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1、通信綜合樓項目部幕墻安全專項施工方案編制人：批準人： 審核人：目 錄一、工程概況31.1、中國聯通貴陽通信綜合樓工程概況31.2、幕墻施工概況31.3、施工要求41.4、技術保證措施4二、編制依據5三、施工計劃63.1、施工進度計劃63.2、材料及設備計劃6四、施工工藝技術74.1、安裝前的施工準備74.2、連接件安裝74.3、立柱、橫梁的安裝94.4、防雷系統安裝94.5、石材面板安裝104.6、石材幕墻安裝注意事項154.7、鋁合金百葉安裝施工174.8、玻璃幕墻安裝施工18五、施工安全保證措施195.1、組織保證措施195.2、安全技術措施215.3、應急救援預案225.4、監測監控措施2、255.5、施工質量控制措施26六、勞動力計劃296.1施工作業勞動力計劃296.2專職安全員安排計劃29七、附圖29一、工程概況1.1、幕墻施工概況本工程主體結構為框架結構，幕墻系統主骨架分層懸掛于主體結構之上，幕墻采用簡支梁結構形式，窗洞口部分采用鋁合金立柱支撐結構形式，幕墻龍骨采用螺栓并通過可調整支座與預埋件和主體結構連接，支座系統三維可調，面板和龍骨采用柔性連接，并保留足夠的間隙，使該幕墻在層間位移作用下仍保持良好,本工程的平面內變形性能根據框架結構的層間彈性角變位值確定,(3/550=1/183)確定為3級（框架結構）；幕墻風壓變形性能為墻面區2級,水密性能確定為3級,外墻的空氣滲透3、性能等級為3級.傳熱系數確認為4級,本建筑建筑幕墻耐撞擊性能確認為2/2級(室內側二級，室外側二級）。本工程含石材玻璃系統，鋁單板系統，玻璃幕墻系統三大部分，其中玻璃系統主要分布于綜合樓裙樓東側，鋁單板為機房等局部。1.2、施工要求滿足幕墻的避雷接地、隔熱、隔聲、防火、防銹、防滲、抗震等施工。1.3、技術保證措施施工所用材料必須經法定檢測部門檢定，其結果必須設計符合要求。編制專項施工方案，實施前按方案組織相關管理和作業人員進行技術交底。加強施工過程的質量控制和工序驗收工作，確保實施與方案的符合性。施工中加強對幕墻的實時監測與監控，以及制定切實可行的應急預案。二、編制依據1.危險性較大的分部分項4、工程安全管理辦法（建質20XX87號）2.金屬與石材幕墻工程技術規范（JGJ13320XX）3.建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）4.施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4620XX）5.鋼結構焊接規范（GB50661-20XX）6.建筑物防雷設計規范（GB5005720XX）7.建筑機械使用安全技術規程（JGJ3320XX）8.建筑裝飾、裝修工程質量驗收規范（GB50210-20XX）9.中國聯通貴陽通信綜合樓施工組織設計10.本工程的建筑施工圖和結構施工圖,及圖紙變更單三、施工準備3.1、材料及設備準備 3.1.1、材料計劃序號名 稱規 格數 量1方鋼100T2角鋼80T3花崗5、石石材30mm97704保溫巖棉5中空鋼化玻璃6結構膠7密封膠8氟碳噴涂鋁單板3mm16659鋁合金線條6800 3.1.2、主要施工機具及測量設備序 號機 械 設 備型 號數 量1塔吊12吊籃303焊機54手提式切割機105水準儀26吊錘27安全帽508安全繩503.2、施工作業勞動力計劃序號工 種數 量備 注1測量工4人須持證上崗2電焊工6人須持證上崗3現場電工1人須持證上崗4打膠工10人須持證上崗5安裝工20人須持證上崗6機修工2人須持證上崗7普工121、所有高處作業人員應學習高處作業安全知識及安全操作規程，工人上崗前應依據有關規定接受專門的安全技術交底和培訓，并辦好簽字手續。特種高處作6、業人員應持證上崗。2、特種作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業。四、施工工藝技術施工準備連接件安裝立柱、橫梁安裝防雷系統安裝石材面板安裝鋁合金單板安裝玻璃幕墻安裝4.1、安裝前的施工準備 4.1.1、施工安裝的基本條件1.