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1、xx天池xx煤業(yè)主副斜井注漿堵水施工方案年二月十五日第一章 工程概況xx天池xx煤業(yè)有限公司xx煤礦（以下簡(jiǎn)稱(chēng)xx煤礦）該礦設(shè)計(jì)為斜井開(kāi)拓方式，設(shè)計(jì)有主斜井、副斜井、行人斜井、排矸斜井和東回風(fēng)斜井五個(gè)斜井井筒。其中副斜井凈高3.38m、凈寬3.40m、凈斷面10.2m2,傾角25度。支護(hù)形式為厚度為100mm的錨噴支護(hù)。當(dāng)副斜井掘砌到斜長(zhǎng)158m時(shí)，工作面出現(xiàn)涌水，開(kāi)始為80m3/h,隨后逐漸變小，目前為20m3/h。根據(jù)綜合柱狀圖地質(zhì)資料分析；目前斜井已經(jīng)揭露了三疊系嘉陵江組一段和二段含水層。繼續(xù)掘砌困難，已停止掘進(jìn)準(zhǔn)備進(jìn)行工作面預(yù)注漿。由于主副井井筒檢查孔沒(méi)有施工，所以缺乏主副井井筒施工所2、需的地質(zhì)資料和水文資料，下一步注漿和崛砌施工缺乏可靠的依據(jù)。對(duì)注漿和崛砌施工將遇到的困難估計(jì)不足。第二章注漿方案根據(jù)副斜井的設(shè)計(jì)方案以及目前所掌握的地質(zhì)及水文資料，副斜井的注漿方案，選用多段井筒工作面預(yù)注漿方法。本次工作面注漿將遇到的困難是：副斜井設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度826m，已掘砌158m,還有668m沒(méi)有掘，余下的668m含水層分布不清，需要注漿的長(zhǎng)度也不確定，在下步的掘砌過(guò)程中，需要邊探邊掘。注漿段可能多，按一般注30m掘20m或者注40m掘30m計(jì)算，總注漿段要超過(guò)十段，工期長(zhǎng)、造價(jià)高。第三章注漿工藝設(shè)計(jì)第一節(jié)注漿段長(zhǎng)的確定在工作面注漿施工的第一、二段，由于工人技術(shù)不熟練，設(shè)備也在磨合階段注漿段3、長(zhǎng)為30m,待到工人逐漸熟練，設(shè)備也磨合好后，注漿段長(zhǎng)可加長(zhǎng)到40m，掘砌30m。第二節(jié)止?jié){墻根據(jù)工作面的圍巖狀況，如果巖層不能夠作巖帽，且有涌水。就要砌止?jié){墻，第一注漿段，涌水量不大，在距迎頭0.30.5m的位置，砌一道370mm的止?jié){磚墻，墻下部預(yù)埋一根75108mm的導(dǎo)水管，導(dǎo)水管外焊法蘭盤(pán)。導(dǎo)水管把工作面的涌水全部導(dǎo)出，。墻中部和上部預(yù)埋35根38mm的注漿管，加固止?jié){墻注漿時(shí)使用。止?jié){墻養(yǎng)護(hù)2天后，把注漿系統(tǒng)接在導(dǎo)水管上進(jìn)行注漿，預(yù)埋的38mm的注漿管，全部裝上閥門(mén)并打開(kāi)，待到有濃漿流出時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)。待到頂部的閥門(mén)出濃漿關(guān)閉后，加壓到0.1Mpa時(shí)注漿結(jié)束。第三節(jié)布孔方式與參數(shù)一、布4、孔方式工作面預(yù)注漿的注漿孔均勻布置在主斜井荒徑內(nèi)，所有注漿孔都是帶有5-6度徑向角的輻射孔，這樣布孔有助于揭露更多的巖層裂隙，并保證漿液有一定的擴(kuò)散范圍。二、布孔參數(shù)注漿孔數(shù)取決于含水層裂隙發(fā)育程度、漿液的性質(zhì)、擴(kuò)散半徑大小、井筒荒斷面和注漿泵能力大小等等，由于影響因素多，注漿孔數(shù)和孔距，只能憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。全斷面布置注漿孔16個(gè)，孔間距1.0m左右。荒斷面底部寬3.6m，均勻布置注漿孔5個(gè)，鉆孔方向和井筒軸線下扎6度角。碹墻高1.9m，布置注漿孔3個(gè)，鉆孔向外扎角為6度，拱頂部均布注漿孔5個(gè)，方向?yàn)檠胤ň€外孔5度（詳見(jiàn)圖1）。 