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商學院大樓工程靜壓預應力混凝土管樁施工方案(15頁)
商學院大樓工程靜壓預應力混凝土管樁施工方案(15頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號:692822 2023-07-07 15頁 87.15KB

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1、施工組織設計方案(施工方案)報審表施表7.1 共 1頁 第1頁工程名稱xxxx商學院大樓施工單位xxxx建設集團公司編制單位現報上 靜壓樁施工方案 設計文件,請予以審查。主 編編制人工程項目部專業分包施工單位 (蓋章)技術負責人 審核單位總承包單位審核意見:年 月 日 總承包單位 (蓋章)審核人審批人審查單位監理審查意見:監理審查結論: 同意實施 修改后報 重新編制監理單位 (蓋章)專業監理工程師日期:總監理工程師日期:xxxx商學院大樓靜壓樁施工方案編制依據:1一、工程概況11、工程簡介12、工程概述:13、設計及規范要求:2二、地質土層結構簡述:2三、施工方案4四、施工進度計劃及壓樁行機路2、線安排7五、勞力組織及機械配備量7六、施工質量及安全保證措施9(一)靜壓樁施工質量保證措施9(二)施工安全保證措施10七、文明施工措施13八、施工防火安全措施14九、1、附:打樁進度計劃142、附圖:樁機行走順序平面圖14編制依據:1、xx市規劃設計研究院設計的本工程樁基施工圖;2、xxxx建筑設計院提供的xxxx商學院工程巖土工程勘查報告;3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20XX;4、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX;5、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX;6、預應力混凝土管樁10G409;7、建筑樁基技術規范JGJ94-20XX。3、8、建筑地基基礎設計規范GB50007-20XX。一、工程概況1、工程簡介11工程名稱:xxxx商學院大樓12建設單位:xx13設計單位:xx市規劃設計研究院14勘察單位:xxxx建筑設計院15監理單位:xx市建設工程監理有限公司16施工單位:xxxx建設集團公司2、工程概述:本工程為xxxx商學院大樓工程,工程地點位于xx市閩侯縣上街鎮文賢路1號xx內,結構體系為框架結構,建筑抗震設防類別為丙類,建筑結構安全等級為二級,所在地區的抗震設防烈度為7度。總建筑面積27490m2。其中綜合樓區建筑面積16030,6層框架結構;樁基礎采用PHC管樁,預制樁選用預應力混凝土管樁10G409中PHC504、0-AB-125型,綜合樓區采用靜壓樁機施工,樁徑為500mm,C80預應力管樁。綜合樓區總樁數共318根。本工程0.00標高相當于羅零標高8.8米。樁承臺型式為單樁、兩樁、三樁、四樁、五樁承臺。樁頂設計標高:綜合樓區為-1.4m、-1.9m、-5.6m和-6.10m等。樁基持力層為第5層卵石層,樁身進入持力層深度1.5m,樁端以下持力層(卵石層)厚度小于2.5m時,樁身應穿透卵石層進入第8層強風化花崗巖,樁身進入第8層持力層深度1.5m。持力層為卵石層時,樁長約13米(綜合樓區),持力層為第8層時,樁長約22米(綜合樓區)。樁尖采用錐形鋼樁尖。單樁豎向極限承載力:1、單樁豎向抗壓極限承載力標5、準值為2600KN,承載力特征值為1300KN;2、單樁豎向抗拔極限承載力標準值為680KN,承載力特征值為340KN。3、設計及規范要求:3.1、靜壓預應力管樁施工允許偏差:()第一節插樁時,垂直度偏差不超過0.5%;()樁位的允許偏差如下所示:單排或沿單排樁條形樁基垂直軸線方向的偏差為不大于100mm,沿平行單排樁軸線方向的偏差為不大于150mm。承臺樁數為1-3根時的偏差為100mm;416根時為1/2樁徑或邊長。單柱下的單樁之樁中心位置容許偏差為50mm。3.2、試驗數量: (1) 單樁靜載:靜載試驗的根數不應少于總樁數的1%,且不少于3根;(2) 動測試驗:要求檢驗數量不應少于總樁數6、的20,每柱下承臺不少于1根。(3)抗拔樁試驗的根數不應少于總樁數的1%,且不少于3根。本工程樁基部分施工的質量目標為:保證該樁基工程的質量綜合評定結果為合格,類樁占總樁數95%,杜絕,類樁的出現。