午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx新校區一期工程學生食堂浴池組團基 礎 施工方案 編制： 審核： 批準：第一建筑有限公司xx工程項目部20XX年12月目 錄一、工程概況2二、施工部署22.1工期目標22.2質量目標32.3安全目標32.4施工段劃分32.5 勞動力配置32.5.1施工隊伍的組織32.5.2人員配置42.6 機械設備42.7 主要工程材料配置4三、主要項目施工方法43.1 土方工程43.2 墊層施工83.3.鋼筋砼樁承臺施工83.4 地下室墻、柱施工103.5 抗滲砼施工11四、質量保證措施12五、安全保證措施：14一、 工程概況本工程為xx工程高等專科學校新校區學生食堂，其中學生食堂浴池組團建筑面積約1362、61平方米，框架三層、局部四層，建筑高度17.9米，建筑基底面積為4746平方米。其結構形式為鋼筋混凝土框架結構。建筑耐久性：本工程二類環境中的結構設計使用年限50年；防火設計建筑分類二類，建筑抗震設防類別為丙類，建筑結構安全等級為二級。抗震設防烈度七度，抗地震等級三級，按二級抗震采取構造措施。屋面防水等級二級，耐火等級：一級；建筑的場地類別三類。混凝土結構環境類別：屋面及地下部分為二（a）類，其余為一類。基礎采用鋼筋混凝土柱下樁承臺基礎，柱生根于基礎，-0.15處設置縱橫地梁。樁承臺混凝土強度等級為C30，基礎墊層為100mm厚C10砼，其中浴池部分局部有地下室。二、 施工部署2.1 工期目3、標根據總進度計劃結點要求，基礎施工從20XX年11月15日開始，到20XX年12月15日完成，共計30日歷天。2.2 質量目標(1) 本工程質量驗收全面執行建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX及相關系列驗收規范,竣工驗收達到合格標準。(2) 本工程竣工驗收要求一次合格率100%，質量控制資料完整。(3) 分部（子分部）工程有關安全和功能的檢測資料應完整。觀感質量驗收應符合要求，2.3 安全目標實現無重大傷亡事故、無火災、無重大機械事故；輕傷事故頻率控制在10；無食物中毒事件，無重大責任事故，2.4 施工段劃分以學生食堂浴池單層面積較大，計劃按南北后澆帶為界分為東西兩個施工段組織4、流水施工，由東向西推進。2.5 勞動力配置2.5.1施工隊伍的組織本工程的每個施工段都組織一套完整的施工隊伍進行獨立施工，進行流水作業，關鍵時刻，各個施工段的施工人員可以相互調配，協調施工。操作人員分包到人多勞多得，最大限度地提高工人的勞動積極性，以加快施工進度。2.5.2人員配置質檢員1人，安全員1人、專業工長1人、塔吊司機2人、電工1人、木工60人。鋼筋工40人，砼工10人，雜工10人。2.6 機械設備塔吊3臺、電鋸2臺、電刨1臺、電鉆2臺、手提電鋸10臺。鋼筋機械2套。2.7 主要工程材料配置材料主要包括模板、鋼管等周轉架料，根據施工進度分階段編制材料計劃，組織材料進場。三、 主要項目施5、工方法3.1 土方工程3.1.1.作業條件（1）好基礎工程施工方案及技術交底。（2）應摸清地下管線等障礙物，并應根據施工方土方開挖前應編案的要求，將施工區域內的地上、地下障礙物清楚和處理完畢，經監理公司確認。（3）建筑物位置的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦理完預檢手續。（4）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。3.1.2.操作工藝1、工藝流程清底修整槽邊分層開挖確定開挖順序、放坡尺寸、撒灰線2、土方開挖主要突出一個“快”字，尤其與墊層、基礎應緊湊搭接防止出現下雨泡槽，造成坍塌。