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1、xx縣5號(hào)安置房人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案目 錄一、工程概況31、工程總體概況32、孔樁基礎(chǔ)概況33、施工平面圖44、施工要求35、技術(shù)保證條件3二、編制依據(jù)3三、施工計(jì)劃41、設(shè)備及材料計(jì)劃42、施工進(jìn)度計(jì)劃6四、施工（工藝技術(shù)）方案7五、施工質(zhì)量安全保證措施131、組織措施132、質(zhì)量保證措施143、安全保證措施154、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施18 六、勞動(dòng)力計(jì)劃19 七、計(jì)算書及圖紙20一、工程概況1、工程總體概況本工程位于xx縣金龍路南側(cè)。建筑面積12715.36，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，負(fù)二層為設(shè)備用房，負(fù)一層、一層為商場(chǎng)，以上為住宅樓，總高 54m。2、孔樁基礎(chǔ)概況基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁。負(fù)二層板面結(jié)2、構(gòu)標(biāo)高為7.550m、（其中消防水池為-8.75m、發(fā)電機(jī)房為-8.35m）、負(fù)一層板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為4.250m。砼強(qiáng)度孔樁護(hù)壁為C30、樁芯為C30、樁帽為C40。基礎(chǔ)共有33個(gè)孔樁，最小孔樁直徑D=1000，最大孔樁直徑D=2000。其中1軸交A軸至F軸6個(gè)樁位于負(fù)一層，樁頂標(biāo)高為-4.250；8軸至29軸交A軸至F軸27個(gè)樁位于負(fù)二層，樁頂標(biāo)高為-7.550m加負(fù)二層梁板高度。孔樁持力層根據(jù)圖紙說(shuō)明均為中風(fēng)化白云巖，承載力特征值為fa=3800KPa。樁基礎(chǔ)嵌入完整巖層深度不小于0.5m。根據(jù)地勘報(bào)告建議孔樁深度計(jì)算：（從地面算起）孔樁最淺為5m，最深為14.3m。其余大部分深度均在6m13、0m之間。3、施工平面圖： 見下頁(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖4、施工要求、按本工程質(zhì)量、安全措施要求施工；、特種人員必須持證上崗；、按設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求施工；5、技術(shù)保證條件、項(xiàng)目組織管理保證：組織高效穩(wěn)定的項(xiàng)目管理班子；、質(zhì)量安全控制保證：嚴(yán)格按質(zhì)量、安全規(guī)定的措施進(jìn)行施工；、驗(yàn)收程序保證：嚴(yán)格按交底-施工-自檢-監(jiān)理驗(yàn)收的程序進(jìn)行二、編制依據(jù)： 1.地質(zhì)勘查報(bào)告2.施工圖紙3.施工合同及招標(biāo)文件4.施工組織設(shè)計(jì)5.施工規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020XX建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220XX混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420XX三、施工計(jì)劃1、設(shè)4、備及材料計(jì)劃 1.1.機(jī)械設(shè)備：以下設(shè)備計(jì)劃投入到基礎(chǔ)施工中。設(shè) 備 名 稱數(shù)量用 途設(shè) 備 性 能型號(hào)塔 吊1臺(tái)垂直水平運(yùn)輸S5012強(qiáng)制式攪拌機(jī)1 臺(tái)攪拌砼JZC350無(wú)線對(duì)講機(jī)5部通訊聯(lián)絡(luò)5 公里50m 鋼尺2 把軸線量測(cè)經(jīng)過(guò)檢定鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)WG3T 鋼筋切斷機(jī)1臺(tái) QT300 切割機(jī)1臺(tái)QG4-5 振動(dòng)棒電機(jī)10臺(tái) 交流電焊機(jī)1臺(tái) 碘鎢燈5盞 臺(tái) 秤1臺(tái) 混凝土試模盒2組 混凝土的強(qiáng)度試驗(yàn)150*150*150 孔樁鐵皮模板60套 孔樁護(hù)壁模板支護(hù)1000*10001.2.辦公設(shè)備：儀 器 名 稱數(shù)量用 途設(shè) 備 性 能型號(hào)電子經(jīng)緯儀1臺(tái)投測(cè)軸線測(cè)角精度:2S水準(zhǔn)儀1 臺(tái)標(biāo)高測(cè)量與傳5、遞精度:每公里往返測(cè)1mm臺(tái)式計(jì)算機(jī)1臺(tái)內(nèi)業(yè)計(jì)算及資料雙核處理器 惠普打印機(jī)機(jī)1臺(tái) 打印、復(fù)印MP10051.3.