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1、xx*發(fā)電廠2660MW超超臨界機組汽機房屋架施工方案審 批：審 核：編 制：目錄一、編制說明及依據(jù)11.1方案適用11.2圖紙依據(jù)11.3圖紙會審11.4有關設計變更。1二、引用標準1三、工程概況23.1結構概況23.1結構材料2四、屋架制作準備和施工條件34.1場地平整34.2焊接人員44.3試驗檢測44.4現(xiàn)場試驗儀器：44.5施工機械44.6作業(yè)準備和條件4五、主要制作工藝流程5六、材料要求56.1桁架材料56.2材料的外觀質量66.3材料到場后試驗66.4焊條的要求86.5焊條的烘干8七、加工制97.1放樣97.2和號料97.3切割97.4鉆孔107.5校正107.6組裝107.7焊2、接117.8焊接檢查147.9返修工藝167.9桁架及構件的涂裝187.10防火涂料19八、項目工程管理機構及職責19九、安全措施及文明施工209.1氣割、焊接安全措施209.2起重、倒運安全措施219.3安全文明施工21一、編制說明及依據(jù)1.1方案適用：本施工方案適用于xx*電廠二期2660MW超超臨界機組3#、4#主廠房屋架施工。1.2圖紙依據(jù)：依據(jù)xx電力設計院提供的汽機房屋面結構圖(圖號: F12S-T0309)。1.3圖紙會審：圖紙總說明及圖紙會審紀要。1.4有關設計變更。二、引用標準建筑結構荷載規(guī)范 （GB50009-20XX）鋼結構設計規(guī)范（GB50017-20XX）建筑鋼結構焊3、接規(guī)程 (JBJ81-20XX)涂裝前鋼材銹蝕等級和除銹等級 （GB8923-88）鋼結構工程施工質量及驗收標準 （GB50205-20XX）屋面工程質量驗收規(guī)范 （GB50207-20XX）建筑抗震設計規(guī)范 （GB50011-20XX）冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范 （GB50018-20XX）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 GB11345-89及xx發(fā)電有限責任公司2660MW機組工程管理制度匯編之焊接管理措施低合金鋼焊條(GB/T5118-1995)、碳鋼焊條(GB/T5117-1995)、結構用無縫鋼管(GB/T8162-1999)三、工程概況：3.1結構概況：xx*電廠二期26604、MW高超臨界機組3#、4#主廠房屋面結構采用倒三角形空間管桁架，自116軸線共17榀，跨度28.5米，分為HJ1、HJ2、 HJ3三種規(guī)格。3.1結構材料：HJ1、HJ3斷面為直角三角形，對稱加工用于邊跨，共4榀，HJ2斷面為等腰三角形，如圖一所示，用于中間跨，共13榀,單榀重量約12噸，桁架上弦坡度7%，水平跨度28.5m；屋架上弦桿為Q345B24514圓鋼管，下弦桿為Q345B32514圓鋼管，上弦腹桿為Q235B896圓鋼管，斜腹桿為Q235B1406（9）圓鋼管。圖一四、屋架制作準備和施工條件4.1場地平整：場地平整，做好胎架，胎架必須有足夠的剛度，并按1/1200坡度起拱;在組裝前5、要對胎具進行水平及垂直位置檢測,確保其精確度。基礎梁頂面埋件必須抄平，場地布置如下圖：4.2焊接人員：焊接人員必須具備國家認可的相應等級的焊工合格證書。4.3試驗檢測：超聲波檢驗人員應具有足夠的焊縫超聲波探傷經驗并掌握一定的材料、焊接基礎知識；需經嚴格的培訓和考核，并有相應考核組織頒發(fā)的等級資格證書，從事相應考核項目的檢驗工作。4.4現(xiàn)場試驗儀器：現(xiàn)場投入使用的所有計量器具必須經計量檢定合格。4.5施工機械：施工所用的機械設備必須完好不允許帶病作業(yè)。現(xiàn)場加工胎具經抄平驗收合格后方可使用。