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1、xxxx農副產品物流中心（一期工程）-A-2#、3#、4#、5#樓腳手架施工方案目錄一、工程概況2.二、參數信息3三、大橫桿的計算4四、小橫桿的計算.5五、作業層立桿扣件抗滑承載力的計算.7六、腳手架立桿荷載計算8七、立桿穩定性計算.10八、連墻件的穩定性計算.13九、立桿的地基承載力計算.14十、腳手架配件數量匡算14十一、搭設技術措施.15十二、地基處理17十三、搭設工藝流程、搭設圖.17十四、架子的驗收、使用及管理.17十五、架子搭設安全技術交底.19一、工程概況本工程為xxxx農副場品物流中心（一期工程）A-2#、A-3#4#、A-5#，建筑物地上層數分別為六層、二層、三層，建筑面積為2、6718.984、8083.577、4314.515，檐口高度為22.65m、9.35m、12.30m，工程質量為合格，施工工期為393日歷天，主體結構使用年限50年，建筑耐火等級：二級，抗震設防烈度：7.5度。計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-20XX)、建筑地基基礎設計規范(GB 50007-20XX)、建筑結構荷載規范(GB 50009-20XX)、鋼結構設計規范(GB 50017-20XX)等編制。腳手架搭設體系剖面圖腳手架搭設體系正立面圖腳手架搭設體系平面圖_二、參數信息_1.腳手架搭設參數腳手架從地面開始搭設，搭設高度H：25.05m；頂步欄桿高：1.453、m；內立桿距離墻長度a：0.15m；立桿步距h：1.8m；總步數：13步；立桿縱距la：1.5m；立桿橫距lb：1m；小橫桿伸出內立桿長度a1：0.3m；掃地桿距地：0.2m；采用大橫桿在上布置，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；采用的鋼管類型為48 3.5；連墻件布置方式為二步三跨，連接方式為扣件連接；連墻件扣件連接方式為雙扣件，扣件抗滑承載力折減系數為1；2.荷載參數(1)活荷載參數裝修腳手架均布活荷載：2kN/m2；裝修腳手架同時施工層數：2層；(2)風荷載參數本工程地處福建xx市，基本風壓Wo：0.5kN/m2；地面粗糙度類別為：B類(城市郊區)；(2)靜荷載參數1)腳手板參數選用沖壓4、鋼腳手板，步步滿鋪腳手板；腳手板自重：0.3kN/m2；鋪設層數：17層；2)防護欄桿第2步開始步步設防護欄桿，每步防護欄桿根數為2根，總根數為32根；3)圍護材料2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全網全封閉。密目網選用為：2300目/100cm2，A0=1.3mm2；密目網自重：0.01kN/m2；3.地基腳手架地基為混凝土澆筑基礎；三、大橫桿的計算大橫桿在小橫桿的上面，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算作用在大橫桿上的荷載標準值：恒荷載標準值 qk1=0.038+0.30015、/3 = 0.138 kN/m ；活荷載標準值 qk2=21/3 = 0.667 kN/m ；作用在大橫桿上的荷載設計值：恒荷載設計值 q1= 1.2qk1= 0.166 kN/m ；活荷載設計值 q2= 1.4qk2= 0.933 kN/m ；2.強度驗算最大彎距Mmax = 0.10q1la2 + 0.117q2la2= 0.100.1661.22+0.1170.9331.22 =0.181 kNm；最大應力計算值 = M/W =0.181106/5.08103=35.662 N/mm2；大橫桿實際彎曲應力計算值=35.662N/mm2小于抗彎強度設計值f=205N/mm2，滿足要求！3.6、撓度驗算最大撓度 = (0.677qk1 + 0.990qk2)la4/100EI = (0.6770.138 + 0.9900.667)120XX/(1002.06105121900)=0.621 mm；大橫桿實際最大撓度計算值=0.621mm 小于最大允許撓度值min（1200/150，10）=8.000mm，滿足要求！四、小橫桿的計算大橫桿在小橫桿的上面，大橫桿把荷載以集中力的形式傳遞給小橫桿，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，不計懸挑荷載。1.大橫桿傳遞給小橫桿的集中力計算集中力標準值：F= 1.1qk1la + 1.2qk2la =1.10.1381.2+1.20.6671.2=17、.143 kN；集中力設計值：F= 1.1q1la + 1.2q2la =1.10.1661.2+1.20.9331.2=1.563 kN；2.小橫桿受力計算小橫桿按照簡支梁進行電算（不計懸挑荷載），得到計算簡圖及內力、變形圖如下：彎矩和剪力計算簡圖彎矩圖(kNm)變形計算簡圖變形圖(mm)計算得到：最大彎矩：M= 0.527 kN.m最大變形：= 1.635 mm3.強度驗算最大應力計算值 = 0.527106/5.08103=103.697 N/mm2；小橫桿實際彎曲應力計算值=103.697N/mm2小于抗彎強度設計值f=205N/mm2，滿足要求！4.撓度驗算最大撓度=1.635mm；8、小橫桿實際最大撓度計算值=1.635mm 小于最大允許撓度值min（1000/150，10）=6.667mm，滿足要求！五、作業層立桿扣件抗滑承載力的計算1.小橫桿傳遞給立桿的支座反力計算根據實際受力情況進行電算（計算懸挑荷載），得到計算簡圖及內力圖如下：計算簡圖剪力圖(kN)計算得到：內立桿最大支座反力：F= 2.398 kN外立桿最大支座反力：F= 2.398 kN2.作業層立桿扣件抗滑承載力的計算扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值。規范規定直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN?？奂够休d力折減系數1，則該工程采用的單扣件承載力取值為8.009、0kN，雙扣件承載力取值為16.000kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值。本工程小橫桿傳給內立桿的豎向作用力為2.398 kN, 小橫桿傳給外立桿的豎向作用力為2.398 kN；作業層內立桿扣件抗滑承載力驗算：內立桿受到的豎向作用力R=2.398kN 8.000kN，內立桿采用單扣件，其抗滑承載力的設計計算滿足要求！