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1、xx縣xx棚戶區(qū)改造和老街區(qū)整治建設(shè)項目設(shè)計、采購、施工一體化總承包（EPC）連廊施工方案項目經(jīng)理： 項目技術(shù)負責人：編 制 人:技術(shù)審核人: 時間:安全審核人： 時間: 批 準 人: 時間:編制日期：20XX年5月8日目錄一、編制依據(jù)- 2 -二、工程概況- 2 -三、施工進度計劃- 2 -四、木結(jié)構(gòu)廊道質(zhì)量保證體系- 3 -五、木廊道制作施工工藝流程- 10 -六、主要機具設(shè)備- 13 -七、安全生產(chǎn)保證體系- 13 -一、編制依據(jù)1.1、編制依據(jù)（1） 本工程設(shè)計圖紙（2） 業(yè)主相文件要求（3）木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50005-20XX)（4）木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50206-22、0XX）（5） 木結(jié)構(gòu)工程質(zhì)檢驗評定標準（GB50221-95）（6）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）（7） 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)（GB3787-83）（8） 其它相關(guān)的工程規(guī)范和技術(shù)說明木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范二、工程概況項目名稱：xx縣xx棚戶區(qū)改造和老街區(qū)整治建設(shè)項目設(shè)計、采購、施工一體化總承包（EPC）工程地點：湖南省 xx縣 xx鎮(zhèn) 建設(shè)單位：xx縣xx古城開發(fā)有限責任公司設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：分項工程: 街外立面改造連廊施工。xx街沿街兩邊設(shè)置連廊，結(jié)構(gòu)形式為木結(jié)構(gòu)，屋面蓋小青瓦。連廊寬度為外墻邊往外3.2米、總長為1420米、高度為3、2.84.2米，共計投影面積為5200平方米。三、施工進度計劃我項目部計劃自開工之日起在按照甲方規(guī)定工期完成該工程。根據(jù)連廊工程施工的特點，將連廊工程分為施工準備、原材料的加工、運輸、現(xiàn)場尺寸制作、木結(jié)構(gòu)整體組裝、蓋瓦、鋪設(shè)木板、防水、防水保護層、油漆飾面、瓦屋面鋪設(shè)和完工后場地清理10個階段。（1）工廠施工準備階段：施工詳圖深化設(shè)計、材料統(tǒng)計采購、工藝編制、工裝設(shè)計、木作錨固工藝評定報告編制、構(gòu)件放樣、工裝制造、制作場地準備、施工計劃編制等。（2）所有原材料購進，在并在指定木工加工房制作加工及防蟲防腐預(yù)處理。（3）所有原材料在木工加工房預(yù)處理后，進行轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場加工完成后成套拼裝。（4）把底漆4、涂裝好的原材料用人工運輸至xx路、后坪街現(xiàn)場施工場地。（5）構(gòu)件制作階段：制作所需的胎架模板，零件下料及坡口切割、板單元、桿件制作。（6）整體組裝階段：準備整體組裝胎架、配備相應(yīng)的吊機、安裝所需的各種支架，按吊裝順序逐段定位、復(fù)核整體尺寸、焊接、涂裝、修補。（7）最后一道面漆涂裝。（8）現(xiàn)場安裝錨固：安裝完成后，復(fù)核尺寸、現(xiàn)場組裝錨固。現(xiàn)場組裝錨固完成后，搭設(shè)涂裝施工平臺，進行現(xiàn)場油漆的涂裝。四、木廊道制作施工工藝流程4.1、木廊道制作工藝4.1.1、生產(chǎn)前技術(shù)準備工作1、施工準備（1）施工前操作人員必須熟悉設(shè)計要求及古建筑傳統(tǒng)作法，根據(jù)設(shè)計尺寸排出、分丈桿，角梁、檁碗等部位做出足尺寸樣板，經(jīng)5、校核無誤后方可下料操作。（2）各種機具的防護裝置必須齊全有效，電動機具要有專人負責，符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。（3）施工前應(yīng)先對材料、工具進行檢查。