開挖基坑時，根6、據基礎和土質以及現場出土等條件，要合理確定開挖順序、路線及開挖深度。a、采用機械分基坑開挖，根據場地土質及埋深，采用直立槽壁，挖到距基礎底300時采用人工開挖。b、基坑開挖完畢后，進行探孔,測試地下無墓穴、坑塘或雜填土時,應請業主、監理等有關人員進行鑒定，并進行現場記錄驗收。c、進行基坑修幫清底時,測量員進行跟蹤測量，隨挖隨測,嚴禁超挖，采用人工清槽,隨挖隨用水平儀觀測標高,并在基坑側壁上釘-0.50和木楔以控制標高。d、基礎開挖時，如遇井、坑，地下構筑物等異常不良地質現象，應及時與設計單位聯系，進行地基處理。3、地基驗槽土方開挖后,請勘察院、設計院、業主、監理、監督站和施工單位共同驗槽，經確7、認土質滿足設計要求，各方會簽，同意下步施工，不可過分晾曬、擾動，立即進行墊層混凝土的施工，防止雨水泡槽或坍塌。4、 土方回填A、回填土的要求：在基礎驗收后進行，基坑在拆模、清理并經甲方監理檢查,辦理好隱蔽手續后分段立即進行回填基坑，保證養護質量，分層夯實,與基礎頂面填平。a、土方回填應嚴格控制其施工工序和含水率，以確保回填土的施工質量，回填時基坑應干燥不潮濕。b、土料含水率一般以手握能成團，但落地后能摔碎為宜。最優含水率要通過現場取樣來控制。含水率較大時可摻入適當的白灰粉降低土的含水率或充分晾曬而達到回填密實。c、蛙式打夯機每層鋪土厚度200250mm。每層鋪攤后，隨之耙平。 d、土方回填的時8、要抓緊時間，合理安排，確保土方回填質量。B、 素土回填a、工藝流程基礎周邊清理 檢查土質 分層鋪土 夯打密實 環刀取樣 修整找平 驗收b、回填前，清理到基礎底面標高，將槽內的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。c、回填土要無雜物，含水率要符合要求。d、分層鋪攤土。每層鋪土250mm，鋪攤后耙平。e、每層回填土都要夯打三遍。一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，縱橫交叉。打夯機離開基礎邊約10cm，靠邊時兩人密切配合、謹慎操作，防止碰打結構。f、每層回填土夯實后，按照回填土取樣布置圖的點位，進行環刀取樣。土樣取好后，包好保持水分，及時送到試驗室，測定干土的質量密度。達到設計干容重后，再進行上一層的鋪土9、夯實。g、填土全部完成后，進行表面拉線找平，超高部分要鏟平，3.2墊層施工墊層砼為C10，待土方開挖人工清理干凈后,不可過分晾槽，防止雨水泡槽，經有關各方驗收并簽字齊全后,放線，檢查無誤后方可支模板加固抄平,標高樁頂面恰好為墊層上平。3.3.鋼筋砼樁承臺施工鋼筋:熟悉施工圖及圖紙會審、變更，認真計算料表，經審核無誤后方可下料制作。1.基礎施工應提前在墊層上彈鋼筋位置線，單層網片，先排底部短向主筋，再排上部長向分布筋，邊綁邊按線調直，網片必須每點綁扎。綁扎好后,按所彈柱子邊線安放柱鋼筋,底部四角焊斜向支撐與網片連接，柱鋼筋骨架要在基礎上口用短鋼管水平四面固定兩道,柱腳四面用鋼筋斜頂在模板上，防10、止柱插筋軸線偏移，上口綁一道定位箍筋，所有縱筋均點焊，防止單根偏位。 地梁縱向鋼筋在車間內閃光對焊或直螺紋套筒接長,上部接頭必須位于梁跨中1/3范圍內，底部鋼筋接頭位于跨中1/3以外，至少錯開50%。梁鋼筋采用模外綁扎,通長料多人抬運，對號入座，先用鋼管架在模板上綁扎,箍筋下綁扎墊塊，抽出鋼管鋼筋籠落入模內。注意地梁與框架柱之間錨固，端柱錨固長度不夠加豎向彎折，此時地梁縱筋必須有一跨斷開，現場電弧搭接焊。模板:采用15厚多層木膠合板,按圖示尺寸配板。 基礎周邊模板立在墊層上，照準基礎邊線，緊靠模板木方外邊打48.5架管入土600以上，拉線固定模板，用木方頂在基坑壁上。 地梁配模注意木方接頭錯開11、50%，且用2M長木方搭接加固，底模用窄膠合板背木方釘成，貼雙面海綿粘膠帶，必須側包底模，架管600夾緊，上口加12800鋼筋撐子，保證截面尺寸。 