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1、目 錄第一章編制依據2第二章工程概況2第三章施工部署33.1施工布置原則33.2工程任務劃分33.3施工組織與管理機構3第四章施工工藝及方法44.1工藝流程44.2施工方法4第五章勞動力組織10第六章材料、設備等供應116.1材料要求116.2主要機具126.3作業條件12第七章質量標準及保證措施137.1主控項目137.2一般項目137.3允許偏差147.4冬期施工16第八章質量通病防治178.1填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良178.2墻片整體性差18第九章安全防護與保護環境措施209.1安全施工措施209.2臨時用電安全209.3施工現場的料具219.4施工現場的環境衛生保護219.5施2、工現場的消防保衛措施21第一章 編制依據(1)砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20XX(2)建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX(3)蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J104(4)蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-20XX（5）蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造黔07J102(6) 施工圖紙（7）施工組織設計第二章 工程概況本工程位于xx市xxxxx鄉，本工程總建筑面積為總建筑面積44805.76m2。其中地下一層，地上共九層，建筑總高度45.25米建筑物總高為45.25米。本工程屬一類建筑，耐火等級為一級，屋面防水等級為二級，建筑抗震設防類別:報告廳為標準設防類（丙類），主3、樓為重點設防（乙類），建筑結構安全等級為二級，所在地區的抗震設防烈度為6度。0.000相當于絕對標高1138米。該工程外墻墻體為粉煤灰頁巖空心砌塊，M5.0混合砂漿砌筑，厚度為200mm。內墻為Mu10加氣砼砌塊， M5.0混合砂漿砌筑，厚度除衛生隔墻為100mm外均為200mm。第三章施工部署3.1施工布置原則3.1.1貫徹執行各項建設方針、政策、法規和規程，尤其是項目部頒布的程序文件和貫標文件，遵照合理的施工順序，分別編制各項專項方案，做好施工準備、協調工作，盡量減少施工過程中不必要的損害。3.1.2本工程首先砌筑地下室，地上由一層依次往上砌筑，材料進場布置西、北側施工道路旁。地下室砌塊由4、勞動車從地下車道搬運至施工地點，地上二層以上由施工電梯（井架）完成垂直運輸工作。砌筑砂漿使用指定廠家生產的商品砂漿。砌筑施工前完成蒸壓加氣混凝土砌塊的檢測工作。3.1.3各相關單位要相互協調好工作，一切按設計要求、規范施工，并保證高質量、快進度的完成施工任務。3.2工程任務劃分3.2.1施工方案的編制由項目部統一完成，技術負責人對工人進行技術交底，施工員做好現場砌筑質量的控制。3.3施工組織與管理機構表3.3-1項目人員分工表項目負責人任務分工項目經理xxx項目施工生產全面管理技術負責人xxx項目技術全面管理生產負責人xxx項目直接生產管理安全主管xxx安全文明施工管理材料主管xx現場材料管理5、施工員xx施工進度、質量施工員xx施工進度、質量安全員xx施工現場的安全檢查、監督試驗員xx材料、成品實驗、見證取樣第四章 施工工藝及方法4.1工藝流程清理基層定位放線立皮數桿后置拉結鋼筋滿鋪砂漿澆水濕潤選砌塊墻體坎臺施工擺砌塊安裝門窗過梁澆注砼構造柱、連系梁砌筑頂部配套砌塊清理施工現場。4.2施工方法4.2.1砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤。砌塊砌筑前應提前2天澆水濕潤，砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水。4.2.2根據圖紙各部位尺寸及構造要求排磚，墻底部應砌混凝土普通實心磚，或現澆混凝土坎臺，其高度不宜小于200mm。4.2.3拌制砂漿：1、砂漿采用M10、M5混合砂漿。2、每層樓且不超過26、50m3砌體的做一組砂漿試塊。3、采用干混砂漿4.2.4砌體控制：1、蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目：（1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂試塊試驗報告。2、蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目：（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產品齡期應超過28d。（2）蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。（3）填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水。（4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌筑三皮混凝土實心磚。4.2.5砌筑墻體：1、砌塊切鋸時應采用切割機砌7、筑，不得用磚刀鑿砍。砌筑時砌塊含水率宜小于15%。 2、砌塊砌筑時應按深化設計的磚墻砌筑前預排施工圖紙進行砌筑，詳見下圖。 