二、地質土層結構簡述:本工程地層分布情況自上而下可分述如下:(1)雜填土:褐黃色、灰黃色,濕飽和,松散,以粘性土為主,呈欠固結狀態,均勻性差,平均厚度為1.79m;(2)粘土:淺灰色、淺黃色,無搖震反應,干強度及韌性中等,刀切面較光滑,厚度在2.107.20m;(3)淤泥質土:深灰色,軟塑,飽和,含少量腐殖質,稍具臭味,搖震反應慢,干強度中等,韌性低,厚度:1.109.00m;(4)砂質粘土:灰白色7、淺黃色,可塑,濕,厚度:0.807.20m;(5)卵石:灰白、灰、褐黃等色,飽和,稍密-密實狀態,厚度2.307.30m;(6)殘積粘性土:灰綠色、灰黃色,可塑,濕,層厚為0.905.00m;(7)全風化花崗巖:灰綠色、灰黃色,可塑硬塑,濕,厚度約0.603.50m; (8) 強風化花崗巖:灰綠色,硬,中粒花崗結構,層厚約2.708.60m。本場地地下水主要為賦存于雜填土層孔隙中的潛水,該層地下水水位埋深為0.42.0m,水位動態受季節影響變化較大。場地內混合穩定水位標高約5.787.34m,地下水水位變化幅度最大約1m,場地西側分布一小河溝,該河溝南側與學校內景觀河貫通相連,鄰近擬建場地河8、面寬約1040m,水深約23m,臺風及暴雨季節水位略有變化。變化幅度約為12m。周邊環境本工程西北面均為池塘或農地,場地南面為大面積空地,場地東面為校區道路及新建工地。鄰近建筑物與擬施工的工程樁距離均在40m以上。打樁時對周圍無多大影響。為確保做到安全文明施工,擬在有建筑物區域設置防震溝。三、施工方案1、靜壓樁施工方案1.1靜壓樁單樁施工工藝流程:焊縫驗收是否符合要求喂樁垂直校對電焊接樁喂樁樁機就位、校正定樁位樁位復核管樁吊運垂直校對壓樁管樁吊運壓樁喂送樁器否是垂直校對送樁滿足設計終壓標準報告設計方征求處理意見否終壓持荷穩定移機1.2施工方法:1.2.1定位放線與樁位復核(1)根據建設方提供的9、房屋定位角點和工程點,引測4點在壓樁的“擠土效應”影響不到的區域,作為樁位、高程控制與復核的基準點,并進行保護。(2)所有定位軸線引測至距離最外側樁位以外5m以上,用木樁打設,并用砼保護。(3)壓樁前采用極坐標法復核即將施工的樁位,以糾正因為壓樁機行走產生擠土等影響所產生的樁位放樣點偏差。(4)樁位由施工員負責放樣,由質檢員負責復核驗收。1.2.2管樁的運輸、堆放(1)管樁采用平板車運輸,車上的管樁疊放層數不得超過四層,且應在兩端距離樁端1米處設置墊木,對樁堆底層最外邊緣的管樁應在墊木上用木楔塞緊,以防滾動。運輸過程中,應避免在高低起伏較大的道路上行走,以防因過大震動而使管樁產生水平裂縫。(210、)管樁由制作廠方負責卸車,使用專用L型吊鉤鉤住管樁兩端內腔直接進行水平起吊。(3)管樁堆放的地面應平整,堅實,對高低不平、表面土層虛實不一的地面應進行平整,壓實后方可堆放。(4)管樁堆放層數不宜超過2層。(5)管樁堆放時,應在垂直于管樁長度方向的地面上設置2道墊木。墊木應分別位于距離樁端1米處,底層外緣的管樁應在墊木處用木楔塞緊,以防滾動。(6)管樁按計劃分批進場,各種長度,規格不同的管樁應分類堆放。(7)管樁應結合施工總平面圖和打樁順序,在不影響樁機行走路線的情況下,盡量靠近打樁區域堆放,以避免二次盤樁。1.2.3管樁的綁扎、起吊(1)在管樁置于地面后方可進行綁扎作業,以避免起吊樁在堆放的管11、樁面上拖動。(2)用一點直吊綁扎法綁扎,綁扎點位于距離樁頂(2/10-3/10)處。(3)起吊采用旋轉法,不宜采用滑行法起吊。(4)樁機對準樁位后方可進行起吊喂樁,以免樁機抱樁行走。1.2.4垂直度控制(1) 就位后首先要校對樁機平臺水平度和樁架的垂直度。(2)對位后,在兩個正交方向用經緯儀調整樁身垂直度至符合規范和設計要求。(3)管樁壓入地下1.0m-1.5m深度后,必須再次校正垂直度。(4)首節樁樁身垂直度偏差控制在0.5%以內,壓樁過程中應使用二臺正交方向的經緯儀隨時監控樁身垂直度,一旦發現傾斜度增加應及時微調。(5)由于障礙物、塊石等原因造成的管樁入土后傾斜,應及時拔起清理地表障礙物,12、并用砂石回填后方可再行壓樁。(6)上、下節管樁應在調整好垂直度后方可進行接樁焊接作業。1.2.5壓樁(1)使用1臺ZYJB-800型靜壓樁機壓樁施工。(2)除接樁外,施壓過程宜連續進行,不宜中斷。(3)樁尖進入持力層應符合設計要求。(4)樁尖進入雜填土層和軟硬土層交界面時,宜適當控制壓樁速度。(5)管樁表面應每米劃線標記,以便于現場作好壓樁記錄,在壓樁過程中應記錄入土深度、送樁深度,截樁長度,每行程壓樁力、終壓力、持荷時間等施工參數。(6)壓樁過程中應避免二次移機,以防水平推動作用于樁身,致使樁身產生水平裂縫。