圖一、注漿鉆孔布置圖第四節(jié)注漿方式與段高一、注漿方式主斜井工作面預(yù)5、注漿采用分段下行式注漿方式。分段下行注漿方式是根據(jù)鉆孔的長(zhǎng)度和鉆孔涌水量的大小從上往下一段一段地鉆注至終深。在工作面布置二臺(tái)鉆機(jī)，一臺(tái)先開(kāi)鉆，另一臺(tái)鉆機(jī)在第一臺(tái)等干時(shí)開(kāi)鉆，兩臺(tái)鉆機(jī)交替打鉆注漿。在注漿的前6-8個(gè)孔注完后，可采用鉆孔和注漿平行作業(yè)，這樣可提高速度，縮短工期。二、注漿段高注漿段高暫定為10m一段，或是鉆孔涌水量大于3m3/h時(shí)，停鉆注漿。反復(fù)掃孔，反復(fù)注漿。根據(jù)第一段注漿摸索的經(jīng)驗(yàn)，再進(jìn)行注漿段高的調(diào)整。第五節(jié)注漿參數(shù)一、注漿壓力本方案給出的注漿壓力是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定的。其經(jīng)驗(yàn)公式如下：P終=(2.0-2.5)P0式中P終注漿終壓（MPa）,P0受注點(diǎn)的靜水壓力（MPa）。根據(jù)圍巖6、情況，裂隙發(fā)育情況，漿液的擴(kuò)散情況，特別是否有跑漿現(xiàn)象，來(lái)調(diào)整注漿終壓。最高注漿終壓嶄定為10MPa。二、注漿泵量注漿開(kāi)始時(shí)，注漿泵應(yīng)開(kāi)到最大量，隨著注漿壓力的升高，逐漸減小注漿泵量，至至終壓終量。注漿終量；單液水泥漿應(yīng)控制在20-30升/分。水泥一水玻璃雙液漿控制在40-60升/分。三、漿液注入量漿液在注漿壓力的推動(dòng)下，在巖層裂隙內(nèi)形成一定厚度的隔水帷幕，計(jì)算漿液的注入量公式如下：Q=R2擴(kuò)H/m式中的R2擴(kuò)（漿液擴(kuò)散半徑）很維確定，所以計(jì)算出的結(jié)果可能和實(shí)際偏差很大，為了使該項(xiàng)結(jié)果比較接近實(shí)際值，建議根據(jù)國(guó)內(nèi)其它井筒的實(shí)際注入量來(lái)估算。估計(jì)注漿段水泥注入量為4-6t/m。第四章注漿材料本次7、注漿選擇單液水泥漿和水泥水玻璃雙液漿。第一節(jié)：注漿材料選擇一、水泥：P.042.5普通硅酸鹽水泥；二、水玻璃：摸數(shù)M=2.8-3.1，濃度45B左右的液體水玻璃；三、水泥單液漿添加劑；三乙醇胺：工業(yè)級(jí)工業(yè)食鹽四、粉煤灰商品袋裝粉煤灰第二節(jié)單液漿的配制表1單液水泥漿液配比表水灰比水泥（袋）水（L）三乙醇胺（kg）表工業(yè)食鹽（kg）比 重體 積1:1157500.383.81.491.0021.5:1118250.282.81.371.0092:199060.232.31.291.0510.8:1187200.484.81.621.037漿液的配制在井下進(jìn)行，根據(jù)鉆孔壓水試驗(yàn)的結(jié)果，配制所需的水泥8、漿液和水玻璃漿液。單液水泥漿濃度是先稀后濃，當(dāng)一個(gè)級(jí)別的單液水泥漿在注入30分鐘后，壓力不升，要調(diào)濃一級(jí)漿液。如果單液水泥漿水灰比調(diào)到0.8：1，注入30分鐘后，仍不見(jiàn)升壓，可改注水泥一水玻璃雙液漿或注稠化單液漿，即1：1水泥漿中，加入35%水玻璃，使?jié){液稠化，初凝時(shí)間縮短。第三節(jié)水泥一水玻璃雙液漿這種材料是基巖裂隙中十分重要的漿液材料，它的凝膠時(shí)間可以從幾十秒到幾十分鐘范圍內(nèi)準(zhǔn)確控制，漿液結(jié)石體抗壓強(qiáng)度高，結(jié)石率達(dá)到100%。所以，雙液漿在每次注漿中凡遇到單液水泥漿跑漿的情況下使用。一、漿液組成1、水泥：所用水泥與單液水泥漿相同，常用水灰比為0.8：11：1。2、水玻璃：作為注漿用的水玻璃模9、數(shù)為2.8-3.1為宜，市售水玻璃濃度常用為40-45Be（波美度），注漿常用濃度為30-35 Be。3、緩凝劑和速凝劑緩凝劑：磷酸氫二鈉速凝劑：氫氧化鈣，即熟石灰。