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1、目 錄 一、工程概況2二、地質情況3三、管線基坑明挖法施工方案、施工方法4四、施工中的安全預控12五、土方開挖工程安全技術措施12七、鋼筋混凝土排水管（承插口管）施工17八、排污HDPE管施工23九、雨水井、檢查井的砌筑26十、閉水實驗及管道回填28十、特殊條件下的施工技術、工藝29紅衛(wèi)村龍?zhí)洞迓?lián)絡路道改造工程管道安裝及深基坑支護施工方案一、工程概況本工程位于xx區(qū)紅衛(wèi)村龍?zhí)洞逯g聯(lián)絡路段，為配合xx區(qū)老干部局新址的建設對周邊道路改造工程。本協(xié)議段位于（紅衛(wèi)村龍?zhí)洞澹┲g地段。我司所屬協(xié)議段涉及道路、排水、交通等三個專業(yè)，整個工程涉及A、B、C三條線。工程名稱：紅衛(wèi)村、龍?zhí)洞迓?lián)絡路道路改造工程2、建設地點：紅衛(wèi)村、龍?zhí)洞逯g聯(lián)絡路段；建設規(guī)模：紅衛(wèi)村、龍?zhí)洞迓?lián)絡路道路改造工程，深層水泥攪拌樁工程、水泥混凝土路面工程、人行道鋪裝工程及預制鋼筋混凝土承插排水管（雨、污水管）管徑為0.401.35m及雙壁波紋管管徑0.400.60m敷設工程、現(xiàn)澆鋼筋混凝土（詳見施工圖）箱渠工程、水泥砂漿砌毛石檔墻工程。承包方式：包工、包料、包工期、包質量、包安全、包文明施工、綜合單價包干、項目措施費包干；質量標準：符合國家有關施工質量驗收標準；工期規(guī)定：2023年08月11日計劃開工，施工總工期：60日歷天；（以現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批的開工報告為準）。根據(jù)設計明挖基坑槽管道敷設最大埋深約3.60m，超過3m深度3、的為排水排污工程，施工采用密扣式鋼板樁支護及止水。二、地質情況場區(qū)位于廣州市xx區(qū)，原始地貌屬珠江三角洲沖積平愿區(qū)，地勢平坦開闊。本項目沿線建筑物密集，并以xx區(qū)區(qū)委黨校地址、xx區(qū)老干部活動中心、xx區(qū)教師進修學校及部分新開發(fā)的居住區(qū)為主。沿線原有埋設了供水管道、雨水排水管道、電力電信等地下管線。查看相關資料，廣州屬南亞熱帶季風氣候，全年降水豐富，雨季明顯，日照充足，夏季炎熱，冬季一般較溫暖。在季風環(huán)流控制下，冬半年受大陸冷高壓影響，吹偏北風，天氣相對干燥，降水較少；下半年受海洋性氣流的影響，吹偏南風，天氣炎熱，降水量大。根據(jù)廣州市區(qū)19511993年的氣候資料，勘察區(qū)年平均氣溫21.9，極4、端最高氣溫38.7,極端最低氣溫0.0；年平均降水量16891877,歷年最大降水量2864.7，最大月平均降水量288.7，最大日降水量284.6，夏秋兩季常有強熱帶鳳暴，每年平均14次，風力為79級，最大風力12級，極端最大風患可達34m/s，年平均風速1.9m/s。2地質條件根據(jù)經驗預計（由于沒有質勘察報告），場地的巖土地層按其成因分類重要有：第四系全新統(tǒng)人工填土層、耕植層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)海陸交通互相沉積淤泥層（Q4），殘積層（Q）、白堊系數(shù)紅色碎沉積巖（K）。查看相關資料，根據(jù)廣東處地震烈變區(qū)劃圖（1990）劃分，場地地震基本烈變?yōu)槎葏^(qū)，按度設防，地震動反映譜特性周0.35S5、，地震加速度的設計取0.10g，場地土類型為軟弱中軟場地土。場土類別為類，對擬建工程安全不會構成嚴重威肋。三、管線基坑明挖法施工方案、施工方法（一）管線基坑明挖法施工方案根據(jù)設計，明挖施工管線埋深為26m。施工時將根據(jù)地質情況及施工場地條件選擇支護方式，當管線埋深小于4m時，采用拉森鋼板樁進行支護與止水；若基坑為淤泥軟土地基時，雙排鋼板樁之間間隔2m加設橫向支撐。當管線埋深大于4m時，采用密扣式鋼板樁進行支護與止水，雙排鋼板樁之間間隔2m加設橫向支撐；若基坑為淤泥軟土地基時，雙排鋼板樁之間間隔2m在鋼板樁上下加設兩道橫向水平支撐，保證施工安全。基坑支護大樣如下圖：（二）管線基坑明挖法施工方法本6、工程明挖深基坑采用密扣式鋼板樁支護及止水，開挖采用挖掘機倒退式開挖。