(7)當樁位下地表土層內可能存在障礙物時,為避免損壞工程樁,可使用送樁器進行探樁,探13、樁深度應達淤泥層中,便于將障礙物排擠到樁位邊。1.2.6接樁當管樁頂面距離地表0.5-0.8米處時進行接樁,接樁前用鋼絲刷清除接頭表面污物和鐵銹,采用二氧化碳氣體保護焊,宜對稱施焊。焊接結束后冷卻時間應不小于8分鐘。抗拔樁采用快速機械接頭接樁。1.2.7送樁(1)采用專用送樁器送樁,送樁器要垂直且與樁頂吻合。當出現與樁頂不吻合時,應用薄鋼片塞緊后方可施壓。(2)送樁器上標記有明顯的標尺,以準確控制樁頂標高。(3)在送樁入土后,樁孔應及時用砂填灌。1.3壓樁終止條件:本工程樁施工要求雙控,具體的工程樁控制標準在壓試樁時由各方會同確定,施打過程中嚴格執行。四、施工進度計劃及壓樁行機路線安排(一)根14、據以往的施工經驗及本工程的實際情況,計劃每臺樁機每天成樁15根,計劃進場一臺樁機進行樁基施工。綜合樓區共有工程樁318根,壓樁工期約需22天,考慮天氣等因素影響,計劃從20XX年6月15日開始進場施工,到20XX年7月10日樁基施工完畢。(二)壓樁時宜采用先中間后兩邊,由中間向兩邊進行施工,樁機從1-9軸開始沿1-F軸方向開始施工(具體詳見壓樁行機路線附圖),實際施工時可根據實際情況作相應的調整。五、勞力組織及機械配備量(一)勞力組織1、管理人員:組織強有力的項目班子,選拔業務水平高的人員作為該項目部的生產成員,本工程由陳仕恩同志擔任項目經理。項目經理部組織機構框圖管理人員安排表姓名職務職責陳15、仕恩項目經理工程總體負責嚴志偉技術負責人技術負責及質量檢查臧毅安全員施工現場施工管理、操作人員:工種樁機長電工測量工吊車司機焊工吊工合計人數11212411(二)機械配備根據建筑單位對工期、質量、安全的要求,以及本工程設計技術特點,結合我司的機構設備能力,施工機械設備準備及調配計劃如下表:序號機械設備名 稱型號規格數量國別或產地進場日期1靜壓預制樁機ZYJB-800型1上海開工前2CO2保護焊機NBC-5002上海開工前3經緯儀TDJ2E2北京開工前4水準儀DS321天津開工前六、施工質量及安全保證措施(一)靜壓樁施工質量保證措施開展全面質量管理體系,實行質量管理責任制。認真執行質量監督,不斷16、地進行改進和完善施工工藝。做到有檢查,有整改,有落實,杜絕無序施工。在工程開工前,組織班組進行技術交底,組織有關人員認真學習、領會設計圖紙和技術規范的要求,并對設計圖紙及有關資料認真核對,消除錯誤和遺漏,特種工種人員必須持證上崗。1、壓樁質量保證提高放樣的準確性,建立一步一校核的三級控制網法,以保證樁位定位的精確。控制點須轉移設點時,測量過程要求經過兩次復核,并做好放樣記錄,視場地情況設立三個不同方向的固定方位軸線和水準控制點(不受壓樁影響),以利在壓樁過程復核樁位。每根樁樁位放樣計算方法使用三角函數,計算后應有兩人復核。2、樁身垂直度控制采用線錘在不同方向照準控制,保證樁身垂直后才可開始壓樁17、,待壓樁完成兩個行程(4米)后,再做一次核對。垂直度偏差力爭不超過樁長的0.5%。3、樁偏位控制承臺樁數為13根時的偏差為100mm;416根時周邊樁偏差為100mm,中間樁偏差為d/3或150mm兩者中較小值。單柱下的單樁之樁中心位置容許偏差為50mm。4、沉樁前應先對樁位處進行探樁,如發現地下障礙物應予排除,然后進行樁位復核,樁機就位后進行壓樁。5、樁頭高出地面0.5m0.8m左右時進行接樁,電焊接樁采用PHC管樁環向焊接法。接樁時上節樁與下節樁采用抱箍控制方法對直。上、下兩塊端板軸向錯位量應2mm,坡口根部間隙4mm,若根部間隙過大,應用楔形鐵片填實再行施焊。6、焊接工藝:(1)上下端板18、應除污、除銹。(2)接樁焊接采用CO2氣體保護焊,焊接時應做到焊縫均勻飽滿,冷卻時間8min。(3)大風和雨天應有可靠防護措施,否則不得進行焊接施工。(4)焊接結束后,經監理工程師檢查合格后,方可繼續壓樁。7、壓樁達到設計要求時,應繼續復壓三次,以免樁身回彈,造成承載力下降,這一點現場必須嚴格控制。8、為能準確了解樁尖進入持力層時的壓樁力情況,對照地質剖面,在樁尖進入持力層時,記錄好壓樁力,并且測量好樁頂標高。9、壓樁過程中若遇到異常現象,應及時通知建設單位、監理單位、設計單位及有關部門協商處理。10、截樁頭采用專用切割機。11、施工后選擇做靜載試驗的樁,若樁頭已截割過,這時樁頭必須經過加固處19、理后方可進行靜載試驗,以避免靜載試驗時加荷失效現象。(二)施工安全保證措施1、安全防護(1)沉樁前甲方應委托有資質的檢測單位對建筑物場地周圍的建筑物、構筑物、地下管線等進行觀測。