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1、目錄1、工程概況32.依據的圖紙、文獻及標準33.作業準備和條件規定34、 資源需求計劃44.1勞動力計劃44.2施工機械、機具計劃45、重要施工方法55.1施工準備55.2施工方法55.2.3管道制作75.2.4管道防腐75.2.5管線運送85.2.6管道安裝85.2.7閥門安裝105.2.8管線試壓105.2.9管道回填115.2.10水泵機組安裝126、施工技術組織措施計劃126.1質量的規定和保證質量的措施126.2質量檢查計劃：137、安全消防措施：148 、進度計劃以及保證措施159、附表1：危險源管理對策161、工程概況xx高鋁有限公司機組發電工程有1# 、2#、 3#發電機組，2、其供輔系統循環水管道安裝，循環水泵站配套5套循環水泵，其進出水總管采用182012焊管連接，部分支管采用142010焊管連接;管件現場加工，管道防腐采用普通級防腐,即先涂刷兩道底漆，再涂刷兩道面漆，管道內不用進行防腐;管溝深度達4.45米，寬度達19米。重要工程量如下：序號名稱規格單位數量 總重（噸）1焊管182012米28201510.52焊管142010米41.614.53焊管2736米150.64管道加強圈米875010551#機水泵機組套1規格未知62#機水泵機組套2規格未知73#機水泵機組套2規格未知2.依據的圖紙、文獻及標準2.1.設計院有關圖紙；2.2工業金屬管道工程施工及驗收規3、范（GB50235-2023）2.3現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-2023）2.4工業金屬管道工程質量檢查評估標準GB50184-20232.5給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2023）2.6施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20232.7電力建設施工及驗收技術規范（管道片）DL5031-943.作業準備和條件規定3.1查看圖紙的節點是否清楚，認真熟悉圖紙，構件的幾何尺寸和相關構件的連接尺寸。組織制定切實可行的施工方案。3.2項目部組織有施工經驗的人員施工，保證工程施工進度的的需要，且做到持證上崗。3.3現場拼接和和組裝的場地已經具有條件。4、4、 資源需求計劃4.1勞動力計劃序號工種單位數量備注1施工經理人12技術員人23安全員人14材料員人15保管員人16焊條烘干員人17測量員人28電工人29鉗工人1510電焊工人1011起重工人412力工人104.2施工機械、機具計劃序號機具名稱規格型號單位數量1挖土機0.81.2M3臺22 門式起重機 16T臺13吊車25t臺14 卷板機 12*2500臺15板車10t臺16交流電焊機500A臺107直流電焊機400A臺108夯實機臺39電動試壓泵臺210焊條烘干機臺111角向磨光機 125mm臺612坡口機臺413壓力表01.6MPa套514千斤頂16t臺415對管器臺616水準儀臺117經緯5、儀臺118半自動氧割臺119千分尺把220塞尺把2 21 吊裝索具批15、重要施工方法5.1施工準備5.1.1認真讀圖進行施工圖紙會審。5.1.2編寫施工技術方案，編寫施工技術交底。5.1.3循環水管道的操作程序：測量定位放線-溝槽施工（加固、鋪墊層）-管道及管件加工-管道除銹防腐-排管-下管-管道敷設-管道水壓實驗-管道回填5.2施工方法5.2.1測量、放線。按設計圖紙規定，并根據建設單位提供的水準點（或土建專業已測好的水準點），對整個裝置的地下管道進行定位測量，給出管道的中心線，沿管中心撒下白灰。5.2.2溝槽開挖 5.2.2.1按照設計圖紙，以主廠房地面為0，管溝開挖深度為-4.45米。6、即管溝底部至0的距離，管溝墊層為細小碎石和粗砂組成。5.2.2.2管道溝槽底部的開挖深度，按施工設計圖紙所設計標高，當有幾根管平行敷設時，其溝槽按圖1尺寸開挖。5.2.2.3溝槽底開挖線與管道間凈距及排敷設管壁間凈距b應不小于表1數值：DN(米）0.31.01.02.02.0b(米）0.60.70.8相應總的開挖底寬B=n(DN+b）+b，DN為管道公稱直徑，假如相鄰管徑DN大小不同時，一般按較大的DN選定相應管間距b。