1、基坑支護（1）材料規(guī)定選擇符合設計規(guī)定的鋼板，鋼板樁采用工廠加工，其表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀必須符合出廠質量標準。反復使用的鋼板應符合下表的檢查標準規(guī)定，否則在打樁前應予以矯正。反復使用的鋼板樁檢查標準序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數(shù)值12樁垂直度樁身彎曲度17001500時采用58t吊車下管，為保障安全，吊管時，用一根鋼管作橫梁穿過管節(jié)，鋼管兩端用鏈條套緊，置于吊車掛鉤上起吊，起吊應垂直進行，管節(jié)下放平穩(wěn)，防止碰撞。安管時，嚴格控制高程及中心線，管道按照高程和中心調整好后，兩側用石7、塊或預制混凝土塊卡牢，在順序完畢一工作段的管道安裝后，及時符合高程和中心，只有在規(guī)范允許范圍內時方可進行管壁的固定。管徑DN小于D800mm的聚乙烯（PE）纏繞結構壁排水管接口采用電熱熔接口；管徑DND800的玻璃纖維增強塑料加砂管（RPM），管道接口采用雙橡膠圈插式接口。4）管座側基施工采用石粉回填，分層填筑，每層松鋪厚度不大于30cm，打夯機人工夯實。5）施工注意事項a）搬運管材，可以根據(jù)施工條件管徑大小，擬定人力或起重設備。搬運時必須輕抬、輕放，嚴禁在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機牽引等方法搬運管材。b）下管可以根據(jù)管重選用人工或起重機進行。用人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝8、槽底施工操作人員。對大開挖溝槽深大于3m，也可以用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由溝邊翻滾入槽內。用起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。混合開槽和支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業(yè)；c）下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁浸泡溝槽。雨季施工時，應注意防止管材飄浮，管線安裝完畢尚未填土時，一旦遭水浸泡，應進行中心線和高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮現(xiàn)象，應做返工解決。d）管材長短的調整，可用專業(yè)工具進行割切。割切時，端面必須垂直平整，不應有損壞。七、鋼筋混凝土排水管（承插口管）施工 1. 鋼9、筋混凝土承插管安裝 11施工工藝由于鋼筋混凝土承插管接口性能良好,用于排水工程可采用抹填1：2水泥砂漿接口解決,防止管道與管道接口處滲漏。對槽底土基較好、基本無擾動軟化，且易排除積水的地方，可采用礫石砂基礎；對槽底土基較差、不易排除積水，且易擾動軟化的地方，則采用C20混凝土基礎（以設計圖紙的具體規(guī)定為主施工）。管道鋪設完畢后，即可進行石屑或土回填。2合用范圍21本工法合用于市政工程及其他上木工程中，各種類型開槽埋管的下水道施工。22有快速施工規(guī)定的各種類型開槽埋管的下水道施工。23合用于軟土地區(qū)的下水道工程。3施工工藝溝槽開挖管道基礎管道鋪設管道塢膀溝槽還土溝槽排水窨井砌筑管道基礎管道磅水410、施工技術規(guī)定41溝槽開挖溝槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種，由于鋼筋混凝土承插管子長為2.0m，鋼筋混凝土企口管子長為2.0m，因此在橫檔支撐時，應注意水平距離，保證吊管排管所需的距離。42溝槽排水在溝槽開挖前，應根據(jù)土質情況選擇井點降水，溝槽開挖后在槽底內設立明溝排水，保證溝槽內不積水。43管道基礎根據(jù)槽底土基的情況，按設計規(guī)定可采用礫石砂或C20混凝土作為管道基礎。礫石砂基礎寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量灑水振平，混凝土基礎的厚度及寬度均按設計規(guī)定施工，混凝土用平板式振搗器振實及抹平。44管道鋪設44l鋪管前應復核樣板高程，測定管節(jié)中心線，11、管優(yōu)位置，放設墊板標高。