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1、1號高爐燃氣及熱力管道施工方案批 準：審 核：編 制：目錄一、編制依據：二、工程概況：三、管道安裝技術要求：四、氧、氮、凈化壓縮空氣管道的酸洗與脫脂、鈍化：五、 介質管道安裝：六. 管道試壓：七.計劃工期及勞動力：八、質量保證體系九、安全保證體系十、質量保證措施十一、安全、文明施工一. 編制依據：xxXX鋼廠高爐燃氣及熱力管道施工方案是根據各專業設計任務書及各種燃氣及熱力管道相關的施工及驗收規范進行編制。1. xxXX鋼廠燃氣及熱力專業管道設計圖紙236.07A11402Q001、236.07A11402Q002、236.07A11402R001。2. 工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB502、235-97）3. 現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-98）4. 氧氣管道施工說明（DQ715-2g2）5. 氮氣管道施工說明（DQ715-3g2）6. 架空煤氣管道施工說明（DQ715-9g2）7. 各種管道涂漆燃氣專業管道刷漆說明（DQ515-2g2）8. 室內熱力支吊架95R417施工說明二. 工程概況：材料及設備：序號名 稱規格及型號單位數量備注1氧氣管道15932m50020#2氧氣管道21932m530Gi18Ni93氮氣管道5732m109520#4氮氣管道21957m450Gi18Ni95蒸汽管道27357m59020#6凈化壓縮空氣27357m830203、#7閥 門臺56總三.管道安裝技術要求：3. 1xxXX高爐燃氣及熱力管道施工必須嚴格遵循工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB50235-97）、氧氣及相關氣體安全技術規程（GB16912-1997）、氧氣站設計規范（GB50030-91）、脫脂工程施工及驗收規范（HG20XX2-2000）、壓力管道安全管理與監察規定（勞部發1996140號、現場設備、工業管道焊接工程施工規范（GB50236-98）等這些要求，同時必須嚴格按照設計圖紙施工要求進行施工。3.2管道施工應按設計圖紙要求進行修改設計或材料代用應經設計部門同意。3.3管子、管道附件、閥門必須有制造廠合格證明書，施工安裝前要進行外觀檢4、查，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等現象。其質量不得低于現行國家標準。3.4閥門試壓應嚴格按照工業金屬管道安裝及驗收規范說明，抽取總數的10%，逐個做強度和嚴密性試驗，若有不合格，抽取20%，仍有不合格者，將逐個進行試壓。試驗應用潔凈無油的水進行閥門強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，閥門嚴密性試驗按公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。3.5管道中用的無縫壓制彎頭，彎曲半徑為管道外徑的1.5倍；彎頭內壁應該平滑、無銳邊、毛刺及焊瘤。3.6管道焊接： 管道焊接前，應按GB50235-97規范要求，機械式切割坡口，根據現場現有條件，坡口采用火5、焰切割，然后用角向磨光機打磨。