（4）現(xiàn)場加工制作宜在專用加工棚內(nèi)進行，各種機具的防護裝置必須齊全有效，電動機具要有專人負責，符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。（5）構(gòu)建加工完畢后應(yīng)在平整場地依安裝次序分類墊木堆碼整齊，并用防雨材料遮蓋嚴密，防止日曬雨淋及積水浸泡。（6）加工及施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁明火作業(yè)。消防器具必須配備齊全，符合消防保衛(wèi)工作的有關(guān)規(guī)定。每日工作完成后應(yīng)及時清理刨花、鋸沫、錛渣等易燃廢料，并集中運輸?shù)街付ǖ攸c。2、柱類構(gòu)建制作與安裝（1）按照圖紙設(shè)計要求，選好柱料，確定上6、下頭。根據(jù)排出的丈桿適當留荒進行打、截料。（2）在柱兩端直徑面上分出中點，吊垂直線，再用方尺畫出十字中線。（3）按照丈桿及柱子位置、方向畫定榫卯位置與柱脖、柱腳及盤頭線，按照所畫尺寸剔鑿卯眼，鋸出口子、榫頭。（4）各類柱子制作中應(yīng)注意隨時用樣板校核。3、梁類構(gòu)建制作（1）按照圖紙設(shè)計要求，選好柱料，確定上下頭。根據(jù)排出的丈桿適當留荒進行打、截料。（2）在梁兩頭畫出迎頭立線（中線），依據(jù)立線放出水平線（檁底皮線）、抬頭線、熊背線及梁底線、兩肋線（梁的寬窄線）。（3）將兩端各線分別彈在梁身各面。按線將梁身去荒刮平，在用分丈點出梁頭外端線及各步架中線，用方尺勾畫到梁各面。（4）畫出各部位榫、卯及海眼7、。瓜柱眼、檁碗、鼻子和墊板口子線。（5）鑿海眼、瓜柱眼，剔檁碗，刻墊板口子，刨光梁身，截梁頭。海眼的四周要鏟出八字楞，瓜柱眼視需要做單眼或雙眼，眼長按瓜柱側(cè)面寬，深按眼長的1/3.梁頭鼻子按梁頭寬1/2，兩側(cè)檁碗要與檁的弧度相符。加工完成后復(fù)彈中線，水平線，抬頭線。按各面寬度1/10圓楞，梁頭上面及兩邊刮出八字楞。在梁背上標寫構(gòu)件部位及名稱。（6）按照樣板制作仔角梁。鉆角梁釘孔，加工梁頭梁尾，鋸?fù)跈_碗。在兩側(cè)金檁外由中的外金盤線至老角梁頭六椽徑外剔鑿翼角椽槽。復(fù)彈各線，標記位置號。4.2、木結(jié)屋架安裝木結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，8、全部符合設(shè)計要求，并經(jīng)驗收合格后方可進行安裝。（1）木結(jié)構(gòu)吊裝采用人工與機械配合吊裝，安裝時應(yīng)從一端開始吊裝，在木架安裝完成后應(yīng)將其間的檁條、椽子等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀木架為起點，向另一端依次安裝。應(yīng)先立柱子然后在吊裝梁并與柱子連接。（2）柱子安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，吊裝時做好防護措施。木柱吊起后，當柱腳距地30-40cm時扶正，使柱腳的安裝位置正確，緩慢落下，經(jīng)過初校待垂直度偏差20mm內(nèi)，臨時固定即可脫鉤。（3）搭設(shè)滿堂腳手架：柱子安裝完成后，根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際情況搭設(shè)連廊投影覆蓋面滿堂腳手架，保證施工人員安全。（4）梁安裝：梁吊裝在柱子吊裝完成復(fù)核后進行，9、梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝，梁起吊后距離柱設(shè)計標高100mm后徐徐慢就位，待梁就位后進行對接校正，然后固定連接。梁吊裝時隨時使用儀器校正，有偏差隨時糾正。（5）檁條安裝：檁條截面面積較小重量較輕，采用人工吊裝，檁條校正主要是間距尺寸及平直度控制，間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，進行校正。（6）主椽子安裝：主椽子截面面積較小，采用人工遞裝，主椽子安裝在檁條之上，采用釘子固定，主椽子校正主要是間距及自身平整度控制，間距檢查用鋼卷尺測量，進行校正。（7）屋架校正：柱子校正：采用吊線錘或經(jīng)緯儀檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校10、正無誤后立即緊固，待柱子整體校正無誤后再固定。梁校正：梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。