材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量開始進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼筋T30按工程實(shí)際進(jìn)度2水泥T200按工程實(shí)際進(jìn)度3水泥標(biāo)磚塊8000按工程實(shí)際進(jìn)度4砂m3 300按工程實(shí)際進(jìn)度5碎石m3500按工程實(shí)際進(jìn)度6防水卷材m21500按工程實(shí)際進(jìn)度3、施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備 5 地下室基坑開挖 10 孔樁定位放線 2 人工挖孔樁及護(hù)壁施工、驗(yàn)槽 40 孔樁鋼筋施工 10 孔樁砼澆筑 8 孔樁檢測(cè)合格 2 地梁施工 總計(jì)工期：78天五、施工工藝技術(shù)（方案）1、人工挖孔樁施工順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，其施工順序?yàn)椋?、放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方第一節(jié)樁護(hù)壁施工設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、低壓照明在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板（砼護(hù)壁）第二節(jié)樁護(hù)壁砼澆筑（砼護(hù)壁）重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、護(hù)壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度對(duì)樁孔直徑、深度、樁底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查隱蔽驗(yàn)收清理廢土、排除井底積水吊放鋼筋籠就位澆灌樁身砼。2、人工挖孔樁施工方法、鋼筋安裝、砼澆筑2.1、測(cè)量控制主要測(cè)量器具選用J2經(jīng)緯儀一臺(tái)， S3級(jí)水準(zhǔn)儀一臺(tái)，50m鋼卷尺一把；以建設(shè)單位及規(guī)劃部門提供的平面和高程坐標(biāo)控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本7、工程平面坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)程要求，進(jìn)行控制線放樣工作。2.2、建立施工平面控制網(wǎng)在樁基開挖前，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)建立樁基主要軸線控制網(wǎng)。樁基礎(chǔ)施工階段，根據(jù)平面控制網(wǎng)投測(cè)軸線和樁孔細(xì)部放線， 2.3、軸線的定位及放樣放樣時(shí)，將控制軸線直接投放到地面上，然后采用經(jīng)緯儀及丈量工具投放其余各軸線。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一至，以作挖掘土?xí)r粗略控制中心線用。第一節(jié)護(hù)壁完成，將控制軸線、高程引到第一節(jié)護(hù)壁上，以后每節(jié)護(hù)壁中心線以十字線對(duì)中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)8、量孔深。2.4、挖孔方法挖孔為安全起見，采用“挖一護(hù)一”方法進(jìn)行施工，即每挖1.0m深孔土方作一節(jié)樁體內(nèi)護(hù)壁，當(dāng)遇有較大地下水量時(shí)，減少單節(jié)長(zhǎng)度。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或巖層用錘、釬風(fēng)鎬或鉆機(jī)等工具破碎，擴(kuò)孔入巖部分必要時(shí)采取爆破的方法。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加兩倍護(hù)壁厚度控制截面。棄土裝入吊桶內(nèi)，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運(yùn)到事先確定的棄土地點(diǎn)，最后集中運(yùn)出場(chǎng)外。挖孔深度達(dá)到中等風(fēng)化巖石時(shí)，采用風(fēng)鎬進(jìn)行開挖。2.5、護(hù)壁施工護(hù)壁施工：（砼護(hù)壁）護(hù)壁施工采取定型鐵皮模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈9、頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆灌，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砼堵塞，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后即可拆模。一節(jié)護(hù)壁施工完畢，下一節(jié)樁孔開挖前，如有地下水滲入，或地表水流進(jìn)孔內(nèi)，用潛水泵抽干后方可繼續(xù)施工。2.6、人工挖孔樁鋼筋籠的制作與安裝1）準(zhǔn)備工作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，鋼筋將分批進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋每批都要有出廠合格證、材質(zhì)證明、鋼筋捆上標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工總平面布置圖，將鋼筋按不同的規(guī)格型號(hào)分類堆碼整齊，并掛上檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌。鋼筋加工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求認(rèn)真翻樣，翻樣時(shí)綜合考慮墻、梁、柱的相互關(guān)系10、，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，便于施工操作。2）鋼筋的加工及成品堆放本標(biāo)段人工挖孔樁主筋采用HRB335級(jí)鋼12和14，箍筋為螺旋箍，直徑8，加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)間距200mm.加勁箍14,間距2000mm。鋼筋加工統(tǒng)一在車間內(nèi)進(jìn)行。縱筋接長(zhǎng)采用氧氣壓力對(duì)焊，加勁箍接頭部位單面焊，搭接長(zhǎng)度10d。氧氣壓力對(duì)焊施工工藝如下：氧氣壓力對(duì)焊在車間統(tǒng)一加工，所有焊工必須持證上崗，且必須先做試焊。對(duì)焊前先清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免夾具和鋼筋間接觸不良。鋼筋的端頭若有彎曲，予以調(diào)直或切除。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免11、引起接頭彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，必須先對(duì)制作的對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點(diǎn)，并分類隔離開，掛好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上寫明鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量，以免弄錯(cuò)。成品堆場(chǎng)地面避免積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油污污染鋼筋成品。對(duì)已銹蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應(yīng)做除銹和除油污處理，不得將不干凈的鋼筋用于施工。3）鋼筋籠的制作為保證鋼筋籠的加工制作質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車間，在鋼筋加工制作期間內(nèi)，車間設(shè)鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)、鋼筋對(duì)焊機(jī)一臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)以及鋼筋籠螺旋筋加工設(shè)備一臺(tái)，集中加工制作全部鋼筋籠所需各種規(guī)格尺寸的鋼筋，為減少鋼筋籠的12、二次搬運(yùn)，鋼筋成型綁扎在樁孔附近就地進(jìn)行，根據(jù)每根樁的實(shí)際成孔有效深度，將鋼筋籠分別一次焊接成型，樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過(guò)總數(shù)的50%，位置不在同側(cè)接頭錯(cuò)開700mm以上。然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝。4）砼工程砼的試配及選料樁基用混凝土，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，各組份應(yīng)符合如下要求：水泥的選料：采用海螺牌普通硅酸鹽水泥；砂的選料：采用機(jī)械粉碎的砂；石子的選料：采用xx縣本地機(jī)械粉碎的碎石；雜物含量：骨料的含鹽量不得大于0.1%，硫酸鹽及硫化物的含量不得大于1%；粒徑：骨料；粒徑為5-40mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋最小凈距的1/3，同時(shí)其最大粒徑不宜大于50mm；含泥量：砂的含泥量小于13、3%，粗骨料的含泥量小于1%。5）樁芯砼的澆灌方法樁芯混凝土澆注采用塔吊運(yùn)輸，機(jī)械振搗。砼澆注前與氣象臺(tái)建立中短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)和防凍措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料，有序施工。施工要點(diǎn)如下：A、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、地勘單位、設(shè)計(jì)單位和相關(guān)部門共同鑒定，認(rèn)定符合設(shè)計(jì)要求的持力層后，方可即澆筑封底砼及樁身砼。B、嚴(yán)格按砼配合比進(jìn)行砼配料，成孔清底干凈后兩小時(shí)內(nèi)應(yīng)灌注樁身砼，否則重新清孔。C、混凝土澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。為防備臨時(shí)停電停14、水，在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的工具。D、在混凝土澆筑前，認(rèn)真檢查和控制鋼筋、保護(hù)層等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，做好隱蔽工程驗(yàn)收。E、樁身砼澆筑采用漏斗加串筒，串筒末段離孔底不大于2m的距離，且每根樁身砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。