主體結構完工，現場清理干凈，在二次裝修時同步進行，組織好工種的交叉施工，避免幕墻被施工時污染及損壞；2.利用外腳手架進行預埋件、立柱、橫梁施工安裝,石材及玻璃采用吊籃安裝，應協調好腳手架的拆除進度；3.安裝前應保留垂直運輸設備（塔吊）和施工電梯以便吊運構件和材料； 4.1.2 、施工準備1.材料與構件材料、構件要按施工組織設計分類，按7、使用地點存放；安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規方，不得有明顯的變形、刮痕和污染；材料、構件等應在進場時組織驗收，驗收單位為供貨商、施工單位、監理單位、建設單位。2.鋼龍骨的輔助加工輔助加工僅為簡單鉆孔，裝配鋼立柱活動接頭的鍍鋅方鋼套芯，安裝連接附件等。其加工位置、尺寸，應與設計圖相符。3.后備材料不合格的構件應予更換，幕墻構件在運輸、堆放和吊裝過程中有可能變形、損壞等，所以應根據具體情況，對易損壞和丟失的構件、干掛件、石材、密封材料和膠墊等，應有一定的更換、貯備數量。4.2、連接件安裝4.1.1、工藝流程說明： 工藝流程：熟悉圖紙及技術交底熟悉施工現場確定預埋件中心位置（埋件必須緊貼混凝土梁面8、，進深誤差由轉接件與主龍骨調節）定位檢查緊固記錄。4.1.2、基本操作說明：預埋件：結構打鑿放線鉆孔預埋板安裝校正。預埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來。對照立柱垂線：立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm.拉水平線控制水平高低及進深尺寸。結構打鑿：在安裝連接件之前，首先對結構的混凝土面打鑿平整，以便使預埋板及混凝土面配合較好（預埋件與混凝土面的接角面不得小于70%），若混凝土表面高低不平，須用補救措施。放線：根據圖紙確定預埋件的位置，在相應位置彈出控制墨線，墨線為預埋板的中心線（橫向、縱向），如下圖。圖1.預埋件放線預埋板安9、裝、校正：在同一立面同一樓層（或部分）安裝預埋件(200*300*10mm)時，首先兩端支座由技術較高的施工人員進行安裝、定位，這關系到整個立面的平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制線，這樣，一般施工安裝人員即可同時進行安裝操作。在調校埋件過程中，擰緊螺栓到60%，然后用錘擊打進行精調，左右、前后調校后，拉水平線檢查預埋件的高低，調整到直至符合要求為止，后再擰緊螺栓。4.3、立柱、橫梁的安裝鋼骨架采用方鋼，角碼與預埋件焊接（如圖2），槽鋼立柱與角碼焊接，焊接前檢查、校正、調整，使其符合技術要求；立柱由下往上進行安裝，底層方鋼立柱安裝完成后，再安裝上一層立柱安裝。立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合10、規范要求后進行橫梁的安裝。圖2.預埋件焊接橫梁（角鋼）的安裝，依據水平橫向線進行安裝，先將橫梁與立柱點焊接，水平調校準確后再焊死。橫梁的安裝應由上往下裝，角鋼校正、調整就位后與立柱焊接牢固。4.4、防雷系統安裝1.按圖紙要求先逐個完成幕墻自身防雷網的連接，導線應在材料表面的保護膜除掉部位進行連接。2.按圖紙要求逐個完成幕墻防雷網與主體結構防雷系統的焊接，從主體設置均壓環的樓層開始，每隔三層用40*4鍍鋅扁鋼設置一道均壓環與預埋件連接并與主體結構均壓環可靠連接。焊縫應及時敲掉焊渣，冷卻后涂刷防銹漆。 3.焊縫應飽滿，焊接牢固，不允許漏焊或隨意移動變更防雷節點位置。4.5、石材面板安裝4.5.1、11、工藝操作流程：施工準備檢查驗收石材板塊將石材板塊按安裝部位堆放初安裝調整固定驗收。4.5.2、基本操作說明：施工準備：由于石材板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。在安排計劃時根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人。