在校正過程中不得損壞木材材料組織。（8）二層椽子安裝：二層椽子截面面積較小，采用人工遞裝，固定在主椽子之上且在中線位置，采用圓釘固定，間距不大于45cm，二層椽子校正主要是間距平整度控制，采用鋼卷尺測量，進行校正。（9）屋頂望瓦鋪設(shè)：采用車輛運送到達現(xiàn)場，再用人工往屋面上傳遞，運送及施工過程中應(yīng)輕拿輕放避免對瓦造成破壞。施工順序為從左往右、自上往下，瓦必須擺正擺平，瓦翹要跟線，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求。（10）木屋面板施工：木屋面板采用15mm厚木板，等級為一級11、木材。采用人工傳遞到屋面進行釘裝，固定形式采用圓釘固定，間距不大于45cm，鋪設(shè)應(yīng)平整、接縫嚴密，并在鋪設(shè)完成的木板上面在為做防水施工前必須采用彩條布覆蓋防止木板受潮，尺寸符合圖紙設(shè)計要。（11）防水施工：木屋面上滿鋪1.2厚自粘性改性瀝青卷材防水，防水搭接長度不得小于500mm，防水與墻面交接處上翻高度為300mm，鋪設(shè)應(yīng)平整、接縫嚴密，尺寸符合圖紙設(shè)計要。（12）防水保護層施工：防水卷材面層采用1鋼絲網(wǎng)加密滿面鋪設(shè)，15厚1:3水泥砂漿找平層，面層拉毛處理，防止人工踩踏滑落。（13）瓦面施工：瓦面放線定點，連廊面層瓦采用石灰麻刀砂漿粘貼鋪設(shè)，鋪設(shè)應(yīng)平整、接縫嚴密，尺寸符合圖紙設(shè)計要。5.312、木結(jié)構(gòu)涂飾： （1）清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。 （2）打底層膩子，干后砂布打磨光滑。 （3）按設(shè)計要求底漆，面漆及層次逐層施工。 （4）混色漆嚴禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。 （5）清漆嚴禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。 （6）桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。嚴禁漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑，線條平直。4.4、成品檢查（1）、檢查拼裝時的拼裝錨固點，防止松動。（2）、所有連接錨固深度和質(zhì)量標準必須滿足設(shè)計要求。（3）、通過拼裝錨固后整體變形必須符合規(guī)范中要求。木廊道各跨制作好后，13、經(jīng)檢查合格后，按順序分別編號，并做好檢查記錄，方可進行定位拼裝。五、木結(jié)構(gòu)廊道質(zhì)量保證體系5.1、木結(jié)構(gòu)廊道施工技術(shù)準備木結(jié)構(gòu)廊道制作前，領(lǐng)會設(shè)計單位的設(shè)計意圖，進行圖紙細化，了解木廊道的尺寸、荷載、支撐情況。原材料安排專人采購，明確責任，木材均要有質(zhì)量合格保證書，并應(yīng)符合設(shè)計要求；木材尺寸經(jīng)過檢查符合設(shè)計與規(guī)范要求后進行預(yù)處理，木廊道的連接件質(zhì)量要符合設(shè)計規(guī)范要求與質(zhì)量保證體系。我公司設(shè)立原材性能試驗、長度計量和檢驗、連接錨固材料專業(yè)技術(shù)檢測步驟，并以質(zhì)量檢驗部為質(zhì)保工作業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)流程中，各道工序的工作者或操作者，為該工序質(zhì)量的直接責任者，該工序所在部門負責人對該工序的質(zhì)量負責。5.2、14、制作質(zhì)量及檢測標準（1）、本工程加工必須符合施工圖設(shè)計要求和木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50206-20XX），驗收質(zhì)量標準參照水運工程質(zhì)量檢驗標準(JTS257-20XX) 、木結(jié)構(gòu)工程質(zhì)檢驗評定標準（GB50221-95）。（2）、木廊道構(gòu)件制作必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，由于運輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正合格，損壞的必須更換。