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異地拆遷安置樓落地式鋼管腳手架卸料平臺施工方案(15頁)
異地拆遷安置樓落地式鋼管腳手架卸料平臺施工方案(15頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號:692537 2023-07-06 15頁 308.58KB

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1、目錄一、編制依據(jù)11.1施工圖11.2施工規(guī)范、規(guī)程11.3參考圖書1二、工程概況1三、施工部署23.1 卸料平臺選型23.2 卸料平臺設(shè)計23.3 卸料平臺的位置2四、材料準備24.1腳手架鋼管24.2扣件34.3腳手板、安全網(wǎng)3五、施工方法35.1 搭設(shè)工藝流程35.2搭設(shè)要求35.3卸料平臺的使用要求65.4卸料平臺拆除6六質(zhì)量和安全措施76.1 質(zhì)量要求76.2 卸料平臺荷載試驗及驗收86.3 安全文明施工8七、附圖及計算書97.1落地式卸料平臺平、立面圖107.2卸料平臺計算書10一、編制依據(jù)1.1施工圖 序 號圖 紙 名 稱1結(jié)構(gòu)施工圖2建筑施工圖1.2施工規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程2、名稱規(guī)范規(guī)程編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20XX2建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913建筑施工安全標準JGJ59-20XX4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20XX5建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20XX6建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20XX7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20XX8鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20XX1.3參考圖書序號圖 書 名 稱出 版 日 期1建筑施工手冊第五版2簡明施工計算手冊第三版3建筑施工腳手架實用手冊二、工程概況本工程為xxxx地塊異地拆遷安置樓。本樓建筑總面積為66603.40m2,其中地上建筑面積42753、8.00 m2,地下建筑面積23845.40。地上33層集住宅、商業(yè)、公寓(23層)及為其服務(wù)的餐廳,洗浴為一體的綜合樓,地下三層大底盤地下車庫。住宅由A、B單元組成,公寓建筑分類為三類,建筑為一類高層綜合樓,耐火等級一級。室內(nèi)高差1.100.30m,建筑高度:住宅99.40m,公寓87.10m。主體結(jié)構(gòu)公寓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)、住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)。三、施工部署3.1 卸料平臺選型本工程卸料平臺采用A483.5mm鋼管搭設(shè)的落地式腳手架。3.2 卸料平臺設(shè)計卸料平臺平面尺寸為5.4m5.4m,立桿橫距0.9m、縱距0.9m,腳手架步距1.2m。卸料平臺最高搭設(shè)高度為8m。3.3 卸料平臺的位置地下車4、庫 E- F/5軸、AB/5軸一、二層樓面設(shè)置落地式卸料平臺,以方便地下車庫各段周轉(zhuǎn)材料,施工時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定四 、材料準備4.1腳手架鋼管腳手架鋼管采用外徑為48mm,壁厚為3.5mm的焊接鋼管,主要用于立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、剪刀撐等。表面平整光滑,無銹蝕、裂紋、分層、劃道,符合現(xiàn)行國家碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-20XX)中Q235-A級鋼的規(guī)定,并有產(chǎn)品出廠合格證和材質(zhì)報告。焊接鋼管表面平整光滑,無銹蝕、裂紋、分層、劃道。對于有裂紋、開焊、凹凸狀、折痕、嚴重銹蝕和彎曲的嚴禁使用。 4.2扣件采用可鍛鑄鐵做的扣件,其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831-20XX5、)的規(guī)定,扣件必須有生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品必須有出廠合格證,無裂紋、氣孔、砂眼等缺陷,貼面平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時,開口處最小距離不小于5mm,在螺栓擰緊扭矩力達65Nm時,不得發(fā)生破壞。分直角扣件(兩管交叉90度的連接),回轉(zhuǎn)扣件(兩管交叉任意角度連接)和對接扣件(兩管一字對接)三種,用于鋼管之間的連接。4.3腳手板、安全網(wǎng)腳手板采用木板,凡裂紋、凹陷變形、嚴重彎曲的不得使用。安全網(wǎng)材質(zhì)應(yīng)符合國標安全網(wǎng)(GB5725-20XX)。安全網(wǎng)必須有生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證以及建筑安全監(jiān)督部門發(fā)放的準用證,嚴禁無證不合格產(chǎn)品。木腳手板用于操作層平臺和立桿下腳手板,密目網(wǎng)用于腳手架外圍全封閉。五、施工方6、法5.1 搭設(shè)工藝流程落地平臺搭設(shè)的工藝流程為:材料配備定位立桿位置并放置立桿下腳手板縱向掃地桿立桿橫向掃地桿縱向水平桿橫向水平桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。5.2搭設(shè)要求1、本工程卸料平臺立桿坐在防水保護層上并下墊通長腳手板,地基承載力滿足要求。2、鋪放腳手板必須鋪放平穩(wěn),不得懸空,安放腳手板時應(yīng)拉線和拉尺,按規(guī)定間距尺寸擺放。3、放置縱向掃地桿、豎立桿。4、卸料平臺作業(yè)層橫向水平桿間距應(yīng)不大于500mm。卸料平臺必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距腳手板上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5、立桿接長接頭7、必須采用對接扣件連接,對接應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。6、搭設(shè)縱、橫向水平桿縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于3跨。(2)縱向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接。7、設(shè)拋撐在設(shè)置第一層連墻件之前,可設(shè)一根拋撐,直至裝設(shè)二道連墻件且穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。拋撐應(yīng)采用通長桿,上端與腳手架中笫二部縱向水平桿連接,連接點與主節(jié)點的距離不大于300mm。拋撐與地面的傾角宜為4560。8、搭設(shè)8、連墻件連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)宜靠近主節(jié)點設(shè)置,偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。(2)應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置,當(dāng)該處設(shè)置有困難時應(yīng)采用其他可靠措施固定。(3)連墻件構(gòu)造詳圖。9、剪刀撐:(1)剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)。