材料工器具準備是要檢查施工工作面的石材板塊是否全部到齊，是否有到場或損壞的板塊，施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。石材面板安裝采用吊籃施工，吊籃長度為2-6米，具體詳見吊籃安全專項施工方案。1. 檢查驗收石材板塊： 檢查的內容有： a.規格數量是否正確，顏色編號是否正確完好； b.各部位是否有錯位板塊； c12、.石材堆放是否安全，可靠； d.是否有誤差超過標準的石材； e.是否有已損壞的石材面板。 驗收的內容有： a.三維誤差是否在控制范圍內； b.石材掛件是否有損傷，該更換的要更換； c.抽樣連接測試。 檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。石材板塊按編號規格堆放，并按安裝石材板塊前要將石材清理，并按安裝部位堆放好，同時要按安裝編號順棄進行準放。堆放時要適當傾斜，以免石材傾覆。2.石材面板表面維護： a、清理干凈石材面板表面，安裝時自上而下安裝； b、檢查尋找石材面板； c、運輸石材面板； d、調整方向； e、將石材板塊運至安裝位； 石材板塊安裝按設計位置石材尺寸編號安裝，板13、塊接線縫寬度，水平、垂直及板塊平整度應符合規定要求。板塊經自檢、互檢和專檢合格后，方可安裝。石材板塊由樓層切槽（如圖3）后傳遞給吊籃上的安裝工，安裝工將石材板塊掛在T型掛件上，待檢查掛牢后打膠密封。石材由中往兩邊，從下往上安裝，完成一層高度時，應檢查、校正、調整、固定，使其符合技術要求。圖3.石材加工圖圖4.安裝大樣圖 圖5.陰角處理大樣圖 圖6.陽角處理大樣圖石材板塊干掛前對橫豎連接件進行檢查、測量調整； 安裝時，左右、上下的偏差不大于1.5mm； 相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm.同層標高偏差：當一副幕墻寬度35米時，不大于5mm；大于35米時，不小于7mm. 石板空縫安裝時必須有防14、水措施，并留置符合設計要求的排水口；4.5.4、調整： 石材板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫向縫水平；豎直即豎向縫垂直；面平即各石材在同一平面內。 4.5.5、打膠清洗1.打膠前應先用泡沫棒將縫填好。2.打膠前應擦凈石材板塊，在需打膠的部位的外側粘貼保護膠紙，膠紙的粘貼要符合膠縫的要求。3.打膠時要連續均勻。操作順序為：先打橫向后打豎向，豎向膠縫應自下而上進行，膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、雜質，若有應及時處理。4.隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除已打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密統一。5.石板板塊安裝完后，板塊間縫隙必須用15、石材專用膠填縫，予以密封。防止空氣滲透和雨水滲漏。 4.5.6驗收每次石材安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中（即過程控制質量），驗收的內容有： 1.板塊自身是否有問題；2.板塊橫平豎直是否符合設計要求；3.石材板塊是否有錯面現象；4.掛件連接是否符合設計要求。4.5.7、石材質量要求1.石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順； 2.連接件與基層、石材要牢牢固定； 3.石材經過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損；石材掛板盡量減少偏差，并嚴格注意板塊質量、色澤的一致性。玻璃幕墻與石板幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻、上下通順。 