5.3、質(zhì)量檢驗標準(1)方木和原森結(jié)構(gòu)包括齒連接的方木、板材或原木屋架，屋面木骨架及上弦橫向支撐組成的木屋蓋，支承在磚墻、磚柱或木柱上。 4.3.1主控項目(1)應(yīng)根據(jù)木構(gòu)件的受力情況，按表3.2.1規(guī)定的等級檢查方木、板材及原木構(gòu)件的木材缺陷限值。15、表-1 承重木結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)標準項次缺陷名稱木材等級aaa受拉構(gòu)件或拉彎構(gòu)件受拉構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件1腐朽不允許不允許不允許2木節(jié)：在構(gòu)件任一面任何150mm長度上所有木節(jié)尺寸的總和，不得大于所在面寬的1/3（連接部位為1/4）2/51/23斜紋:斜率不大于（%）58124裂縫：1）在連接的受剪面上2）在連接部位的受剪面附近，其裂縫深度（有對面裂縫時用兩者之和不得大于材寬的不允許1/4不允許1/3不允許不限5髓心避開受剪面不限不限注：1.a等材不允許有死節(jié)，a、a等材允許有死節(jié)（不包括發(fā)展中的腐朽節(jié)），對于a等材直徑不應(yīng)大于20mm，且每延米中不得多于1個，對于a等材直徑不應(yīng)大于50mm,每延16、米中不得多于2個。 2.a等材不允許有蟲眼，a、a等材允許有表層的蟲眼。 3.木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長度方向測量。木節(jié)表現(xiàn)為條狀時，在條狀的一面不量（參見圖4.2.1）；直徑小于10mm的木節(jié)不計。150d=d1+d2+d3 在此面表現(xiàn)為條狀，不量4.3.2木節(jié)量法檢查方法：用鋼尺或量角器量測。表-2 承重木結(jié)構(gòu)板材材質(zhì)標準項次缺陷名稱木材等級aaa受拉構(gòu)件或拉彎構(gòu)件受彎構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件1腐朽不允許不允許不允許2木節(jié)： 在構(gòu)件任一面任何150mm長度上所有木節(jié)尺寸的總，不得大于所在面寬的1/41/32/53 斜紋：斜率不大于（%）58124裂縫： 連接部位的受剪面及其附近不允許不允許不允許17、5髓心不允許不限不限注：同表-1表-3 承重木結(jié)構(gòu)原木材質(zhì)標準項次缺陷名稱木材等級aaa受拉構(gòu)件或或拉彎構(gòu)件受彎構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件1腐朽不允許不允許不允許2木節(jié)：1)在構(gòu)件任一面任何150mm長度上沿周圍所有木節(jié)尺寸的總和，不得大于所測部位原來周長的2）每個木節(jié)的最大尺寸，不得大于所測部位原木周長的1/41/10（連接部位為1/2）1/31/6不限 1/63斜紋：斜率不大于（%）812154裂縫：1）在連接部位的受剪面上2）在連接部位的受剪面及其附近，其裂縫深度（有對面裂縫時用兩者之和）不得大于原木直徑的 不允許1/4 不允許1/3 不允許 不限5髓心應(yīng)避開受剪面不限不限注：1.a、a等材18、不允許有死節(jié)，a等材允許有死節(jié)（不包括發(fā)展中的腐朽節(jié)），直徑不應(yīng)大于原木直徑的1/5，且每2m長度內(nèi)不得多于1個。2.同表-1注2。3.木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長度方向測量。直徑小于10mm的木節(jié)不量。4.3.3應(yīng)按下列規(guī)定檢查木構(gòu)件的含水量水率： 1.原木或方木結(jié)構(gòu)應(yīng)水大于25%； 2.板材結(jié)構(gòu)及受拉構(gòu)件的連接板應(yīng)不大于18%； 3.通風條件較差的木構(gòu)件應(yīng)不大于20%。注：本條中規(guī)定的含水率為木構(gòu)件全截面的平均值。檢查數(shù)量：每檢驗批栓查全部構(gòu)件。檢查方法：按國家標準木材物理力學試驗方法GB192719431991的規(guī)定測定木構(gòu)件全截面的平均含水率。說明：木材含水率從纖維飽和點（約30%）降到平衡19、含水率（15%左右），外層木材收縮因內(nèi)部體積未變而開裂，為防止產(chǎn)生影響安全的裂適，因此要求控制含水率。