4.6作業(yè)準備和條件人員配備：鉚工10人、焊工12人、起重工3人、電工2人、技術人員2人、施工員1人、雜工16、5人。機具配備：工序名稱設備名稱備注數(shù)量下料剪板機用于厚度12mm以下直線型零件剪切下料1臺砂輪切割機用于鋼管切割2臺焊接交流手工弧焊機用于構件的手工焊接8臺氣體保護焊機用于構件的手工焊接24臺焊條烘箱焊條烘焙1臺碳弧氣刨ZX500直流弧焊機用于對接縫焊縫清根1臺空氣壓縮機1臺鉆孔Z30搖臂鉆床用于連接板鉆孔等1臺1臺立式鉆床涂裝空氣壓縮機用于油漆噴涂2只4把油漆噴槍氣割GJ100曲線切割4套龍門吊10噸下料及上料用1臺汽車吊25噸成品轉運1輛五、主要制作工藝流程充分考慮本工程的施工細節(jié)及難度（諸如鋼屋架管結構焊接收縮余量及焊接變形的控制）制定鋼構件的加工程序：圖紙審查材料檢驗放樣號料切割制孔7、制作胎具組裝焊接校正除銹涂裝六、材料要求6.1桁架材料鋼屋架上下弦桿采用Q345B鋼管制作，其余均為Q235B鋼材制作，鋼材應符合設計要求，所用鋼材必須有材質證明書或材料代用通知單，其材質證明中的各項技術指標及鋼材的偏差值應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。6.2材料的外觀質量6.2.1當鋼材表面有銹蝕，麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于 其厚度負偏差的一半并且30001.01.51.52.02.53.04端部銑平面構件長度平面度對軸線的垂直度用鋼尺、直尺和塞尺檢查按銑平面數(shù)抽查10%，但不應少于3個2.00.3nnL/1500mm5安裝焊縫坡口坡口角度鈍邊51.0mm用焊縫量規(guī)檢查按坡口數(shù)量抽查18、0%，但不應少于3條7.9桁架及構件的涂裝桁架制作焊接完畢經檢驗合格后采用噴砂除銹，除銹等級，除銹等級Sa2.5級，并符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388的規(guī)定。噴砂除銹完成后至底漆噴涂的時間間隔不得大于3小時，除銹完成后立即噴氯磺化聚乙烯防腐涂料。涂料為二底（每道厚度不小于30m）一中（厚度不小于40m）兩面（每道厚度不小于30m），干漆膜厚度不小于160m,面漆顏色根據(jù)廠家要求定。涂裝的程序及構造：序號涂裝要求設計值備注1拋丸噴砂除銹Sa2.5級GB8923-882氯磺化聚乙烯防腐涂料二底60mm（230）噴槍3氯磺化聚乙烯防腐中間漆一遍40mm噴槍4氯磺化聚乙9、烯防腐面漆二遍60mm（230）噴槍5防銹漆二遍60mm（230）噴槍6防火涂料按后述要求按后述要求7.10防火涂料：本工程油箱上部69軸、1416軸間（不含6、9、16軸的管桁架結構）全部屋面鋼結構表面噴涂超薄型鋼結構膨脹防火涂料，施工前應充分清理基材，并涂刷防銹漆二遍，待防銹漆實干后，再涂防火涂料，耐火極限不小于0.5小時。防火涂料與底漆及面漆之間應是相容的，并具備相容性報告。防火涂料進場時，要附帶國家權威機構的出具的防火涂料的型號檢測報告。鑒于工程的特殊功用，防火涂料及面漆要有良好的裝飾效果，表面光滑平整，不出現(xiàn)肉眼看到的涂痕及色差。防火涂料的面漆的顏色均為國際標準色，涂裝前，將面漆顏色10、樣品提供給業(yè)主、設計和監(jiān)理認可。對于運輸及施工中損壞的漆層，應手工打磨后按標準補足漆層的厚度。八、項目工程管理機構及職責九、安全措施及文明施工9.1氣割、焊接安全措施(1)不得使用鼓包、裂縫或漏氣的膠管。膠管如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時，應將其損壞部分切除，不允許用貼補或包纏的方法處理。(2) 嚴禁把氧氣和乙炔膠管放置在高溫管道附近或觸及赤熱物體。(3) 氧氣和乙炔膠管不得與電線、電焊線交織敷設在一起。(4) 氧氣和乙炔放置距離應大于5米。(5) 割炬在點火前，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的割炬應檢查其射吸能力。