管段地質(zhì)情況為強風化花崗巖和弱風化花崗巖，管線主要在弱風化花崗巖層中穿過，根據(jù)地質(zhì)和現(xiàn)場穿越公路等實際情況，此段頂管采用手掘式機械頂管，以利于在遇到花崗巖時，采用小藥量爆破或人工鑿除。2.2.1場地：由于施工場地是在城市干道邊，施工運輸車輛多、作業(yè)人員流動大、場地狹窄。所以要切實做好交通疏導、現(xiàn)場安全和文明施工工作。施工前3、做好各種宣傳和教育工作，施工中加強對安全施工的監(jiān)控力度，減少對周邊環(huán)境的影響。 2.2.2施工配合：頂管作業(yè)需24小時連續(xù)施工，并做好頂管頂進的施工記錄，內(nèi)容要準確完整。2.2.3工作井位周邊設(shè)置工程施工所需機具，要嚴格圍擋和做好夜間照明。第三章 施工前期準備3.1施工用電水廠前的公路采用水廠內(nèi)部的供電系統(tǒng)提供頂管施工、照明用電。沂蒙公路段的頂管施公采用1臺發(fā)電機(75kw)供電。3.2施工用水根據(jù)本工程特點，施工用水主要由附近供水系統(tǒng)接入。3.3臨時設(shè)施綜合現(xiàn)場的具體情況，本工程在工作井附近設(shè)置頂管配套設(shè)備、機械、材料等工作場地。3.4施工技術(shù)準備3.4.1認真組織和落實主要工程技術(shù)人員，熟4、悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，閱讀建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標準。工程開工前，為設(shè)計交底和圖紙交底做好充足的準備，將不清或不明的問題匯總會知業(yè)主、監(jiān)理人員，以便及時解決。3.4.2做好定位點控制，以便施工放樣時用。并按業(yè)主提供的水準點，沿線自引，施工中經(jīng)常進行校核。3.4.3對施工范圍內(nèi)的地下管線和架空線，管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，應由業(yè)主提供，項目部進行實地詳細調(diào)查情況以作保護措施。3.4.4進行施工測量和現(xiàn)場（工作井、接收井和頂進軸線）放線工作。3.5機械、材料進場準備3.5.1合理調(diào)配資金，及機械計劃分批進場。在正式進行頂管施工前，提前3天向監(jiān)理和業(yè)主報鋼管使用計劃。3.5.25、根據(jù)頂進長度，計算所需的各類管線（進水、排泥和電纜等）的長度，準備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。第四章 施工部署4.1管理組織架構(gòu)為保證工程能按質(zhì)量、按安全、按期完成，強化施工現(xiàn)場的組織管理工作。項目部組織架構(gòu)如下:頂管施工隊井體施工隊項目負責：孟凡華技術(shù)負責人：李永兵質(zhì)安負責：江良濤施工員:宋鵬測量員：袁合龍機電員：王建強材料員：張斌4.2施工程序按總體布局本標段頂管施工時間安排在2月中旬至三月中旬，日平均氣溫低、施工難度較大，因此頂管工程要先行施工。按照先準備后施工，先地下后地上，先深后淺的施工程序。4.3勞動力計劃采用多工種形式，以做到相互配合，發(fā)揮多面手作用，現(xiàn)場配備頂管技術(shù)負6、責人1人，施工員2人，電工2人。每天3班連續(xù)作業(yè)，其中開機1人測量1人。