4.3.4 一般項目表-1木桁架、梁、柱制作的允許偏差 項次項目允許偏差（mm)檢驗方法 1構(gòu)件截面尺寸方木構(gòu)件高度、寬度板材厚度、寬度原木構(gòu)件梢徑-3-2-5鋼尺量2結(jié)構(gòu)長度長度不大于15m長度不大于15m1015鋼尺量桁架支座節(jié)點中心間距梁、柱全長（高）3桁架高度跨度不大于15m跨度不大于15m1015鋼尺量脊節(jié)點中心與下弦中心距離4受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲方木構(gòu)件原木構(gòu)件L/500L/200拉線鋼尺量5弦桿節(jié)點間距15鋼尺量6齒連接刻槽深度157支座節(jié)點受剪面 長度-10鋼尺量 寬度方木-20、3原木-48螺栓中心 間距進孔處0.2d出孔處垂直木紋方向0.2d且大于4B/100順木紋方向1d9釘進孔處的中心間距1d10桁架起拱+20-10以兩支座節(jié)點下弦中心線為準，拉一水平線，用鋼尺量跨中下弦中心線與拉線之間距離注：d為螺栓或釘?shù)闹睆剑籐為構(gòu)件長度；B為板束總厚度。檢查數(shù)量：檢驗批全數(shù)。說明-1木桁架、梁、柱的制作偏差應(yīng)吊裝前檢查，以便及時更換達不到質(zhì)量要求的構(gòu)件或局部修正。表-2木桁架、梁、柱安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1結(jié)構(gòu)中心線的間距+20鋼尺量2垂直度H/200且不大于15吊線鋼尺量3受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲L/300吊（拉）線鋼尺量4支座軸線對支承面中心位移21、10鋼尺量5支座標高+5用水準儀注：H為桁架、柱的高度；L為構(gòu)件長度。說明：-2木桁架、梁、柱的安裝偏差應(yīng)在安裝屋面木骨架之前進行，以便及時糾正。4.3.5屋面木骨架的安裝允許偏差應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定。檢查數(shù)量；檢驗批全數(shù)。表-1屋面木骨架的安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1檁條、椽條方木截面-2鋼尺量原木梢徑-5鋼尺量，橢圓時取大小徑的平均值間距-10鋼尺量方木上表面平直4沿坡拉線鋼尺量原木上表面平直72油氈搭接寬度-10鋼尺量3掛瓦條間距54封山、封檐板平直下邊緣5拉10m線，不足10m拉通線鋼尺量表面8檢查數(shù)量：整個橫向支撐。檢查方法：按施工圖檢查。說明： 首先應(yīng)檢查支撐22、設(shè)置是否完整和檁條與上弦的連接。當采用上斜桿時應(yīng)重點檢查斜桿與上弦桿的螺栓連接，當采用圓鋼斜桿時，應(yīng)重點檢查斜桿是否已用套筒張緊。對于抗震設(shè)防地區(qū)，檁條與弦必須用螺栓連接。5.5、生產(chǎn)中安全注意事項(1)、堅持貫徹執(zhí)行國家頒布的“建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程”和有關(guān)安全規(guī)定。(2)、參加木結(jié)構(gòu)制作的工人，應(yīng)熟知安全操作規(guī)程，嚴禁酒后操作。(3)、打錘時禁止戴手套，二人以上同時打錘，不得對站。(4)、各種機具必須按使用說明書進行使用和保養(yǎng)，對人機固定要求的機具，必須專人開機，各種機具嚴禁超負荷作業(yè)。 (5)、做好現(xiàn)場施工管理工作，現(xiàn)場道路應(yīng)平整暢通，材料構(gòu)件堆放整齊、平穩(wěn)，水源、電源埋設(shè)合理、安全。23、(6)、現(xiàn)場朝天釘?shù)入s物應(yīng)隨時清理集中堆放，倉庫內(nèi)嚴禁吸煙，并設(shè)有消防器材。(7)、高空作業(yè)人員使用的工具、材料應(yīng)放入隨身配帶的工具袋內(nèi)，氣割或電焊時應(yīng)防止割下的金屬或火花落下傷人。要正確使用安全帶，在高空使用撬棍校正構(gòu)件位置、用板手擰緊螺栓時，防止高空墜落。(8)、使用好安全“四件寶”：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護罩。(9)、動力照明電線必須架空，夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和具體措施，電氣設(shè)施須有接地裝置和良好的絕緣措施，動力開關(guān)須有閘刀箱子，并有專人管理，下班后要加鎖，確保用電安全。