二、漿液的配制與注入水泥漿水灰比為0.8：1-1：1稱(chēng)為C漿。水玻璃漿液的濃度根據(jù)要求，先做小樣試驗(yàn)，一般為30-35 Be，稱(chēng)為S漿液。C漿液和S漿液的體積比為1：0.5-0.7，可用一臺(tái)泵的兩個(gè)缸，一缸注水泥漿，一缸注水玻璃漿。也可以用二臺(tái)泵同時(shí)注兩種不同的漿液。在使用水泥水玻璃雙液漿時(shí)，在地面先做小樣實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)室簡(jiǎn)單儀器如下表2.表2 實(shí)驗(yàn)室儀器清單序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備注l托盤(pán)天平0-lkg感量1g臺(tái)12維卡儀水泥膠凝10、測(cè)定儀臺(tái)23試 模44 x 16cm三聯(lián)個(gè)24泥漿比重計(jì)2NB臺(tái)l5秒表塊16波美計(jì)O-70支207燒杯1000ml 500ml 200ml 100m1個(gè)各2個(gè)8量筒1000ml 200m1 1OOml個(gè)各2個(gè)9塑料桶1820l個(gè)11O一次性紙杯個(gè)5 O11毛 刷35mm 15mm把各1把12鍋 鏟把113水瓢把114園試模開(kāi)口65 mm下口75 mm高40mm個(gè)2第五章鉆注設(shè)備1、鉆機(jī)鉆機(jī)選擇KQJ-100型沖擊式潛孔鉆機(jī)二臺(tái)。2、注漿泵選用2TGZ-60/21型雙液調(diào)速注漿泵二臺(tái)。3、攪拌機(jī)選用200升防爆型水泥漿攪拌機(jī)二臺(tái)。4、為防止鉆孔突然出大水，在孔口管上安裝4吋耐壓球閥。5、混合器11、；用注漿泵的生產(chǎn)廠家?guī)?lái)的混合器。表3 鉆注施工材料消耗匯總表單位數(shù)量名稱(chēng)規(guī)格備注根5孔口管14231000mm（外徑）一段根15孔口管210843000mm（外徑）一段根各6根高壓膠管1吋（10m-節(jié)）（5m-節(jié)）個(gè)5高壓閥門(mén)4吋個(gè)4壓力表010Mpa（抗震）kg20麻絲個(gè)30高壓閥門(mén)1吋第六章注漿前的準(zhǔn)備工作第一節(jié)井下注漿站的布置和施工要求一、注漿站的布置水泥、水玻璃臨時(shí)貯存在工作面后部，前面是注漿泵，注漿泵前部是鉆機(jī)產(chǎn)品。二、施工要求要求注漿站的水泥儲(chǔ)存處下面鋪設(shè)木板，防止水泥受潮，上部蓋塑料布，防止水泥受淋。水玻璃用200升的汽油桶運(yùn)到井下，要求存放10桶水玻璃。攪拌機(jī)和注漿泵要求接電12、接水方便，固定牢靠第二節(jié)孔口管的埋設(shè)孔口管選直徑1084mm或1086mm的地質(zhì)管長(zhǎng)3m。外徑纏直徑5mm鋼筋并焊接牢固。一端焊有高壓法蘭，插入130mm的鉆孔中，外留200mm。接好注漿系統(tǒng)，采用注水泥一水玻璃雙液漿的方法固管。孔口管的方位要求按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真定位，誤差不得超過(guò)1度。雙液固定孔口管后，等干4-6小時(shí)，可以使用。第三節(jié) 止?jié){墻的施工如果工作面無(wú)涌水，止?jié){墻的施工方法是砌一道料石墻或磚墻，內(nèi)填C30混凝土。隨著墻砌高，隨時(shí)填入混凝土。止?jié){墻的厚度為1.0-2.0m。孔口管可以預(yù)埋在混凝土中，也可以在混凝土外的料石墻上打孔。如果工作面有涌水，止?jié){墻的施工方法是；砌一道料石墻，把涌水導(dǎo)13、出，墻內(nèi)填滿碎磚，墻上預(yù)埋五根38mm的注漿管和泄壓管。砌到拱頂碎磚填滿后，養(yǎng)護(hù)2天后，注入水泥一水玻璃雙液漿，注滿升壓后停止。如果涌水量大于10m3/h或者水壓大于1MPa時(shí),主斜井兩邦和頂?shù)装逡诹鲜瘔ξ恢瞄_(kāi)槽，槽深300-400mm，寬度和料石墻一致。第四節(jié)鉆機(jī)工作臺(tái)的搭設(shè)用土建用的交手鋼管在緊貼工作面搭設(shè)一鉆機(jī)平臺(tái)，上鋪50mm厚木板，為打頂部注水漿時(shí)架高鉆機(jī)施工。