工種數(shù)量管理人員3測量3頂管工10井體結(jié)構(gòu)工18焊工2電工24.4主要設(shè)備計劃主要機械設(shè)備一覽表序號名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1汽車吊25噸1臺2汽車吊16噸1臺3汽車5噸1輛4卷揚機5噸1臺5卷揚機1噸2臺6千斤頂320噸4臺7空壓機9m32臺8壓漿泵0.8Mpa1臺9電焊機30KV/A2臺10人貨車1.5噸1輛11小車2.8型1輛12高壓油泵42Mpa2臺13氣壓式頂管機頭DN2000m1臺14挖掘機（1m3以外）1m31臺15自卸汽車4輛4.5、施工進度計劃計劃工期為31天工序名稱計劃日歷天地質(zhì)勘探、施工放線1工作坑的開7、挖、制作5設(shè)備的安裝2頂管鉆進20設(shè)備的拆卸1地貌的恢復1工程的驗收1第五章 主要施工方法頂管施工，是以頂管工作井內(nèi)安裝千斤頂，采用高壓油泵供油，提供水平推力，將待頂管節(jié)，一節(jié)一節(jié)由工作井（起點端）頂推至接收井（終點端）。從而達到非開挖暗敷管道的目的。施工順序：測量定點工作坑（頂坑）施工管道頂進施工收尾清場。5.1測量定點根據(jù)勘測院提供的坐標點定出頂坑位置，并做好頂管方向控制樁及高程控制點以便頂管時引測。測量與方向控制要點為：1.有嚴格的放樣復核制度，并做好原始記錄。頂進前必須遵守嚴格的放樣復測制度，堅持三級復測：施工組測量員項目管理部監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。2.采用經(jīng)測量監(jiān)理工程師批復8、的測量控制網(wǎng)進行施工放樣，固定保護好控制點，并經(jīng)常復核。工作坑定位采用全站儀，管道中線控制采用經(jīng)緯儀，標高控制采用水準儀。3. 地面高程點導入井下采用懸掛剛卷尺，導入標高時，用兩臺S3水準儀同時進行，并獨立導入兩次，其互差不超過井筒深度的1/8000。每一個工作坑設(shè)置一個水準點。4.開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標高需事先計算，確保頂進時正確，以最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標準為原則。5.2工作井的施工5.2.1工作井、接收井位的布置工作井、接收井位的布置根據(jù)現(xiàn)場道路通行條件，設(shè)計管線位置、頂進距離、土質(zhì)等因素綜合確定，在沂蒙路西側(cè)設(shè)置工作井，東側(cè)設(shè)置接收井。5.2.2工作9、井、接收井位下口尺寸1）長度計算L=L1+L2+L3+L4+kL工作坑的最小長度（m）L1鋼管單根長度（m）取12 mL2下井管段長度（m）取1 mL3主油缸長度（m）取1.5 mL4未頂出頂?shù)墓艿雷钚￠L度（m）取0.5 mk后座、剛性頂鐵和環(huán)形頂鐵厚度之和，再加上安裝富余量（m）取1.6 m則：L=12+1+1.2+0.5+1.6=16.3m（取17m）2）寬度計算B=D+(2.02.4)B工作坑的寬度（m）D管道的外徑（m）則：B =1.000+2.0=3.28m（取4米）5.2.3土方開挖工作坑開挖采用人機配合作業(yè)，在挖至距離底標高20cm時，采用人工挖土，以防攏動坑底原狀土。開挖過程中10、根據(jù)挖深情況進行邊坡支坑避支護，嚴禁一步到底開挖后再支護的開挖方法，開挖時必須有專職安全人員進行看護，發(fā)生異常情況及時停止開挖并立即撤人，待處理完成后再開挖。5.2.4坑底支護采用鋼木支撐法支護。工作井、接收井位分兩層支護，第一道支護設(shè)在自然地面下80cm處，第二部設(shè)在第一道盤撐下2米位置，第三道盤撐設(shè)第二道盤撐下1.5m 位置。支撐材料采用4米長大板及30#工字鋼。每步大板支撐兩道盤撐，底部盤撐設(shè)不小于2m八字撐。5.2.5工作坑排水 液壓頂管要求操作坑內(nèi)無水作業(yè)，基坑地面的浮泥應清除干凈并保持平整和干燥。考慮施工期間會出現(xiàn)陰雨天氣，坑內(nèi)四周以土筑0.3m寬，0.4m高土埂攔水，坑內(nèi)挖0.511、m 0.5m邊溝，將雨水以3坡率引往集水坑，及時用50口徑污水泵排出，不致浸泡邊坡和影響作業(yè)。5.2.6工作坑底板設(shè)置 土方支護完成后即可澆筑底板混凝土墊層。坑底面應盡量整平;清除浮泥，防止封底混凝土和基底間滲入有害雜質(zhì)；底角與封底混凝土接觸面處的泥污應予清除；底板墊層混凝土強度為C25，厚度為300mm。