在施工前,對周圍的危房的居住人進行疏散,對已經開裂傾斜沉陷等建筑物進行測試并設固定標志或攝影或錄相,對危房進行加固處理,關采取相應的監護措施,堅持每天觀測,如發現異常情況,及時通知有關單位,采取有效的防護措施(如開設消擠孔等)后,再行施工。(2)根據本工程周邊實際情況,建議應在北向及東向開挖防震溝,溝深23米,寬1.5米,用于保護周邊已建建筑物的安全。沉樁順序采用由中間向兩邊的施工方法,最小限度的減少對建筑物場地周圍的20、建筑物、構筑物、地下管線的破壞。(3)新入場的工人應提供“身份證、暫住證、務工證、計劃生育證明”的原件或復印件,勞務隊伍還必須提供加蓋勞務輸出單位公章的勞務人員花名冊,參加本公司三級安全教育,認真學習本工種安全操作規程和安全交底,并在有關交底上親筆簽名,未經三級安全教育和安全交底不得上崗施工。(4)所有特種作業人員必須持證上崗,隨身攜帶上崗證原件以備檢查。(5)全體現場施工人員必須帶安全帽,嚴禁穿“三鞋”進入現場工作,嚴禁酒后上崗。(6)攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員,必須經過專業技術考試合格,持證上崗,并必須定期進行體檢檢查。攀登和懸空高空處作業時必須系好安全帶,按照安21、全操作規程做好安全防護。(7)施工作業場地所有可能墜落的物件,應一律先行撤除或加以固定。(8)施工場地內地面的孔洞應及時按規定回填到地面或做好安全圍護,必要時應加蓋。(9)在每天施工前班組進行班前安全活動,并做好記錄。配合項目部做好安全旬檢及分公司安全月檢。收到有關部門下達的安全隱患通知書后,應根據項目部安全隱患反饋單的“三定”要求:由規定的人員在規定的時間期限內進行整改。2、本樁型安全防護(1)施工場地地表高度差10cm,施工場地須經壓路機碾壓三遍以上,以保證樁機安全,不傾覆。(2)清除妨礙施工的高空和地下障礙物,當場地發生沉陷時,要及時進行加固,否則,已施工的樁將遭到破壞,施工無法正常進行22、。(3)操作時,司機應思想集中,服從指揮,不得隨便離開崗位。在壓樁過程中,應經常注意樁機的運轉情況,發現異常情況應立即停止,并及時糾正后方可繼續進行。(4)吊樁與運樁發生干擾時,應停止運樁。(5)樁身附著物要清除干凈,樁起吊后任何人員不得在樁下面通過或停留。(6)在送樁結束后,樁孔應及時用砂或其他材料填灌。(7)樁基施工前,必須對臨近的原有建筑物或構筑物進行認真查清情況,并研究采取適當的隔震、減震措施。3、臨時用電防護(1)施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作,電氣器設備必須嚴格接地或接零和使用漏電保護器。(2)當施工現場采用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保23、護系統,電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接,專用保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。(3)施工現場的電力系統嚴禁用大地作相線或零線。工地臨時用電必須按規定架空分路,所有用電機具均實行一機一箱一閘一保險,并要二道漏電保護裝置。(4)架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木或機架上。現場的電線架設、電器安裝應符合有關部門安全技術規定,電器及電線應定期檢查修理,活動電線宜使用電纜,安全有防護,電器件及線路的移動、更換、架設、安裝均應由持證電工執行。(5)電纜干線應采用埋地或架空鋪設,嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質腐蝕。(6)電24、纜穿越建筑物、構筑物、道路、宜受機械損傷的場所及引出地面從2米高度至地下0.2米處必須加設防護套管。(7)橡皮電纜架空鋪設時,應沿墻壁或電桿設置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5米。(8)配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間和通道。不得堆放妨礙操作、維修的物品、不得有灌木、雜草。(9)配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電的金屬底座、外殼等必須作保護接零、保護零線必須通過接線端子板連接,配電箱、開關箱必須防雨、防塵。(10)熔斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規格的熔體代替。