鋼制管道坡口形式和尺寸見下表：項次厚度T（mm）坡 口 名 稱坡口形式坡口尺寸間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度a（）113I型 坡口01.53602.5239V型 坡口0202657592603035565 DN100碳素鋼管、不銹鋼管采用全氬焊，DN100碳素鋼管、不銹鋼管采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。焊 接層 次焊接電流（A）電弧電壓（V）氬氣流量（L/min）鎢板直徑（mm）焊絲直徑（mm）噴嘴直徑（mm）噴嘴至工作距離（mm）打底焊90-10010-126-82.52.5810蓋面焊90-10010-126-82.52.5810小管水平轉焊打底工藝參6、數（氬弧焊） 管口焊接后需經無損檢測，檢測比例如下：序號名稱探傷比例合格標準1氧氣管5%2蒸汽5%四：氧、氮、凈化壓縮空氣管道的除繡與脫脂、鈍化：4.1管道除銹：除銹的方法采用槽式浸泡法，浸泡時間10分鐘，管內壁呈金屬光澤為合格。除銹合格的管道請甲方及監理驗收合格后進行下道工序脫脂；4.2管道脫脂、鈍化：除銹處理后的管道再進行脫脂工作。脫脂液濃度為20%的工業堿，采用槽式浸泡法，為浸泡時間20分鐘。脫脂過的管道用紫外線螢光燈檢查，經照射檢查的管道、管件內部表面無白色亮點或亮斑為合格。管道、管件脫脂后呈高低放置進行自然干燥，再用無油塑料膜包扎，放置室內。4.3非金屬墊片必須放在盛有堿液或工業酒精7、溶劑的密閉容器中浸泡1.52小時，取出吊掛在風中吹干，時間不宜少于24小時。4.4閥門及金屬管道組成件在脫脂時，應拆卸后放在盛有堿液的脫脂槽內，浸泡20min，取出進行干燥，直到沒有氣味為止。注：氧氣及氮氣上所有的管道、管件及閥門脫脂必須經過業主及總包檢驗合格后方可以進入現場進行安裝五、介質管道安裝：5.1氧氣、氮氣等介質管道管子、管件及閥門在安裝前必須嚴格檢查其內部是否有油污、鐵銹、砂土等雜物。如有發現時，必須重新脫脂。5.2管道接口及安裝允許偏差見下表項 目允許偏差（mm）坐標架空及地溝室外25室內15埋 地60標高架空及地溝室外20室內15埋 地25水平管平直度DN1002L最大50DN8、1003L最大60立管鉛垂度5L最大30成排管道間距155.3不銹鋼管道安裝時，不得用鐵質工具敲擊，不銹鋼管道與支架之間應墊入不銹鋼，不含氟離子的塑料或橡膠墊片。5.4閥門在安裝前應按設計核對型號、規格，按介質流向確定安裝方向。5.5管道安裝件，如各種支、吊架、鞍座、托座等型式、加工尺寸應符合設計文件的相關標準規定。5.6安全閥應經校驗后安裝，并應保護好鉛封的完整，填寫“安全閥調試記錄”。5.7管子坡口型式及尺寸符合要求，接口平齊，一般情況在對口中心200mm處測量平直度不大于1mm。5.8蒸汽管道安裝時，應按設計文件規定設置坡度，室外一般情況坡 3，坡度最好與介質流向相同，但不論與介質流向相9、同與否，必須坡向疏水氧氣、氮氣、壓縮空氣等管道安裝工藝流程圖鋼材、管道組成件檢查驗收退 貨支架制作安裝管件制作檢 查除銹、脫脂干燥、封閉底 漆管道組成件安裝壓力試驗及泄漏性試驗吹 掃涂 漆交 工無損檢驗外觀檢查不合格不合格不合格不合格不合格六. 管道試壓：6.1整個管道系統安裝完畢后，必須認真檢查管道接口是否焊完，管道與支架接觸是否平整固定，臨時加固措施是否完畢，在得到業主及有關部門允許后進行強度和嚴密性試驗。試驗用介質為無油壓氣或氮氣（試驗吹掃要求及注意事項見技術交底）。