作業層外立桿扣件抗滑承載力驗算：外立桿受到的豎向作用力R=2.398kN 8.000kN，外立桿采用單扣件，其抗滑承載力的設計計算滿足要求！六、腳手架立桿荷載計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值計算(1)結構自重標準值NG1k采用10、48 3.5鋼管。腳手架搭設高度25.05米。外立桿高22.8米以下采用雙管，22.8米以上采用單管；內立桿高22.8米以下采用雙管，22.8米以上采用單管。外立桿：NG1k=（Hs-22.8）gk+22.8gk =（25.050-22.8）0.1393+22.80.2077=5.049 kN；外立桿（單管）：NG1k=（Hs-22.8）gk =（25.050-22.8）0.1393=0.313 kN；內立桿：NG1k=（Hs-22.8）gk+22.8gk =（25.050-22.8）0.1192+22.80.1692=4.126 kN；內立桿（單管）：NG1k=（Hs-22.8）gk =（211、5.050-22.8）0.1192=0.268 kN；(2)構配件自重標準值NG2k1)腳手板的自重標準值NG2k1采用沖壓鋼腳手板，自重標準值gk1=0.3kN/m2，鋪設層數n1=17層。外立桿：NG2k1= n10.5lblagk1 = 170.511.20.3=3.060 kN；外立桿（單管）：NG2k1= n10.5lblagk1 = 20.511.20.3=0.360 kN；內立桿：NG2k1= n1（0.5lb+a1）lagk1 = 17（0.51+0）1.20.3=3.060 kN；內立桿（單管）：NG2k1= n1（0.5lb+a1）lagk1 = 2（0.51+0）1.2012、.3=0.360 kN；2)防護欄桿及扣件的自重標準值NG2k3采用48 3.5鋼管，自重標準值gk3=0.0384kN/m，總根數n3=32根。外立桿：NG2k3= n3（lagk3+0.0132）= 32（1.20.0384+0.0132）=1.897 kN；外立桿（單管）：NG2k3= n3（lagk3+0.0132） = 4（1.20.0384+0.0132）=0.237 kN；3)圍護材料的自重標準值NG2k4采用2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全網全封閉，自重標準值gk4=0.01kN/m2。外立桿：NG2k4= laH gk4 =1.225.050.01=0.313、01 kN；外立桿（單管）：NG2k4= la（H-22.8）gk4 =1.2（25.05-22.8）0.01=0.027 kN；4)附加橫桿及扣件的自重標準值NG2k5搭接在小橫桿上的大橫桿根數n4=2根，鋪設層數n5=17層，采用48 3.5鋼管，自重標準值gk6=0.0384kN/m。外立桿：NG2k5= n50.5n4（lagk6+0.0132） = 170.52（1.20.0384+0.0132）=1.008 kN；外立桿（單管）：NG2k5= n10.5n4（lagk6+0.0132） = 20.52（1.20.0384+0.0132）=0.119 kN；內立桿：NG2k5= n514、0.5n4（lagk6+0.0132） = 170.52（1.20.0384+0.0132）=1.008 kN；內立桿（單管）：NG2k5= n10.5n4（lagk6+0.0132） = 20.52（1.20.0384+0.0132）=0.119 kN；5）構配件自重標準值NG2k合計外立桿：NG2k=3.060+1.897+0.301+1.008=6.265 kN；外立桿（單管）：NG2k=0.360+0.237+0.027+0.119=0.743 kN；內立桿：NG2k=3.060+1.008=4.068 kN；內立桿（單管）：NG2k=0.360+0.119=0.479 kN；2.活荷15、載標準值計算活荷載按照2個裝修作業層（荷載為2 kN/m2）計算，活荷載合計值Qk=4 kN/m2。外立桿：NQk= 0.5lblaQk = 0.511.24=2.400 kN；內立桿：NQk =（0.5lb+a1）laQk =（0.51+0）1.24=2.400 kN；3.風荷載標準值計算Wk=zs0其中0 - 基本風壓(kN/m2)，按照荷載規范規定采用：0 = 0.5 kN/m2；s - 風荷載體型系數：s=1.3j；j為擋風系數，考慮了腳手架和圍護材料的共同作用，考慮了雙管和雙管剪刀撐對擋風系數的貢獻值，計算過程復雜因篇幅有限計算過程從略。腳手架底部s=1.160，腳手架頂部s=1.116、34，腳手架變截面處s=1.134；z - 風荷載高度變化系數，按照荷載規范的規定采用：腳手架底部z= 1.000，腳手架頂部z= 1.336，腳手架變截面處z= 1.298；經計算得到，風荷載標準值為:腳手架底部Wk = 0.51.0001.160 = 0.580 kN/m2；腳手架頂部Wk = 0.51.3361.134 = 0.758 kN/m2；腳手架變截面處Wk = 0.51.2981.134 = 0.736 kN/m2；七、立桿穩定性計算(一)基本數據計算1.立桿長細比驗算依據扣件式規范第5.1.9條：長細比= l0/i = kh/i=h/i（k取為1）查扣件式規范表5.2.8得：17、 = 1.500；立桿的截面回轉半徑：i = 1.580 cm；= 1.5001.5100/1.580=142.405立桿實際長細比計算值=142.405 小于容許長細比210，滿足要求！2.確定軸心受壓構件的穩定系數長細比= l0/i = kh/i=1.1551.5001.5100/1.580=164.478；穩定系數查扣件式規范附錄A.0.6表得到：= 0.261；3.風荷載設計值產生的立桿段彎矩MwMw = 0.91.4WkLah2/10經計算得到，各段彎矩Mw為：腳手架底部 Mw= 0.197kNm；單雙立桿交接位置 Mw= 0.250kNm；(二)外立桿穩定性計算1.組合風荷載時,外18、立桿的穩定性計算 = N/(A) + MW/W f(1)雙管立桿底部穩定性驗算立桿的軸心壓力設計值 N =1.2（NG1k+NG2k）+0.91.4NQk =1.2（5.049+6.265）+ 0.91.42.400= 16.602 kN； = 16601.552/(0.2612489)+197376.251/（25080） = 84.573 N/mm2；組合風荷載時，外立桿雙管立桿底部實際抗壓應力計算值=84.573N/mm2小于抗壓強度設計值f=205N/mm2，滿足要求！