砼施工:基礎砼均為C30砼，采用泵送工藝， 砼澆筑：提前架好輸送泵管，架子不允許與模板支撐連接，派專人負責泵管接換、維修、沖洗，確保暢通無阻。每個流水段由后向前倒退施工，保證路線越來越短。由中間向四周下料,先柱周圍,再四邊鋪開,分層澆搗，泵管不準對柱筋，照空隙澆筑。用插入式振動器振實,振搗上層時,棒應插入下層砼內5cm,以消除冷縫,振搗時要一棒接一棒、插點均勻、快插慢拔。與模板接觸面及柱心要仔細振搗,防止漏振、脹模及鋼筋偏位,保證砼內實外光。砼澆筑12、完成后，鋼筋工立及對柱插筋進行復核校正，以免插筋偏位。 壓面：砼澆筑后，按抄平標志及時找平，多去少補，先用木抹子壓下石子，搓毛面，再用鐵抹子收光，至少三遍，最后必須在初凝前壓光，不準加素漿。及時清除插筋內的松散石子和插筋上粘附的砂漿,及時復核軸線,發現偏移在初凝前校正。 砼養護:混凝土成型后，使用保溫材料（塑料薄膜、草袋等）覆蓋養護，減少混凝土表面的熱擴散和溫度梯度，保持砼表面水分，防止產生表面裂縫。3.4地下室墻、柱施工5.1 底板混凝土上放線后應再次校正預埋插筋，位移嚴重時要按B/H=1/6的比例彎折校正，位移較大時應割除另行植筋處理，必要時應找設計單位共同商定。墻模宜“跳間支模”，以利鋼13、筋施工。先綁24根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。雙排鋼筋按600600間距綁扎8撐筋，以控制雙排鋼筋距離。地下室墻、柱，水池墻、柱豎筋一次綁扎到位，不設搭接，上部用鋼管架固牢，插筋下部應與底板上、下層鋼筋點焊或綁扎固定。 墻壁模采用15mm厚門膠合板模板，拼縫嚴密，做到不漏漿。內支撐利用鋼管扣件滿堂腳手架，外支撐用鋼管撐在基坑壁上，桿端墊以木板，用木楔頂緊，用 12對螺栓加止水片，間隔600900設置。水池墻壁按照設計要求埋設預埋套管，鋼筋綁扎完畢后，由測量人員精確測出預埋套管位置。預埋套管應按要求在中間滿焊8014、寬 =3厚止水鋼板環，并使套管長度比墻厚大20mm，在墻壁鋼筋上臨時固定。然后試拼模板，在模板定出套管位置，而后鑿出套管外徑大小的洞口，依靠模板控制預埋套管的準確位置。墻壁兩層鋼筋之間用 8鋼筋做支撐，撐筋與墻壁筋點焊牢固，防止鋼筋偏移，且水池墻內側、外墻外側用505025的帶扎絲1:2水泥砂漿墊塊綁扎在豎向鋼筋上。其它用505015的帶扎絲1：2水泥砂漿墊塊綁扎在豎向鋼筋上，以控制鋼筋保護層厚度，扎絲頭應向內側，不得朝向模板以利于防水。砼澆筑時利用滿堂腳手架搭設澆筑操作平臺，在上口通過砼泵軟管將砼注入模板內，使砼自然流淌中以1：6坡度向前推進，一次澆筑到梁下100mm位置。用四臺插入式振動器15、進行振搗，操作人員分工明確，確保砼的澆筑質量。 柱及墻內暗柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，墻鋼筋采用搭接接頭，接頭位置相互錯開500mm。為保證鋼筋不發生位移，在梁板面筋上綁扎一根水平筋或箍筋，將其與梁、板面筋、豎筋焊牢，確保砼澆筑時墻、柱鋼筋不移位。在柱及墻內鋼筋施工時，根據會審紀要，原預埋墻拉筋改為在柱箍筋上點焊預埋鐵件100605豎向間距500mm一道，在柱鋼筋綁扎完畢后，由放線人員定出預埋鐵件位置，校正箍筋后，根據鋼筋保護層厚度，將預埋鐵件點焊于柱箍筋上。鋼筋較密處，鋼筋安裝時應盡量留出空隙，保證砼能夠入模和振搗。邊梁超密部位，將嚴重影響砼澆筑質量，因此，鋼筋可分排放置，保證砼的澆筑質量。316、.5抗滲砼施工該工程地下室外墻、柱及底板有抗滲要求，抗滲等級S6。抗滲砼的各項原材料需經檢驗，并經試配提出混凝土配合比。試配的抗滲標號應按設計要求提高0.2Mpa。泵送砼摻加外加劑應根據技術和試驗要求決定。