(11)焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。25、焊接現場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器一側的電源線長度應不大于5米,進線處必須設置防護罩。(12)焊接機械的二次線宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜,電纜的長度應不大于5米。(13)室外燈具距地面不得低于3米,室內燈具不得低于2.4米,電器、燈具的相線必須經開關控制,不得將相線直接引入燈具。4、機械使用防護(1)新購或經過大修、改裝和拆卸后重安裝的機械設備,必須按原廠說明書的要求進行測試和試運轉。(2)機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或駕駛執照后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。(3)變配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機房、26、發電機房等場所應按消防規定的要求設置各種防火消防器材及工具,其周圍不等堆放物品。(4)嚴禁帶電作業或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修電氣設備前必須切斷電源開關上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。(5)頂升油缸或回程動作要分層次交換進行,單個油缸動作每次不得超過50mm,兩個油缸同時動作每次不超過100mm。(6)樁機周圍5m范圍以內應無高壓線路,作業區應有明顯標志或圍欄,嚴禁閑人進入。非作業人員應離開機10m以外,作業人員不得靠近樁機底座的升降部位。(7)作業人員應密切配合,隨時調整樁的垂直度以免斷樁。(8)壓樁時如液壓溫度達80度待降溫后再繼續施工。(9)27、在施工中出現浮機現象時應使樁機先回位,然后再繼續施工。(10)停止作業時,先使短船運行至樁機中間位置,停留在平整地面上然后使各機構油缸活塞桿全部回程,避免活塞桿外露發生銹蝕。(11)電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。(12)電弧焊接地及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機械設備和建筑物金屬構架或軌道上。(13)電弧焊施焊現場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。(14)氣割嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業。(15)操作人員要按規定做好施工機具班、周、月保養,嚴禁機具超負荷或帶病工作。七、28、文明施工措施1、施工現場入口處顯要位置“八牌二圖”(施工單位及工程名稱牌、工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌、環境保護牌、節能減排牌及施工總平面布置圖、施工現場安全標識圖),圖牌規格統一、字跡端正、牌底距地面大于1.2m。2、施工區域與生活區明確劃分,并劃分衛生包干責任區,分片包干,專人負責整潔。3、施工現場、道路保持平整、堅實、暢通、進出施工現場的車輛應不帶泥砂出場,并做到沿途不遺撒,場內嚴禁隨便外排污水。4、場地周邊建筑物距樁機最小距離均在40m以上,西面、南面為大面積空地,東面為校區道路及工地,僅北面有部分民用建筑,樁機施工時間控制在早7:00晚7:00,確保安全文明施工。八、施工防火安全措施1、本工程防火負責人為項目經理,防火負責人應全面負責施工現場的防火、安全工作,履行中華人民共和國消防條例實施細則。2、施工現場的消防器材由專人維護、管理、定期更新,保證完整有效。3、焊、割作業點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得小于10米,與易燃易爆物品的距離不得小于30米。4、乙炔瓶和氧氣瓶的存放間距不得小于2米,使用距離不得小于5米。5、乙炔瓶、氧氣瓶等焊割設備上的安全附件應完整有效,否則不準使用。6、油料必須集中管理,遠離火種,并配備專用滅火器。
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