442排管順序應自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，答井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應排在窖井的進水入向，帶插口的應排在客井的出水力方向。443管子在鋪設前，先將管節(jié)的承口內表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內，規(guī)定做到四周均勻、平順、無扭曲，接口處抹水泥砂漿,抹壓填實填實以防止?jié)B漏水。444企口管在管節(jié)的承口內端面，預先用氯丁膠水粘貼墊塊。（作為控制管節(jié)間接縫寬度用）。445下管時，吊點應設在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，或采用專用吊具。嚴禁采用鋼索穿管吊管的方法，在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損12、。446鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調整管節(jié)的標高和軸線，然后用緊管設備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以減少緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調整管子的軸線和標高，然后用管枕擊實。管節(jié)插入時，應注意出現(xiàn)扭曲、脫槽等現(xiàn)象。45管道基坑回填45l管道回填材料選用粗黃砂滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平，回填時，應在管道兩側同時均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實，嚴禁單側回填以防管子移動。452對有磅水檢查規(guī)定的管道，塢膀分兩次進行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m，待磅水完畢后，再按設計規(guī)定完畢所有的回填工作，13、對無磅水規(guī)定的管道，可在管道鋪設完畢后一次完畢塢膀工作。46溝槽回填土溝槽塢膀完畢后，即可進行溝槽回填土，覆土時，溝槽內不得積水，嚴禁帶水覆土。5質量標準5l管道基礎511管道基礎須表面平整，每兩座青井間軸線須順直。5l2允許偏差見表。52管道鋪設521管道順直，管枕墊穩(wěn)，管底坡度不允許倒落水。522允許偏差見表。6機具設備挖土、溝槽支撐、排水、基礎施工、覆土等工序所需的機具設備應根據(jù)不同管徑，不同的溝槽類型及不同的土質情況進行選擇。7施工安全71挖土機，機具設備規(guī)定專人指揮，機具工作半徑內，不能站人。施工操作人員應戴安全帽。72溝槽支撐，當采用橫列板支撐時，挖土深度至1.2m，必須撐頭擋板。14、以后每次撐板高度為0.60.8 m，拆板回填土時，應逐層拆板，逐層還土，每層拆板不得超過0.6m，當采用鋼板樁撐時，挖土深度至2.0m時，應支撐頭道支撐，以后每隔2.0m左右撐一道。73吊管時，吊索吊點應置于管節(jié)的重心處，攔腰起吊，并要保持管身的水平。溝槽內的操作人員在下管時，不能站在吊車的工作半徑內，并要有專人指揮。在下管的管內，嚴禁放置物件。74根據(jù)用途選擇鋼絲繩的安全系數(shù)。8、勞動組織81本工法中除管道鋪設外，其他施工工序的勞動力組合與一般下水道施工工序勞動組織相同。82管道鋪設人員安排見表。9、施工注意事項a）搬運管材，可以根據(jù)施工條件管徑大小，擬定人力或起重設備。搬運時必須輕抬、輕放15、，嚴禁在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機牽引等方法搬運管材。b）下管可以根據(jù)管重選用人工或起重機進行。用人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工操作人員。對大開挖溝槽深大于3m，也可以用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由溝邊翻滾入槽內。用起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。混合開槽和支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業(yè)；c）下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁浸泡溝槽。