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1、xx會展中心建筑群項目大劇院兼會議中心門式提升架方案編制審核審批目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工部署1四、質量保證體系1五、施工準備2六、提升架構造概述及有關要求3七、安裝拆除工藝流程7八、龍門架升降機安裝調試與拆除程序13九、驗收與安全技術檢驗程序18十、龍門架垂直升降機的維修與保養19十一、安全防護20十二、文明施工21十三、“四節”施工措施21一、編制依據 （1）大劇院施工圖紙 （2）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XX （3）建筑施工手冊 （4）建筑工程文明安全施工資料 （5）門式升降機說明書二、工程概況本工程為xx會展中心建筑群項目-大劇院兼會議中心土建安裝施工2、工程。地下三層，地上四層，建筑物主體高度28m，總建筑面積33108m2；其中地下三層為主舞臺基坑，建筑面積1011m2；地下二層為庫房、木工間、繪景間等用房，建筑面積2534m2；地下一層為機房、設備間、配電室、樂器存放、樂隊休息室等用房，建筑面積3946m2；地下總面積7491m2，地上為劇院兼會議中心配套用房等項目，建筑面積為25617m2。為了方便現場物料的運輸，項目經理部為現場配備門式提升架3臺。三、施工部署根據工程的特點和規模，按照項目法施工的原則，組成由項目經理領導下的項目管理組織機構。對工程項目進行高效率、有計劃地組織協調施工和管理，確保工程優質、高效完成。在現場組織成立門式提3、升架安裝拆卸臨時管理小組，門式提升架安裝拆卸由特種作業人員進行施工。四、質量保證體系1、質量保證體系為確保本工程達到預定的質量目標，在施工現場設立專職質量員。負責施工質量和管理、檢查、監督。 以下為項目部質量保證體系：組 長：何正倫（項目經理）副組長：鄢悅衛（生產經理） 易成（項目總工程師）組 員：趙啟明（質檢員）李現永（材料員）陳亞軍（實驗員）何鑫（資料員）2、質量保證措施 （1）嚴把設備質量關。對采購的門式提升架設備進行質量控制，杜絕不合格品進場。 （2）控制工序流程，嚴格按照門式提升架設備安裝說明書進行操作，確保門式提升架安全運行。 （3）定期對門式提升架及附屬設備進行檢查、保養和維修。4、五、施工準備1、技術準備 （1）根據現場情況及施工規范要求編制施工方案。 （2）專業工長認真學習施工方案組織安全員、架子工班組長、勞務隊管理人員及各分包商的有關管理人員認真學習施工規范和操作規程，編寫門式升降機施工安全技術交底。2、人員準備根據提升機的搭設要求，現場配備架子工10人，提升架搭設過程由租售單位負責派遣專業安裝隊操作。勞務單位負責施工過程中配備的卷揚機手特種作業人員。3、機具設備序號機具名稱規格數量單位備注1門式提升架MJZ1-A型3臺2卷揚機JK13臺3鋼絲繩12.5mm200m六、提升架構造概述及有關要求1、結構簡介MJZ1A型自升式龍門架由底盤、立柱（標準節、導輸節和提升小吊5、桿）、自升套架（平臺、擺動大吊桿）、吊欄（吊欄主體、導向輪裝置和斷繩安全保護裝置）、停車器、加固附墻支撐、1T快速卷揚機。 簡述如下：（1）底盤：為長方形柜架結構，由槽鋼、角鋼等焊接而成放置在混凝土基礎上，用予埋螺栓固定。（2）立柱：由標準節組合而成。標準節為2m長方體銜架結構（其中有一個加置滑輪組結構構制成導輪節），節間用8只M16螺栓緊固。（3）自升套架：它是自升式龍門架改變立柱高度尺寸的主要部件，包括兩端設計有“口”字形框架的平臺、提升標準節的擺動大吊桿及滑輪組。（4）吊欄：它是提升建筑物料的工作部件。兩側裝有8只導向滾輪，頂部配置斷繩安全保護裝置、停車器的支承架與安裝在立柱標準節上的停6、車槽鋼改變槽鋼的位置以滿足不同平層高度的要求。因此，吊欄下降時應先提升吊欄，使停車器的支撐架擺桿超過支承槽鋼，再下降吊欄。2、安全裝置及主要零部件安全要求 （1）附墻架 提升機附墻架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大于9m，且在建筑物的頂層必須設置1組。 