底板預埋導軌致以便于管道頂進。 5.2.7頂管后背墻設(shè)計頂管利用坑壁土體作后背，后背所能承受的最大的頂力取決于頂管管道所能承受的最大頂力，在最大頂力確定后，據(jù)此可進行后背的結(jié)構(gòu)設(shè)計。后背的尺寸主要取決于管徑大小和后背土體被動土壓力。所設(shè)計的后背具有充分的強度、剛度、且后背墻表面要平直。頂管后12、背采用拼裝式，在墻面橫排200mm200mm枕木，枕木前密排30#工字鋼，在工字鋼前再橫排頂鐵。橫排枕木是為了使頂力均勻的分散在后背墻上，同時將工字鋼下扎500mm是為了加強錨固。5.2.8工作井導軌安裝導軌的作用是引導管節(jié)按設(shè)計的中心線和坡度頂進，導軌安裝時必須安裝牢固，滿足管節(jié)中心高程及坡度的要求, 導軌面標高與管子內(nèi)管底面的標高相等。兩導軌要順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計坡度一致。安裝后的導軌要牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應經(jīng)常檢查校核。本工程導軌為雙排120工字鋼、20槽鋼焊接而成，導軌為預制加工。5.2.9頂鐵的安裝頂鐵是頂進管道時，千斤頂與管道端部之間臨時設(shè)置的傳力構(gòu)件。其作13、用是將一組千斤頂?shù)暮狭Γㄟ^頂鐵均勻地分布在管端，并起調(diào)節(jié)千斤頂與管端之間距離的作用。頂鐵可分為環(huán)形頂鐵和u形頂鐵兩種，本標段用U型頂鐵。安裝頂鐵時，頂鐵與導軌之間、頂鐵與頂鐵之間的接觸面，要擦拭干凈，防止接觸不良，相互滑動。安裝后，要使千斤頂軸線、頂鐵軸線和管道的軸線相互平行。頂鐵軸線必須與管道中心的垂線對稱，避免頂力產(chǎn)生偏心，導致“崩鐵”。頂鐵拼裝后要進行鎖定。頂鐵與管口之間墊緩沖材料聯(lián)接（膠合板），使頂力均勻地分布在管端。安裝后的頂鐵軸線與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。頂鐵要原地足夠的剛度，頂鐵單塊放置時能夠保護穩(wěn)定，頂鐵的相鄰面互相垂直，頂鐵上有鎖定14、裝置。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當頂務接近管節(jié)材料的允許強度時，管端應增加U型或環(huán)形頂鐵。5.3管前挖土與頂進5.3.1管前挖土 管前挖土是控制管節(jié)頂方向和高程、減少偏差和重要作業(yè)，是保證頂質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安裝的關(guān)鍵。5.3.2下管 挖土之前應先下管，并做好以下幾項工作：檢查管子 下管前應先對管子進行外觀檢查，主要檢查管子有無破損及裂縫；端面要平直；檢查合格后的管子方可用起重設(shè)備吊到工作井的導軌上就位。檢查起重設(shè)備 起重設(shè)備以檢查、試吊，確認安全可靠方可下管。下管時工作井內(nèi)嚴禁站人。當距導軌小于50時，操作人員方可進前工作。管子就位 第一節(jié)管放到導軌上，測量管子中心及前端和后端的管底高程15、，確認安裝合格后方可頂進，第一節(jié)管作為工具管，頂進方向與高程的準確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。因此必須認真對待此項工作。5.4管前挖土的長度控制 一般是安排一個人挖土。為加快工程進度，每班兩個人，輪流開挖。土方在管內(nèi)可采用電瓶車進行，也可采用人力斗車進行運輸。土方在工作井采用電動葫蘆進行垂直運輸。在一般地段，土質(zhì)良好，挖土時可超挖3050。在道軌以外最大不得超過30，同時應遵守管理單位的規(guī)定。在不允許土下沉的頂管地段（如上面有重要建筑物或其它管道），管子周圍一律不得超挖。