雨季施工時，應注意防止管材飄浮，管線安裝完畢尚未填土時，一旦遭水浸泡，應進行中心線和高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮16、現(xiàn)象，應做返工解決。d）管材長短的調整，可用專業(yè)工具進行割切。割切時，端面必須垂直平整，不應有損壞。八、排污HDPE管施工、基礎：HDPE管的管道安裝基礎規(guī)定不高，在經清理的坑底采用鋪設砂礫墊層作為基礎。對一般的土質地段，基底可鋪一層厚度為20cm的石粉。、管道下放下管安裝前，應對開槽后的槽寬、凹槽深度、基礎表面標高、檢查井等作業(yè)項目分別進行檢查，溝槽內應無污泥雜物，基面無擾動。檢查合格后才可進行下一步工序的施工。應按產品標準，對管材逐節(jié)進行質量檢查，不符合標準者，應做好標記，另做解決。凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面，必須事先量出該斷面管道的實際直徑尺寸，并做好標記。下管可用人工或起重機進行。17、公稱直徑DN500的管材宜采用人工下管，DN500的管材應采用起重機下管。人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對放坡開挖溝槽，嚴禁將材由槽頂滾入槽內；起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。、管道連接（熱收縮帶連接）連接時將兩根管子調整到一定高度后保持水平狀。用碎布將管子接口處的泥土、水分等抹干凈，并用火焰噴一下管子的接口部位，將殘余水份烘干。將第一塊熱收縮帶（HDPE材料）內層的塑料薄膜撕掉，然后把熱收縮帶的中心放在連接部位中央，認真貼緊。火焰稍微烘燒一下熱收縮帶，盡量使熱收縮帶與管材完全粘合。將第二塊熱收縮帶內層的塑料薄膜撕掉后，包在第一塊熱收縮帶上（仍需要居中對準18、），并用卡銷固定收熱收縮帶。用緊固帶扣緊后，用火焰噴燒熱收縮帶，使之與管材完全粘合，焊接完畢。、管道修補管道敷設后，如受意外發(fā)生局部損壞，當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/12時，采用修補的措施。解決如下：管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時，先將管內水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應的部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可覆土。管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周邊0.05m以內用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料19、粘合劑；再從相同管材相應部位取下相稱損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位周邊0.05m以內的肋去除，刮平不帶肋跡，采用上述相同的方法補救。九、雨水井、檢查井的砌筑1）基本規(guī)定檢查井：在干管上每隔30米左右設立一檢查井，采用磚砌雨水檢查井。每90120米設一座沉砂井，井底下沉50cm，井蓋采用球墨鑄鐵防盜井蓋，雨水口：采用偏溝式雙篦雨水口（球墨鑄鐵井圈）深0.7m。2）筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。3）雨水檢查井內壁用水泥砂漿批擋厚20mm，d600mm時井底設流槽；污水檢查井內、20、外壁批擋厚20mm，井底設流槽。考慮到井外工作位置狹窄，操作較為困難，應砌筑到50-70cm就批蕩一次，以后隨砌隨批；井內壁批蕩考慮到排水的配合，流槽的砌筑和批蕩，宜在砌筑后立即進行，批蕩前必須復測井底高程。4）井環(huán)安裝嚴格執(zhí)行有關升(降)井作業(yè)施工法進行施工。5）保證項目：a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計規(guī)定。b、圓井應掛井中心線校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。c、砌筑砂漿強度應滿足設計規(guī)定。