(2)剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。10、扣件安裝(1)扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.m,并不大于65N.m。(2)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。(3)主節(jié)點處,固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點9、的距離不應(yīng)大于150mm。(4)對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。(5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于l00mm。11、鋪設(shè)腳手板(1)腳手板的探頭應(yīng)采用鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上。(2)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm。(3)在拐角處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,以防止滑動。(4)腳手板靠外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。12、搭設(shè)防護欄桿、擋腳板、懸掛密目網(wǎng)作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)防護欄桿應(yīng)設(shè)置兩道。 (2)上欄桿上皮高度1.5m,密目網(wǎng)防護高度1.5m。(3)防護欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。(4)擋腳板高度不小于180mm。13、搭設(shè)專用通道卸料平臺10、與樓層之間要搭設(shè)專用通道連接起來,但該通道只能與樓層和外腳手架連接起來,而不得與卸料平臺進行硬連接,即:通道的鋼管構(gòu)件不得與卸料平臺連接,但可以用膠合板或跳板跨越連接。5.3卸料平臺的使用要求1、使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。2、卸料平臺在使用中要嚴格限制1.0t的荷載量,嚴禁超載,卸料平臺內(nèi)外側(cè)必須掛設(shè)限重牌,讓每個有關(guān)人員都了解最大承載量(1.0t)。3、卸料平臺每次就位安裝后,由工程口組織現(xiàn)場負責(zé)人、安全負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人共同驗收認可,方可投入使用。4、平臺放置材料時,應(yīng)盡量均勻平衡放置,材料沿平臺長度方向放置,嚴禁集中堆放材料。5、卸料平臺最大承載量1.0t,平臺吊11、運周轉(zhuǎn)材料時,只許放置一種材料,嚴禁混放。5.4卸料平臺拆除1、拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術(shù)交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大12、橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。6、連墻桿(拉結(jié)點)應(yīng)隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應(yīng)用臨時撐支住,然后才能拆除。7、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。9、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、輸送至地面的桿件,應(yīng)及時按類堆放,整理保養(yǎng)。12、當(dāng)天離崗時,應(yīng)及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造13、成復(fù)崗后的人為事故。13、如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候,不應(yīng)進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。14、翻掀墊鋪腳手板應(yīng)注意站立位置,并應(yīng)自外向里翻起豎立,防止外翻將腳手板內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。六、質(zhì)量和安全措施6.1 質(zhì)量要求1、地基必須符合要求。2、桿件的安裝、連墻體、支撐應(yīng)符合本安裝要求及有關(guān)規(guī)定。3、扣件的連接和綁扎必須緊密,不得有松動現(xiàn)象。4、縱向水平桿的水平偏差不能大于2cm。5、上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開,設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)大于50 cm。柱頭距立桿應(yīng)小于縱距的1/3。6、節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心的距離小于15 cm。7、每層走道板安裝后14、,同時在外立柱的內(nèi)側(cè)沿走道通長安裝180mm高的踢腳板。8、凡靠近建筑物的通道,施工和電、臨時設(shè)施等,均要搭設(shè)安全平擋板遮蓋。安全平擋板搭設(shè)的數(shù)量、位置由現(xiàn)場實際情況而定。6.2 卸料平臺荷載試驗及驗收1、卸料平臺使用前應(yīng)進行荷載試驗,按容許荷載均勻布設(shè),檢查橫桿、立桿和扣件等是否存在交大變形和位移,荷載試驗后,各項指標達到要求后方可投入使用。2、架子未經(jīng)檢查、驗收前,除架子工外,嚴禁其他人員攀登,驗收后任何人不得拆改,須作局部拆改時,須經(jīng)施工負責(zé)人確認后由架子工進行操作。3、大風(fēng)雨后,施工負責(zé)人要及時組織相關(guān)人員對架子進行全面檢查。4、建立有效的安全管理機構(gòu)和定期檢查、復(fù)查制度,由安全主管主15、持檢查和驗收、檢查以下項目:(1)各主節(jié)點處桿件的安裝,連墻件、支撐等構(gòu)造是否符合方案要求;(2)底座是否松動、立桿是否懸空;(3)扣件螺栓是否松動;(4)定期對外架的垂直度進行觀測并做好記錄。(5)遇六級大風(fēng)和大雨過后,必須對腳手架進行檢查。6.3安全文明施工1、平臺安裝期間要設(shè)置施工安全區(qū)并作出標識,必要時要派專人進行監(jiān)護。2、卸料平臺搭設(shè)根據(jù)施工計劃分階段進行搭設(shè),但每階段搭設(shè)后必須按規(guī)定進行連接。3、安裝后要及時進行防雷接地,并由機電工進行接地檢測。每階段的腳手架安裝完成后,由專業(yè)質(zhì)安員、施工員會同有關(guān)單位、部門人員進行驗收,確定合格后作出標識,移交施工隊使用。4、卸料平臺應(yīng)掛設(shè)限載標16、志牌、安全警告標志牌。5、進入施工現(xiàn)場的人員必需戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴禁吸煙。6、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標示牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。7、嚴禁酗酒人員上平臺作業(yè),施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。8、卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。9、要保證其整體性,不得與腳手架、井架、升降機一并拉結(jié),不得截斷架體。10、施工員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。11、施工員做到活完料凈腳下清,確保施工材料不浪費。