石材幕墻16、的安裝質量允許偏差(mm)序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 墻面水平及垂直接縫 幕墻層高小于3m 2 激光儀或經緯儀 2幕墻層高小于3m33 每層幕墻水平度 2 3m靠尺,鋼板尺 4 每層豎縫直線度 2 3m靠尺,鋼板尺 5 每層橫縫直線度 2 3m靠尺,鋼板尺 6 接縫寬度(與設計值比較) 1 卡尺 4.6、石材幕墻安裝注意事項1.石材要注意尺寸誤差的控制及表面質量的控制，特別是表面質量的控制，不得看出明顯的缺陷；2.石材安裝應將塵土和污物擦拭干凈。安裝時仔細查看石材有無裂紋，有裂紋的板材嚴禁安裝；3.石材與玻璃幕墻交接處防水應嚴密，防止雨水滲入室內；石材四周披水板所有縫隙內注滿硅酮密封膠17、，披水板四周應交圈。4.應保證石材幕墻立柱的垂直度和平面度，橫梁安裝后其水平誤差應控制在2mm，相鄰兩橫梁間距誤差控制在1mm之內。5.同一平面的石材平整度要控制在1mm以內，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。6.注意石材搬運過程中輕拿輕放，堆放時石材板塊按編號圖的編號順序規格堆放：在安裝板材前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免板塊傾覆。7.石材色差控制工藝為了防止石材出現色差，在購買石材荒料之前先將石材的面積計算出來，確保一次性采購，這樣從根本上最大限度地控制了顏色差別。國內三大石材產地新疆、山東、福建。在開采時，先去掉表層1m左右礦石，用專用設備采用火力開采，保證石材沒有水紋，在18、根本上避免石材遭受內傷。荒料開采下來后，根據其開采位置及分塊位置進行編號。荒料開采時采取一層一層開采，對同一層不同分塊位置的石材進行編號，在荒料兩端面，用不易沖洗掉的顏料注明第幾層第幾塊，這樣做為以后板材加工做好準備。眾所周知同一座礦山，石材顏色從上到下也存在差異，采用分層開采，同層的石材顏色是比較接近的，這樣進一步控制了石材的色差。荒料石材必須符合天然花崗巖荒料JC/T204-201、天然大理石荒料JC/202-20XX規范要求。合格的荒料在從礦山運到加工廠過程中，嚴防撞擊，避免造成內傷，到加工廠后應碼放平穩，防止污染。荒料加工前，先要對其加工方向進行確定，根據事先業主對石材三個切割面顏色的19、確定，確定切割方向，并在每一塊荒料上打上標記，確保加工時不會發生錯誤。在荒料沖成板材前，應事先根據設計員提供給加工廠石材編號圖及石材細目，確定每個立面所需的荒料用量，然后開始加工荒料。首先把一個立面的荒料依照編號順序依次沖成板材，把每一塊荒料沖下來的板材再一次編號，根據編號，依次擺開，把個別顏色差別較大的石材挑出去，以確保此立面板材顏色的一致性，這樣在加工成規格石材之前再一次控制石材顏色。石材加工時先計算出每個立面大約需要的石材面積，再計算每塊荒料大約能夠加工出來多少平方米石材板塊，確保在同一立面的石材板塊是在同一塊荒料中加工出來的。設計員在出具石材編號圖和石材細目應遵循的規則：先在立面圖中做20、出石材編號圖，每個編號中能體現出該石材所處在哪個立面哪層，如板號2W-10表示西立面2層石材編號是10；下加工單時每一塊石材編號都與立面圖中的石材編號一一對應，每下一批石材加工單中都要注明，本次下料面，累計下料面積，未下料面積，已備在加工石材時給沒有下料的石材儲備保證和以前下的石材是同一塊荒料。相同規格的石材應具有不同的編號，石材細目中編號應相連，不斷號，這樣從設計角度，保證石材顏色的連續性。石材在車間加工完成后在沒有出庫前，在公司廠房中進行比較，將不同顏色的石材挑出，石材運到工地時工地的管理人員再次對其進行驗收，如發現有色差時即使將該板塊運回公司從新加工，工地施工掛板前在將石材在一起進行比較21、確定無誤后再進行安裝。8.石材防護劑的施工方法待石材表面干燥后，用干凈的白毛巾或軟毛刷將石材防護劑均勻地涂于石材表面，5-10分鐘后用清潔干燥的毛巾將多余的藥水擦掉，以免在石材表面留下痕跡。養護24-48小時后即可使用，養護期間保持石材表面干燥。防護有效期可達到15年。