混凝土攪拌時，必須嚴格按試驗室的配比通知單操作，不得擅自修改。砼澆筑第一步高度為40cm，以后每步澆灌5060cm。用插入式振搗器振搗，插入要迅速拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。插入點間距不大于50cm，嚴防漏振。結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。與監理共同取樣做作抗壓、抗滲砼試塊。并在四日內送實驗室標準養護17、室進行養護。墻體水平施工縫留在底板上30cm，止水片按設計要求設置。 =3mm，寬300mm。鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。施工縫新舊砼接縫處，繼續澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿使之露出石子，用水沖洗后保持濕潤鋪一層20mm厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿，再澆灌砼。四、 質量保證措施 1材料控制措施 （1）嚴格按照ISO9002貫標程序要求進行材料質量控制； （2）各種材料進廠必須有合格證或質保書，并按照規范規定分批取樣做試驗，合格后方可使用。1 拆模控制措施 側模在砼強度能保證表面及棱角不受損后方可拆除，一般在砼澆筑后二至三天。底模拆模按砼結構工程施工及驗收規范要求進行。對于距度8M的梁板，18、砼強度達75%時拆模，當距度8M時，強度達成100%時再拆模。建立拆模申請制度；對于底模拆模由工程技術負責人親自指揮，任何人無權下令拆模，拆模按以下程序執行；a.當滿足規范要求和由工程技術部向甲方及監理部門提出拆模申請報告，甲方，監理審批后由工程技術部負責人向木工隊長下令拆模。 b.項目質檢員負責監督拆模，以免發生錯誤操作。3軸線位置，標高控制措施a.四復核：每層樓板（或基礎底板）澆砼后，在板面立即測設軸線和標高，鋼筋工長根據軸線和標高全面檢查復核墻、柱鋼筋是否偏位，并對偏位鋼筋進行糾偏處理。每層梁板模板初步安裝完成時，由測量隊在模板面上測放軸線和標高，鋼筋工長根據圖紙全面檢查復核已綁扎完的墻19、柱鋼筋軸線和標高是否準確，并對偏位鋼筋進行糾偏處理。墻、柱砼澆筑后，鋼筋工長必須根據樓面模板軸線、標高再次復核墻、柱鋼筋是否偏位，若有偏位則在梁、板鋼筋安裝之前進行糾偏。梁、板梯鋼筋安裝完成時，再次根據模板上軸線和標高全面復核各部位鋼筋線位和標高。 鋼筋檢查不論偏差多少，糾偏方案均由工程技術組制定，并在項目總工的指導下進行糾偏。 b.二固定：樓板砼澆筑完，根據軸線、標高復核確認鋼筋線位正確后，將墻、柱豎向鋼筋根部與水平筋（或箍筋）采用點焊焊牢。墻、柱鋼筋安裝完成后，在樓面模板軸線復核位置正確時，在鋼筋距模板面約60cm處加設箍筋一道，并將豎向鋼筋與柱箍筋焊牢，墻鋼筋距模板60cm高加設一道水20、平筋和橫向拉筋，以確保澆砼時，墻、柱鋼筋位置準確。 4試驗控制措施 a.試驗由項目專職實驗員負責 b.砼配合比，試塊制作和坍落度試驗，嚴格按照配合比要求進行上料控制。試塊制做必須由監理工程師和施工單位技術人員共同進行監督。普通砼按每項100m3制作兩組試塊，一組標準養護，另一組現場養護28d，特殊部位每100m3制作三組，一組現場養護7d ，一組現場養護28d ，另一組標準養護28d 規格150150150，抗滲砼按500m3制作兩組，一組現場養護，另一組標準養護。坍落度每隔2小時-3小時檢查一次。五、 安全保證措施：1 安全生產目標杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在5以下。