附墻架與架體及建筑之間，均應采用鋼性連接，并形成穩定結構，不得連接在腳手架上，嚴禁使用鉛絲綁扎。 附墻架的材質應與架體的材質相同，不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。 附墻架與建筑結構的連接應進行設計。 （2）吊盤安全欄 其主要作用是為防止在垂直運輸過程中，因吊盤晃動使吊盤內車輛、材料附落傷人及防止吊盤升到接料樓層高度時、運料人員7、上吊盤運料時發生高處墜落事故。安全門欄吊盤圖1 吊盤 （3）安全停靠裝置停車爪彈簧鏈環撥爪擋塊 它是保證吊盤在高空固定位置，使上吊盤運料人員安全的可靠設施。圖2 停層器 （4）吊欄防墜裝置（斷繩保護裝置） 主要是防止吊盤運行過程中發生起升鋼絲繩折斷，吊盤墜落事故。 （5）上升極限位置限制器 它的主要作用是保證吊盤起升過程中，不致因機械故障或卷揚機司機誤操作而引起過卷揚事故發生。本龍門架采用過卷揚限制器。 （6）卷揚機制動器 卷揚機采用了磁力線包閘。其要求靈敏可靠，確保能可靠地將吊盤停置在某一高度，在額定荷載下，下降制動時，鋼絲繩下滑量不大于50mm。（7）鋼絲繩 龍門架起升鋼絲繩，應用交互捻制8、的鋼絲繩，其安全系數不小于5，纜風繩的安全系數不小于3.5倍。 起升鋼絲繩與吊盤或天梁連接應采用卡接，繩卡不得少于3個，其間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍，并應將鋼絲繩壓緊1/3左右，最后一個繩卡離繩端不小于150mm。 卷揚機不得使用有接下來頭的鋼絲繩，鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，不得咬繩和相互擠壓。 鋼絲繩報廢標準： 1.鋼絲繩被燒壞或者一股折斷 2.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕到鋼絲繩直徑的40%以上。 3.鋼絲繩在一個捻距內斷絲數達到下表數值時；表 1斷絲數（根）安全保護鋼絲繩鋼絲繩結構繩6W（19） 繩6X（19）繩6（37）交捻順捻交捻順捻6以下1262211 4.受過死角擰扭，部分受壓變形9、，麻芯脫出。（8）滑輪 滑輪的直徑不得小于鋼絲繩直徑的20倍； 滑輪要經常清理潤滑，保證靈活轉動，側向擺動不超過滑輪直徑的1/1000； 發現下情形之一的需報廢： 1.滑輪有裂紋；（不允許焊補、清除） 2.滑輪繩槽徑磨損超過原繩徑的50%； 3.滑輪槽壁磨損超過原尺寸的20%； 4.輪槽不均勻磨損達3mm； 5.輪緣破損； 6.軸套磨損超過軸套壁厚的10%； 7.中軸磨損超過軸徑的2%。 （9）卷筒 卷筒直徑不得小于20倍鋼絲直徑； 卷筒繩槽磨損深度不應超過2mm，當超過2mm時，允許重新車槽； 卷筒有裂紋或筒 壁磨損超過原壁厚的20%時，就應報廢。（10）減速器減速裝置是起重機上的重要傳動部10、件，它的作用是反電動機的高轉速降低到各機構所需要的工作轉速。七、安裝拆除工藝流程1、安裝程序和申辦手續 根據國家質量監督檢驗檢疫局令第13號特種設備質量監督和安全監察規定及國家有關法律規定，龍門架垂直升降機必須具有生產許可證或產品安全認可證包括市級以上質量技術監督部門出具的監督檢驗質量合格證書。 新裝和移地安裝的龍門架垂直升降機在施工前必須由執行安裝、大修作業單位先行向市質量技術監督局特種設備科領取作業審批表，填寫完整并經建筑主管部門審核簽章后，報市質量技術監督局批準后方可從事此項作業。2、自升式龍門架安裝拆除的安全技術一般規定 （1）安裝和拆除龍門架垂直升降機在工作前詳細研究作業方案，制定安11、裝和拆除程序，對操作員進行周密的分工，由有經驗的人員統一指揮。因施工現場人員復雜，流動頻繁，在作業區域內用繩周圍，掛以標志，設專人監護，以保證作業人員發生安全事故，及保證整個作業區域的安全。 （2）安裝作業前應進行以下內容的檢查： 金屬結構的成套性和完好性； 提升機構是否完整良好； 電氣設備是否齊全可靠； 基礎位置和做法是否符合要求； 地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠； 提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應保證最小安全距離，并應采取安全防護措施。其最小安全距離見表表2 與架空輸電線路的最小安全距離（m）外電線路電壓（kv）1以下1103511012、154220330500最小安全距離4681015 （4）安裝場地要求 場地要求平整夯實，基礎承載力強，禁止在松土或沉陷不均的基礎上安裝。基礎承載能力要求大于 30KN/m2。 提升機基礎表面平整度偏差不大于3mm。 在立柱安裝場地范圍內，排水暢通，不得有積水浸泡基礎。 （5）安裝精度的要求： 新制作的提升機，架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的1.5，多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3，并不得超過200mm； 井架截面內，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3； 導軌接點截面錯位不大于1.5mm； 吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在510mm以內。 （6）拆除作13、業前的檢查內容： 查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況； 看提升機架體有無其他牽拉物； 臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況； 地梁和基礎的連接情況。 3、架體的安裝與拆除安全技術 （1）安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝2個標準節（一般不大于8m），應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行校正，在確認穩定時，方可繼續作業。 （2）安裝龍門架時，兩邊立柱應交替進行，每安裝2節，除將單柱進行臨時固定外，尚應將兩立柱橫向連成一體。 （3）利用建筑物井道做架體時，各樓層進料口處的停靠門，必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯鎖。陰暗處應裝照明。架體各節點的螺栓必須堅固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁14、擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。 （4）裝設搖臂把桿時應符合以下要求： 把桿不裝在架體的自由端處； 把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體； 把桿應安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應裝設限位裝置； 把桿與水平面夾角應在4570之間，轉向時不得碰到纜風繩； 隨工作面升高把桿需要重新安裝時，其下方的其他作業應暫時停止。 （5）在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節（一般不大于8m）。 （6）拆除龍門架的天梁前，應分別對兩立柱采取穩措施，保證單柱的穩定。 （7）拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。 （8）拆除作業宜在白天進行。夜間作業要有良好的照明。因故15、中斷作業時，應采取臨時穩固措施。 4、卷揚機安裝的一般要求 （1）卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業區，視線應良好。