4.7、鋁合金百葉安裝施工安裝工藝流程如下： 現場實測實量，確定穿孔百葉的加工尺寸工廠加工吊垂直線吊裝百葉安裝百葉1、現場尺寸實測穿孔百葉的安裝位置，位于空調臺板部位，此外還有通長百葉。為確保加工尺寸的準確性，現場必須對各棟穿孔百葉的位置進行實測實量，保證加工后的百葉與現場相符；各棟各部位的百葉尺寸量好以后，按照方位進行自編號，22、加工好進場后將按照編號進行對位安裝，以免安裝時用錯。2、工廠加工工廠加工時必須按照實測的尺寸、樣板的樣式進行加工，型材的種類和厚度、外觀尺寸必須符合設計要求，表面噴涂為深灰色面層。3、吊垂直線百葉運送到現場后，先要在需要安裝的部位從樓頂吊一根通長的垂直線，以保證百葉安裝在同一平面上。4、吊裝百葉首先按照加工編號進行材料的對號后高層百葉采用滑輪吊裝百葉，在百葉上栓兩根繩子，一根為滑輪吊裝用的主繩，一根為調整方向用的輔繩。5、百葉安裝進行百葉安裝。安裝時應先現場比對百葉的固定點位置，比對好后利用手槍式沖擊鉆在空調臺板上鉆孔8，利用穿孔百葉上的骨架上預留的孔洞與螺釘孔對位后擰緊螺釘，連接螺栓采用6大23、蓋帽膨脹釘，百葉與空調臺板下板之間預留1CM的間距，以放便雨水散水。6、質量要求1）、安裝完成的百葉必須符合設計要求，必須符合深化設計圖紙要求。2）、安裝時使用的膨脹螺栓、鋼角碼等構配件必須按照交底要求的規格型號選用，嚴禁以小代大使用。4.8、玻璃幕墻安裝施工安裝各樓層緊固鐵件橫豎龍骨裝配安裝豎向主龍骨安裝橫向次龍骨安裝鍍鋅鋼板安裝保溫防火礦棉安裝玻璃安蓋板及裝飾壓條1、安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。2、安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續安裝，預先將玻璃24、由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。將內側橡膠條嵌入框格槽內（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞。抬運玻璃（大玻璃應用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。將兩側橡膠墊塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整。密實，是主龍骨和水平橫龍骨節點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。3、安蓋口條和裝飾壓條：蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條（或密25、封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條（均為鋁合金材），其規格型式要根據幕墻設計要求。 幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應有鋁合金壓頂板，并有防水構造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時依據幕墻設計圖。4、擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。五、施工質量控制措施5.1.1、預理件的安裝 1.根據預埋件布置圖，進行預埋件的測量放線。當樓層的鋼筋綁扎完畢，側面模板尚未安裝前，即開始預埋件安裝就位工作。安裝后及時按預埋件布置圖進行檢查，若發現存在誤差時及時提26、出并要求整改。2.預埋件的外側面必須緊貼外側模板，埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固，避免在澆注混凝上振搗時發生位移偏差。3.預埋件安裝完畢后及時檢查安裝情況是否合格，預埋件的安裝偏差要盡量控制在允許范圍內，即標高位置10mm，水平位置20mm。4.預埋件安裝完畢，在澆注混凝上前，須經監理組織檢查，確認符合要求后，才可進行下步工序的施工。