在一般頂管地段，上面允許超挖1.5，但在下面120范圍內(nèi)不得超挖，一定要要保持管壁與土基表面吻合。5.5頂進 采用2臺32016、T/臺的液壓千斤頂作為主頂。頂進開始時，就緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進。頂進若發(fā)現(xiàn)有油路壓力突然增高，應停止頂進，檢查原因經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快。挖出的土方要及時外運，及時頂進，使頂力限制在較小范圍內(nèi)。5.6焊接管道頂管采用D1200長12m的鋼管頂管，焊接接口。為了有利于導向，鋼管必須與頂進的鋼管平直，方可進行焊接。焊接時，不能出現(xiàn)焊接缺陷。焊接部位進行防腐處理。5.7通風設(shè)施由于施工過程中難以避免人員進入已施工好的管道內(nèi)進行作業(yè)，而施工好的管道內(nèi)并沒有新鮮空氣進入，人員在里面呆的時間太久，極易人體缺氧而造成安全事故的發(fā)生，為此在進行17、頂管施工時，應該配備空壓機進行工作井及管道內(nèi)通風，確保施工工人安全作業(yè)。為使擁有足夠的功率能把新鮮空氣送入管道內(nèi)并盡量減少氣體在管道內(nèi)流動的壓力損失，因此有必要采用離心柜式風機和PVC通風管。5.8測量與糾偏5.8.1軸線控制點的建立：以工作井穿墻管與井孔中心為依據(jù)，在地面建立實際管軸線控制點。5.8.2井上井下的點位傳遞：井上井下控制點位的傳遞，因井較深，可墊木方將經(jīng)緯儀一邊腳架架空在工作井內(nèi)，再采用經(jīng)緯儀一次投遞。5.8.3頂管定向：從地面?zhèn)鬟f管軸線上的一個點至井下儀器平臺，傳遞另一點至站標。該站標設(shè)置在穿墻管的上方井墻上。頂管施工時，在井下儀器平臺上放置一臺T2型經(jīng)緯儀，以短邊推長邊的方18、法定出頂進方向。5.8.4頂進過程中測量糾偏應把握勤微糾的原則。測量次數(shù)：開始頂?shù)谝还?jié)管子時，每頂進2030cm/次，正常頂進時，每頂進80cm。校正時，每頂進一鎬即測量一次。5.8.5中心測量：首次在地面用經(jīng)緯儀確定頂管方向樁，然后在工作坑邊的兩方向樁上掛小線，其上吊2個垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水準儀照準兩垂球，讀管前端的中心尺刻度，若中心尺的中心刻度相重合，說明方向準確，否則其差值為偏差值。5.8.6高程測量：在工作坑內(nèi)引設(shè)水準點清，停止頂進，將激光水準儀支設(shè)在頂鐵上，測量前端管底高程。5.8.7頂進偏差的校正：頂進中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右，即應進行校正，糾偏校正應緩緩進行，使19、管子逐漸復位，不得猛糾硬調(diào)。當管道出現(xiàn)偏差時，應該及時糾正，不要等到誤差大才糾正。糾正前應分析偏差原因，有針對性的進行處理。除采用工具管前殼體與后殼體間的糾偏千斤頂進行的糾偏外。 5.8.8地面沉降觀測地面沉降點在路面用道釘埋設(shè)，特殊要求的構(gòu)筑物用紅三角標記。地面沉降觀測在頂管施工過程中應每天進行，沉降量控制在+10mm、-30mm之間。5.9 公路路基的保護為了防止頂管施工對公路路基土層的擾動，在施工中對公路采取監(jiān)測保護措施。5.9.1路基沉降觀測在DN1200管通過的路面上布設(shè)沉降觀測點，定期進行水準測量觀測，隨時注意道路的變化，是否發(fā)生沉降。采取措施控制地基土層沉降量，其措施方法主要有：20、控制超挖、多挖土及土層的流失；控制（調(diào)整）頂管偏差、控制頂進速度，以減少頂管對土層的擾動。 5.9.2保護鋼管頂進施工完成后，為了保證路基的穩(wěn)定性，對公路的路基土層進行填充灌漿進行加固。灌漿材料采用水泥和粘性土配制，保證鋼管具有一定的柔性，同時使公路路基穩(wěn)定。