鉆機(jī)工作臺(tái)要求牢固，不晃不顫。第五節(jié) 其它準(zhǔn)備工作一、打鉆、注漿機(jī)具及時(shí)備齊（包括打撈工具）二、保證打鉆注漿期間正常供電，若要停電提前1小時(shí)通知。三、供水量要求不小于20m3/h。四、地面設(shè)注漿筒易試驗(yàn)室。五、注漿站和地面調(diào)14、度室設(shè)直通電話。六、井下工作面設(shè)50 m3/h的排水能力。七、井下工作面打鉆注漿期間，要有良好的通風(fēng)設(shè)備，保證有足夠的新鮮空氣。第七章鉆注施工第一節(jié) 注漿孔鉆進(jìn)一、鉆機(jī)及機(jī)具工作面布置二臺(tái)潛孔鉆機(jī)平行作業(yè)，每臺(tái)鉆機(jī)準(zhǔn)備50mm,鉆桿50m長(zhǎng)。二、注漿孔鉆進(jìn)順序兩臺(tái)鉆機(jī)各布置一幫，先鉆注底板5個(gè)孔，然后各負(fù)責(zé)一幫鉆孔。同時(shí)鉆出二個(gè)孔，可同時(shí)注漿。三、注漿孔鉆進(jìn)鉆機(jī)到位，根據(jù)設(shè)計(jì)要求找正對(duì)中并固定。接風(fēng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各部位轉(zhuǎn)正常后，接上鉆具開(kāi)始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中，適當(dāng)加壓，遇破碎巖層應(yīng)輕壓，如果塌孔，及時(shí)提鉆，防治卡鉆事故。達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，經(jīng)測(cè)量無(wú)誤后打鉆。開(kāi)孔用130mm鉆頭，鉆進(jìn)2.8m，預(yù)埋孔口15、管。正常注漿孔進(jìn)用90mm鉆頭。四、測(cè)定鉆孔靜水壓及涌水量。在孔口管上接好注漿系統(tǒng)和壓力表，先測(cè)量鉆孔靜水壓，然后用水桶和秒表測(cè)量涌水量。第二節(jié)注漿施工一、壓水試驗(yàn)二、注漿前壓清水，清洗鉆孔，并測(cè)量鉆孔的吸水率，根據(jù)鉆孔的吸水率，確定漿液的起始濃度。表4、漿液的起始濃度鉆孔最大就、吸水量（L/min）漿液濃度（水：灰）200雙液150200單液1:180150單液 1：5:16080單液2:1本次注漿以單液水泥為主，單液漿濃度是先稀后濃。當(dāng)涌水量大時(shí)，用水泥一水玻璃雙液漿。單液水泥漿加復(fù)合外加劑，三乙醇胺和工業(yè)食鹽。三乙醇胺（工業(yè)級(jí)）加水泥重量0.5（萬(wàn)分之五），工業(yè)食鹽加入水泥重量5（千分之16、五）。注漿在一般先注單液水泥漿，當(dāng)發(fā)現(xiàn)跑漿或者30分鐘不升壓時(shí)，改注水泥一玻璃雙液漿，當(dāng)跑漿處不跑漿時(shí)，再注單液水泥漿，單液、雙液漿相結(jié)合，既保證足夠的注入量，也保證有一定的擴(kuò)散范圍。二、注漿裝置注漿裝置是用直徑一吋二的水暖管管箍連接而成，詳見(jiàn)圖二。注漿裝置安裝在孔口的小閥門(mén)上，關(guān)閉泄?jié){閥，打開(kāi)進(jìn)漿閥，連接注漿泵或混合器的高壓軟管，進(jìn)行壓水試驗(yàn)。注漿結(jié)束之后，關(guān)閉進(jìn)漿閥門(mén)，打開(kāi)泄?jié){閥門(mén)，壓清水清洗泵和管路，直到?jīng)_洗干凈為止。三、注漿終壓本次注漿終壓確定為10Mpa。四、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注漿孔孔口壓力達(dá)到注漿終壓時(shí)，注漿泵的流量達(dá)到20030L/min，堅(jiān)持20分鐘，本次注漿可以結(jié)束。每次注漿施工17、都要求做好施工記錄，填到專(zhuān)用的注漿表格上，整理后上報(bào)和存檔。第八章 注漿效果檢查檢查注漿效果，通常采用兩種方法一、原始記錄分析法全面檢查注漿原始記錄，對(duì)本次注漿中出現(xiàn)的如鉆孔深度、鉆孔涌水量、注漿壓力、流量、總的注入量等基本數(shù)據(jù)正確與否進(jìn)行檢查。