5.樓板拆除模板后，進行預埋件位置的復測，檢查位置是否正確，如有因振搗、模板漲模或安裝誤差等原因造成的偏移要詳細記錄，以使龍骨安裝施工時進行調整。5.1.2、埋件處理 預埋件在安裝過程中可能產生誤差或因后來的分格變更等因素出現個別部位的預埋件偏差較大或根本無法使用27、情況。1.如果預埋件位置存在較大偏差，可用鋼板搭橋，后加鋼板與原預埋件滿焊連接，另邊則用后加螺栓加固。2.如果預埋件根本用不上，將用化學螺栓進行后置埋件的安裝。5.1.3、測量放線 為了保證建筑幕墻的施工和設計圖紙保持致，保證幕墻安裝的工程質量及與其他施工中位協調致、接合嚴密。施工前必須進行準確的測量放線。 1.放線依據：根據幕墻、門窗施工圖、建筑圖、結構圖、分格大樣圖結合土建的標高控制點，進出位線及軸線位置進行精確放線。2.放線原則：測量放線遵循著由整體至局部的放線原則。 3.層高測量：層高測量是測量放線中最先考慮的問題，層高測量的依據是標高基準點。使用鋼尺和水準儀進行測量。 4.標高線測量28、：每層的標高線應保證是閉合的，誤差應在允許范圍之內。尤其注意同房間內標高線的精度。使用鋼尺和水準儀進行測量。 5.軸線測量：幕墻軸線是其他單位施工的基礎，面門窗施工應以其他單位施工的軸線為基礎。本處重點為幕墻軸線放線，幕墻軸線放線是按照總包提供的軸線基準點為基礎進行測量放線的。使用鋼尺和經緯儀進行測量。 6.外立面控制鋼絲線：幕墻外表面的控制線靠軸線來確定，是幕墻施工中最為關鍵的部分。確定幕墻外表面位置采用上下拉通線的做法來進行，并在安裝施工時橫向掛通線控制幕墻整體外表面的平整。使用鋼尺和經緯儀進行測量。使用重鉛墜或激光垂直儀定位，在幕墻外立面左右兩邊位置安裝根垂直鋼效線，位置準確后鋼線上下均29、牢固定位。測量鋼效絲和軸線的距離，首層和頂層的數值差不得超過幕墻施工誤差允許值，若超過允許值將重新進行測量放線。在首層室內地面上距離軸線1m的位置彈放通長線作為幕墻外立面的定位線。測量外立面定位線與鋼線的距離。在其余各層距離鋼線同樣的距離彈設外立面控制線。幕墻分格線：在幕墻外立面控制線上彈設分格線。分格線必須以軸線為基準，比如1/A軸，檔距1200mm，則分格線應該從1/A軸同方向量出1200，2400，3600禁止誤差依次累計，以免影響安裝效果。誤差在相鄰軸線間消除。復測：初次測量的結果在樓板的外表面均有標志，在基準層上的對應線上引至地面，在地面架設經緯儀，以基準層為基礎，通過正反測量該垂線30、的誤差，看誤差是否控制在規范允許的范圍內。測量主體結構誤差：以水準測量控制點和平面控制網為基礎，測量主體結構的尺寸偏差，對于大于設計偏差要求的結構區域，由結構施工中位進行修整后交付我方驗收使用，使施工前的測量工作落實到位。測量在風力不大于四級情況下進行，質量檢驗人員及時對測量情況進行檢驗。測量放線完畢，自檢合格后，請測量員以及監理共同驗線，確認通過后進行下步工序的施工。5.1.4、龍骨安裝 1.將豎龍骨按圖紙尺寸進行選料、切割、去毛邊等處理過程。 2.按實測的安裝位置在相應鋼龍骨上制孔。 3.按圖紙和放線位置將鋼角碼與墻體埋件焊接，同時再將豎料與角碼焊接。 4.按圖紙要求將鋼轉接角材置于豎向鋼31、龍骨的側部，測量橫向龍骨(角鋼)的水平度，確認水平無誤后，將轉接件焊接在豎向龍骨上。5.調整好豎龍骨后，按設計圖紙分格尺寸將橫龍骨與豎龍骨進行焊接，焊接過程中用水準儀進行標高位置調整。 6.焊接完畢后，對龍骨進行整體自檢，自檢合格后上報總包、監理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工。5.1.5、避雷保溫安裝1.按設計體制要求，將避雷導線可靠地焊接在固定位置，焊接的焊縫長度符合設計要求。 2.按設計圖紙要求，先進行層間防火的安裝。將鍍鋅鋼板按現場實際尺寸進行加工制作，然后用漲管將鋼板與結構梁連接，與龍骨間用拉鉚釘或自攻釘連接。連接完畢后，將剪裁好的防火棉鋪設到鍍鋅鋼板上。 3.在安裝層間防火的同時，32、按照設計圖紙要求進行保溫擠塑板的安裝，擠塑板的安裝必須在有可靠的防火保護條件下進行。