(10)、上班嚴禁飲酒、從高空向下投東西、穿硬底鞋。六、主要機具設(shè)備 加工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號功率臺數(shù)24、1木工圓鋸機WLT-YKJ1.5（kw）2臺2木工平刨機MJ61304.5KW2臺3手工鋸BT602565MN25把4手工刨綜合/10臺5開槽機KD-12001.5kw1臺6砂輪機STGT7100580W10臺七、安全生產(chǎn)保證體系7.1、安全生產(chǎn)方針和目標安全生產(chǎn)方針全員參與重在預(yù)防關(guān)注安全強化管理文明生產(chǎn)安全生產(chǎn)目標消除安故隱患減少事故發(fā)生杜絕重大安全責任事故7.2、安全生產(chǎn)保證措施7.2.1、教育、意識與能力培訓1）從事一般工種作業(yè)的工人，必須認真學習本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全責任制。2）新員工在上崗前，應(yīng)對其進行三級安全教育；員工在轉(zhuǎn)崗或執(zhí)行新工藝、使用新設(shè)備前，對其進行常規(guī)或?qū)?5、業(yè)培訓。3）各級行政、技術(shù)、管理干部必須經(jīng)常學習國家的勞動保護方針、政策、法規(guī)和公司的安全規(guī)章制度，并經(jīng)常開展安全教育。7.2.2、現(xiàn)場管理1）施工現(xiàn)場要整潔有序，各種機械物料應(yīng)整齊放置在規(guī)定區(qū)域。2）施工現(xiàn)場道路暢通，路面平坦，保證司機視野開闊，滿足消防要求。3）施工人員勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。4）在施工現(xiàn)場周圍配備、架立并維修必要的安全生產(chǎn)標志牌，書寫施工安全須知、標語等。7.2.3、安全用電1）執(zhí)行安全用電制度，加強用電管理，配電箱必須完好，線路絕緣可靠，臨時線上安裝漏電保護裝置，下班時切斷電源，確保用電安全。2）施工所用電氣線路和用電設(shè)施，應(yīng)采取防觸26、電措施。3）作業(yè)點距低壓線、高壓線、35千伏高壓線應(yīng)分別大于2.5m，3m，5m。7.2.4、防火、防爆1）對施工人員進行消防培訓，使其清楚發(fā)生火災(zāi)時所應(yīng)采取的程序和步驟，掌握正確的滅火方法。2）確保現(xiàn)場配備滅火器材在有效期內(nèi)，注意日常維護，使其處于完好狀態(tài)。3）油漆、燃氣瓶等易燃、易爆物資，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，隨用隨取，庫房處設(shè)置醒目的禁火警示牌。4）現(xiàn)場作業(yè)用壓力容器，均應(yīng)具備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證，出廠檢驗合格證，用戶壓力容器使用許可證。5）易燃、易爆物質(zhì)要遠離焊接、切割作業(yè)區(qū)或火源。6）在高處焊接作業(yè)時，不許將剩余的焊條頭亂扔，以免傷人。7.2.5、高空作業(yè)1）在2米以上高度作業(yè)時，應(yīng)采取27、安全防護措施。2）腳手架材料不得有嚴重銹蝕或變形，保證搭設(shè)基礎(chǔ)牢固，應(yīng)設(shè)置寬度不小于60厘米的平臺、護攔和步行踏板。3）安全爬梯使用前要進行安全檢查，保證結(jié)構(gòu)可靠，狀況良好。使用時要按1：4的斜度放置，并固定上下端。4）高空作業(yè)人員必須配備和正確使用安全帶和安全繩。安全帶和安全繩應(yīng)無磨損、斷股、變質(zhì)，鉤掛有效。5）遇雨雪天氣或六級以上大風天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。6）傳遞物件不得拋擲，有可能墜落的物料應(yīng)拆除或固定，防止跌落。7）高空作業(yè)時，避免在其下層進行低空作業(yè)。如不能避免時，中間要加設(shè)防護隔離設(shè)施。7.2.6、施焊作業(yè)1）施焊人員要穿著阻燃工作服和絕緣鞋，佩戴防護罩和長臂手套。2）每個氣瓶要佩28、帶防震圈和防護帽，以防止砂礫或油污進入閥門。7.2.7、惡劣氣候下的作業(yè)1）炎熱天氣做好防署降溫工作，保證現(xiàn)場飲水充足，并設(shè)置遮陽設(shè)施。