(2)單雙立桿交接位置的穩定性驗算：立桿的軸心壓力設計值 N =1.2（NG1k+NG2k）+0.91.4NQk =119、.2（0.313+0.743）+ 0.91.42.400= 4.291 kN； = 4291.285/(0.261489)+250468.397/5080 = 82.984 N/mm2；組合風荷載時，外立桿單雙立桿交接位置實際抗壓應力計算值=82.984N/mm2小于抗壓強度設計值f=205N/mm2，滿足要求！2.不組合風荷載時,外立桿的穩定性計算 = N/(A) f(1)雙管立桿底部穩定性驗算立桿的軸心壓力設計值 N =1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk =1.2（5.049+6.265）+ 1.42.400= 16.938 kN； = 16937.552/(0.2612489) 20、= 66.465 N/mm2；不組合風荷載時，外立桿雙管立桿底部實際抗壓應力計算值=66.465N/mm2小于抗壓強度設計值f=205N/mm2，滿足要求！(2)單雙立桿交接位置的穩定性驗算：立桿的軸心壓力設計值 N =1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk =1.2（0.313+0.743）+ 1.42.400= 4.627 kN； = 4627.285/(0.261489) = 36.316 N/mm2；不組合風荷載時，外立桿單雙立桿交接位置實際抗壓應力計算值=36.316N/mm2小于抗壓強度設計值f=205N/mm2，滿足要求！(三)內立桿穩定性計算全封閉雙排腳手架僅考慮外立桿承受21、風荷載的作用，內立桿不考慮風荷載作用。 = N/(A) f(1)雙管立桿底部穩定性驗算立桿的軸心壓力設計值 N =1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk =1.2（4.126+4.068）+ 1.42.400= 13.192 kN； = 13192.276/(0.2612489) = 51.768 N/mm2；內立桿雙管立桿底部實際抗壓應力計算值=51.768N/mm2小于抗壓強度設計值f=205N/mm2，滿足要求！(2)單雙立桿交接位置的穩定性驗算：立桿的軸心壓力設計值 N =1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk =1.2（0.268+0.479）+ 1.42.400= 4.2522、6 kN； = 4256.020/(0.261489) = 33.402 N/mm2；內立桿單雙立桿交接位置實際抗壓應力計算值=33.402N/mm2小于抗壓強度設計值f=205N/mm2，滿足要求！八、連墻件的穩定性計算風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 7.639 kN；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 7.200 m2；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 10.639 kN；連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 l/i = 700/15.8的結果查表得23、到=0.871；A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.8714.8910220510-3 = 87.292 kN；Nl=10.639kN Nf=87.292kN，連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl=10.639kN 雙扣件的抗滑力16.000kN，滿足要求！九、立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p fg地基承載力設計值:fg = fgkkc = 260.000 kPa；其中，地基承載力標準值：fgk= 650 kPa；腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.4；立桿基礎底面的平均24、壓力：p = N/A =67.750 kPa；立桿的軸心壓力設計值：N =16.938 kN；基礎底面面積：A = 0.25 m2。p=67.750kPa fg=260.000kPa 。地基承載力滿足要求！十、腳手架配件數量匡算扣件式鋼管腳手架的桿件配備數量需要一定的富余量，以適應構架時變化需要，因此按匡算方式來計算；根據腳手架立桿數量按以下公式進行計算：長桿總長度(m) L = 1.1H(n+la/hn-2la/h)小橫桿數(根) N1 = 1.1(H/2h + 1)n直角扣件數(個) N2 = 2.2(H/h + 1)n對接扣件數(個) N3 = L/l旋轉扣件數(個) N4 = 0.3L25、/l腳手板面積(m2) S = 1.1(n-2)lalb其中 n -立桿總數(根) n=252； H -搭設高度(m) H=25.05； h -步距(m) h=1.5； la-立桿縱距(m) la=1.2； lb -立桿橫距(m) lb=1；代入得：長桿總長度(m) L =1.125.05(252 + 1.2252/1.5 - 2 1.2/1.5)=12454.860；小橫桿數(根) N1 =1.1 (25.05 /(21.5) + 1) 252 = 2592；直角扣件數(個) N2 =2.2 (25.05 / 1.5 + 1) 252 = 9813；對接扣件數(個) N3 =12454.8626、0 / 6.00 = 2076；旋轉扣件數(個) N4 =0.3 12454.860 / 6.00 = 623；腳手板面積(m2) S =1.1 (252-2) 1.2 1=330.000。根據以上公式計算得長桿總長12454.860m；小橫桿2592根；直角扣件9813個；對接扣件2076個；旋轉扣件623個；腳手板330.000m2。十一、搭設技術措施1、外架搭設(1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1200。(2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于27、500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的13，同一步內不允許有二個接頭。