(6)點火后的割炬，不得放掛在地面或工件上。禁止用割炬照明用。(7)氣割過程中，割11、炬的嘴子不得過分受熱，發(fā)現(xiàn)嘴子溫度過高時，應放入水中冷卻。(8)割炬由于嘴子堵塞，過熱而發(fā)生回火時，應迅速關閉氧氣閥，同時關閉乙炔閥，等回火熄滅后，再打開氧氣閥，吹出殘留在割炬內的余焰和煙灰，并將嘴子和混氣管放在水中冷卻。(9)工作完畢后，應關閉氧氣，乙炔供氣閥門，卸下工具。不得將膠管彎折或只關閉割炬上的閥門便離開工作場所。未從供氣閥門上卸下的膠管、割炬，嚴禁存放入管道、容器及休息間內。(10)電焊機應放置在干燥場所，并有棚遮蔽，以防雨、雪侵襲，造成絕緣破壞而發(fā)生短路，引起設備失火。(11)電焊機與工件之間連接導線不能亂搭亂拉。禁止用起重機軌道作為導線使用，禁止將導線搭在可燃氣體、可燃液體的管12、道、容器和設備上。(12)在高空焊接、氣割中，要注意風力的大小和風向的變化，防止金屬火星隨風吹飄到臨近的可燃物上。(13)在焊接、切割周圍有易燃物品的地方放置滅火器。(14)電焊機保護接地，在電源為三相三線制或單相制系統(tǒng)時，電焊機外殼和二次繞線引出線的一端，應裝設保護接地線。(15)電焊機保護接零，電焊機外殼和二次繞組引出線的一端，應裝設保護接零線。(16)參加焊接、切割工作的人員應經過專業(yè)安全技術教育，考試合格、取得合格證，方可持證上崗作業(yè)。9.2起重、倒運安全措施(1)技術負責人應在施工前將施工方案和安全技術措施向全體參加施工的人員進行詳細交底，明確施工任務、施工方法、吊裝構件的重量、人員13、分工及安全注意事項等。(2)起重鋼絲繩應具有檢驗合格證明。鋼絲繩在吊裝過程中，不得與其他物體發(fā)生摩擦，并防止打結或扭曲，嚴禁與帶電體接觸。(3)起重、倒運工作應有統(tǒng)一的指揮和信號。指揮人員應由有經驗的起重工擔任，并持證上崗。吊著的重物不得在空中長時間停留。必須作短時間停留時，操作及指揮人員嚴禁離開工作崗位。(4)遇有大雪、大霧、雷雨以及夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點或操作人員看不到指揮人員時，不得進行起重工作。當工作地點的風力達到六級時，不得進行起重工作。9.3安全文明施工(1)進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。(2)聽從安全人員的指揮，及時消14、除安全隱患。遵守電力建設安全工作規(guī)程中的相關規(guī)定。(3)切割物體、打磨焊疤時必須帶防護眼鏡。臨時加固支撐應焊接牢固。(4)鋼卷尺不能在地上拖拉，不許車輛輾過或行人踩踏，使用鋼尺區(qū)，嚴禁電焊施工，使用完畢后應該擦去盤尺上的泥沙和水，涂上機油，防止生銹。(5)在施工中，施工人員應注意觀察周圍環(huán)境，必須做到三不傷害。(6)倒鏈葫蘆使用前應檢查吊鉤鏈條等是否良好，傳動及剎車裝置是否良好，吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達到15時嚴禁使用。倒鏈葫蘆在使用過程中如發(fā)生卡鏈情況，應將重物墊好后方可檢修。(7)千斤頂應設置在平整堅實處、并用墊木墊好。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面應加防滑墊層。吊裝機械經負荷試驗合格，具備使用條件。(8)夜間作用必須有足夠的照明。(9)氧乙炔氣瓶應保持直立，并應有防止傾倒的措施。乙炔、氧氣氣瓶必須裝設有專用的減壓器，乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147MP，輸氣流速不得超過1.52立方米/（h.瓶）。(10)施工現(xiàn)場應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。