第六章質(zhì)量保證措施6.1工程質(zhì)量控制措施1、竣工測量測出各管口高程及水平位置的數(shù)據(jù)，入竣工資料。頂管施工外觀質(zhì)量標準檢查項目規(guī)定如下：（1）目測直順、無反坡、清潔、不積水、管節(jié)無裂縫。（2）頂管施工如遇塌方或超挖，土壁與管壁之間的空隙必須進行壓漿、補實處理。2、建立健全由項目經(jīng)理統(tǒng)一管理的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理體系；3、落實崗位責任制，在施21、工過程中做到各負其責，達到以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量的目的；4、嚴格控制材料進貨渠道，進場材料都必須有合格證，重要材料進場時施工、技術(shù)、質(zhì)量負責人必須全部親自到場檢驗，確定合格才可入場使用；5、頂進施工時，頂進記錄必須真實、清晰、完整。建立健全交接班制度。當交接班時，當班負責人必須向接班負責人交清記錄，并說明在頂進操作中所出現(xiàn)、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。6、提高施工及操作人員的素質(zhì)，加強在頂管施工中的動態(tài)管理。頂進施工必須認真執(zhí)行施工方案及有關(guān)規(guī)定。7、嚴格按設(shè)計要求與施工規(guī)范施工，及時收集施工資料。施工資料要做到真實、準確、及時。附表一頂管允許偏差 序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)22、1中線D150030每節(jié)管1測量并檢查記錄2位移D1500503管內(nèi)底高程D1500+10、-20每節(jié)管1水準儀測量4D1500+20、-405相鄰管間錯口D150010每個接口1用尺量6D1500207對頂時管節(jié)錯口30對頂接口1用尺量附表二 頂管工作坑允許偏差序號項 目 名 稱允 許 偏 差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1工作坑每側(cè)寬度、長度不小于設(shè)計規(guī)定每座2掛中線用尺量2后背垂直度0.1%H1用垂線與角尺水平線與中心線的偏差0.1%L13導軌高程+3，01用水平儀測中線位移左3，右31用經(jīng)緯儀測8.質(zhì)量目標工程質(zhì)量保證達到設(shè)計要求，達到合格標準。6.2深刻領(lǐng)會設(shè)計說明及設(shè)計意圖，了解施工程序23、和過程測量放線必須進行復核，確保測量放線準確。在施工過程中，強調(diào)施工自檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時改正。及時記錄施工過程中的各項大事，完善工程資料。嚴格控制進場材料質(zhì)量。認真做好成品、半成品的保護工作。6.3做好施工技術(shù)交底工交底內(nèi)容：1、工程設(shè)計內(nèi)容特點。2、現(xiàn)場規(guī)劃意圖。3、工程施工要點、難點。4、有關(guān)施工工藝及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標準，原材料及半成品要求等。6.4嚴格控制材料質(zhì)量和各主要工序的施工質(zhì)量 1、質(zhì)量要求：實際鋪管位置與設(shè)計管線位置軸線允許偏差50mm、管內(nèi)底高程+30mm-40mm，滿足GB50268-20XX規(guī)范規(guī)定。不對地面設(shè)施和已有地下管線造成損壞。 2、質(zhì)量保證措施：施工前應24、對起點和終點高程進行復檢，確保放線精度。嚴格調(diào)整導軌及主頂油缸的位置和角度，牢固固定，以保證頂管的位置精確。施工中嚴格要求勤挖勤頂，不可超挖和欠挖。管道下部135范圍內(nèi)不準超挖，上部超挖量不得大于2cm，管前超挖量不得大于20cm。