5.2.2.4溝槽邊坡坡度可按表2施工5.2.3管道制作5.2.3.1板材進場時，對板材進行驗收，擬定符合設計規定。5.2.3.2板材放樣，本工程所需管道外徑為1820，下料時7、控制好尺寸，防止材料浪費。5.2.3.3卷管焊縫為雙面焊縫，組對時，兩焊縫間距大于100mm，對接焊縫的錯邊量不應超過壁厚的20%，且不大于2mm，超過規定期，應選兩相鄰偏差值較小的管子對接。5.2.3.4卷管周長偏差公稱直徑80080012001300160017002400周長偏差57911圓度偏差外徑的1%且不應大于44685.2.3.5在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷，對有嚴重傷痕的部位必須進行修補，使其元化過度，且修補處的壁厚不得小于設計壁厚。5.2.4管道防腐5.2.4.1鋼管表面除銹要符合圖紙規定，管道防腐前，應清除管道表面的雜物，氧化皮及鐵銹等，采用電動砂輪機除銹時，其質量8、應達成st3級。5.2.4.2防腐底漆采用KY-2023通用型環氧重防腐涂料，防腐面漆采用KY-2026型高抗水性環氧重防腐涂料5.2.4.3管道防腐規定：a. 管道表面解決后應在4小時內涂上底漆，手工涂刷一道底漆干膜厚度約 70m，手工涂刷一道面漆干膜厚度約80m，防腐層干膜總厚度約380m。b. 第一道漆固化12小時后才干涂裝第二道c. 嚴禁在雨天、霧天或相對濕度大于85%的條件下施工d. 管道焊口預留200mm待焊接完畢后再做防腐。5.2.5管線運送5.2.5.1管子的運送采用吊車配合汽車運送，或運用滾杠運送的方法，運送時注意不得將管子的防腐層破壞，管子運送過程中采用必要的防護措施，將管9、子固定好，防止因管子滾落而發生危險。5.2.6管道安裝5.2.6.1管道安裝前，進行一定量的預制工作，以減少固定焊口的數量；對管道的鋼性環設立，直管段部分，DN=1400時鋼性環采用不大于2500mm的間距，當DN=1800時鋼性環采用不大于2023mm的間距，鋼性環與鋼管連接處必須滿焊。5.2.6.2起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定；5.2.6.3管子下槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道互相碰撞，溝內運管不得擾動天然地基；5.2.6.4為了防止大口徑管道運送及吊裝過程中產生變形，管節內部設立支撐來防止管道變形；5.2.6.5管道安裝時，隨時清掃管道中的雜物，管線暫停施工時，10、及時封堵兩端；5.2.6.6直焊縫卷管管節幾何尺寸偏差在允許范圍內，管子組對時，選用管徑相差最小的管節組對；5.2.6.7卷制好的鋼管直徑允許誤差0.001DN,相鄰兩節管徑之差，不得超過4mm。（DN為管道公稱直徑）5.2.6.8卷制的管子橢圓度，不得超過0.01DN,在管節安裝端部不得超過0,005DN。5.2.6.9 對接管節的管端切口互相不吻合時，其差值不應超過管壁厚度的1/4,如該差值或管端焊口間隙超過下表尺寸，應加入短管連接，嚴禁用強大的外力或用加熱使鋼管拉長的辦法縮小間隙。對接管節的管端間隙，按下表的規定：管道厚度（mm）699以上間隙尺寸（mm）1.52.52.53.0對接管節11、對口中心線的偏差值，不得超過下表規定：管道厚度（mm）100）0.5，1全長米以上（100DN，DN100）13，253、質量控制要點一覽表：序號控制點重點部位與環節控制內容質量目的1管道保護運管、不管時管口和防腐層管口和防腐層不被破壞2焊接大管徑管線焊接設備、人員資質、焊接工藝參數符合規范規定3組對大管徑管線管口橢圓度、組對間隙符合圖紙和規范規定4管溝開挖循環水管線標高、軸向坐標符合圖紙規定7、安全消防措施：7.1施工前對全體進入施工現場人員進行安全技術交底，交代施工安全注意事項，樹立安全第一思想。