因施工條件限制，卷揚機安裝位置距施工作業區較近時，卷揚機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求； 安全停靠裝置：吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載； 斷繩保護裝置：當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落的行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。 樓層口停靠欄桿（門）：各樓層的通道口處，應設置常閉的停靠欄桿（門），宜采用聯鎖裝置（吊籃行到位時可打開）。停靠欄采用鋼管制造，其強度16、應能承受1kN/m水平荷載。 吊欄安全門：吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。 上料口防護棚：防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大于提升機的最外部尺寸；長度：應大于3m。其材料強度應能承受10kpa的均勻靜荷載。也可用50mm厚木板架設或采用兩層竹芭，上下層竹芭層間距不小于600mm。 上極限限位器：該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于3m。當吊籃上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源。 緊急斷電開關：緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，17、在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。 信號裝置：該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。 （2）固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。 （3）當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩拴牢。 （4）提升鋼絲繩在運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區域內堆放物料。 5、龍門架的整體安裝與拆除技術要求 （1）架體的拼裝應在平整的場地上進行，各節點螺栓應堅固，拼裝精度應滿足安裝精度要求。 （2）拼裝后架體應進行臨18、時加固，除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于80mm的木桿外，兩立柱之間尚應以橫桿和剪刀撐進行橫向加固。 （3）附墻架與建筑結構的連接。建筑物 型鋼制作的附墻架與建筑結構的連接可預埋專用鐵件用螺栓連接。做法如圖5.1、圖5.2。建筑物圈梁節點 預埋鐵件 預埋鐵件連接螺栓 附墻架附墻架桿件 龍門架立柱 吊籃圖5.2圖5.1 用腳手架鋼管制作的附墻架與建筑結構連接，可預埋與附墻架規格連接扣件相同的短管，用扣件連接。做法如圖。預埋鋼管附墻架桿鋼筋混凝土梁 當墻體有足夠的強度時，可將扣件鋼管伸入墻內，用扣件加橫管夾住。 （4）龍門架整體安裝必須進行加固。 （5）整體吊之前，應在架體頂部四角系牢纜風繩。 （6）架19、體的吊點應采取設計制造吊點。用把桿起吊時，應在起吊（或放倒）架體的相反方向，用輔助纜風繩加以保護。起吊（放倒）要平穩，不得斜吊。 （7）架體吊立就位時，應在拴牢纜風繩和固定架體底腳后，方可摘除吊鉤。 （8）拆除作業時應先掛好吊具，拉緊起吊繩，使架體呈起吊壯狀態，再解除纜風繩和底腳螺栓。 （9）龍門架整體安裝和拆除工作屬起重作業，必須由持證的起重工和有經驗的指揮人員配合進行。八、龍門架升降機安裝調試與拆除程序 1、底盤安裝（1）自建設工程基礎梁或雨蓬外邊向外3.2m處用白灰撒一條4.5m長直線與基礎梁平行，以此線為寬度口心線挖土槽4.5m（長）（0.40.6m）(深) 1.5m (寬)，這樣可保20、證安裝后的吊籠距墻邊1.5m，以便搭建上料平臺。 （2）底盤下插入鋼管，橫擔在地槽上，地腳螺栓穿在底盤螺栓孔中旋上螺帽，掛在底盤上。 （3）向地槽內澆筑完C20混凝土，首先將門架底盤放置在龍門架的混凝土基礎上，抽出橫擔鋼管放平底盤，再用水平儀器找平底盤的水平度，其長度方向誤差為12mm；混凝土達到終凝以后堅固底盤，再次用水平儀器找平，技術要求水平儀器找平底的水平度為1/1000以內。 （4）底盤安裝好后在吊籠位置做3800(長)2000(寬)的水泥地坪，厚度為8cm。 2、上平臺安裝 （1）用人工方法將上平臺放到底盤上，調整好位置，上平臺標準節孔對正底盤標準節孔，然后再用人工方法將標準節和導輪21、節分別由自升套架兩端標準節孔中，并調整好間隙、緊固與底盤的8只M1630螺栓。注意：自升套架的滑輪組、導輪節與卷揚機在同一個方向。 （2）大額頭座用M630螺栓緊固在在上平臺上，端面軸承放入軸承座中，其內插入大額頭。 3、標準節安裝 （1）再用人工方法在上平臺兩端使立柱增高一個標準節，然后分別在兩端立柱上安裝提升吊桿，分別掛上1t3m手拉葫蘆。 （2）放下手拉葫蘆掛鉤，掛上上平臺提升環，兩名安裝工同時用手拉葫蘆提升已裝有4只標準節的的套架上平臺均勻升高至頂部，再用48鋼管固定好上平臺。 （3）拆去提升小吊桿，將套架上平臺上的其中2個標準節放置在標準節孔上，用M1630螺栓緊固。此時再裝好提升小22、吊桿和手拉葫蘆把套架上平臺繼續提升至頂部、用48鋼管固定，再拆去提升小吊桿和手拉葫蘆，把套架上平臺上的剩下的2個標準節裝到立樁上，即完成8m高度立柱安裝。在完成8m自由高度安裝后，每4m必須按附墻架要求設置附墻支撐。 4、吊籠安裝（1）將吊籠對稱抬放在底盤兩標準節立柱之間，并安裝好導向向輪、滑輪組、斷繩保護裝置。（2）將導靴檔輪安裝在吊籠立柱上，調整導靴檔輪與標準節立柱上間間隙，保證在5mm內，堅固導靴檔輪軸螺母。（3）將4只停車器安裝在吊籠停車器座上用M1630螺栓緊固。（4）安裝吊籠防護網。 5、卷揚機及鋼絲繩安裝卷揚機位于標準節立柱15m25M處與立柱定滑輪鋼絲繩槽成一直線。用6.3角鋼23、（或50mm3mm鋼管）打入1.5m深地樁3只，呈品字形（或澆筑混凝土基礎），并固定卷揚機。（1）鋼絲繩直徑選用6*1911185（11mm）或6*1912170（12mm）。（2）卷揚機與升降機之間挖40cm(寬) 20cm（深）地槽，兩側分別用紅磚砌120墻，鋼絲繩從卷揚機經過地槽至升降機立柱滑輪，向上到上平臺定滑輪，向下至吊籠動滑輪再上到上平臺，用4只鋼鋼絲繩卡頭緊固鋼絲繩。（3）卷揚機拉緊鋼絲繩后，地槽內第5m左右在鋼絲繩下槽插12圓鋼，圓鋼穿上30cm長4分水管（或電工用瓷蝴蝶），鋼絲繩可在其上滑動以保護鋼絲繩，地槽上用水泥板覆蓋。（4）電器安裝拆去卷揚機軸端蓋，在軸承端中心鉆20的24、孔，與限位器底座孔配攻M5螺孔；限位器聯軸器與輸出軸端部配攻M5深15MM的螺孔，用M5螺絲把限位器安裝在卷揚機上。 6、龍門架升降機繼續升高（1）抬放26節標準節到吊籠上，開動卷揚機提升吊籠至上平臺2.0m左右處，用6mm鋼絲繩穿過擺動大吊桿，兩端分別聯接吊籠中的一節標準節和吊籠，下降吊籠時使標準節自動提升到立柱位置，固緊8只M16螺栓完成增高安裝。（2）標準節升到了上平臺上重復上述步驟即可繼續升高升降機，重復進行，直至達到要求高度 7、升降機停車橫擔的安裝因施工建筑樓層高度不一致，吊籠停靠位置也不一樣，在需要停靠的樓層位置用483mm、長1.5m2.0m鋼管2根用扣件垂直固定在標準節內，再25、取一根1.0m左右水平固定在垂直方向的2根鋼管上，并且位置在停車器停車舌下方中間位置。 8、升降機的固定與其它要求（1）為保證升降機的安全與垂直，升降機標準節在生產過程中每節標準節不少于二組焊有483mm的圓管便于扣件固定。（2）升降機標準節升到二節以后架體必須與建筑物連接固定，因此在施工兩層結構時選擇構造柱或圈梁位置預埋鋼管便與固定架體。其預埋位置要求： 與升降機固定管水平位置上下誤差不超過10cm。 