磚墻砌筑前預排3、砌體應分次砌筑，每次連續砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.4m。頂砌應至少間隔1天后補砌，其傾斜度宜為60度左右。 4、砌塊的轉角處和交接處應同時砌筑。對必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影不應小于砌體高度。 5、灰縫要求橫平豎直，砂漿應飽滿，灰縫飽滿度不應低于90%，嚴禁出現瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。6、灰縫厚度宜為810mm，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。 7、組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌8、，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。8、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現縫、透明；并且所有墻體必須進行勾縫處理。9、墻體底部砌筑混凝土實心磚（有水房間澆筑素混凝土）。10、砌筑時應做好放線、立皮數桿等工作，見下圖：11、砌筑時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮砌塊。12、墻體砌筑時，專業管線（道）要及時配合施工，避免后鑿墻開洞，敷設在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細石混凝土填塞與墻面平齊。13、砌體與混凝土墻、柱的鏈接及構造柱、圈梁設置要求。（1）與后砌隔墻連接的鋼筋混凝土墻柱，應配合建筑圖在墻體位置、按墻的構造要求9、預留窗臺板、過梁、圈梁拉結筋外，應沿混凝土墻柱高每隔500mm插26預埋筋，錨入墻內不小于7cm，伸入后墻體的長度，6、7度不小于墻長的1/5且不小于700mm，8度區宜沿墻全長貫通。（2）當隔墻大于4.0米時，應在門窗頂或墻高中部設置圈梁一道。圈梁寬度同墻后，圈梁高度150mm，配筋412、8200，當圈梁兼做洞頂過梁時，圈梁的截面尺寸及配筋尚應滿足過梁要求。（3）填充墻砌至板、梁底附近，應待砌體沉實后（7d）在用C20混凝土把下部砌體與上部板、梁填實。（4）填充墻構造柱除圖紙中注明外按以下要求設置和配筋(a)、墻體轉角，(b)、不同厚度墻體交界處，(c)、較大洞口（1500），（d）、懸臂10、墻端部，（e）、墻長度超過墻高2倍，（f）、墻長超過5米。除特別說明外構造柱截面高為200，截面寬同墻厚，縱筋為412，箍筋為8200.構造柱上下端樓層處400mm高度范圍內，箍筋間距加密到100。構造柱鋼筋綁扎完后，應先砌墻留出馬牙搓，在澆構造柱混凝土。（5）、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。14、墻體暗敷管線（1）水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。（2）預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。（311、）敷設管線后的槽應用1:3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm,再用粘結劑補平，并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖維網格布增強。第五章 勞動力組織勞務隊伍按暫設工程的需要進場，勞動力組織采用按工種分組施工的方式，統一調度各工種的施工力量組織施工。根據本工程的工作量、進度要求等因素，砌筑分包單位選用流水作業；勞動力最高達80人。施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。做好上崗前的技術培訓工作，對施工人員進行一、二、三級安全教育。第六章 材料、設備等供應6.1材料要求6.1.1砌塊要求1、本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊，主規格（長寬高）為600200190、600100190。設計要求砌塊強度等級A312、.5，密度等級B06。2、砌塊的規格、品種、強度等級必須符合設計要求，規格一致。有出廠證明、試驗報告單，進場有復試報告。6.1.2砂漿要求1、砂漿用M5.0、M10混合砂漿，準備好砂漿試模(3塊為一組)，每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應小于一組，當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000m2，每增加1000m2應增做一組試塊；小于1000按1000m2計算。2、同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。6.1.2其他材料1、拉結鋼筋、預埋件、砼13、塊等按設計及規范要求設置。2、材料存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。6.2主要機具砂漿攪拌機、垂直運輸機械、磅秤、手推車、篩子、膠皮管、水平尺、小白線、灰桶、大鏟、瓦刀、砌塊切割工具、放線工具等。6.3作業條件6.3.1做好放線工作，彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理預檢手續。