F、在振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過(guò)振 ，振動(dòng)時(shí)間控制在2030秒。混凝土振搗層厚度不大于500mm,在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼50mm。G、砼澆筑過(guò)程中按有關(guān)規(guī)范要求預(yù)留試塊。3、地下水及流砂的處理根據(jù)地勘報(bào)告，本工程所處位置高于縣城主城約30m，無(wú)任何地下水。土質(zhì)主要為粘性黃土。以下處理方法15、為備用預(yù)案。樁挖孔如遇到少量滲水時(shí)，可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶將泥水一起吊出；如遇到大量滲水時(shí)，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井。當(dāng)挖孔遇流砂層時(shí)，在井孔內(nèi)設(shè)高1-2m，厚4mm鋼套護(hù)筒，直徑略小于砼護(hù)壁內(nèi)徑，利用砼支護(hù)作支點(diǎn)，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個(gè)接一個(gè)下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，直至穿過(guò)流砂層0.5-1.0m，在轉(zhuǎn)入正常挖土和模板支護(hù)。澆筑砼時(shí)，至該段，隨澆砼隨將鋼護(hù)筒（上設(shè)吊環(huán)）吊出，也可不吊。混凝土澆注時(shí)，若遇地下水較大，可采取相鄰較深樁孔作為臨時(shí)降水孔，不斷用潛水泵抽水，保持澆注砼的樁孔內(nèi)孔16、底無(wú)積水。4、施工容許偏差1、樁徑的允許偏差為50mm，垂直度的允許偏差為1/200，樁中心位移允許偏差20mm；2、鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差10mm，箍筋間距允許偏差20mm，鋼筋籠直徑允許偏差10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差50mm。3、其他各種尺寸偏差均按建筑樁基技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行。5、施工質(zhì)檢要求1、對(duì)每一根樁做好一切施工記錄；按有關(guān)部規(guī)范要求預(yù)留砼試件，并統(tǒng)計(jì)試壓結(jié)果。在施工完畢后須及時(shí)將完整的施工、試驗(yàn)及質(zhì)檢資料整理好提交有關(guān)部門檢查和驗(yàn)收。2、對(duì)施工完畢的樁如認(rèn)為實(shí)際地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)資料或?qū)δ承兜馁|(zhì)量和承載力存在疑問(wèn)時(shí)，由設(shè)計(jì)單位會(huì)同建設(shè)單位及質(zhì)檢部門任意指定若干根樁采用17、鉆孔抽心，荷載試驗(yàn)或其他有效方法進(jìn)行鑒定。六、施工質(zhì)量、安全保證措施1、組織機(jī)構(gòu)資料員水電工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)試驗(yàn)員鋼筋工長(zhǎng)混凝土工長(zhǎng)質(zhì)檢員材料員裝修工長(zhǎng)鋼筋班土石方班木工班混凝土班磚工班裝修班水電安裝班普工班項(xiàng)目經(jīng)理工長(zhǎng)、安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人2、質(zhì)量保證措施2.1.施工質(zhì)量保證措施（1）各個(gè)工序施工前，要對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)操作順序、操作要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)向操作班組交待清楚。（2）班組操作時(shí)，專業(yè)施工工長(zhǎng)應(yīng)加強(qiáng)跟班檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（3）各個(gè)工序應(yīng)按操作班組自檢專業(yè)施工工長(zhǎng)復(fù)檢項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查外部主管部門或甲方代表、監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收的程序進(jìn)行。（4）每一工序未經(jīng)過(guò)外部主管部門或甲方代表、18、監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格不能進(jìn)行下一道工序施工。(5)項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)各個(gè)分項(xiàng)的檢查應(yīng)做好檢查記錄。對(duì)不合格的，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)施工工長(zhǎng)，由專業(yè)施工工長(zhǎng)安排操作班組立即返修，合格后才能交外部驗(yàn)收。