2）雨天一般停止施工。當因進度要求需趕工時，將在有效的防雨設(shè)施保護下施工。7.2.8、堆放場地1）桿件需堆碼存放時，不允許超過規(guī)定的堆碼高度，以防止壓壞或倒垛損傷構(gòu)件及傷人。2）節(jié)段存放應(yīng)按設(shè)計要求放置在永久性支墩上，防止變形。7.2.9、防汛與排水1）拼裝場現(xiàn)具備排水功能，并備有排水設(shè)施。7.2.10、運輸1) 根據(jù)中華人民共和國交通管理規(guī)定，辦理有關(guān)行政許可文件。2）整個運輸期間，運輸組長加強與沿途各相關(guān)部分的聯(lián)系，做好路面疏通和引導(dǎo)工作。構(gòu)件到達工地后及29、時卸車。2）行車過程中要安排專人檢查綁扎有無松動情況。7.2.11、環(huán)境保護1）施工現(xiàn)場廢料和生活區(qū)垃圾應(yīng)及時清理，按當?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定投擲在指定地點，減少污染。2）應(yīng)交叉使用風砂輪作業(yè)，減小噪聲污染。3）噴砂應(yīng)在封閉的設(shè)施內(nèi)進行，防止灰塵污染周圍環(huán)境。7.2.13、衛(wèi)生與供水1）保持施工現(xiàn)場和駐地整潔和衛(wèi)生，確保施工人員的身體健康。2）與當?shù)匦l(wèi)生部門合作，防止傳染病和食物中毒，應(yīng)配備常用的急救藥物。3）為施工人員供應(yīng)清潔的飲用水。7.2.14、治安與防盜1）對員工進行遵紀守法教育，提高守法意識。2）配備規(guī)定數(shù)量的安全員，專職負責員工的安全和治安保衛(wèi)工作，預(yù)防事故和各類案件的發(fā)生，接受公安部門對治30、安、保衛(wèi)工作的檢查。3）安全員有權(quán)按有關(guān)規(guī)定發(fā)布指令，并采取保護性措施防止事故發(fā)生。4）現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置院墻或護攔，并設(shè)置門衛(wèi)，保證員工人身和財物安全，確保施工正常進行。5）施工現(xiàn)場禁止閑雜人員進入，遇有組織的參觀，須經(jīng)項目經(jīng)理批準，由專人陪同進行。7.2.15、生活保障1）施工人員駐地應(yīng)制備完善的生活設(shè)施，安排施工人員食宿，保證施工人員有一個良好的生活和休息場所。2）冬季施工時，現(xiàn)場設(shè)置溫暖干燥的休息室，供施工人員使用。7.2.16、緊急情況的處理1）如果發(fā)生危及人身和工程安全的緊急情況，應(yīng)立即采取行動，暫停施工，消除安全隱患。2）若出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故，在2小時內(nèi)將事故詳細情況書面速報監(jiān)31、理工程師和業(yè)主。處置方案應(yīng)報監(jiān)理工程師批準后實施。3）在施工期或在缺陷責任期內(nèi)，如果本工程發(fā)生事故，監(jiān)理工程師認為急需補救以保工程安全時，立即執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，進行緊急補救。4）在惡劣天氣期間施工，要與當?shù)貧庀蟛糠趾捅O(jiān)理部保持信息互通。確保已施工的構(gòu)件固定，施工人員提前撤離至安全地區(qū)。運至現(xiàn)場的構(gòu)件要卸載在安全地點。7.2.17、檢查與糾正1）項目部每月組織一次安全大檢查，施工隊伍每周至少進行一次安全自檢，安全員負責日常的安全生產(chǎn)檢查。2）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，立即進行整改，消除隱患。3）對于人身、設(shè)備事故，按照“三不放過”的原則，分析事故原因，落實責任，及時采取措施，保證安全生產(chǎn)。7.2.18環(huán)境保護（1）在打磨過程中，控制設(shè)備的噪音，確保施工人員的安全和保護施工現(xiàn)場附近居民的夜間休息。（2）在施工期間，指定專人做好清潔衛(wèi)生工作，廢料、垃圾和不用的臨時設(shè)施應(yīng)及時清除。（3）工程完工后，迅速清除運走所有裝備和剩余材料、垃圾和臨時設(shè)施，做到工完、料盡、場地清。（4）密切和當?shù)丨h(huán)保部門的聯(lián)系，加強環(huán)境保護的各項措施的落實。