分析是否隨注漿進(jìn)程，鉆孔涌水量、注入量等參數(shù)逐漸減少。若總的趨勢(shì)是減少的話，可以認(rèn)為鉆注施工正常。對(duì)于鉆注過(guò)程中出現(xiàn)諸如卡鉆、塌孔、埋鉆、斷鉆桿、丟鉆頭、大量跑漿等情況是否已做了妥善處理，是否達(dá)到結(jié)束注漿要求，如果未達(dá)到，要補(bǔ)加措施，使所有注漿孔的注漿質(zhì)量達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。二、放水檢查法一般用最后注漿的最后一段的12個(gè)孔，在未注漿前的鉆孔涌水量，計(jì)算折合成18、大井涌水量不超過(guò)3m3/h，經(jīng)過(guò)最后一段注漿后，斜井井筒可以開(kāi)始開(kāi)鑿。第九章 施工組織及管理第一節(jié)勞動(dòng)組織表5 鉆注施工勞動(dòng)組織表工 種人 數(shù)總 計(jì)鉆工（班）6（其中班長(zhǎng)1人）注漿工（班）4（其中班長(zhǎng)1人）倒灰倒水玻璃6人隊(duì)長(zhǎng)1人工程師1人18人鉆注工人分二班，打鉆班專(zhuān)門(mén)打鉆，注漿班專(zhuān)司注漿，有利于提高專(zhuān)業(yè)技術(shù)。注漿用的水泥和水玻璃由另外輔助人員運(yùn)到井下工作面。第二節(jié) 工期從開(kāi)工之日開(kāi)始到注漿結(jié)束并驗(yàn)收合格，預(yù)計(jì)工期30天第十章 掘砌方法建議掘進(jìn)建議采取短段掘砌方法，掘進(jìn)時(shí)多打眼、少裝藥、用光面爆破的方法，盡量減少對(duì)圍巖的震動(dòng)。第十一章 安全質(zhì)量技術(shù)措施1、施工前應(yīng)組織所有參加人員進(jìn)行安全、技19、術(shù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真貫徹本措施，并要求各工種堅(jiān)守崗位，協(xié)調(diào)工作，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。2、施工前應(yīng)對(duì)供電、通風(fēng)、信號(hào)及提升系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。3、施工人員應(yīng)注意人身安全及機(jī)械安全。4、為確保鉆注施工的安全，快速，優(yōu)質(zhì)，各班組均配備有經(jīng)驗(yàn)的鉆、注技術(shù)工人，施工期間每班井上下作業(yè)，必須各設(shè)置一名生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。5、交接班期間，班與班之間除了應(yīng)相互交接清楚施工設(shè)備、材料機(jī)具、工具等，還應(yīng)交接清楚注漿層位、孔號(hào)、各孔進(jìn)漿量等數(shù)據(jù)，單孔注漿未結(jié)束不得交接班。6、所有機(jī)電設(shè)備、開(kāi)關(guān)等均需采用隔爆設(shè)備，杜絕失爆。7、注漿管應(yīng)安裝嚴(yán)實(shí)，以防跑漿。8、注漿管應(yīng)安裝牢固，注漿前應(yīng)對(duì)注漿管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓強(qiáng)度應(yīng)是20、終壓的15倍。9、壓力表要定期檢查，杜絕壞表下井，一旦發(fā)現(xiàn)表有問(wèn)題要及時(shí)更換。10、水泥要攪拌均勻，并撈出水泥袋及雜物，嚴(yán)禁使用散袋及失效結(jié)塊水泥。11、單液漿向雙液漿轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)清洗管路后再注漿。12、吸漿籠頭應(yīng)包上過(guò)濾罩，以免籠頭糊堵。