工序成活作業(yè)班長(zhǎng)作自檢不合格作業(yè)班長(zhǎng)作自檢資料并通知專業(yè)工長(zhǎng)專業(yè)工長(zhǎng)專業(yè)工長(zhǎng)作專檢作專檢資料并通知質(zhì)量員及監(jiān)理成品或半成品保護(hù)進(jìn)入下道工序質(zhì)量員監(jiān)理代表作復(fù)檢作業(yè)班組中間或最后驗(yàn)收工序2.2.材料質(zhì)量保證措施（1）由生產(chǎn)廠家或銷售商提供隨貨出廠合格證或檢驗(yàn)證明書。（2） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、成品、半成品，要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)安員、專業(yè)工長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測(cè)，在外觀質(zhì)量檢測(cè)合格的基礎(chǔ)上，由甲方現(xiàn)19、場(chǎng)代表、監(jiān)理工程師和試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣復(fù)檢。（3）進(jìn)場(chǎng)材料須經(jīng)過(guò)復(fù)檢合格后才能用于工程上。（4）進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并分類別、分規(guī)格、分檢驗(yàn)狀態(tài)存放，做好標(biāo)識(shí)，以免誤用。（5）水泥等有使用時(shí)間限制的材料，應(yīng)做到先進(jìn)先出，后進(jìn)后出。（6）對(duì)于鋼筋、水泥等需要作防雨設(shè)施的，應(yīng)做好防護(hù)措施。3、安全保證措施3.1.建立施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，定期檢查、組織研究解決安全工作中存在有問(wèn)題。3.2.結(jié)合工程實(shí)際，制定一套切實(shí)可行的安全制度，要求制度上墻，讓所有操作和管理人員時(shí)該銘記于心。3.3.切實(shí)落實(shí)“安全第一”的方針，組織班組學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)，消防管理等有關(guān)法規(guī)。3.4.項(xiàng)目部要按規(guī)定購(gòu)買和發(fā)放合格的勞防用20、品，并有購(gòu)買和發(fā)放記錄。3.5.定期組織職工體檢，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。3.6.特殊部位施工應(yīng)做好技術(shù)復(fù)核，并由專職安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查。3.7.設(shè)安全警示標(biāo)志，避免行人誤入而受到傷害。3.8.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置保衛(wèi)，嚴(yán)禁與施工無(wú)關(guān)的人員及車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，與施工相關(guān)人員不戴好安全帽或酒后，也一律不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.9.嚴(yán)禁施工人員穿喇叭褲和拖鞋上班。3.10.施工現(xiàn)場(chǎng)建立各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制嚴(yán)明獎(jiǎng)懲，用法律手段、經(jīng)濟(jì)手段管理生產(chǎn)。3.11.進(jìn)場(chǎng)工人應(yīng)身體健康，無(wú)疾病和恐高癥。進(jìn)行三級(jí)安全教育、技術(shù)交底和安全交底后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋和酒后作業(yè)。3.12.挖孔樁按設(shè)計(jì)圖尺寸由人工21、從上到下逐步用鎬、鍬進(jìn)行，挖土順序?yàn)橄戎虚g后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加兩倍護(hù)壁厚度控制截面，棄土裝入吊桶內(nèi)。在樁孔口處安設(shè)鋼管支架，采用轆轤借助粗麻繩，粗尼龍繩或鋼絲繩提升，棄土吊至地面后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口到指定地點(diǎn)堆放，不得堆放在孔口周圍一米范圍內(nèi)。3.13.孔口周圍搭設(shè)鋼管圍欄圍護(hù)，一般高1.6米，且設(shè)上下兩道欄桿，上桿離地面1.6米，下桿離地面0.15米，并加掛安全網(wǎng)圍護(hù)，安全網(wǎng)用鐵絲固定在鋼管上，必須整齊牢固。雨季施工應(yīng)搭設(shè)防雨棚防止雨水滲入孔內(nèi)。3.14.孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供作業(yè)人員上下井。孔口轆轤應(yīng)安全可靠，并設(shè)有卡緊保險(xiǎn)裝置。孔內(nèi)作業(yè)人員必須正確戴好安全帽，如遇水作業(yè)時(shí)應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣22、鞋在孔內(nèi)施工。井口作業(yè)人員掛安全帶戴安全帽。棄土裝入吊桶內(nèi)不得超過(guò)吊桶，以免提土?xí)r掉土、石傷人。每日開工前必須先檢測(cè)井下是否沉積沼氣、二氧化碳、一氧化碳等有毒有害氣體，保障作業(yè)人員安全。