杜絕任何不安全隱患的出現；7.2施工動火前，按規定辦理動火手續，并設專人看火，備好滅火器材；712、.3起重人員必須持證上崗，嚴格認真指揮各種機械，非起重人員不得指揮機械；7.4在吊裝管線、閥門以及設備安裝時，起吊時應注意頭上腳下，起重機下嚴禁站人，以免傷人；7.5電器開關以及電氣設備必須由專職電工親自操作；7.6手持電動工具必須安裝觸電保護器，以擬定施工中的安全可靠；7.7凡進入施工現場的工作人員必須穿好各種勞動保護用品；7.8夜間施工應有足夠的照明，在道路上施工管線，挖掘或現場臨時施工道路附近施工管線時，應設立護欄并設紅燈指示；7.9現場綜合施工時，應注意頭上腳下互相配合密切，本著安全第一；7.10電纜不準敷設在人行道上和施工道路上，電纜穿過道路時必須架空或埋地，埋地必須加絕緣保護套并用13、蓋板蓋好；7.11在封閉容器內施工時，施工照明電壓一律為24V以下；7.12在土方工程排水過程中必須接漏電保護器。8 、進度計劃以及保證措施 8.1進度計劃表項目施工項目需用天數進度安排10天10天10天10天10天10天10天10天10天10天10天1施工圖紙繪制102管溝開挖303材料采購154材料加工制作305現場安裝706管線試壓107管溝回填8.2保證措施8.2.1對工程施工中出現的也許發生的應急情況，項目部制定了生產安全應急預案并進行演練，項目部將積極配合施工班組，加班、加點，集中重點投入人員攻克關鍵部位、關鍵工序，使工程能順利實行。保證安裝工人及各業務管理人員準時到位。8.2.214、勞動力安排計劃根據本工程的具體施工特點，計劃工程現場配置施工工人40人，分為4個小組。根據所負責內容的安裝情況，分別負責不同的專業種類。施工計劃明確、專人負責。及時與項目經理溝通，按現場的施工狀況調整計劃，保證施工進度。組織強有力的后備軍隊伍，在工程現場大面積鋪開施工后，出現人員局限性或短缺時，可以隨時抽調補充安裝人員上崗。五、保證施工進度及施工工期的措施建立高效有力的項目部：公司將委派業務素質高、管理經驗豐富、專業水平精湛、施工經驗豐富的管理人員、技術人員組成高效有力的項目部。對項目部及各崗位人員均制定管理目的和責任制，使其分工明確、各負其責，緊密配合，協調工作，高效運轉。加強施工協調管理工15、作：項目經理部在項目負責人的主持下，每周要定期召開現場施工辦公會議。及時解決施工中出現的問題。同時，每周定期、定期與建設單位、監理公司及其它施工單位協調配合事宜。隨時作好備忘錄、會議紀要、施工日記等記錄。認認真真地解決好施工中存在的各種協調問題。項目負責人要負責天天同收工前的班組長、安裝隊長開碰頭會，檢查當天任務的完畢情況，布置第二天的工作，同時對當天施工中存在的隱患和問題及時解決，作好整改記錄。加強施工計劃的指導工作：在總體進度的基礎上，制定周密詳實的分部工程作出指導書，對可以提前完畢的任務和工作量，盡量提前完畢。同時將整體施工計劃分解到各個安裝分隊和小組，重點抓好當天工作計劃和工作量的完畢16、。對無法提前完畢或者在施工中已經耽擱的時間，要合理安排人員和工日，加班加點追回來。合理緊湊地安排好施工工藝：一方面要保證現有設備100%的完好率。需要其他單位配合的地方，要提前告知對方，將具體工作貫徹到實處。同時，對安排計劃的工作要隨時督促檢查。夜間和節假日的輪流施工也是我們保證施工進度計劃的措施之一。附表：貴州興仁登高電力有限公司發電機組循環水管網危險源管理對策重大危險源管理方案L/03-44-C序號作業活動重大危險源目的/指標作業活動區（場合）實行措施主控人負責人完畢時間備注1起重吊裝鋼絲繩1、鋼絲繩磨損、斷絲超標沒有按規定檢查報廢；2、滑輪不光滑，有損傷鋼絲繩的缺陷，沒有防止鋼絲繩跳出輪17、槽的裝置，金屬制造的滑輪有缺陷時沒有安規定報廢；杜絕物體打擊、高處墜落、坍塌傷害、機械傷害施工現場1、鋼絲繩磨損、斷絲超標沒有按規定檢查報廢；2、滑輪不光滑，有損傷鋼絲繩的缺陷，沒有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，金屬制造的滑輪有缺陷時沒有安規定報廢；作業場合分管該工作負責人作業場合措施實行人員貫穿整個過程2起重作業1、被吊物體重量不明就起吊，超載作業；2、結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷、3、捆綁吊掛不牢、不平穩也許滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊；4、被吊物體上有人或浮動物；5、工