(3)立桿頂端應高出建筑物屋頂1.2m。(4)腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(5)大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。(6)大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。(7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排28、大橫桿的水平偏差不得大于1300。(8)小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。(9)每一主節點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的12，施工層小橫桿間距為1m。(10)腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于250mm，拐角要交29、圈，不得有探頭板。(11)搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。(12)拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。(13)腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。(14)剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。(15) 剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm；每30、道剪刀撐寬度不應小于四跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。(16)用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。(17)外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網)或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。2、過門洞的處理過門洞，雙排腳手架可挑空1.2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，31、逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。3、過窗洞的處理單排腳手架遇窗洞時，可增設立桿或吊設一根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側的小橫桿若窗洞寬超過1.5m時，應于室內加設立桿(底部加鋪墊木)和大橫桿來承擔小橫桿傳來的荷載。十二、地基處理1、地基做200mm厚C15混凝土地坪，以保證地基不變形；2、立桿支承在20201.8的墊板上；3、場地設置排水溝十三、搭設工藝流程、搭設圖1、架子搭設工藝流程：澆筑混凝地基、地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊32、安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。2、架體與建筑物的拉結(柔性拉結)采用6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件,其中鋼筋承受拉力,壓力由頂撐、鋼管等傳遞。3、安全網（1）掛設要求：安全網應掛設嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網連接處應綁在同一桿件上。安全網要掛設在棚架內側。（2）腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下跌。4、安全擋板：通道口及靠近建筑物的露天作業場地要搭設文全擋板，通道口擋板需向兩側各伸出1M，33、向外伸出3M。十四、架子的驗收、使用及管理1、架子的驗收、使用及管理(1)把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。(2)工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。(3)基礎、卸荷措施和架子分段完成后，應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后34、方可繼續搭設使用。(4)使用按3kNm2考慮，因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。(5)外架第一步(1.8m高)開始拉設兜網和立網，以后每隔4步架子拉設一道兜網，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業人員的安全。(6)架子搭好后要派專人管理，未經安全科同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。(7)架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發現應及時清除。(8)雨后要檢查架子的下沉情況，發現地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。(9)在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業，雨后上架前要防滑措施。(10)外架實行外掛立網全封閉35、。外掛安全網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。(11)作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。2、人員素質要求(1)高處作業人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。(2)責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧。(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。36、(4)操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。(5)作業人員應定期進行體檢(每年體檢一次)。(6)作業所用材料要堆放平穩，高處作業地面環境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業現場掉落傷人。3、勞保用品(三寶)要求(1)安全帽1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統一提供，各分包外聯單位不準私購安全帽。2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為2.5年。(2)安全帶1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格37、的產品。2)安全帶使用2年后，根據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。3)安全帶應高掛低用(架子工除外)，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用，要選擇在牢固構件上懸掛。4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。(3)安全網1)安全網的技術要求必須符合CB572585規定，方準進場使用。工程使用的安全網必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網用做平網和兜網，其規格為綠色密目安全網1.5m6m，用作內掛立網。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網進場要做防火試驗。2)安全網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引38、起磨損的物品相混，當發現污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。3)安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。十五、架子搭設安全技術交底1、架子搭設安全技術交底(1)凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員，均不得從事架子作業。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經過醫務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。(2)腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向39、所有參加作業人員進行書面交底。(3)操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。(4)架子工在高處(距地高度2m以上)作業時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業。(5)遇有惡劣氣候(如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時應停止高處作業。(6)大橫桿40、應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2-3人配合操作，由中間一人結桿、放平，按順序綁扎。(7)遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。(8)未搭完的一切腳手架，非架子工41、一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。(9)所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。2架子拆除安全技術交底(1)外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。(2)拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。(3)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍42、欄，沒有監護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。(4)架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。(5)拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規格堆碼。(6)拆桿和放桿時必須由2-3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。(7)拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆43、除工作的全部安全作業。(8)拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。(9)拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。(10)拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。(11)拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。(12)拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。(13)拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。(14)拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。(15)拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。(16)嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。