13、施工技術(shù)人員要隨時(shí)掌握施工情況，掌握工序的轉(zhuǎn)換，掌握孔深及停注時(shí)間，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。14、認(rèn)真做好原始注漿記錄，數(shù)據(jù)要齊全。15、每個(gè)注漿孔都應(yīng)達(dá)到終壓終量，嚴(yán)禁因急躁情緒而強(qiáng)行封孔。16、注漿人員嚴(yán)格執(zhí)行注漿泵操作規(guī)程，佩帶防護(hù)眼鏡、乳膠手套，謹(jǐn)防漿液對(duì)人造成傷害；注漿管路要牢靠，各螺絲扣的連接必須擰緊，以防脫出傷人，注漿時(shí)，要注意安全，人員避開(kāi)放漿閥門(mén)，21、防止高壓漿液、高壓水、砂等突然噴出，時(shí)刻注意壓力表變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。17、嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)超壓注漿，正常運(yùn)轉(zhuǎn)注漿時(shí)施工人員不準(zhǔn)正對(duì)注漿管或在注漿管附近停留，防止高壓漿液、高壓水等突然噴出傷人。18、井下所有工作人員應(yīng)時(shí)刻觀察井壁情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止注漿，向技術(shù)人員匯報(bào)。19、絞車(chē)司機(jī)要嚴(yán)格遵守交接班制度，不得擅自離崗，絞車(chē)操作時(shí)必須明確礦車(chē)位置，本班沒(méi)有注完漿，絞車(chē)司機(jī)不得下班。20、施工人員嚴(yán)禁班前飲酒和帶病作業(yè)，必須配齊勞動(dòng)防護(hù)用品。21、井下施工作業(yè)設(shè)置專(zhuān)用通訊信號(hào)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)聯(lián)系，保證信號(hào)暢通無(wú)誤。22、井筒內(nèi)電纜、注漿管易損處，必須綁扎膠皮遮擋加以防護(hù)。23、鉆機(jī)工作平臺(tái)要牢22、固，鉆機(jī)工作不顫不晃，保證操作的工人安全。24、注漿泵等設(shè)備下井前必須進(jìn)行檢修，試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保無(wú)問(wèn)題后方可下井作業(yè)。25、做好注漿原始記錄及簽證工作，26、各工種定崗定責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)程操作。27、注漿前要對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)做壓水耐壓試驗(yàn)，檢查管路上的所有接頭、閥門(mén)及管件的耐壓能力，如有不符合要求的要及時(shí)更換或調(diào)整，直到符合要求后方可注漿。28、每次注漿前對(duì)供水、供電、攪拌、注漿設(shè)備等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，注漿泵及輸漿管各接頭要捆綁接牢。 29、注漿時(shí)指派專(zhuān)人觀察井壁，發(fā)現(xiàn)井壁有掉皮、開(kāi)裂、凸起等異常情況應(yīng)立即通知打開(kāi)卸壓閥、關(guān)閥孔口閥門(mén)及注漿泵，沖洗注漿管路，卸壓后，雙液封孔。30、注漿過(guò)程中精力集中，注意觀察機(jī)具運(yùn)行情況，鉆孔過(guò)程中，操作人員要站在鉆機(jī)旁側(cè)，預(yù)防預(yù)防噴水、噴氣傷人，鉆工要求帶好防塵口罩。31、注漿人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，配漿注漿人員均要求戴口罩、手套、防護(hù)眼鏡等，謹(jǐn)防水玻璃漿液對(duì)口、眼及皮膚造成傷害。32、注漿材料要安全存放，嚴(yán)格管理，安排專(zhuān)人配制。未盡事宜按照煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。