樁孔開挖深度超過(guò)10米時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，保障人員安全。3.15.施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。每個(gè)孔的用電必須分閘使用，嚴(yán)禁一閘多用，孔內(nèi)用36V低電壓，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，照明應(yīng)使用100W防水帶罩燈。3.16.作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌滲水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采23、取處理措施并向項(xiàng)目部匯報(bào)。3.17.孔內(nèi)遇巖層需放炮時(shí)，要嚴(yán)格控制藥量，以防震動(dòng)土壁或使護(hù)壁開裂導(dǎo)致塌落，造成事故。孔面覆蓋膠片編織網(wǎng)、竹膠板等物，以保安全。孔樁最后200-300的部份及擴(kuò)大頭部份嚴(yán)禁放炮，防止降低地基承載力。用人工鑿打。3.18.鋼筋籠吊放應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易鋼管架，鋼管架應(yīng)牢固。當(dāng)鋼筋籠大于12米時(shí)，應(yīng)分節(jié)制作，下節(jié)吊入孔內(nèi)后，用鋼管固定在孔口，在架子上綁扎上節(jié)鋼筋籠。鋼筋籠綁扎好后，用繩索綁在定位箍筋上慢慢放入孔內(nèi)。4、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施 孔樁分部施工危險(xiǎn)源主要體現(xiàn)在以下幾方面：邊坡穩(wěn)定性、孔樁挖土?xí)r內(nèi)氣體是否有毒性、工人在孔樁內(nèi)土方吊運(yùn)時(shí)的操作是否符合安全要求、臨時(shí)用電是否符合安全要24、求、塔吊、攪拌機(jī)等機(jī)械操作是否符合安全要求等。1、項(xiàng)目部每15天進(jìn)行1次安全生產(chǎn)會(huì)議，共同研究評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源及重大危險(xiǎn)源，考慮識(shí)別危險(xiǎn)的三種時(shí)態(tài)及三種狀態(tài)，確定危險(xiǎn)源的大小、類別。通過(guò)定量評(píng)價(jià)分析危險(xiǎn)事故發(fā)生的可能性和后果，做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作。2、針對(duì)工程的特點(diǎn)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)部位進(jìn)行識(shí)別。識(shí)別出危險(xiǎn)源、重大危險(xiǎn)源填入清單，并制定應(yīng)對(duì)方方案。3、臨時(shí)施工用電在生產(chǎn)和生活中使用不當(dāng)時(shí)，易造成觸電事故和火災(zāi)，操作者必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，埋入地下匹配合理，嚴(yán)禁亂接亂拉以防導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備進(jìn)行演習(xí)。 4、孔樁內(nèi)土方吊運(yùn)、混凝土澆筑，鋼筋作業(yè)區(qū)、電鋸、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)25、直機(jī)、電焊機(jī)以及使用的電動(dòng)工具等這些都是容易出現(xiàn)事故的危險(xiǎn)源，為避免安全事故的發(fā)生，施工現(xiàn)場(chǎng)和管理人員，按部頒標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查落實(shí)。5、在施工現(xiàn)場(chǎng)工作中，針對(duì)作業(yè)條件不足的各部位，按支持性文件識(shí)別危險(xiǎn)源、重大危險(xiǎn)源，做好施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生事故的應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。 6.對(duì)發(fā)生重大事故后，按建設(shè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等文件要求，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)將受傷人員送往醫(yī)院進(jìn)行搶救，對(duì)輕傷人員，在施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部醫(yī)療室進(jìn)行包扎，并及時(shí)上報(bào)管理部門。事故后要按照四不放過(guò)的原則調(diào)查處理原則。六、勞動(dòng)力計(jì)劃2、勞動(dòng)力計(jì)劃工種名稱按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況人工挖孔階段孔樁砼澆筑階段備 注鋼筋工520木工106混凝土工1020塔吊司機(jī)22塔吊指揮11土方工305架子工55電焊工22現(xiàn)場(chǎng)電工11機(jī)操工33水電工22泥水工55材料保管11值班11普工2020