2 建立項目經理部21、安全保證體系“安全第一，預防為主”，制定保證安全生產的各項規章制度，規范安全業務內容，施工現場設置明顯安全標志和標語牌，嚴格執行建筑施工安全檢查標準，在確保安全生產的前提下組織施工生產。3 安全生產動態管理 1）建立現場安全管理機構，進行全面動態安全管理。安全機構由項目經理、專職安全員、各兼職安全員（各工程工長）及安全標兵組成。每天進行一次現場安全巡視檢查，發現有違章作業和不安全陷患及時指正，并下發安全陷患通知單，要求指派專人及時整改。 2）由各兼職安全員每天對職工進行班前安全生產交底、上崗檢查每個人的勞動防護情況，周圍環境是否安全，機械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。 3）每周一下午上班22、前組織全員進行一次安全生產大會，指出上周的安全隱患，違章作業情況，下達本周的工作內容、部位等，在生產過程中要特別注意安全的部位，使全體職工心中有底，時刻不忘安全。 4）建立健全各項安全管理的規章制度，并認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，把各部位安全生產責任落實到個人，明確安全指標及獎懲辦法，并隨時進行督促檢查，每月進行檢查評分。 5）建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準確的文字和數字檔案依據可查。4 安全技術措施 1）基坑圍護：基坑開挖后在四周用鋼管腳手架支設防護欄，高度H1200，立桿間距2000，設兩道水平桿，并設安全標識。 2）基坑周邊用25厚M5水泥砂漿做一層防護面層。 23、3）對操作人員的安全要求是：沒有安全技術措施，不經安全交底不準作業；沒有有效的安全措施不準作業；發現事故隱患未及時排除不準作業；不按規定使用安全勞動保護用品的不準作業；非特殊作業人員不準從事特殊作業；機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業；對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業；新工人不經培訓，或培訓考試不合格不準上崗作業。 5防火管理 1）建立健全防火責任制，職責明確，防火安全制度齊全。 2）建立動用明火審批制度，按規定劃分級別，審批手續完善，并有監護措施。 3）重點防范部位明確、防火獎懲、火災事故、消防器材管理記錄齊全。 4）在現場內主要出入口處，按規定設置“五牌一圖”，規格統一，位置合24、理，字跡端正，線條清晰。 5）現場要有安全生產宣傳牌，主要施工部位、作業點和危險區域以及主要通道口都設有醒目的、有針對性的安全宣傳標語或安全警告牌。 6施工用電管理 1）施工現場臨時用電工程必須采用TN-S系統，設置專用的保護零線，使用五芯電纜配電系統采用“三級配電兩級保護”，同時開關箱必須裝設漏電保護器，實行“一機一閘一保護”。根據JGJ59-99標準，現場施工應編制單項用電施工方案，用來指導臨時用電工程的設施布局和線路敷設，明確所采用的安全措施，并作為現場臨時用電檔案的主要資料之一。 2）總配電箱、分電箱、現場照明、線路敷設等必須符合國家標準的規定。 3）塔吊、提升機必須按國家標準安裝，經動力設備部門驗收合格后使用。駕駛、指揮人員必須持證上崗，嚴格遵守操作規程進行工作。4）各類施工機械、電動機具必須要有良好的接地保護裝置，皮線無破損，操作應按規定進行。 5）集體宿舍嚴禁亂拉電線，亂用電爐和取暖設備。 6）進入施工現場人員一律戴安全帽，系好帽帶。 7）施工現場嚴禁吸煙，嚴禁隨地大小便。 8）嚴禁穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋進入施工現場，嚴禁酒后作業。 9）嚴禁打架斗毆現象發生。