作場地光線灰暗，無法看清場地、被吊物情況及指揮信號等；6、作業前沒有通過試吊檢查杜絕物體打擊、高處墜落、坍18、塌傷害、機械傷害施工現場1、被吊物體重量不明就起吊，超載作業；2、結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷、3、捆綁吊掛不牢、不平穩也許滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊；4、被吊物體上有人或浮動物；5、工作場地光線灰暗，無法看清場地、被吊物情況及指揮信號等；6、作業前沒有通過試吊檢查作業場合分管該工作負責人作業場合措施實行人員貫穿整個過程3施工機械電焊機1、電焊機沒有進行接地保護，多臺焊機的接地裝置沒有單獨的接線端子板；2、對焊機的手柄、壓力拉柄、夾具不靈活，絕緣不良好，操作人員腳下沒有設木制平臺，沒有設防火擋板；3、開關箱內沒有設漏電保護器，沒有設二次空載降壓保護或二次觸電保護器；4、焊接19、場合堆放易燃易爆物品，焊機一次線長度過長且沒有穿管保護；5、電焊機焊把、把線絕緣不好，把第長度過長，接頭包扎不好且超過三處；6、操作人員沒有通過培訓及考核上崗，進行焊接時沒有穿戴好防護用品，露天作業時電焊機沒有防雨措施；杜絕物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電、火災施工現場1、電焊機就有良好的保護接地措施，多臺焊機接地裝置誤碼有單獨的接線端子板；2、焊機的手柄、壓力拉柄、夾具應靈活，絕緣良好，操作人員腳下應設木制平臺，并做好防火擋板；3、開關箱內設漏電保護器，設二次空載降壓保護器或二次觸電保護器；應用自動開關來接通、斷開電源；4、焊接場合不得堆放易燃易爆物品，焊機一次線長度不得大于5m，并穿管保20、護；5、電焊機焊把、把線規定絕緣良好，把線長度不大于30mm，接頭包扎良好且不得超過3處；6、操作人員應通過培訓合格，持證上崗，進行焊接時，規定穿戴好防護用品，露天作業時電焊機須有防雨設施；作業場合分管該工作負責人作業場合措施實行人員貫穿整個過程4施工機械氣焊1、各類氣瓶無明顯色標；2、焊接時氣瓶間距達不到規定規定，氣瓶與明火距離達不到規定，在距離局限性時沒有采用隔離措施；3、乙炔瓶在使用或存放時平放，沒有支撐架；4、氣瓶存放點沒有明顯標志，沒有防曬、防火、防爆措施；5、氣瓶無防振圈，防護帽不齊全；杜絕物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電、火災施工現場1、各類氣瓶應有明顯的色標；2、焊接時，氣瓶21、間距不小于5m，氣瓶距離明火不得小于10m，距離局限性時要做好隔離措施；3、乙炔瓶存放或使用時不得平放，配有支撐架，氣瓶存放地點規定有明顯標志，有防曬、防火、防爆措施；4、氣瓶的防振圈、防護帽要齊全作業場合分管該工作負責人作業場合措施實行人員貫穿整個過程5施工機械運送車輛1、駕駛員無證上崗；2、駕駛員酒后上崗，危險駕駛；3、車輛證件不齊全；4、運送貨品時，沒有綁扎牢固；5、車輛用吊車卸載貨品時，貨品下有人停留或游走；杜絕人身傷害、機械設備傷人、物體打擊、高空墜落施工現場1、駕駛員必須通過國家規定現行標準考試獲得資格證后，持證上崗，不許駕駛證證件不符車輛；2、嚴禁酒后開車；3、運送設備，貨品時，22、綁扎牢固；4、車輛卸載貨品設備時，專人指揮，貨品正下方人員嚴禁停留或行走；作業場合分管該工作負責人作業場合措施實行人員貫穿整個過程6施工機械門式起重機1、起重設備不是專人操作；2、吊裝物體超重；3、人員在吊起的重物下面停留或行走；4、起吊時，工件上有人停留或浮動物體；5、控制元件失靈，戴手套操作6、鋼絲繩老舊，繩股斷裂杜絕物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電、火災施工現場1、起重設備由專人操作；2、嚴格按照設備額定負載起重物體，不許超重；3、吊物下方嚴禁人員停留行走；4、起吊時工件上嚴禁站人，擬定工件上無浮動物體；5、起重機控制元件經常檢查，無失靈現象，操作嚴禁戴手套、6、起重前檢查鋼絲繩強度，23、嚴禁使用老舊、斷裂鋼絲繩，嚴禁超重；7施工機械卷板機1、卷板機無安全裝置；2、多人協同作業是無專人指揮；3、超負荷工作；4、夾傷；杜絕物體打擊、機械傷害、夾傷施工現場1、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好；2、多人協同作業必須要有專人指揮；3、嚴格按板材厚度調整卷筒距離，不得超負荷作業。