6.3.2立皮數桿，注明門窗洞口、砼塊、拉結筋等尺寸標高。間距1520m左右設立，轉角處均應設立，距墻皮50mm左右，皮數桿應垂直、牢固、標高一致。6.3.3依據設計及規范要求，根據墻體尺寸、門窗洞口和砌塊規格，合理設計砌筑平、立面排塊，盡可能地減少現場切割14、量，避免浪費。6.3.4樓面找平，拉通線檢查，灰縫厚度超過20mm的，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或碎磚找平。6.3.5按照設計及規范要求預先在混凝土結構墻、柱上每500mm高采植筋或打鋼膨脹螺栓焊接的方式固定拉結鋼筋、和構造柱鋼筋。6.3.6部分混凝土塊，混凝土過梁、混凝土板可提前預制。第七章 質量標準及保證措施7.1主控項目7.1.1蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術性能、強度、品種必須符合設計要求，要有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。7.1.2砂漿品種、強度等級必須符合設計要求，并按規范要求留置試塊。7.1.3砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。7.1.4砌15、體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求，不得出現瞎縫、透明縫。7.1.5墻體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3。7.2一般項目7.2.1上下皮砌塊要錯縫砌筑，每間（處）兩皮通縫不超過三處且不得位于同一面墻上。7.2.2接槎處砂漿密實，灰縫平直。7.2.3拉結筋、構造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。7.2.4砂漿飽滿度及檢驗方法如下表：表7.2-1砂漿飽滿度檢查表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法砌塊水平80填滿砂漿，不得有瞎、透明縫、假縫 采用百縫、格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積7.3允許偏差7.3.1磚砌體工程質量要求符合砌體工程施工質量驗收規16、范(GB50203-20XX)的規定。表7.3-1填充墻砌體一般尺寸允許偏差表項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1磚強度等級按設計要求2砂漿強度等級按設計要求3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜搓留置長度不小于高度的2/35直搓拉結鋼筋及接搓處理按設計要求6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項目1組砌方法上下搓縫2軸線位移10mm3水平灰縫厚度812mm4基礎頂面、樓面標高15mm5表面平整度8mm6門窗洞口高、寬5mm7外墻上下窗口偏移20mm8水平灰縫平面度10mm7.3.2填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,17、豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。7.3.3砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。7.3.4蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。7.3.5填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其用混凝土壓實。抽18、檢數量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。7.4冬期施工7.4.1當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5時,砌體工程應采取冬期施工措施。注:氣溫根據當地氣象資料確定。冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于O時,也應按本章的規定執行。7.4.2冬期施工的砌體工程質量驗收除應符合本章要求外,尚應符合本規范前面各章的要求及國家現行標準建筑工程冬期施工規程JGJl04的規定。7.4.3砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。7.4.4冬期施工砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外，尚應增留不少于1組與砌體同條件養護的試塊,測試檢驗28d強度。7.4.5采19、用暖棚法施工,塊材在砌筑時的溫度不應低于+5,距離所砌的結構底面0.5m處的棚內溫度也不應低于+5。7.4.6在暖棚內的砌體養護時間,應根據暖棚內溫度,按表7.4-1確定。表7.4-1暖棚法砌體的養護時間(d)暖棚的溫度（）5101520養護時間(d)65437.4.7在凍結法施工的解凍期間,應經常對砌體進行觀測和檢查,如發現裂縫、不均勻下沉等情況,應立即采取加固措施。7.4.8在凍結法施工的解凍期間,應經常對砌體進行觀測和檢查,如發現裂縫、不均勻下沉等情況,應立即采取加固措施。