4. 安裝完畢后，進行整體自檢，自檢合格后上報總包、監理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工。六、施工安全保證措施6.1、組織保證措施1、本工程施工期間，由項目部安全生產管理小組對該施工的全過程進行監控管理。施工隊進場雙方簽定安全協議項 目 經 理提交收集所有人員名單安裝隊安全員提交上崗證施 工 隊提交五證：身份證、健康證、居住證、勞務證、上崗證施工隊安全員收集、確認特殊工種上崗證，電工焊工、吊籃工等安 全 員對所有電動工具進行檢查：手槍鉆、砂輪切割機、小吊機、電箱、電焊機、電纜線等小型機具安 全 員對施工隊安全交33、底并附安全規章條例、違章處罰條例安 全 員對施工隊全體人員填寫安全三級教育卡安 全 員提交班組長名單安排工作時必須做到本工種安全技術操作交底并做書面記錄班 組 長以上手續齊全才能施工安全工作布置工地經理、安全員執 行施 工 隊檢 查工地經理、安全員總 結工地經理、安全員 幕墻工程安全保障體系工 班 自 檢6.2、安全技術措施6.2.1、高空墜落 形成原因：未按要求配備安全防護用品，管理人員違章指揮，作業人員違章作業、違反勞動紀律等。 應采取的控制措施: 1.安全教育：認真搞好以建筑施工高處作業安全技術規范為中心的安全教育，切實做好吊籃施工的計算交底，做到不超載、不違規使用。 2.持證上崗：攀升34、和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員，必須經過專業培訓及專業考試合格，持證上崗。 3.體格檢查：沒有妨礙從事高處作業的疾病和生理缺陷者，方可上崗。4.用好“三寶”：安全帽、安全帶和安全網的采購、保管、使用必須符合相應的規定。6.2.2、物體打擊 形成原因：預埋件施工時，統一垂直作業面內同時作業，預埋件施工及石材安裝時，建筑材料及工具未按要求規定，造成物體墜落傷人。 應采取的控制措施： 1.同一垂直面不能同時施工，必要是需采取安全防護措施。2.作業時，材料及施工器具也放至指定位置，嚴禁高空拋物。3.高處作業下部設置安全防護及警戒線并安排專人看護。6.2.3、機械傷害 形成原因：電焊機35、切割機缺陷或誤操作，監管不到位等。 應采取的控制措施: 1.操作人員必須持證上崗，設專人負責看管，切割機操作范圍內不允許有作業人員或者管理人員。6.2.4、觸電形成原因：漏電開關失效，違規接送電源應采取的控制措施：1.機械設備必須做到“一機一閘一漏電”。2.按、拆電源應由專業電工操作。3.漏電開關等必須靈敏有效。4.現場電纜布設規范。5.設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。6.2.5 火災 形成原因：該工程為多焊接工程，易一焊接火花引起火災。應采取的控制措施：1.外架所采用安全防護網采用防火材料。2.焊接時，采取放置防火板，防止火花四濺。6.3、監測監控措施1、 安排專人定期對吊籃及吊籃安36、裝平臺進行檢查，檢查其變形是否符合要求；2、 幕墻安裝期間采用水準儀對主體進行沉降觀測，通過沉降觀測確定幕墻安裝對主體的影響；3、 定期組織對安全繩、臨邊防護的檢查，發現安全隱患及時有效處理。七、經驗與體會7.1石材幕墻施工過程中的經驗教訓7.1.1由于本工程中的石材幕墻為多種尺寸規格，所以在石材的裝配過程中采取了編號定位的施工方案，但是在實際生產的過程中，有四個部分為同形狀幕墻，因此，工作人員在選取石材的過程中會講這四部分的材料拿錯，造成返工，因此在以后的此類施工中，一定要將每一幅面的石材標識清楚，不產生這種本不該發生的錯誤。7.1.2石材的現場檢測，因為石材尺寸不一致、制作周期長，當石材到場后對石材的檢測非常有必要，因為到現場的石材還需進行二次加工，所以石材的顏色不均勻，有裂縫，缺棱掉角，相鄰板塊色差大等情況則需在石材到場之后及時進行檢測，以避免在施工完成的過程中或完成后才發現此類情況將會嚴重的影響施工工期，且現場的施工腳手架等輔助設施一旦拆除，將會帶來較大的損失，因此在以后的施工過程中，這個步驟一定需要認真仔細的檢查。