6.2管道類別、級別劃分表：管道名稱類別級別壓力范圍溫度范圍材質凈化壓縮管道GCGC20.8MPa常溫20#氧氣管道GCG10、C20.8MPa常溫20# OCr18Nig氮氣管道GCGC20.8MPa常溫20# OCr18Nig蒸汽管道GCGC21.3MPa1940C20#管道名稱、代號及工作壓力管道名稱代 號工作壓力氧氣GO0.8MPa氮氣管道GN0.8MPa凈化壓縮空氣YS30.8MPa蒸汽管道Z1.3MPa6.3氧氣焊口探傷比例表：設計壓力（MPa）設計溫度（）檢驗比例（%）合格標準10P4T400204P1T40010P1T40056.4氮氣焊口探傷比例表：設計壓力（MPa）設計溫度（）檢驗比例（%）合格標準10P4T400104P1T4005P1T4006.5凈化壓縮空氣與蒸汽管道探傷根據圖紙設計說明與工業11、金屬管道工程施工及驗收規范（GB50235-97）施工規范第7.4.1條與第7.4.3條規定，蒸汽采用抽查5%，級合格。凈化壓縮空氣不抽查。只進行焊縫表面檢查。6.6管道試壓表：管道工作壓力MPa強度試驗嚴密性試驗試驗介質試驗壓力試驗介質試驗壓力0.1無油空氣或氮氣0.1P空氣或氮氣 1P3無油空氣或氮氣1.15P空氣或氮氣1P1015注：此項工程燃氣及熱力管道工作壓力范圍是：0.8MPa1.3MPa。七.計劃工期及勞動力：7.1計劃工期字開工之日起至安裝、試壓、吹掃全部完，時間約75天。（其中安裝為60天，試壓、吹掃為15天）。注：以上工期為實際施工期如遇停電及其他方面影響，工期順延。7.212、勞動力安排：序號工種人數備注1管道工162電焊工63起重工54電 工25管理人員26雜 工47.3施工機具及材料：序號名 稱單位數量備注125t汽車吊臺121t卷揚機臺23電焊機臺24氬弧焊機臺45火焊機具套46手拉葫蘆個47角向磨光機臺68砂輪切割機臺29等離子切割機臺1八、質量保證體系項目經理：程彪項目副經理：王文忠項目總工：吳廣亮經營部：余端送物供部：李清質安部：丁志高工程部：曾兆群九、安全保證體系十、質量保證措施1、在質量管理過程中，項目經理為工程質量第一負責人,實行終身負責制。項目總工具體負責該工程的質量管理，參加工程的終檢工作。2、項目經理部設專職質量檢查員，具體負責工程材料檢查驗13、收、施工過程檢驗、工程最終檢驗等工作。3、工段、班組設兼職質量員，具體負責自已施工項目的自檢與互檢工作。4、公司技術質量部、各要素公司技術質量部、建筑研究院將定期分階段對工程質量進行跟蹤檢查及質量管理的服務工作，以確保工程質量目標的最終實現。5、繼續提高全員質量意識和人員素質，對職工實行技能培訓和質量教育，堅持重要工種崗位的持證上崗制度。6、強化作業處一級管理，推行標準化作業，嚴格執行操作規程和施工工法，強化自檢、互檢、專檢，做到標準化、制度化。7、加強計量管理工作，認真執行計量器具的管理、維修、檢定和更換制度。8、建立質量信息系統，信息反饋及時、檢測數據準確、評定完整9、建立、健全本項目質量14、管理的各項規章制度。10、單位工程質量評定順序為先按驗收標準進行自評，在自評的基礎上，由監理公司組織對單位工程的質量驗收，再由監督站備案。11、嚴格按照國家和原冶金部頒發的質量驗收標準，對建筑安裝工程的質量驗收按分項分部和單位工程進行劃分和驗收，建立好臺帳。12、質量記錄實事求是，并及時報上級管理部門，建立好臺帳。13、為把九鋼高爐工程建成“精品工程、一流水平”的目標，我公司堅持高起點、高質量、高標準，成立創優領導小組，編制創優規劃，并嚴格執行。14、嚴格按照十七冶ISO9001：2000質量體系程序文件運行。建立本項目上質量管理責任制，明確各級領導、管理人員和操作人員的質量職責。