7.4.9當采用摻鹽砂漿法施工時,宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。第八章 質量通病防治8.1填充墻與混20、凝土柱、梁、墻連接不良8.1.1現象填充墻與柱、梁、墻連接處出現裂縫，嚴重的受沖撞時倒塌。8.1.2原因分析混凝土柱、墻、梁未按規定預埋拉接筋，或偏位、規格不符。砌填充墻時未將拉接筋調直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。8.1.3預防措施填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用混凝土壓實。另外，在填充墻與柱、梁、板結合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結合緊密，不易開裂。8.1.21、4治理方法柱、梁、板或承重墻內漏放拉結筋時，可在拉接筋部位將混凝土保護層鑿除，將拉接筋按規范要求的搭接倍數焊接在柱、梁、板或承重墻鋼筋上。柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。8.2墻片整體性差8.2.1現象墻體沿灰縫產生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。8.2.2原因分析砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩定，容易在灰縫中產生裂縫。砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現象，引起沿灰縫產生裂縫。因輕質小砌塊和加氣砌塊的強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻片的整22、體性。在抗震設防區，未按抗震要求對墻體采取加強措施，遇地震，墻片整體性差，出現裂縫，甚至倒塌。加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容易沿灰縫產生裂縫。隨意鑿墻破壞墻片整體性。過梁支承處輕質小砌塊孔洞未用混凝土填實，造成砌塊壓碎。8.2.3預防措施（1）砌塊砌筑前應繪制砌塊排列圖，并設計皮數桿，砌筑時應上下錯縫搭接，（2）砌體砌筑前，塊材應提前2d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結；并根據不同材料性能控制含水率，加氣混凝土砌塊含水率小于15，粉煤灰加氣塊含水率小于20。因砌塊在齡期達到28d之前，自身的收23、縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時齡期應超過28d。（3）加氣砌塊砌筑時，不應將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌。（4）灰縫應橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時夾板灌縫。水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應均勻，加氣砌塊灰縫厚度和寬度為1520rnm。（5）砌塊墻底部應砌筑混凝土標準磚或現澆混凝土，其高度不小于200mm。（6）在抗震設防地區應采取相應的加強措施，砌筑砂漿的強度等級不應低于M5。當填充墻長度大于5m時，墻頂部與梁應有拉接措施，如在梁上預留短鋼筋，以后砌入墻的垂直灰縫內。當墻高度超過4m時，宜在墻高的中部設置與柱連接的24、通長鋼筋混凝土水平墻梁。8.2.4治理方法粉刷前，發現灰縫中有細裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫。裂縫嚴重的要拆除重砌。壓碎和損壞的墻體，應拆除重砌。第九章 安全防護與保護環境措施9.1安全施工措施9.1.1進入現場施工必須佩帶安全帽，系好帽帶。不得穿拖鞋。9.1.2重視安全“三寶”作用，做好臨邊洞口的防護工作。9.1.3外架上作業要系好安全帶，雨天要注意防滑，作業前檢查腳手架、腳手板是否具備安全作業條件。9.1.4蒸壓加氣混凝土砌塊墻上不得留設架桿眼，高處作業搭設馬凳、腳手板。9.2臨時用電安全9.2.1施工用電必須由有上崗證的專業電工進行安裝、維修管理；電器設備金屬外25、殼必須接地或接零，施工用手持式電動工具應安裝防漏電保護裝置。9.2.2施工用的電線必須使用絕緣線，電線不得捆綁在腳手架管、鋼筋等導電體上。9.2.3施工用配電箱箱體、箱門必須保持完好，停工時電箱必須拉閘加鎖。9.3施工現場的料具9.3.1施工現場各種料具按指定位置存放，并分規格碼放整齊、穩固，做到一頭齊，一條線，磚成丁成行，高度不超過1.5m，砂、石和其它散料應成堆，界限清楚，不得混雜，標識明確。進、出場的材料必須有嚴格的檢驗制度和必要的登記記錄。9.4施工現場的環境衛生保護9.4.1施工現場要經常保持整潔衛生，運輸車輛不帶泥沙出現場并做到沿途不遺撒。9.4.2施工道路要保持衛生，無污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及時清運。9.4.3砂石攪拌站應配備同等級的沉淀池，并安排專人清理。在大風季節，設專人灑水，以防現場塵土飛揚。9.5施工現場的消防保衛措施9.5.1施工現場禁止吸煙。定期組織防火工作檢查。9.5.2易燃材料入庫保存，有專人管理。現場動火開動火證，作業時配備滅火器。9.5.3施工現場設置明顯的防火消防宣傳，并定期對職工進行防火教育、防火演練。