不能卷壓超過機械性能規定范圍的工件；4、必須在工件放平穩，位正后才干開車運轉操作，并應明確信號，指定一人指揮卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預留一定余量，以防工件掉下傷人。5、工件進入軋輥后，應防止手及衣服被卷入軋輥內8管溝回填作業1、管溝塌方，泥石滾落傷人；2、高空墜落杜絕物體打擊、高空墜落施工現場124、管溝開挖應形成坡度，且溝邊無松動石塊，施工人員正規佩戴安全帽；2、管溝深度較深，做好臨邊防護。9臨時用電電工及用電人員1、電工沒有通過專業培訓持證上崗；2、施工現場臨時用電施工，不符合臨時用電施工組織設計和安全操作規程；3、非電工人員進行電工及電工維修作業，電工人員沒有對的使用電工器具，徒手或使用可導電物進行掛拉、虛接；電工帶電作業時沒有設監護人，獨立作業；使用電氣設備前沒規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，沒有對電氣裝置和保護設施進行運轉前檢查4、暫時停用設備的開關箱沒有分斷電源隔離開關，沒有關上電箱門；移動電氣設備時，沒有切斷電源或妥善解決；杜絕物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電、火災施25、工現場1、電工必須通過按國家現行標準考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關安全教育和技術交底，考核合格后方可上崗工作；2、安全、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完畢，并有人監護。電工等級應同工程的難易限度和技術復雜性相適應；3、電工人員必須對的使用電工器具，嚴禁徒手或使用可導電物進行掛接、虛接等作業；4、電工作業人員不得帶電作業，當確需帶電作業時，必須設監護人，嚴禁獨立作業；5、施工現場臨時用電施工，必須嚴格執行臨時用電施工組織設計和安全操作規程；6、使用電氣設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并對電氣裝置和保護設施進行運轉前檢查，嚴禁設備帶“病”作業；726、暫停作用的設備開關箱必須分斷電源隔離開關，度應關門上鎖，移動電氣設備時，必須經電工切斷電源并做妥善解決后進行；作業場合分管該工作負責人作業場合措施實行人員貫穿整個過程9臨時用電接地與接零保護系統1、保護零線沒有采用絕緣導線，沒有使用黃/綠雙色線，有相線、零線混用或互相代用的現象；2、在TN-S系統中，通過總漏電保護器的工作零線和保護零線間有混接現象；3、保護零線的敷設沒有自施工現場臨電系統的首端到終端連續設立，有斷開點；4、保護零線沒有在系統的中間處及末端處進行反復接地，接地電阻大于10；5、PE線截面與相線截面的關系不能滿足規定；6、沒有采用角鋼、鋼管、光面圓鋼作為垂直接地體，運用自然接地27、體時，不能保證電氣連接或熱穩定；杜絕物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電、火災施工現場1、建筑施工現場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統，必須采用“TN-S”接零保護系統；工作零線（N線）必須通過總漏電保護器，保護零線（PE線）必須由電源零線直接反復接地處或總漏電保護器側零線處，引出形成局部“TN-S”接零保護系統；2、“TN-S”系統中的保護零線必須在配電室或總配電箱處做反復接地外，還必須在中間和未端處做反復接地，其每一處反復接地的裝置的接地電阻不得大于10；3、保護零線應有采用黃/綠雙色線，由首端到尾端連續設立；PE線的截面應滿足規范的規定；4、應采用角鋼、鋼管或光面圓鋼作為垂直地體，不得采用螺紋鋼，運用自然接地體時，應保證其電氣連接或熱穩定；作業場合分管該工作負責人作業場合措施實行人員貫穿整個過程