d、檢查井井內流槽應平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。e、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準確。f、進水口應按設計圖尺21、寸施工，預制件安裝平穩(wěn)。豎隔柵安裝應垂直穩(wěn)固。g、檢查井允許偏差及檢查方法見下表：序號項 目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬20每座2用尺量，長、寬各計一點直 徑20每座2用尺量2井蓋高程非路面20每座1用水準儀測量路 面與道路的規(guī)定一致每座1用水準儀測量3井底高程D1000mm15每座1用水準儀測量D1000mm10 7）應注意的質量問題：a、井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格。b、排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的規(guī)定施工。c、井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時跳動。d、砂漿強度局限性，未嚴22、格按配比調配砂漿。十、閉水實驗及管道回填1）相鄰井孔之間的排水管道鋪裝完畢，當管道接口工作結束72h后其接口的水泥砂漿或其它接口材料以終凝并且有一定強度且滿足規(guī)范規(guī)定后，方能做閉水實驗，并應在回填土之前進行，以利觀測管道及接口的滲漏情況和采用堵漏措施，為節(jié)省實驗工作，亦可選取數(shù)井段一起進行閉水實驗，但宜一段管帶一個井，不宜只試管不試井。2）按閉水實驗的技術規(guī)定進行實驗并及時記錄滲水量，觀測滲漏點，測定滲水量的時間不得少于30分鐘。3）閉水實驗合格后，在基坑干管兩側分層回填石屑至管頂上10cm；并用水沖實，石屑層以上回填土，分層夯實。4）溝槽回填的順序應按溝槽排水方向由高向低分層進行，溝槽兩側應23、同時回填夯實，防止管道位移。5）管頂以上500mm內不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。6）回填時，槽內應無水，不得回填淤泥、腐植土及有機質，回填土壤的含水量應在最佳含水量附近，過濕的土壤要晾干后再回填，過干的土壤回填可應適當灑水，回填土的壓實度規(guī)定達成95%。7）新管施工完畢經甲方及監(jiān)理工程師驗收合格后，原有作廢的排水管用1：2水泥砂漿砌MU20白沙磚封管口，廢井用沙或石屑填實。十、特殊條件下的施工技術、工藝為保證工程準時完畢，必須考慮在一些特殊情況下也必須施工，以及如何按質量、按工期地完畢施工。我方估計本工程將碰到如下的特殊情況。1、過量滲水施工措施是:沿著基礎坑邊開挖一條小明溝，將24、滲水集中引到集水井中用水泵抽排。或者在基坑周邊設底下井點抽排，以減少整個地下水位。此方法較為可行并且實用。2、軟弱不良地基由于沒有地質資料，本工程地質也許存在一些不可見的不利地質地基。基礎開挖后，嚴格檢查地質情況并經驗收后方進行下一工序施工。如有不利地質地基，則有我方配合監(jiān)理、設計方等有關部門進行進一步的勘測、補強設計。結果經有關部門審查通過后，我方再行施工。一般情況可加深開挖，進行置換即可；特別的，則進行灌漿解決，以保證工程的安全運營，同時采用打設短樁以便防止坡替滑坡。3、雨季施工施工中，一般情況下，對于小雨則繼續(xù)進行施工。對于土方，在進行碾壓時，將壓實面作成向外側微傾；砼施工則在砼的拌制、25、運送、澆筑一條龍地進行防雨遮蓋措施；并且加強施工道路的養(yǎng)護，抽排水工作。在任何情況下，當雨水已有也許影響工程質量時，則停止施工。加強排水防雨力度。而在恢復施工時，必須打整工作面，土填筑面在下雨時嚴禁人行踐踏和車輛通過。其填筑面先通過晾曬、復壓解決，必要時對表土層再次進行清理，待質量檢查合格后及時復工；砼表面則按施工縫再次鑿毛解決；砌體則挖除部分后繼續(xù)施工。4、夜晚施工夜晚施工應配備足夠的照明，并且不得過度強行施工。防止出現(xiàn)安全事故。5、管線保護措施管道施工時，也許與地下管線交叉，一定要探明地下管線的位置，保證安全。在施工中，若發(fā)現(xiàn)管線存在，應采用有效的措施來保證地下管線的安全，管線下方的墊板采用柔軟的界質墊穩(wěn)，兩側采用槽鋼或鋼索吊住，當管線較重時采用槽鋼，當管線較輕時采用鋼索，吊穩(wěn)后用鋼板搭在基坑兩側。