每頂進50cm管子測量一次，發(fā)現(xiàn)偏差應及時糾正，頂進糾正須勤測量、多微調(diào)，糾正角度保持在1020，不得大于0.5。可根據(jù)施工中進展情況增加測量次數(shù)，以確保管線的位置偏差控制在設(shè)計范圍之內(nèi)。3、堅持材料檢驗制度，水泥，鋼筋，半成品，成品等必須有出廠證明合格證及試驗資料，砂石等材料由試驗室協(xié)同質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師定期抽驗。嚴把材料質(zhì)量關(guān)，為奪得優(yōu)質(zhì)工程打好基礎(chǔ)。4、加強25、計量管理體制，嚴格控制砼，砂漿配合比，并設(shè)專人制作，管理和養(yǎng)護試件。5、嚴格質(zhì)量檢查制度，對各道工序，由現(xiàn)場負責先自檢，再由質(zhì)檢人員檢驗，合格后方可進行下一道工序。6、質(zhì)量檢查嚴格履行手續(xù)。對不合格工序堅決返工重做，并追究行政、技術(shù)責任，實行重罰。6.5 尊重監(jiān)理工程師的現(xiàn)場指導監(jiān)理工程師受業(yè)主委托， 并由業(yè)主授權(quán)，對工程原材料，施工工藝，施工方案，工程質(zhì)量，工程進度，工程計量等一系列問題獨立地進行工程監(jiān)理，擁有無可爭議的權(quán)力。做為施工單位的一切活動，尤其是工程進度，工程質(zhì)量等，均應自覺接受服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導。對監(jiān)理工程師的要求要嚴肅對待，遵照執(zhí)行，包括施工進度安排及各種表格，資料均應26、按監(jiān)理工程師要求，認真填寫送達。監(jiān)理工程師現(xiàn)場指導時，要熱情接待，主動匯報工程進度，工程質(zhì)量情況，配合監(jiān)理工程師對工程進行全方位的工程監(jiān)理。質(zhì)檢人員應堅持原則，對工程質(zhì)量事故不姑息遷就，嚴格把關(guān)，極積配合業(yè)主及監(jiān)理工程師作好質(zhì)量監(jiān)察工作。第七章安全文明施工保證措施7.1安全文明施工保證措施工程實施過程中，保障人身、財產(chǎn)安全是施工生產(chǎn)的永恒主題，由此結(jié)合本工程項目具體特點，制定切實有效、杜絕安全事故的管理體系和保證措施，是工程順利實施的重要保障。7.1.1安全生產(chǎn)管理措施1“安全第一，預防為主”是我國制定的安全生產(chǎn)方針，為了做好安全工作，在施工過程中制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，認真貫徹教育領(lǐng)先，預防為27、主的方針。2建立安全生產(chǎn)責任制，制定健全生產(chǎn)操作規(guī)程，設(shè)置具體領(lǐng)導分管安全施工工作；施工基槽時設(shè)專職安全員，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把事故隱患消滅在萌芽之中。3嚴格禁止違章作業(yè)，違章指揮，在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，有權(quán)停止生產(chǎn)，及時采取安全可靠的措施解決矛盾，杜決安全隱患發(fā)生。積極宣傳黨和國家的安全方針，政策法令，規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查，認真執(zhí)行；組織特殊工種操作人員進行安全技術(shù)培訓，進場人員進行安全生產(chǎn)教育。施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，直接受項目經(jīng)理及上級質(zhì)安部門領(lǐng)導，經(jīng)常對現(xiàn)場進行安全檢查，制止。