以升降機立柱之間中心線為中心對稱預埋鋼管，左右偏差不超過10cm。 垂直拉竿必須以立柱固定管向墻一邊為基準對稱預埋；斜拉竿預埋角度保證在45度60度之間對稱預埋。升降機的斜拉竿與垂直拉竿的預埋26、必須設置同一平面內，第三層設置一組，三層以上每二層設置一組。 預埋管必須選用483mm鋼管，并露出15cm25cm，向與拉竿受力方向相反傾斜，與地面角度控制在60度90度。（3）安裝后，在標準節立柱25m高外吊線，在低部偏差不允許超過25mm。在安裝過程中吊線發現有傾斜現象，可以調整垂直拉竿與斜拉竿進行校正。（4）斷繩保險的調試：本設備安裝結束后，放下吊籠至地面，放松鋼絲繩，斷繩保險爪彈出，插入標準節約7cm左右，起到保險作用。當再提升吊籠，斷繩保險爪完全縮回；斷繩保險的檢驗：將吊籠提升1.5m左右，支撐一根100左右粗木棒放松鋼絲繩，吊籠底部地面分別對稱放置4只廢舊小汽車輪胎以保護吊籠。抽出27、粗木棒，讓吊籠自由滑落，滑落軌跡在1m以內，斷繩保險爪彈出，吊籠停止滑動。（5）上下限位器的調試：吊籠提升到頂部與上平臺下部約2m處停止，調整上限位觸點接觸；吊籠下降到底部，鋼絲繩剛剛松動，按停止，調整下限位觸點接觸。 9、龍門架升降機的拆卸工程結束后拆除升降機時，小額頭兩邊同時用葫蘆放下上平臺至下一節標準節上口出平臺30cm50cm，拆卸標準節與小額頭及標準節之間的固定螺栓，大額頭鋼絲繩栓好拆下的標準節，另一頭固定在吊籠上，擺動大額頭標準節出平臺，提升吊籠（利用吊籠對重），標準節下放到吊籠內，拆卸鋼絲繩，重復上面步驟即可拆除升降機。 10、在建筑工程施工中要完成的項目 （1）澆灌基礎，預埋地28、腳螺絲，基礎周圍挖排水溝。（2）砌建筑物時預埋扶墻桿預埋件，準備483mm的扶墻鋼管和萬向扣件。（3）挖砌排繩溝，卷揚機處蓋操作室，準備地樁材料。九、驗收與安全技術檢驗程序雖然建筑工地的在用龍門架升降機檢驗周期為一年，但進行移地安裝或發生設備重大事故及設備大修、改造的，均須申報檢驗，經檢驗合格方可投入使用。 （1）施工驗收要求提升架由專業的安裝單位負責安裝，簽定升降機安裝合同及拆除協議，并提供相關特種人員的上崗證書，然后再由施工單位組織委托有資質的機械設備檢測單位進行提升架檢測，合格后報監理單位，驗收合格后方可使用。每臺提升架配備2名卷揚機操作人員，操作人員必須經過專業培訓并持有特種人員操作證29、書。（2）自檢龍門架垂直升降機由安裝單位安裝后，在未申請特檢中心檢驗前，對該機按制造廠的生產標準及其技術規范和有關規定進行自檢，并根據自檢報告書逐項進行檢驗。自檢合格后，方可申報檢驗。（3）驗收檢驗龍門架垂直升降機安裝完成并自檢合格后，報市特種設備檢測檢驗中心，按照龍門架及井架物料提升機檢驗報告書逐項進行驗收檢驗，以確認其設備的質量及安全性能，并發放檢驗合格報告書和安全檢驗合格牌證。（4）憑市特種設備檢測檢驗中心的檢驗合格報告書和安全檢驗合格證到市質量技術監督局辦理設備注冊登記并領取特種設備安全注冊使用證后方可投入使用。十、龍門架垂直升降機的維修與保養（1）日常保養龍門架的日常保養工作十分重要30、，應經常按照“十字作業”法（即清潔、潤滑、緊固、調整、防腐）保持清潔和充分的潤滑，使整個機械運轉正常，制動靈活。每天對各轉動和磨擦部件加注潤滑、不得出現磨擦現象；新安裝的自升龍門架使用一周后，應所有的螺栓緊固一次，特別是底盤的地腳螺栓、標準節聯接螺栓嚴格檢查。（2）每隔40工作小時（每月至少一次）的維護保養檢查斷繩安全保險裝置及滑輪組的連接螺栓有無松動；鋼絲繩卡是否穿固，并對鋼絲繩進行潤滑；檢查限位裝置是否靈敏，卷揚機制動是否可靠；檢查鋼絲繩的損壞情況。（3）一級保養在工作100300小時后，進行一級保養：全面清洗機械，對全機重新進行潤滑，檢查和調整制動器，檢查減速箱，更換或補充新的潤滑油至規31、定的油面高度等。（4）二級保養在卷揚機工作600小時以上后，進行二級保養（包括一級保養的全部內容）：測定電動機的絕緣電阻和拆除減速箱、制動器、鋼絲繩、卷筒以及檢查電器系統等各機構組合件。（5）除日常保養外，還需按規定進行小修、中修和大修。小修周期為三個月，中修周期為一年，大修周期為三年。