設專職質量檢15、查員，行使質量否決權，確保工程質量達到精品工程目標。15、建立嚴格的獎罰制度，嚴格遵守九鋼的質量獎罰辦法，同時要嚴格執行本企業的質量獎罰有關制度和文件。16、在整個工程施工全過程中，全面實施質量否決權。17、建立優質工程獎勵專項基金，以鼓勵全體員工的創精品意識，對達到優質工程的項目給予一次性獎勵，具體辦法另行制定。18、我公司嚴格按照ISO9001：2000質量管理和質量保證系列標準建立、完善質量保證體系，依法承擔對工程質量的控制職責。19、以滿足ISO9001：2000系列標準第一的管理工作質量來保證施工質量，嚴格過程控制，保證工程質量目標的實現，創精品工程，以業主滿意為服務宗旨，保證業主滿16、意。20、我公司誠懇接受監理、業主的監督、檢查，嚴格按有關施工驗收規范和質量驗收標準、施工圖紙、設計說明及設計變更、設備制造商提供的安裝要領書及有關標準進行施工。接受業主和設備合同規定的現場施工指導。21、為保證所有與質量有關的文件、圖紙和資料能有效控制，項目施工過程中的合同、圖紙、施工組織設計、規范、標準、作業設計、操作工藝、工法及文件資料均要齊全，設專人負責，并按登記管理制度，辦理發放手續。22、對工程所需的構件、半成品、原材料嚴格進行驗收和評價，并保證符合圖紙和規范的要求。23、我公司在本工程中不以任何形式將工程轉包，如需分包，需經業主同意。24、本工程所用的主要材料、半成品、設備應進行17、標識，以防混用，產品應與材料合格證、檢驗記錄、質量評定記錄等原始資料一致，使工程使用的主要材料具有可追溯性。25、進場人員要進行培訓，施工員、質檢員、特殊崗位人員作業時均要持證上崗，并保證證件的有效性。26、上道工序完工后，經專檢后交給下道工序，要嚴格履行工序交接手續，無工序交接手續，下道工序不準施工，不合格的工序不準交下道工序。施工人員對已施工好的分部、分項、單位工程必須進行有效的保護，否則，將追究施工者的責任。27、對關鍵工序及特殊工序，項目經理部要編制詳細的作業設計，進入特殊工序的施工人員要進行培訓交底，持證上崗，并進行重點控制。28、隱蔽工程在隱蔽前應經專職檢查員檢查，并經業主和監理工18、程師書面認可后，方可隱蔽。29、現場的檢驗、試驗設備、儀器均應掛牌，且要經過計量檢定合格。檢、試驗人員要按有關標準、規范、操作規程進行操作。30、對產生的不合格品要按程序上報，并及時采取標識隔離、記錄等措施。對產生不合格的原因要進行分析，分析時要采取三不放過的原則，并要制定相應的預防措施。不合格品處理過程中按規定需業主、監理、設計批準的，一定要經過批準后方可實施。31、現場有關質量記錄如材料合格證、試驗報告、不合格品處理記錄等均要保存完整。32、項目經理部技術人員、班組人員組成QC小組，按PDCA四個循環過程進行質量管理活動，使每個施工環節始終處于受控狀態。十一、安全、文明施工1、認真貫徹執行19、國家的“安全第一、預防為主”的方針，以及國家、省及業主的有關安全生產、消防的法令和制度，做好本工程的安全生產工作。2、加強全員的安全教育，凡進入工地的所有施工人員均應進行安全培訓。3、特殊工種作業人員要持有勞動部門頒發的上崗資格證方可作業。4、進入現場施工人員一律配戴安全帽，正確穿戴勞動防護用品，高處作業人員要系安全帶，下鋪安全網，有登高設施。5、在安全生產較危險的地方，一律設置安全警示標志。孔洞、坑洞有蓋板；臨邊設施有防護欄；機器旋轉部分有防護罩；電氣設備在外殼采取保護接零或接地，所有用電設備一律要設漏電保護器，并經安全檢查合格后方可使用。氧氣瓶、乙炔瓶的間距應大于5m，距明火大于10m。