12、在卸料平17、臺不影響操作的顯眼處,應(yīng)按方案要求標明每平方米最大載荷量,中轉(zhuǎn)材料應(yīng)及時運走,不得長時間堆放,防止發(fā)生意外。13、若平臺邊與建筑物周邊產(chǎn)生大于一個腳位的空隙處應(yīng)積極采取措施,釘好防護木板或采取其他措施,防止踩空。七、附圖及計算書7.1落地式卸料平臺平、立面圖7.2卸料平臺計算書7.2.1依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20XX建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20XX建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20XX鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20XX混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20XX建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20XX建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JG18、J 164-20XX7.2.2計算參數(shù):鋼管強度為205.0 N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為8.0m,立桿的縱距 b=0.90m,立桿的橫距 l=0.90m,立桿的步距 h=1.20m。腳手板自重0.30kN/m2,欄桿自重0.15kN/m,材料最大堆放荷載4.00kN/m2,施工活荷載2.50kN/m2。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為482.8。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。7.2.3基本計算參數(shù)同上7.2.4縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下19、連續(xù)梁計算,截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.25cm3;截面慣性矩 I = 10.20cm4; 縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算:(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m): q1 =0.000+0.3000.450=0.135kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m): q21 = 4.0000.450=1.800kN/m(3)施工荷載標準值(kN/m): q22 = 2.5000.450=1.125kN/m經(jīng)計算得到,活荷載標準值 q2 = 1.125+1.800=2.925kN/m2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不20、利分配的彎矩和,計算公式如下:最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:靜荷載 q1 = 1.200.135=0.162kN/m活荷載 q2 = 1.401.125+1.401.800=4.095kN/m最大彎矩 Mmax=(0.100.162+0.1174.095)0.9002=0.401kN.m最大支座力 N = (1.10.162+1.24.10)0.90=4.583kN抗彎計算強度 f=0.401106/4248.0=94.45N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載 q1 = 21、0.135kN/m活荷載 q2 = 1.125+1.800=2.925kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6770.135+0.9902.925)900.04/(1002.06105101950.0)=0.933mm縱向鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!7.2.5 橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=4.58kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下: 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)22、梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.722kN.m最大變形 vmax=0.769mm最大支座力 Qmax=9.853kN抗彎計算強度 f = M/W =0.722106/4248.0=169.92N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!7.2.6 扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,單扣件取8.00kN,雙扣件取12.00kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;計算中R取最大支座反力,R=9.85kN單扣件抗滑承載力的23、設(shè)計計算不滿足要求,故采用雙扣件,滿足抗滑承載力要求!7.2.7 立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架鋼管的自重(kN): NG1 = 0.1338.000=1.061kN鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 滿堂架自重標準值,設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。(2)欄桿的自重(kN): NG2 = 0.1500.900=0.135kN(3)腳手板自重(kN): NG3 = 0.3000.9000.900=0.243kN(4)堆放荷載(kN): NG4 = 4.0000.9000.900=3.240kN經(jīng)計算得到,靜荷載標準值24、 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.679kN。2.活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ = 2.5000.9000.900=2.025kN3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ7.2.8立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值,N = 8.45kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 3.97 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 4.2525、 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00N/mm2; l0 計算長度 (m);參照扣件式規(guī)范20XX,由公式計算 l0 = kuh k 計算長度附加系數(shù),按照表5.3.4取值為1.155; u 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范附錄C表;u = 2.758 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.10m; h 腳手架步距;h = 1.20m;計算結(jié)果:l0=3.823m =3823/16.0=238.613允許長細比=206.591 250 長細比驗算滿足要求!=0.129=8450/(0.129397)=164.688N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。模板支撐架計算滿足要求!
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