4制定項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責項目經(jīng)理對本工程安全生產(chǎn)負全面責任。具體負責執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)工作的文28、件和決議，認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，操作規(guī)程，領(lǐng)導編制本項目工程安全技術(shù)措施，負責作好安全技術(shù)交底的督促工作，組織定期和不定期的安全檢查，及時消除隱患，定期向項目部通報安全生產(chǎn)情況，經(jīng)常進行安全生產(chǎn)的思想教育和組織學習安全生產(chǎn)的政策，法令，規(guī)章制度和技術(shù)知識。對督促檢查指導施工工長執(zhí)行各項安全措施，安全交底安全教育，安全檢查，隱患整改工作，保證安全生產(chǎn)的材料，設(shè)備，資金的落實。5、制定專職安全員安全生產(chǎn)職責專職安全員應在公司安全生產(chǎn)與職業(yè)安全健康管理辦公室、項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，經(jīng)常組織學習、宣傳黨和國家有關(guān)勞動保護的方針，政策法令，制度等。協(xié)助上級有關(guān)部門領(lǐng)導組織推動，開展安全生產(chǎn)工作。督促29、施工現(xiàn)場和各部門，認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全法規(guī)，安全技術(shù)操作規(guī)程和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。協(xié)助項目經(jīng)理，配合有關(guān)部門作好對新工人進場教育，生產(chǎn)班組經(jīng)常性安全教育等。7.2產(chǎn)組織保證措施1工程項目部及項目經(jīng)理對工程安全全面負責。2成立現(xiàn)場安全小組，在公司安全辦公室的管理指導下負責工程安全制度的制定、施工中安全隱患的檢查、生產(chǎn)安全監(jiān)督、并嚴格執(zhí)行獎懲制度。3認真貫徹安全生產(chǎn)方針，堅決執(zhí)行國家、政府、主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法令、規(guī)定、制度、標準、規(guī)范。4把安全生產(chǎn)納入工程承包與勞動承包，公司與項目部、項目部與生產(chǎn)班組簽定安全生產(chǎn)責任書，并分解落實。5組織制定施工現(xiàn)場各項安全管理制度、方法、獎懲條例，并30、強制實施。6工程開工前，針對施工生產(chǎn)具體情況，編制施工安全保證措施，向項目部全體人員、勞務人員進行安全技術(shù)交底。7組織定期安全教育和安全活動，做到時間有安排、措施有保證、內(nèi)容有記錄。8創(chuàng)造安全的施工作業(yè)環(huán)境，對作業(yè)面進行經(jīng)常性巡視，不向不具備安全作業(yè)條件的施工現(xiàn)場輸送勞動力。9提供現(xiàn)場施工防護和安全設(shè)施所應有的機械、設(shè)備、材料。10合理安排施工程序和施工技術(shù)保障，杜絕由于安排不當導致工序顛倒或造成疲勞作業(yè)。11采用新設(shè)備、新材料、新工藝必須向作業(yè)人員、勞務人員進行性能、使用說明、安全技術(shù)要求及作業(yè)防護條件交底。12嚴格持證上崗、崗前考核制度，堅決禁止無證上崗、越證操作。13堅決制止作業(yè)人員的不31、安全行為，及時發(fā)現(xiàn)、糾正違章行為，并將有效的監(jiān)督檢查與經(jīng)濟掛鉤。14組織施工現(xiàn)場安全檢查，組織、保證按期徹底消除隱患和危險因素，作認真詳細的記錄。