（6）卷揚機在使用過程中若發生故障，一定要查明原因，故障排除后方可繼續使用，嚴禁帶病運轉，強行使用。（7）卷揚機在檢修過程中，若需更換機件，不得隨便找代用材料，應按設計圖紙或說明書要求選擇材料。（8）卷揚機需更換鋼絲繩時，應符合GB8918-20XX重要用途鋼絲繩的規定。若用磨損很少且無斷絲、折扭的原鋼絲繩時，32、必須經油浸蒸等手措施并于表面涂保護油脂后方可續用。鋼絲繩的安全系數不得小于5。（9）經大修后的卷揚機，應達到出廠機械的技術要求，經中修后的卷揚機應恢復原機械的技術性能。十一、安全防護 （1）門式提升機四周采用單排單立桿腳手架防護，立桿間距1500mm、水平桿間距1800mm，掃地桿距地200mm下方墊50厚腳手板，外掛密目安全網。（2）門式提升機防護架連墻件間距3000mm，在防護架兩側與主體結構連接，施工時不得與外腳手架及提升機連接。（3）每層提升機通道處設兩扇安全門，門高1.5m采用12150mm焊接而成，并設插銷，提升機上料時方可打開，平時緊閉防止工人墜下。（4）上料下料時要等提升機停穩33、卡板保險鎖死后工人進行裝料卸料。（5）此提升機為物料提升機嚴禁運送工人上下。十二、文明施工 （1）安裝材料進場后應分規格編碼堆放，堆放要按規定場地整齊放好，做到一頭平齊。 （2）施工現場要經常保持整潔衛生，安裝后應當把余下的材料運回堆放場地，把雜物清理干凈運走。 （3）四周安全網掛鉤要整齊。（4）要定時檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工的馬上整改。 十三、“四節”施工措施以科學發展觀為指導，貫徹落實節約資源的基本國策。為了加強管理、強化全員節約意識，為了提高項目部施工現場綠色文明施工管理，促進施工現場管理科學化、規范化和標準化，堅持以人為本、安全施工、綠色施工、綠色環保、節能降耗、規范管理34、標準化全過程控制，制定“四節”施工措施。“四節”指節能、節地、節水、節材。 （1）節能施工現場應在各項施工活動和工序中，做好電機節能、優先使用節能、高效、環保的施工設備和機具，采用低能耗施工工藝，充分利用可再生清潔能源。施工現場合理布置電纜及選用大型機械設備，提高設備滿載率，夜間照明設備由專人管理，現場照明有專人控制，天暗開啟，天亮關閉，達到節能標準。充分利用電網供電，減少現場發電及耗油設備的使用。施工過程中，必須做到息工后，切斷電源，停止設備運行，禁止設備處于工作狀態。 （2）節地 場地建設原則：不破壞當地文物、自然水系、基本農田和其它保護區，不對周邊居民區及交通道路造成污染及破壞。 從工35、程開工就對施工現場的每一寸土地進行合理布局，從材料堆放，提升架的布置及現場每個角落的綠化，都經過精確的計算，充分體現節地的意義。施工現場物料堆放應緊湊，施工道路宜按照永久道路和臨時道路相結合的原則布置，減少土地占用，需提升的物料盡量放置的離提升架靠近的位置；需選擇第二場地進行材料堆放、材料加工時，應優先考慮利用荒地、廢地或閑置的土地。 （3）節水 首先必須提高項目部員工的節水意識。“節約用水是每個人的義務”，我們把這個作為宣傳標語，加強人們的節約用水觀念的教育，每個月及新工人入場時都加強節能節水意識的教育。一般用水叫、人員認為水是取之不盡、用之不竭的，沒必要珍惜，節約用水意識極為淡薄。因此，我36、們應當加大對人員節水節能的宣傳力度，樹立水是一種寶貴資源的觀念，節約用水即是節省資源。 其次采用先進節水施工工藝，使用節水、節能材料和設備。 現場機具、設備、車輛在指定位置沖洗，污水經沉淀后，循環使用。在基坑降水階段、肥槽未回填時，采用地下水水源。 在基坑降水階段，施工現場噴灑路面、綠化澆灌不使用市政自來水，采用地下水水源。 加強用水設施的日常維護管理,現場用水點每天有專人檢查，尤其是在上下班階段。發現跑冒滴漏現象，做到第一時間處理。 （4）節材 加強材料采購、堆放、入庫保管、發配料等環節的管理，減少非實體性材料消耗。 科學合理的布置施工現場，并繪制施工現場平面布置圖，材料運輸時，選用適宜的工具和裝卸方法，防止損壞和遺灑。根據現場平面布置就近堆放，避免和減少二次搬運。