620、為改善施工勞動條件和作業環境，最大限度地降低工傷事故，堅持“管施工必須管安全”和“誰施工誰負責”的原則。7、所有進廠的施工機械設備、使用前要通過檢查驗收，驗收合格后要掛牌。未經驗收的設備嚴禁擅自使用。8、建立安全活動日和在班前班后會上檢查安全生產情況等制度，做好安全生產的宣傳活動，對職工進行經常性的安全教育，做到“我不傷害別人，我不被別人傷害”，將“要我安全”變為“我要安全”。9、安全管理人員要佩戴安全標志，對施工現場進行安全監督檢查，查隱患、堵漏洞、糾違章。10、施工區域的孔、洞、坑應加蓋防護，行走的爬梯、安全走道必須設有圍欄、安全網等保護和防滑措施，要有明顯的警戒標志。11、不得攀登腳手21、架、井架、圍欄等，垂直運輸應有專人指揮，吊籠內嚴禁上人，開機時信號必須統一，以備不測。12、施工過程中要有專人定期檢查吊盤、繩索、起吊設備的可靠性，發現隱患及時檢修、更換，不得帶病運行。13、高空作業必須系掛合格的安全帶，設安全網，同時高空作業衣著要靈便。14、施工用的材料設備堆放整齊，用后需及時清理，爐內工作平臺的堆放不能超重。15、施工用的腳手架、井架、吊盤應按規定設置。16、磨磚、切磚、灰漿攪拌和炭磚施工等有毒有害的操作，均應帶好口罩和設施防范措施。17、為了把本工程施工現場創造為一類施工現場，我公司將加強施工過程的現場管理，嚴格按業主要求，嚴格文明施工管理，定期組織檢查，在施工現場搞“22、標準化工地”評比檢查活動，創建“標準化工地”。18、嚴格按施工總平面規劃設置各項臨時設施。臨時設施做到外觀整齊、協調。19、大宗材料、成品、半成品、機具設備等按工程進度的需要進場，按指定地點有序堆放，不隨意侵占場內道路和增設道口。20、保持道路暢通、無積水，垃圾及時外運處理，施工廢水經沉淀池沉淀后排入附近的雨排水管道。21、磚、石、砂堆放整齊，隨用隨整理，不亂拋亂鋪。鋼模板、各種管材、木材、鋼材，歸類堆放，碼放整齊。邊角余料集中堆放。22、土方施工期間，土方車運行路線，在審批后的運行線路上運輸土方或渣土。駛出現場和土方堆場的車輛，必須設專人清理干凈汽車車輪后，才能行駛上正式道路。混凝土澆注期間23、，混凝土運輸車輛所經過的道路、轉彎處設專人清理。防止混凝土罐車內混凝土的滴淌而污染道路。23、施工現場用水、用電設施的安裝和使用必須符合有關要示，臨時接用要提出申請，按批復實施，嚴禁隨意接水、接電。24、辦公室、工具房要內外整潔，墻上圖表、標牌懸掛整齊，機具物品擺放整齊。25、現場消防管道按照施工組織總設計進行布置，施工區域內按規定設置各種消防器材。26、項目經理部辦公室負責治安保衛工作，在業主保衛部門的領導下，開展治安保衛工作。27、施工現場必須做到工完料清，及時清理現場。28、對于上道工序已完成的工作如地坪、設備基礎等，都必須注意保護。29、在設備機組上進行電焊作業時，接地線必須跟焊把線一24、起走，防止焊接電流損壞設備。30、電氣設備安裝完畢后用塑料布包扎起來，防止污損，電纜敷設及接線完畢后，進行清掃整理，封堵進線口。31、設備運到現場，開箱檢驗后，把備品備件及小型貴重設備，存放于一個專門準備的集裝箱，把備品、備件寫上工程號、設備名稱、規格、數量等，便于查找。32、遵守中華人民共和國環境保護法和XX市、九鋼公司有關規定，防止環境污染。33、施工現場設專人及時灑水，減少揚塵。34、砂漿攪拌機作業排除的污水、清洗機械排除的污水必須排放到沉淀池，經沉淀后方可排入污水管線。35、防止施工噪聲污染，施工現場應遵照中華人民共和國建筑施工現場噪限制值(GB12523-90)制定降噪的相應制度和措施。