7.3安全生產(chǎn)施工技術(shù)措施1現(xiàn)場配備并使用各種安全用具，嚴禁違章冒險作業(yè)，嚴格按安全操作規(guī)程組織施工。2基槽邊設(shè)置防護欄，防護欄桿采用50mm（壁厚5mm）鋼管，鋼管表面刷紅白相間油漆，鋼管搭設(shè)高度不得小于1.2米，加設(shè)掃地桿，防護欄桿搭設(shè)范圍現(xiàn)場具體確定，同時張掛安全警示標志、標牌，夜間懸掛紅燈警示。施工現(xiàn)場沿線設(shè)立路燈照明，并派專人維護交通，指揮施工車輛安全運行。3對進入現(xiàn)場的施工車輛，要求必須“三證”齊全，嚴禁無證人員駕駛機動車。4工棚內(nèi)嚴禁吸32、煙，嚴禁亂搭亂接電線。5工地現(xiàn)場保證安全用電，現(xiàn)場臨時用電線路的架設(shè)，必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，嚴禁亂搭亂接電線。各種電器設(shè)備必須有接地裝置。進入現(xiàn)場工作的電工，必須持有勞動力局頒發(fā)的“電工上崗許可證”，對所有電器設(shè)備定期檢查，嚴格遵守用電安全規(guī)程。電工房應配備必須的消防設(shè)備。6根據(jù)分部、分項工程的特點，分別制定安全保證措施，建立健全各項規(guī)章制度，并認真貫徹執(zhí)行，落實勞動保護措施。7.加強各類機械操作人員的安全教育工作，嚴禁無證上崗、酒后開車。8.施工機械施工半徑內(nèi)不得站立和過往行人。施工機械和拌和運輸機械，在使用前應認真檢查、維修、保養(yǎng)，處于良好狀態(tài)，杜絕機械事故發(fā)生。操作人員應持上崗證。9.33、基坑作業(yè)必須佩戴安全帽。10.基坑開挖必須嚴格按照施工方案制定的底寬及槽型、坡度、及時修坡?lián)斓住Ｒ坏┌l(fā)現(xiàn)邊坡裂縫須及時處理，搞好施工降水和排水工作，嚴禁帶水作業(yè)，嚴禁挖“神仙土”。11.上下基坑作業(yè)采用專用梯子及斜道上下，嚴禁攀登支撐及腳手架。12.特殊工種的操作人中要持證上崗，不得隨意調(diào)用無證人員上崗，所有上崗人員，上崗前都要進行施工方法及有關(guān)安全操作細則的培訓。13.現(xiàn)場運輸車輛應保持中速行駛或限速行駛，警惕行人橫穿道路，同時注意新建筑物的養(yǎng)護期使用標志。14做好四防工作，防火防盜，防食物中毒，防觸電。15各級施工人員配發(fā)施工用品及勞保用品，一切材料如構(gòu)件、工器具、設(shè)備的存放必須整齊和穩(wěn)固34、。16.一旦發(fā)生傷亡事故，立即與上級主管部門及勞動部門上報，及時搶救傷員，保護現(xiàn)場，調(diào)查分析事故原因，查處直接肇事者和追究領(lǐng)導責任。做到對事故“四不放過原則。7.4施工中遇下列情況，采取的應急措施：頂管中要精確控制管道軸線軌跡，遇障礙物必須立即停止頂進，向現(xiàn)場技術(shù)人員報告，弄清障礙物性質(zhì)后再采取相應技術(shù)措施；頂管中遇空洞等異常地質(zhì)體或水體，必須立即停止頂進，向現(xiàn)場技術(shù)人員報告，及時采取相應技術(shù)措施處理或調(diào)整設(shè)計軌跡；管內(nèi)掘土時要密切注意地層變化，如發(fā)現(xiàn)流沙現(xiàn)象，必須立即停止頂進，向現(xiàn)場技術(shù)人員報告，及時采取相應封堵措施處理；管道頂進時要密切觀察儀表頂力變化，及時調(diào)整頂進速度，防止頂進過快導致地面隆起；全部施工過程中，應確定專人密切監(jiān)測路面高程，如有變化，立即通知停止施工，采取相應措施處理并立即報告有關(guān)部門。通過管線調(diào)查和探測，徹底弄清所要穿越路段的已有地下管線和構(gòu)筑物，如果調(diào)查情況沒有弄準確或弄清楚，機械一律不許動工，根據(jù)調(diào)查情況選擇有利空間進行頂管。橫向掘進時必須依據(jù)具體的地層條件和上部動荷載的變化確定尺，不得盲目搶工。